CN212591802U - 储米装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种储米装置，包括容纳单元、取料单元、密封单元和减压单元。容纳单元形成底部具有出料口的容纳空间。取料单元设置于出料口下方，包括外壳体、取料腔和电驱动件。外壳体包括进料口、取料口和安装空间。电驱动件和取料腔整体地设置在安装空间内。密封单元包括能够密封和开启取料口的密封件。减压单元与容纳空间连通，用于使容纳空间内的压力低于预定压力。根据本实用新型的储米装置，取料单元的电驱动件设置在外壳体的安装空间内。由此，电驱动件整体地位于与容纳空间连通的密封的腔体内，因而省略了对电驱动件的活动部分进行密封设置的麻烦，并且不存在电驱动件工作时破坏密封的隐患，可以优化整体的设置。

Description

储米装置

技术领域

本实用新型涉及厨房用具领域，具体而言涉及一种储米装置。

背景技术

在日常生活中，像大米之类的食材，人们往往习惯一次性购买较多的量，并利用例如塑料米桶、五金米桶、陶瓷米桶等的储米装置对其进行储存。上述储米装置大多只是简单地将自身用于储存大米的空间与外界空间隔离，而无法对储米空间的诸如温度、湿度等各种参数进行控制。例如，大米在长时间储存过程中会发生呼吸作用，产生较多的热量。而在密闭的储存空间内热量不易外散，较高温度的环境容易导致食材腐败。另外，从储米装置内取用大米时，储存空间与外界环境连通，其温度、湿度等容易受外界环境的影响。长时间储存，容易发生受潮、霉变、陈化、生虫等问题，因而难以长时间保鲜，给用户带来不好的体验。

为此，申请人设计了一种储米装置，可以使储存大米的空间形成负压环境，降低空气含量，以减缓食材的呼吸作用和氧化作用。另外，还可以通过设置在外部的电动机等驱动取料部件自动地将容纳空间内的食材取出，简化用户操作。为了使储存大米的空间保持密封，需要在电动机的驱动轴等进行密封设置。然而，在取用食材时，驱动轴为转动状态，该位置为动态密封，因而密封的可靠性不高，容易泄漏空气而破坏上述负压环境。

为此，本实用新型提供了一种储米装置以至少部分地解决现有技术中的问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了至少部分地解决上述问题，本实用新型提供了一种储米装置，所述储米装置包括：

容纳单元，所述容纳单元具有容纳空间，所述容纳空间的底部设置有出料口；

取料单元，所述取料单元设置于所述出料口下方，所述取料单元包括：

外壳体，所述外壳体具有安装空间和与所述安装空间连通的进料口和取料口，所述进料口与所述出料口连通；

取料腔，所述取料腔设置在所述安装空间内，所述取料腔能够在与所述进料口连通的第一位置和与所述取料口连通的第二位置之间移动，所述取料口位于所述取料腔的下方；和

电驱动件，所述电驱动件设置在所述安装空间内，所述电驱动件用于驱动所述取料腔移动；

密封单元，所述密封单元包括密封件，所述密封件能够在密封所述取料口的密封位置和开启所述取料口的打开位置之间移动；以及

减压单元，所述减压单元与所述容纳空间连通，用于使所述容纳空间内的压力低于预定压力。

根据本实用新型的储米装置，取料单元的电驱动件设置在外壳体的安装空间内。由此，电驱动件整体地位于与容纳空间连通的密封的腔体内，因而省略了对电驱动件的活动部分进行密封设置的麻烦，并且不存在电驱动件工作时破坏密封的隐患，可以优化整体的设置。

可选地，所述外壳体内设置有隔板，所述隔板将所述安装空间分隔为第一空间和第二空间，所述电驱动件设置在所述第一空间内，所述取料腔设置在所述第二空间内，并且所述第二空间分别与所述进料口和所述取料口直接连通。由此，电驱动件和取料腔分别位于大致独立的两个空间内，可以避免取用的食材颗粒等对电驱动件造成损坏。

可选地，所述外壳体包括：

上壳体，所述进料口设置在所述上壳体上；

下壳体，所述取料口设置在所述下壳体上，所述上壳体与所述下壳体扣合，并且所述上壳体与所述下壳体之间形成安装空间；和

壳体密封圈，所述壳体密封圈设置在所述上壳体和所述下壳体之间。

由此，外壳体的结构使得取料单元便于安装，并且有利于保持密封。

可选地，所述储米装置包括底座和可拆卸地连接至所述底座的容纳仓，所述容纳仓构成所述容纳单元，所述底座具有横向延伸的安装板，所述安装板的至少一部分构成所述下壳体。由此，分体的设置方式允许分别在容纳仓和底座上设置相应的零部件，并且可以利用底座的一部分形成外壳体，可以简化生产工序。

可选地，所述安装板上设置有向下凹陷的凹陷部，所述凹陷部形成所述安装空间的至少一部分。由此，可以通过凹陷部方便地形成安装空间。

可选地，所述取料单元还包括圆形的转盘，所述转盘具有沿径向延伸的分隔部，所述分隔部包括至少两个并沿周向间隔设置，相邻的所述分隔部之间的区域限定一个所述取料腔，所述电驱动件能够驱动所述转盘绕自身的轴线转动。由此，取料腔的实现方式较为简单，并且可以实现往复运动。

可选地，所述外壳体上设置有与所述安装空间连通的安装孔，所述安装孔内设置有导线密封塞，所述电驱动件的导线从所述外壳体的外部穿过所述导线密封塞电连接至所述电驱动件。由此，可以在电驱动件的导线穿过外壳体的位置实现密封。

可选地，所述导线密封塞由柔性材料制成。由此，导线密封塞的密封效果良好。

可选地，所述电驱动件的导线与所述外壳体通过注塑的方式形成为一体的结构，并且所述导线与所述电驱动件电连接。由此，可以在电驱动件的导线穿过外壳体的位置实现密封。

可选地，所述外壳体上通过注塑的方式一体成型地设置有导电针，所述导电针的位于所述外壳体内的部分与所述电驱动件电连接，所述导电针的位于所述外壳体内的部分与导线或供电电路电连接。由此，可以避免电驱动件的导线穿过外壳体对密封造成不良影响。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。

附图中：

图1为根据本实用新型的一个优选实施方式的储米装置的立体视图；

图2为图1所示的储米装置的竖向剖切视图；

图3为图1所示的储米装置的另一角度的竖向剖切视图；

图4为图1所示的储米装置的底座的俯视图；以及

图5为图1所示的储米装置的取料单元的部分零部件的立体分解视图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。

本实用新型提供一种储米装置，其可以用于储存诸如米、豆之类的颗粒状食材。然而可以理解，根据本实用新型的储米装置也可以在容纳空间内储存水果或蔬菜等。因此，储米装置也可以称为食材储存装置。

下面结合附图对根据本实用新型的储米装置进行详细介绍。

容纳单元

根据本实用新型，储米装置包括具有容纳空间的容纳单元。图1至图3示出了作为容纳单元的一个示例的容纳仓10。此外，储米装置1还包括底座20。容纳仓10构造为与底座20分体的结构，并以可拆卸地方式连接至底座20。

容纳仓10包括仓体11和仓盖12。仓体11大致构造为圆角长方体的形状，其具有位于内部的空间，并在顶部形成与该内部空间连通的开口。仓盖12覆盖在仓体11的顶部以封闭所述开口。由此，仓盖12和仓体11之间构成用于储存食材的容纳空间14。示例性地，容纳空间14可以设置较大的容积，使得其可以存储5-10kg的食材。可拆卸的设置方式允许用户将容纳仓10拆下清洗，使其内部保持整洁卫生的环境，有利于食材长时间储存。

仓盖12可以固定地连接至仓体11，例如通过超声波焊接等的方式固定连接。仓盖12上设置有可开合地附加盖13。可以通过打开附加盖13的方式将食材放置在容纳空间14内。如此，附加盖13尺寸较小，开启和盖合更加方便。并且附加盖13所对应的开口较小，可以减小附加盖13开启时灰尘或杂物等通过开口落入容纳空间14内的可能。附加盖13可以通过例如绕枢转轴枢转、沿滑槽推拉或直接取下的方式打开。

作为替换实施方式，仓盖12也可以设置为整体能够相对于仓体11开合。例如，仓盖12可以通过绕枢转轴可枢转或沿滑槽可推拉的方式连接至仓体11。此时可根据需要选择保留或省略上述附加盖13。

仓体11的底部设置有与容纳空间14连通的出料口15。储存在容纳空间14内的食材能够在重力的作用下自动地从出料口15流出，便于用户取用。因此，根据本实用新型的储米装置1尤其适于储存诸如米、豆之类的具有流动性的颗粒状食材。优选地，仓体11的底部可以构造为包括倾斜的内侧面的底壁。该内侧面可以由至少一个倾斜面构成。并且出料口15设置在倾斜面的最低的位置处。可以理解，在本实施方式中，仓体11的底部大致构造为四棱锥的倒锥形结构。出料口15设置在倒锥形的顶端(也即仓体11的最低位置处)。由此，仓体11的底部具有坡度，能够避免食材残留。作为替换实施方式，仓体11的底壁的内侧面也可以构造为弧形的倾斜面。并且，可以理解，上述底壁的内侧面可以是倾斜面与平面的组合。

优选地，容纳仓10和底座20中的一个可以设置卡位，另一个设置卡扣。当容纳仓10安装至底座20时，卡扣与卡位卡合，使二者锁紧。当然，作为替换实施方式，容纳仓10和底座20还可以通过诸如螺钉的紧固件连接的方式锁紧。

减压单元

根据本实用新型的储米装置1进一步地包括减压单元30。减压单元30与容纳空间14连通，用于使容纳空间14内的压力降低至或低于预定压力值。例如，可以通过对容纳空间14抽气的方式使容纳空间14内的压力低于大气压。容纳空间14内的压力低于大气压的状态可以称为负压状态。在负压状态下，容纳空间14内的空气含量——尤其是氧气含量——较低，能够显著地减弱所储存的食材的呼吸作用和氧化作用，有利于食材在长时间的储存过程中保鲜。

如图2所示，减压单元30包括真空泵31。真空泵31的进气口与容纳空间14连通，以对容纳空间14抽气。在本实施方式中，真空泵31设置在底座20中，其通过诸如硅胶软管的抽气管32与容纳空间14连通。这样的设置方式可以避免将真空泵31直接地设置在容纳仓10上，有利于减轻容纳仓10的重量，使其更加轻便。当然，在另外的实施方式中，真空泵31也可以设置在容纳仓10上，以缩短二者之间连通的气体流路。

进一步优选地，容纳空间14内设置有抽气通道33。该抽气通道33的一端用于与抽气管32连通，另一端设置在容纳空间14的顶部。由此，真空泵31从容纳空间14的顶部抽气，这样可以避免食材碎屑或灰尘进入减压单元30的气体流路造成堵塞。

取料单元

为了方便顺利地将食材从容纳空间14取出，根据本实用新型的储米装置1还包括取料单元40。如图2至图5所示，取料单元40设置于容纳空间14的出料口15的下方，其具有取料腔43和取料口44(见图4)，以及电驱动件41。其中，取料腔43能够在与容纳空间14的出料口15连通的第一位置和与取料口44连通的第二位置之间移动。在第一位置，取料腔43能够从出料口15接收预定量的食材。当取料腔43从第一位置移动至第二位置时，所接收的预定量的食材可以通过取料口44取出。电驱动件41用于驱动取料腔43移动，其具体可以是电动机等。

优选地，取料口44设置于取料腔43的下方，可以在二者连通时利用重力使取料腔43内的食材自动地落下，方便用户取用。优选地，如图2所示，储米装置1还包括设置于取料口44下方的接料盒60，以收集取出的食材等物料。接料盒60以可取出的方式设置。当取料单元40完成取料操作之后，用户可以从接料盒60取用所取出的食材。

在图示的实施方式中，取料腔43具体地可以通过转盘42构成。参考图4，转盘42大致为圆形，其具有沿径向延伸分隔部421。分隔部421沿周向间隔地设置多个。相邻的两个分隔部421之间区域限定一个取料腔43。根据设计需要，分隔部421的数量可以设置为两个、三个、五个或更多个以分别限定两个、三个、五个或更多个取料腔43。其中，每个取料腔43可以具有均等的容积，也可以设置为具有大小不同的容积。例如，以大米为例，每个取料腔43所能容纳的大米的量可以设置为50-150g左右，以方便用户根据用餐人数定量地取用。取料腔43的容量可以设置为75g、90g、100g、120g或上述范围内的任意数值。

取料单元40还包括外壳体。该外壳体形成有安装空间403(见图3)。取料口44设置在外壳体上，并且与安装空间403连通。并且，外壳体另外还设置有进料口45(见图3)。在安装到位的状态下，进料口45与容纳空间14的出料口15连通，并且二者之间通过进料口密封圈48密封。因此，可以理解，当减压单元30对容纳空间14抽气，使其形成负压环境时，外壳体的安装空间403也构成形成为负压环境的真空腔体(其至少包括容纳空间14和安装空间403)的一部分。

如图3所示，根据本实用新型，电驱动件41以及用于形成取料腔43的转盘42均设置在外壳体的安装空间403中。由此，将电驱动件41整体地设置在真空腔体中，这样就避免了真空腔体需要开设用于电驱动件41的驱动轴等的零部件穿过的孔，因而减小了真空腔体的真空泄漏的风险，并且省去了在驱动轴的位置设置密封的麻烦。

优选地，外壳体可以分为上壳体和下壳体两部分。上壳体和下壳体扣合，并在二者之间形成上述安装空间403。这样的设置方式比较容易实现电驱动件41和转盘42的安装，操作简单。进一步地，可以在上壳体和下壳体之间设置如图5所示的壳体密封圈402，以在二者结合的位置进行密封，避免漏气。

在本实施方式中，取料单元40设置在底座20中。这样的设置方式有利于减轻容纳仓10的重量，使其更加轻便。具体地，如图3和图4所示，底座20包括沿横向延伸的安装板21。该安装板21在与出料口15对应的位置向下凹陷形成具有圆形横截面的凹陷部211，以设置取料单元40。取料口44设置在凹陷部211的底部。因此，可以认为，安装板21的至少一部分用于形成上述下壳体。并且凹陷部211用于形成安装空间403的至少一部分。

另外，如图3和图5所示，取料单元40还包括盖板401以形成上述上壳体。进料口45设置在盖板401上。盖板401通过嵌入凹陷部211的方式扣合在安装板21上，以形成整个外壳体。电驱动件41和转盘42整体地设置在盖板401和安装板21之间。

优选地，安装空间403内还设置有隔板47。如图3所示，隔板47将安装空间403分隔为第一空间404和第二空间405。其中，进料口45和取料口44均与第二空间405直接连通。电驱动件41设置在第一空间404内，转盘42设置在第二空间405内。在图示的实施方式中，电驱动件41设置于转盘42的上方。然而，作为替换实施方式，电驱动件41也可以设置在转盘42的下方。通过隔板47将电驱动件41与转盘42隔开，可以避免电驱动件41与食材物料直接接触，避免食材颗粒或碎屑对电驱动件41造成损坏。

隔板47上设置有供电驱动件41的驱动轴穿过的孔(未示出)。第一空间404和第二空间405在除了该孔之外的其他位置保持相对独立。因为第一空间404本身也是真空腔体的一部分，因此，即使其通过供驱动轴穿过的孔与第二空间405以及容纳空间14连通，也不会对保持真空腔体的密封产生不良影响。

再转至图5，为了给设置在真空腔体内的电驱动件41供电或传递电信号，盖板401上设置有安装孔406，并且通过导线密封塞46堵塞该安装孔406。向电驱动件41供电或传递电信号的导线(未示出)可以穿过导线密封塞46延伸至外壳体内与电驱动件41电连接。优选地，导线密封塞46可以由诸如硅胶或橡胶之类的柔性材料制成，以起到良好的密封作用。

作为替换实施方式，还可以将导线通过注塑的方式与外壳体直接形成为一体成型的结构；或者可以将导电针通过注塑的方式与外壳体直接形成为一体成型的结构，将导线(或供电电路)和电驱动件41分别与导电针电连接，以实现供电或传递电信号。

可以理解，在其他的实施方式中，取料单元40也可以不设置在底座20中，采用单独的构件形成外壳体。例如，可以将转盘42和电驱动件41设置在该单独构件上，再以出料口15与进料口45连通的方式将外壳体密封地连接至容纳仓10的底部即可。换句话说，该外壳体扣合在容纳仓10的底部。容纳仓10与取料单元40设置一体的结构。

密封单元

从上述可知，容纳空间14能够通过安装空间403的取料口44与外界连通。为了保证对容纳空间14的密封效果，如图2所示，储米装置1进一步地包括密封单元50。密封单元50可以包括诸如密封板的密封件(未示出)。该密封件能够在密封取料口44的密封位置以及开启取料口44(也即，使取料口44能够与外界连通)的打开位置之间移动。

由此，在需要取用食材时，可以控制密封板移动至打开位置，使得可以通过取料口44将取料单元40从容纳空间14取出的食材取出至储米装置1的外部。而在不需要取用食材时，可以控制密封板移动至密封位置，使得容纳空间14不能通过取料口44与外界连通，从而保持较好的密封性能以便于保持真空度。

进一步地，还可以将密封板与取料单元40设置为连动的方式。使得当取料单元40工作时，密封板自动地移动至打开位置，而当取料单元40不工作时，密封板自动地移动至密封位置，从而提高控制的自动化程度。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。

Claims (10)

1.一种储米装置，其特征在于，所述储米装置包括：

容纳单元，所述容纳单元具有容纳空间(14)，所述容纳空间(14)的底部设置有出料口(15)；

取料单元(40)，所述取料单元(40)设置于所述出料口(15)下方，所述取料单元(40)包括：

外壳体，所述外壳体具有安装空间(403)和与所述安装空间(403)连通的进料口(45)和取料口(44)，所述进料口(45)与所述出料口连通；

取料腔(43)，所述取料腔(43)设置在所述安装空间(403)内，所述取料腔(43)能够在与所述进料口(45)连通的第一位置和与所述取料口(44)连通的第二位置之间移动，所述取料口(44)位于所述取料腔(43)的下方；和

电驱动件(41)，所述电驱动件(41)设置在所述安装空间(403)内，所述电驱动件(41)用于驱动所述取料腔(43)移动；

密封单元(50)，所述密封单元(50)包括密封件，所述密封件能够在密封所述取料口(44)的密封位置和开启所述取料口(44)的打开位置之间移动；以及

减压单元(30)，所述减压单元(30)与所述容纳空间(14)连通，用于使所述容纳空间(14)内的压力低于预定压力。

2.根据权利要求1所述的储米装置，其特征在于，所述外壳体内设置有隔板(47)，所述隔板(47)将所述安装空间(403)分隔为第一空间(404)和第二空间(405)，所述电驱动件(41)设置在所述第一空间(404)内，所述取料腔(43)设置在所述第二空间(405)内，并且所述第二空间(405)分别与所述进料口(45)和所述取料口(44)直接连通。

3.根据权利要求1所述的储米装置，其特征在于，所述外壳体包括：

上壳体，所述进料口(45)设置在所述上壳体上；

下壳体，所述取料口(44)设置在所述下壳体上，所述上壳体与所述下壳体扣合，并且所述上壳体与所述下壳体之间形成所述安装空间(403)；和

壳体密封圈(402)，所述壳体密封圈(402)设置在所述上壳体和所述下壳体之间。

4.根据权利要求3所述的储米装置，其特征在于，所述储米装置包括底座(20)和可拆卸地连接至所述底座(20)的容纳仓(10)，所述容纳仓(10)构成所述容纳单元，所述底座具有横向延伸的安装板(21)，所述安装板(21)的至少一部分构成所述下壳体。

5.根据权利要求4所述的储米装置，其特征在于，所述安装板(21)上设置有向下凹陷的凹陷部(211)，所述凹陷部(211)形成所述安装空间(403)的至少一部分。

6.根据权利要求1所述的储米装置，其特征在于，所述取料单元(40)还包括圆形的转盘(42)，所述转盘(42)具有沿径向延伸的分隔部(421)，所述分隔部(421)包括至少两个并沿周向间隔设置，相邻的所述分隔部(421)之间的区域限定一个所述取料腔(43)，所述电驱动件(41)能够驱动所述转盘(42)绕自身的轴线转动。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的储米装置，其特征在于，所述外壳体上设置有与所述安装空间(403)连通的安装孔(406)，所述安装孔(406)内设置有导线密封塞(46)，所述电驱动件(41)的导线从所述外壳体的外部穿过所述导线密封塞(46)电连接至所述电驱动件(41)。

8.根据权利要求7所述的储米装置，其特征在于，所述导线密封塞(46)由柔性材料制成。

9.根据权利要求1至6中任意一项所述的储米装置，其特征在于，所述电驱动件(41)的导线与所述外壳体通过注塑的方式形成为一体的结构，并且所述导线与所述电驱动件(41)电连接。

10.根据权利要求1至6中任意一项所述的储米装置，其特征在于，所述外壳体上通过注塑的方式一体成型地设置有导电针，所述导电针的位于所述外壳体内的部分与所述电驱动件(41)电连接，所述导电针的位于所述外壳体内的部分与导线或供电电路电连接。

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