CN217134270U - 一种导电结构及固封极柱 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种导电结构及固封极柱，其包括上出线导电座、下出线导电座、导电夹以及设置于固封极柱内部的真空灭弧室，其中，真空灭弧室包括有静导电端与动导电端，上出线导电座与静导电端电连接，下出线导电座与动导电端之间设置有主软连接，导电夹上设置有副软连接，副软连接与主软连接均与下出线导电座连接。本申请具有增大固封极柱的软连接的载流量的效果。

Description

一种导电结构及固封极柱

技术领域

本申请涉及固封极柱的领域，尤其是涉及一种适用于载流量较大的导电结构，及具备该导电结构的固封极柱。

背景技术

随着科技的进步，固封极柱一直朝着高可靠、小型化、长寿命的趋势发展。固封极柱式真空断路器通过环氧树脂自动压力凝胶工艺将真空灭弧室、上出线端以及下出线端全部包封在环氧树脂内部，简化了极柱的装配工艺，且减少了真空灭弧室的外表面受外部机械力和外部环境的影响，进一步改善了极柱电场分布的情况。

真空断路器的连接主要通过设置在固封极柱上的软连接结构，且现有技术中，常用的固封极柱内主要使用单路径的导电结构的软连接。具备软连接结构的固封极柱主要包括绝缘外壳、导入电流的上出线座、真空灭弧室、导出电流的下出线座以及绝缘拉杆，真空灭弧室的静导电端与上出线导电端电连接，真空灭弧室的动导电端通过软连接与上出线导电端的电连接。其中，软连接的上端与导电夹连接，下端下出线导电端电连接。

随着科学技术的进步，电子市场对固封极柱式真空断路器的电流等级要求也不断提高，现有单路径的导电结构的软连接的载流量较小，已无法满足需求。

实用新型内容

为了增大固封极柱的软连接的载流量，本申请提供一种固封极柱及其导电结构。

一方面，本申请提供的一种导电结构及固封极柱采用如下的技术方案：

一种导电结构及固封极柱，上出线导电座、下出线导电座、导电夹以及设置于固封极柱内部的真空灭弧室，所述真空灭弧室包括静导电端与动导电端，所述上出线导电座与所述静导电端电连接，所述下出线导电座与所述动导电端之间设置有主软连接，所述导电夹上设置有副软连接，所述副软连接与所述主软连接均与所述下出线导电座连接。

通过采用上述技术方案，真空灭弧室的静导电端与固封极柱的上出线导电座电连接，真空灭弧室的动导电端与固封极柱的下出线导电座电连接，实现基本的固封极柱的导电结构。与现有技术中的固封极柱内的导电结构相比较，原有真空灭弧室的动导电端通过单片软连接，实现动导电端与下出线导电座之间的电连接，本申请中则将单片软连接更换为主软连接与副软连接，实现动导电端与下出线导电座之间的电连接，增大了软连接与动导电端之间的接触面积，进而增大了软连接的载流量。

优选的，所述动导电端上螺纹连接有第一紧固螺栓；

所述紧固螺栓依次贯穿所述副软连接、导电夹以及动导电端，且所述紧固螺栓远离副软连接的一端螺纹连接有锁紧螺母；

所述锁紧螺母抵紧在所述导电夹的侧壁上。

通过采用上述技术方案，第一紧固螺栓与锁紧螺母两者相配合，将导电夹与副软连接同时固定在真空灭弧室的动导电端上，实现软连接与导电夹与动导电端之间的连接。

优选的，所述第一紧固螺栓的螺杆上套设有第一弹簧垫圈，所述第一弹簧垫圈抵紧在所述第一紧固螺栓的栓部与所述副软连接的侧壁之间；

所述第一紧固螺栓远离所述副软连接的螺杆上套设有第二弹簧垫圈，所述第二弹簧垫圈抵紧在所述导电夹的侧壁与所述锁紧螺母的侧壁之间。

通过采用上述技术方案，在将副软连接与导电夹固定在动导电端的过程中，第一弹簧垫圈抵紧在副软连接与导电夹之间，当副软连接通电受热膨胀时，第一弹簧垫圈可收缩给副软连接提供缓冲保护；同时第二弹簧垫圈给导电夹提供缓冲保护。

优选的，所述第一紧固螺栓的螺杆上套设有平垫圈，所述平垫圈抵紧在所述第二弹簧垫圈与所述锁紧螺母之间。

通过采用上述技术方案，平垫圈增加了导电夹与锁紧螺母之间连接的紧密性，进而提高了导电夹与动导电端之间连接的稳定性。

优选的，所述主软连接上螺纹连接有第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓固定连接所述主软连接与所述动导电端。

通过采用上述技术方案，第二紧固螺栓将主软连接固定在动导电端上，实现动导电端与主软连接之间的固定连接。

优选的，所述第二紧固螺栓的栓部与主软连接之间设有垫片；

所述垫片抵紧在所述第二紧固螺栓的栓部与所述主软连接之间。

通过采用上述技术方案，垫片使得第二紧固螺栓与主软连接之间的连接的紧密度更高。

另一方面，本申请提出一种固封极柱，包括绝缘外壳，所述真空灭弧室固封于所述绝缘外壳内，且所述上出线导电座与所述下出线导电座设置在所述绝缘外壳上；

所述绝缘外壳与所述真空灭弧室的外壳体之间设有缓冲层。

通过采用上述技术方案，绝缘外壳给固封极柱内的导电结构提供密封保护。在工作人员搬运固封极柱时，真空灭弧室在固封极柱内容易产生晃动并与绝缘外壳碰撞，缓冲层能够减少真空灭弧室的外壳在晃动中产生的冲击力，进而对真空灭弧室起到保护的作用。

优选的，所述固封极柱的外壳对应所述上出线导电座与所述下出线导电座一体成型有加强筋。

通过采用上述技术方案，加强筋增加了固封极柱的结构强度。

优选的，所述绝缘外壳上设置有外伞裙与内伞裙。

通过采用上述技术方案，内伞裙与外伞裙的设置增加了绝缘外壳的内侧壁的表面积，进而增加固封极柱的内部爬电路径长度，使得绝缘外壳的绝缘效果更好，安全性高。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过将现有的固封极柱内的单片的软连接转换为主软连接与副软连接的配合，增大软连接与动导电端之间的接触面积，进而使得固封极柱的载流量增大，具有更好的载流效果；

固封极柱一体注塑成型，便于生产且具有更高的结构强度；

真空灭弧室外壳与固封极柱的绝缘外壳之间的缓冲层，有助于减小固封极柱在搬运过程中真空灭弧室所产生的晃动。

附图说明

图1是本实用新型的固封极柱的轴测图。

图2是本实用新型的固封极柱的内部导电结构示意图。

图3是本实用新型的动导电端的局部放大图。

图4是本实用新型的绝缘外壳的内部结构图。

附图标记说明：1、上出线导电座；2、下出线导电座；3、导电夹；4、真空灭弧室；41、静导电端；42、动导电端；5、主软连接；6、副软连接；7、第一紧固螺栓；71、锁紧螺母；72、第一弹簧垫圈；73、第二弹簧垫圈；74、平垫圈；75、第二紧固螺栓；76、垫片；8、绝缘拉杆；9、绝缘外壳；91、加强筋；92、外伞裙；93、内伞裙；94、缓冲层。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请提出一种导电结构及固封极柱。

参照图1与图2，导电结构包括有导电出线座1、下导电出线座2以及真空灭弧室4。真空灭弧室4包括有动导电端42与静导电端41，静导电端41位于真空灭弧室4的顶端且与上出线导电座1电连接，实现了真空灭弧室4与上出线导电座1之间的电连接。

参照图1与图2，动导电端42上固定连接有导电夹3，导电夹3靠近下出线导电座2的一侧固定连接有副软连接6，动导电端42远离真空灭弧室4的一端固定连接有主软连接5。动导电端42与下出线导电座2之间的电连接通过主软连接5与副软连接6实现，增大软连接与动导电端42的接触面积，进而提高固封极柱的载流量。

参照图1与2，导电夹3上螺纹连接有第一紧固螺栓7，第一紧固螺栓7依次螺纹穿设导电夹3与副软连接6。第一紧固螺栓7的螺杆依次穿过导电夹3、副软连接6的一端螺纹连接有锁紧螺母71，第一紧固螺栓7与锁紧螺母71配合使用，实现导电夹3、副软连接6以及动导电端42之间的固定连接。

参照图2与图3，第一紧固螺栓7的螺杆上套设有第一弹簧垫圈72，且第一弹簧垫圈72位于第一紧固螺栓7的栓部与副软连接6之间。通电时，副软连接6受热膨胀，第一弹簧垫圈72给副软连接6提供缓冲保护，进而延长副软连接6的使用寿命。

参照图2与图3，第一紧固螺栓7穿过导电夹3的螺杆上套设有第二弹簧垫圈73，第二弹簧垫圈73抵紧在锁紧螺母71与导电夹3之间，对导电夹3起到缓冲保护的作用。

参照图2与图3，第一紧固螺栓7上套设有平垫圈74，平垫圈74抵紧在第二弹簧垫圈73与锁紧螺母71之间，使得锁紧螺母71与导电夹3之间的连接更为紧密，提升了结构的稳定度。

参照图2与图3，主软连接5上螺纹连接有第二紧固螺栓75，第二紧固螺栓75贯穿主软连接5并延伸至动导电端42，将主软连接5固定在动导电端42远离真空灭弧室4的一端。

本申请实施例还公开了一种固封极柱，包括上述导电结构，同时具有上述导电结构所具备的优点。参照图1与图4，固封极柱包括绝缘外壳9，其中，绝缘外壳9一体注塑成型，便于批量生产加工，且具有更高的结构强度。

参照图4，绝缘外壳9的外侧壁上设置有环状的外伞裙92，内侧壁上设置有环状的内伞裙93，当固封极柱工作时，外伞裙92与内伞裙93配合增加了绝缘外壳9的内壁的表面积，增加了固封极柱内的爬电距离，具有更好的绝缘效果。与此同时，外伞裙92上成型有若干凹槽，有效减少灰尘以及水流的在外伞裙92上的堆积，起到防水防尘的作用。

参照图3与图4，绝缘外壳9与真空灭弧室4的外壳之间设有缓冲层94，缓冲层94包裹在真空灭弧室4外侧，当工作人员搬动固封极柱时，可减少真空灭弧室4因移动而产生的晃动，增加真空灭弧室4的稳定性。

在本实施例中，缓冲层94采用的是液体硅橡胶缓冲层94，具有良好的弹性以及包裹度，在一些其他的实施例中，根据使用场景的需要可将液体硅橡胶缓冲层94更换为其他的弹性缓冲层94。

参照图1，绝缘外壳9一体成型有两条加强筋91，加强筋91的两端分别与上出线导电座1、下出线导电座2的外表面连接，加强工程塑料作用力，进而使得绝缘外壳9的结构强度更高。

本申请实施例一种固封极柱及其导电结构的实施原理为：固封极柱的静导电端41与上出线导电座1形成电连接，固封极柱的动导电端42与下出线导电座2通过主软连接5、副软连接6形成电连接，通过主软连接5与副软连接6的配合使用，增大了真空灭弧室4的动导电端42与软连接之间的接触面积，进而提高了固封极柱内的导电结构的载流量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种导电结构，包括上出线导电座(1)、下出线导电座(2)、导电夹(3)以及设置于固封极柱内部的真空灭弧室(4)，其特征在于，所述真空灭弧室(4)包括静导电端(41)与动导电端(42)，所述上出线导电座(1)与所述静导电端(41)电连接，所述下出线导电座(2)与所述动导电端(42)之间设置有主软连接(5)，所述导电夹(3)上设置有副软连接(6)，所述副软连接(6)与所述主软连接(5)均与所述下出线导电座(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种导电结构，其特征在于，所述动导电端(42)上螺纹连接有第一紧固螺栓(7)；

所述紧固螺栓依次贯穿所述副软连接(6)、导电夹(3)以及动导电端(42)，且所述紧固螺栓远离副软连接(6)的一端螺纹连接有锁紧螺母(71)；

所述锁紧螺母(71)抵紧在所述导电夹(3)的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种导电结构，其特征在于，所述第一紧固螺栓(7)的螺杆上套设有第一弹簧垫圈(72)，所述第一弹簧垫圈(72)抵紧在所述第一紧固螺栓(7)的栓部与所述副软连接(6)的侧壁之间；

所述第一紧固螺栓(7)远离所述副软连接(6)的螺杆上套设有第二弹簧垫圈(73)，所述第二弹簧垫圈(73)抵紧在所述导电夹(3)的侧壁与所述锁紧螺母(71)的侧壁之间。

4.根据权利要求3所述的一种导电结构，其特征在于，所述第一紧固螺栓(7)的螺杆上套设有平垫圈(74)，所述平垫圈(74)抵紧在所述第二弹簧垫圈(73)与所述锁紧螺母(71)之间。

5.根据权利要求3所述的一种导电结构，其特征在于，所述主软连接(5)上螺纹连接有第二紧固螺栓(75)，所述第二紧固螺栓(75)固定连接所述主软连接(5)与所述动导电端(42)。

6.根据权利要求5所述的一种导电结构，其特征在于，所述第二紧固螺栓(75)的栓部与主软连接（5）之间设有垫片(76)；

所述垫片(76)抵紧在所述第二紧固螺栓(75)的栓部与所述主软连接(5)之间。

7.一种固封极柱，包括有如权利要求1-6任一所述的导电结构，其特征在于，包括绝缘外壳(9)，所述真空灭弧室(4)固封于所述绝缘外壳(9)内，且所述上出线导电座(1)与所述下出线导电座(2)设置在所述绝缘外壳(9)上；

所述绝缘外壳(9)与所述真空灭弧室(4)的外壳体之间设有缓冲层(94)。

8.根据权利要求7所述的一种固封极柱，其特征在于，绝缘外壳(9)上设置有加强筋(91)。

9.根据权利要求7所述的一种固封极柱，其特征在于，所述绝缘外壳(9)上设置有外伞裙(92)与内伞裙(93)。

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