CN211859558U - 一种柱上开关极柱与电缆头的连接装置 - Google Patents

Abstract

一种柱上开关极柱与电缆头的连接装置，包括导体连接件、绝缘壳体以及绝缘锁紧套，导体连接件的上部开设一个与电缆头压接固定的电缆头固定槽，导体连接件的下部开设有一个极柱铜杆连接槽，极柱铜杆连接槽的内壁上固定安装有触指弹簧，触指弹簧的内侧壁紧密套接于极柱铜杆的外侧壁上，绝缘壳体注塑成型在导体连接件的外表面以及电缆头上端绝缘层上，绝缘壳体与设有极柱铜杆的极柱外壳之间通过绝缘锁紧套连接。该实用新型可保证电缆头与导体连接件之间的紧固性，防止恶劣天气及环境等原因导致电缆头与导体连接件摆动拉扯而出现接触不良甚至脱落，安装快速简单，降低了高空作业的风险性。

Description

一种柱上开关极柱与电缆头的连接装置

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，具体地说是指一种柱上开关极柱与电缆头的连接装置。

背景技术

户外柱上真空断路器（简称柱上开关）常用于农网以及城网系统，作为分、合负荷电流、过载电流及短路电流，测量线损，短路接地故障保护之用。内部设有高压真空灭弧室的极柱是柱上开关的核心元件，其与相关的操作机构配合完成柱上开关的功能。

授权公告号为CN 204067177U的中国实用新型专利公开了一种带电缆接线套管的高压真空开关用极柱，包括真空灭弧室、环氧树脂外壳、导电软连接、动触头、静触头和绝缘拉杆，还包括极柱上接线套管、极柱下接线套管和防水密封件，所述极柱上接线套管设在环氧树脂外壳的上端，真空灭弧室的上端和极柱上接线套管导体连接；真空灭弧室的下端通过导电软连接和极柱下接线套管导体相连，防水密封件密封在环氧树脂外壳的底部，与绝缘拉杆的下端相固定。该实用新型的极柱，虽然可配合现有的全绝缘密封可触摸式硅橡胶电缆头使用，做到导电部位全绝缘、全密封，可满足特殊场合使用。但是，由于极柱上接线套管及极柱下接线套管都是设于极柱外壳上，在安装时，先将整个高压真空开关吊装在安装支架上，然后将电缆头与接线套管导体对应插接，虽然安装简易便捷，这种电缆头与接线套管直接插接的方式，在恶劣天气或环境下，电缆头与接线套管容易出现松动、脱落等问题，难以保证电缆头与接线套管导体之间的紧固性及密封性。

发明内容

本实用新型提供一种柱上开关极柱与电缆头的连接装置，以解决现有电缆头与接线套管的连接方式，容易出现松动、脱落等问题，难以保证电缆头与接线套管导体之间的紧固性及密封性等缺点。

本实用新型采用如下技术方案：

一种柱上开关极柱与电缆头的连接装置，包括导体连接件、绝缘壳体以及绝缘锁紧套，所述导体连接件的上部开设一个与电缆头压接固定的电缆头固定槽，所述导体连接件的下部开设有一个极柱铜杆连接槽，所述极柱铜杆连接槽的内壁上固定安装有触指弹簧，所述触指弹簧的内侧壁紧密套接于极柱铜杆的外侧壁上，所述绝缘壳体注塑成型在所述导体连接件的外表面以及电缆头上端绝缘层上，所述绝缘壳体与设有极柱铜杆的极柱外壳之间通过所述绝缘锁紧套连接。

进一步地，所述绝缘壳体的上部设有一个延伸部，该延伸部中心开设有一个包覆在电缆头上端绝缘层的扩孔槽。

进一步地，所述绝缘壳体的底部外侧壁上设有一凸缘，所述绝缘锁紧套的内部设有一个对应支撑在所述凸缘上的台阶面。

进一步地，所述极柱外壳的外侧壁上设有外螺纹，所述绝缘锁紧套的下部设有与所述外螺纹对应连接的内螺纹。

进一步地，所述绝缘壳体的底部与所述极柱外壳的顶端之间还设有一个防松硅胶。

进一步地，所述绝缘壳体与所述绝缘锁紧套顶端相对应的外侧壁上设有一个环形密封槽，所述环形密封槽上安装有一个环形密封圈。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、该实用新型的连接装置，导体连接件的上部设有电缆头固定槽，其中，电缆头压接在电缆头固定槽内，并且在导体连接件的外部及电缆头上端的部分电缆线绝缘层注塑一个绝缘壳体，绝缘壳体不仅可以保证电缆头与导体连接件之间的密封性，而且可防止因热胀冷缩等原因使电缆头与导体连接件之间出现松动，导致电缆头与导体连接件出现接触不良甚至脱落等现象的出现。

2、该实用新型的连接装置，导体连接件的下部设有极柱铜杆连接槽，极柱铜杆连接槽内固定有触指弹簧，由触指弹簧抱紧极柱铜杆，一方面可保证极柱铜杆与导体连接件的连接紧固性，另一方面也增加极柱铜杆与导体连接件之间的接触面积，保证二者之间的导电性能。另外，绝缘壳体的底部通过绝缘紧固套与柱上开关的外壳连接，使得连接装置与开关极柱之间的作用力集中在绝缘紧固套上，大大减小了极柱铜杆与触指弹簧之间的作用力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中省略电缆头的分解示意图。

图3为本实用新型安装在开关极柱铜杆上的示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。为了全面理解本实用新型，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本实用新型。对于公知的组件、方法及过程，以下不再详细描述。

一种柱上开关极柱与电缆头的连接装置，参照图1至图3，包括导体连接件10、绝缘壳体20以及绝缘锁紧套30。其中，导体连接件10优先采用铜导体，导体连接件10的上部开设一个与电缆头1压接固定的电缆头固定槽11，电缆头1通过压接工具压接在高电缆头固定槽11内。导体连接件10的下部开设有一个极柱铜杆连接槽12，该极柱铜杆连接槽12的内壁上固定安装有触指弹簧13，触指弹簧13的内侧壁紧密套接于极柱铜杆2的外侧壁上。本实施例示出的触指弹簧13为三个，当然也可以为一个、两个或者三个以上。

参照图2和图3，上述绝缘壳体20注塑成型在所述导体连接件10的外表面以及电缆头1上端绝缘层上，绝缘壳体20的上部设有一个延伸部21，该延伸部21中心开设有一个包覆在电缆头1上端绝缘层的扩孔槽210。

参照图2，绝缘壳体20与设有极柱铜杆2的极柱外壳3之间通过上述绝缘锁紧套30连接。绝缘壳体20的底部外侧壁上设有一凸缘22，所述绝缘锁紧套30的内部设有一个对应支撑在所述凸缘22上的台阶面31。极柱外壳3的外侧壁上设有外螺纹，所述绝缘锁紧套30的下部设有与外螺纹对应连接的内螺纹32。绝缘壳体30的底部与极柱外壳3的顶端之间还设有一个防松硅胶40。

参照图2，上述绝缘壳体20与所述绝缘锁紧套30顶端相对应的外侧壁上设有一个环形密封槽23，环形密封槽23上安装有一个环形密封圈24，以保证绝缘紧固套30与绝缘壳体20之间的密封性。

该柱上开关极柱与电缆头的连接装置，其安装流程包括以下步骤：

（1）、先在地面上将预先准备好的电缆线去皮形成电缆头，使电缆头1对应压接在导体连接件10的电缆头固定槽11内；

（2）、然后在步骤（2）中压接有电缆头的导体连接件外部注塑一个绝缘壳体，使绝缘壳体的上部将电缆头上端的部分电缆线绝缘层覆盖；

（3）、接着将触指弹簧挤压固定在导体连接件的极柱铜杆连接槽内，并使绝缘锁紧套套装在绝缘壳体上；

（4）、随后对步骤（3）的电缆线进行布线，使带有导体连接件的一端位于柱上开关安装支架旁侧；

（5）、再将柱上开关吊装至安装支架上，并使导体连接件底部的触指弹簧紧固套接在极柱铜杆上；

（6）、最后旋紧绝缘锁紧套，使其与极柱外壳紧固连接。

上述步骤（1）电缆头1底面可以与所述电缆头固定槽11的底壁相抵接，而步骤（5）中的极柱铜杆2顶面与所述极柱铜杆连接槽12的顶壁相抵接，以增加电缆头1及极柱铜杆2与导体连接件10的接触面积。

在上述步骤（5）之前，还包括在极柱铜杆上套设一个防松硅胶。

以上电缆头是指电缆线去皮后裸露的导电金属部分。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (6)

1.一种柱上开关极柱与电缆头的连接装置，其特征在于：包括导体连接件、绝缘壳体以及绝缘锁紧套，所述导体连接件的上部开设一个与电缆头压接固定的电缆头固定槽，所述导体连接件的下部开设有一个极柱铜杆连接槽，所述极柱铜杆连接槽的内壁上固定安装有触指弹簧，所述触指弹簧的内侧壁紧密套接于极柱铜杆的外侧壁上，所述绝缘壳体注塑成型在所述导体连接件的外表面以及电缆头上端绝缘层上，所述绝缘壳体与设有极柱铜杆的极柱外壳之间通过所述绝缘锁紧套连接。

2.如权利要求1所述的一种柱上开关极柱与电缆头的连接装置，其特征在于：所述绝缘壳体的上部设有一个延伸部，该延伸部中心开设有一个包覆在电缆头上端绝缘层的扩孔槽。

3.如权利要求1所述的一种柱上开关极柱与电缆头的连接装置，其特征在于：所述绝缘壳体的底部外侧壁上设有一凸缘，所述绝缘锁紧套的内部设有一个对应支撑在所述凸缘上的台阶面。

4.如权利要求3所述的一种柱上开关极柱与电缆头的连接装置，其特征在于：所述极柱外壳的外侧壁上设有外螺纹，所述绝缘锁紧套的下部设有与所述外螺纹对应连接的内螺纹。

5.如权利要求1所述的一种柱上开关极柱与电缆头的连接装置，其特征在于：所述绝缘壳体的底部与所述极柱外壳的顶端之间还设有一个防松硅胶。

6.如权利要求1所述的一种柱上开关极柱与电缆头的连接装置，其特征在于：所述绝缘壳体与所述绝缘锁紧套顶端相对应的外侧壁上设有一个环形密封槽，所述环形密封槽上安装有一个环形密封圈。

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