CN203553024U

CN203553024U - 一种三工位隔离开关固封极柱

Info

Publication number: CN203553024U
Application number: CN201320603973.5U
Authority: CN
Inventors: 葛乐矣; 付永长; 石岩
Original assignee: Dianyan Huayuan Power Tech Co Ltd Beijing
Current assignee: Beijing NARI yanhuayuan Power Technology Co. Ltd.
Priority date: 2013-09-27
Filing date: 2013-09-27
Publication date: 2014-04-16
Anticipated expiration: 2023-09-27

Abstract

本实用新型提供一种三工位隔离开关固封极柱，包括真空灭弧室、缓冲层、固封极柱本体、进线导电连杆及出线导电连杆，真空灭弧室包含有绝缘外壳、进线触头系统、出线触头系统及导电杆，绝缘外壳上端口嵌设有动盖板，其底部放置于接地母线连接端子上，动盖板上穿置固定有绝缘拉杆，接地母线连接端子上设有接地触头系统，进线触头系统及出线触头系统间隔放置于绝缘外壳中，并与绝缘外壳连接固定，导电杆穿设于出线触头系统，导电杆的上端设有导电杆上触头，绝缘拉杆的下端与导电杆上触头连接；缓冲层包覆于绝缘外壳及接地母线连接端子的外侧，固封极柱本体则包覆于缓冲层的外侧，进线导电连杆与进线触头系统相连接，出线导电连杆连接于出线触头系统。

Description

一种三工位隔离开关固封极柱

技术领域

本实用新型属于中压配电设备技术领域，具体而言，涉及一种三工位隔离开关固封极柱，主要应用于中压电力开关设备。

背景技术

现有的中压开关柜的隔离开关，大部分不采用真空灭弧室，本体结构封闭在环氧树脂绝缘套筒内，隔离刀闸一端固定，另一端采用操动机构驱动旋转至三个不同的位置实现分闸、合闸、接地操作，这种隔离开关采用空气绝缘，存在设计上的不足之处：容易因为实际的工况，产生拉弧烧毁隔离开关、误合闸以及误接地。还有一种中压开关柜的隔离开关，采用两个真空灭弧室来实现合闸、隔离与接地三个功能，但这种结构复杂而且成本很高。另有厂家研制三工位真空灭弧室并小批量生产，但是这种产品在使用过程中，动触头与接地端瞬间碰撞过程中产生的冲击力过大，使得真空泡破裂。另外，现有真空灭弧室的绝缘外壳大都暴露在空气中，采用空气绝缘，容易受到周围环境的影响，存在被外界的灰尘、潮湿污染的问题。

有鉴于此，本设计人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，研制出一种三工位隔离开关固封极柱，以克服现有技术存在的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种三工位隔离开关固封极柱，其结构简单、操作方便，通过将真空灭弧室包覆于固封极柱本体中，具有较佳的绝缘强度，确保了工作的可靠性及安全性。

为此，本实用新型提出一种三工位隔离开关固封极柱，其包括：

真空灭弧室，所述真空灭弧室包括：

绝缘外壳，其上端口处能移动的嵌设有一动盖板，其底部密封放置于一接地母线连接端子上，所述绝缘外壳、动盖板及接地母线连接端子之间形成一真空腔室，所述动盖板的外侧壁与所述绝缘外壳的内侧壁相密贴，所述动盖板上穿置固定有一绝缘拉杆，所述接地母线连接端子上设有一接地触头系统，其侧壁上沿径向设有一接线孔，所述接地触头系统位于所述真空腔室内，其上端设有接地触头；

进线触头系统及出线触头系统，两者由上至下间隔放置于所述绝缘外壳中，并分别与所述绝缘外壳的侧壁连接固定，所述绝缘拉杆能移动的穿设于所述进线触头系统，其下端头位于所述进线触头系统及出线触头系统之间，其中，所述进线触头系统的下端设有进线触头，所述出线触头系统的上、下两端对应设有出线上触头及出线下触头；

导电杆，其能移动的对应穿设于所述出线触头系统，所述导电杆的上端设有一导电杆上触头，所述绝缘拉杆的下端头与所述导电杆上触头相连接，所述导电杆的下端设有一导电杆下触头；

缓冲层及固封极柱本体，所述缓冲层包覆于所述绝缘外壳及接地母线连接端子的外侧，所述固封极柱本体则包覆于所述缓冲层的外侧，所述缓冲层的侧壁上对应于所述接线孔的两端分别形成有穿线孔，所述固封极柱本体的侧壁上对应于其中一所述接线孔设有入线孔，所述入线孔经由所述穿线孔与所述引线孔相连通；

进线导电连杆，穿设于所述缓冲层及固封极柱本体，其一端与所述进线触头系统相连接，其另一端位于所述固封极柱本体的外侧；

出线导电连杆，穿设于所述缓冲层及固封极柱本体，其一端连接于所述出线触头系统，其另一端位于所述固封极柱本体的外侧；

其中，所述进线导电连杆及所述出线导电连杆的外侧分别包覆有防护套，所述缓冲层、固封极柱本体及防护套由绝缘材料制成。

如上所述的三工位隔离开关固封极柱，其中，所述进线触头系统包括一进线母线连接端子及一进线波纹管，所述进线母线连接端子为一圆环结构，其嵌设在所述绝缘外壳的侧壁上，所述进线母线连接端子的外侧面裸露出所述绝缘外壳的外侧面，所述进线波纹管的上端连接于一固定圆板，其下端则连接有所述进线触头，所述进线波纹管中容置有一进线弹簧，所述进线弹簧的上、下两端对应与所述固定圆板及所述进线触头相接触，所述固定圆板与所述进线母线连接端子之间通过支撑杆相连接，其中，所述绝缘拉杆则对应穿设于所述固定圆板、进线弹簧及所述进线触头，所述进线导电连杆的一端连接于所述进线母线连接端子的外侧面。

如上所述的三工位隔离开关固封极柱，其中，所述出线触头系统包括一出线母线连接端子及一出线波纹管，所述出线母线连接端子为一圆环结构，其嵌设在所述绝缘外壳的侧壁上，所述出线母线连接端子的外侧面裸露出所述绝缘外壳的外侧面，所述出线波纹管嵌设固定于一套环中，所述套环与所述出线母线连接端子之间通过连杆相接，所述出线波纹管中容置有一出线弹簧，其上端设有所述出线上触头，其下端设有所述出线下触头，所述出线弹簧的上、下两端对应与所述出线上触头及所述出线下触头相接触，其中，所述导电杆对应穿设于所述出线上触头、出线弹簧及出线下触头，所述出线导电连杆的一端连接于所述出线母线连接端子的外侧面。

如上所述的三工位隔离开关固封极柱，其中，所述接地母线连接端子为一圆盘状结构，其对应密封固定于所述绝缘外壳的下端，所述接地触头系统包括一接地波纹管及一接地弹簧，所述接地波纹管的下端固定于所述接地母线连接端子上，其上端设有所述接地触头，所述接地弹簧放置于所述接地波纹管中。

如上所述的三工位隔离开关固封极柱，其中，所述动盖板的下侧面连设有一绝缘拉杆波纹管，所述绝缘拉杆波纹管套设在所述绝缘拉杆外侧，所述绝缘拉杆上另设有与所述绝缘拉杆波纹管下端相接触的卡接头。

如上所述的三工位隔离开关固封极柱，其中，所述绝缘拉杆的两相对侧沿长度方向分别设有一凸条，所述动盖板上设有一定位套，所述定位套套设在所述绝缘拉杆外侧，其下端凸伸至所述绝缘拉杆波纹管的内腔中，所述定位套设有与所述凸条相对应的嵌槽，各所述凸条对应嵌设于各所述嵌槽内。

如上所述的三工位隔离开关固封极柱，其中，所所述绝缘外壳的内侧壁上间隔设有一合闸触头屏蔽罩及一接地触头屏蔽罩，所述合闸触头屏蔽罩位于所述进线触头系统及所述出线触头系统之间，所述接地触头屏蔽罩位于所述出线触头系统及所述接地触头系统之间。

如上所述的三工位隔离开关固封极柱，其中，所述缓冲层由硅橡胶制成，所述固封极柱本体及防护套由环氧树脂制成。

与现有技术相比，本实用新型提供的三工位隔离开关固封极柱，其结构简单、操作方便，通过将真空灭弧室包覆于固封极柱本体中，使得真空灭弧室不受到周围环境的影响，具有良好的绝缘密封性能。

在使用过程中，本实用新型中真空灭弧室的各触头之间能平稳接触，不会产生过大的冲击力，相较于现有技术，不会产生因拉弧烧毁隔离开关、误合闸以及误接地的缺陷，确保了工作的可靠性及安全性。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1为本实用新型的三工位隔离开关固封极柱的俯视图。

图2为沿图1中A-A线的剖视图。

图3为沿图1中B-B线的剖视图。

图4为本实用新型的三工位隔离开关固封极柱中真空灭弧室的内部结构立体图，图中未示出绝缘外壳、合闸触头屏蔽罩及接地触头屏蔽罩。

图5为图4所示结构的主视图。

图6为本实用新型的三工位隔离开关固封极柱中真空灭弧室的整体结构剖面图。

主要元件标号说明：

1 真空灭弧室 11 绝缘外壳

111 合闸触头屏蔽罩 112 接地触头屏蔽罩

12 进线触头系统 120 进线触头

121 进线母线连接端子 122 进线波纹管

123 固定圆板 124 进线弹簧

125 支撑杆 13 出线触头系统

1301 出线上触头 1302 出线下触头

131 出线母线连接端子 132 出线波纹管

133 套环 134 连杆

135 出线弹簧 14 导电杆

141 导电杆上触头 142 导电杆下触头

150 动盖板 151 绝缘拉杆

1511 凸条 152 绝缘拉杆波纹管

153 卡接头 154 定位套

16 接地母线连接端子 161 接线孔

17 接地触头系统 170 接地触头

171 接地波纹管 172 接地弹簧

2 缓冲层 21 穿线孔

3 固封极柱本体 31 入线孔

4 进线导电连杆 5 出线导电连杆

6 防护套 H 真空腔室

具体实施方式

图1为本实用新型的三工位隔离开关固封极柱的俯视图。图2为沿图1中A-A线的剖视图。图3为沿图1中B-B线的剖视图。图4为本实用新型的三工位隔离开关固封极柱中真空灭弧室的内部结构立体图，图中未示出绝缘外壳、合闸触头屏蔽罩及接地触头屏蔽罩。图5为图4所示结构的主视图。图6为本实用新型的三工位隔离开关固封极柱中真空灭弧室的整体结构剖面图。

如图1至图3所示，本实用新型提出的三工位隔离开关固封极柱，包括真空灭弧室1、缓冲层2、固封极柱本体3、进线导电连杆4以及出线导电连杆5。其中：

请一并参见图4，所述真空灭弧室1包括有绝缘外壳11、进线触头系统12、出线触头系统13以及导电杆14，所述绝缘外壳11的上端口处能移动的嵌设有一动盖板150，其底部密封放置于一接地母线连接端子16上，所述绝缘外壳11、动盖板150及接地母线连接端子16之间形成一真空腔室H，所述动盖板150的外侧壁与所述绝缘外壳11的内侧壁相密贴，所述动盖板150上穿置固定有一绝缘拉杆151，所述接地母线连接端子16上设有一接地触头系统17，其侧壁上沿径向设有一接线孔161，所述接地触头系统17位于所述真空腔室H内，其上端设有接地触头170；

所述进线触头系统12及出线触头系统13，两者由上至下间隔放置于所述绝缘外壳11中，并分别与所述绝缘外壳11的侧壁连接固定，所述绝缘拉杆151能移动的穿设于所述进线触头系统12，其下端头位于所述进线触头系统12及出线触头系统13之间，其中，所述进线触头系统12的下端设有进线触头120，所述出线触头系统13的上、下两端对应设有出线上触头1301及出线下触头1302；

所述导电杆14能移动的对应穿设于所述出线触头系统13，所述导电杆14的上端设有一导电杆上触头141，所述绝缘拉杆151的下端头与所述导电杆上触头14相连接，所述导电杆14的下端设有一导电杆下触头142；

参见图2及图3，所述缓冲层2包覆于所述绝缘外壳11及接地母线连接端子16的外侧，所述固封极柱本体3则包覆于所述缓冲层2的外侧，所述缓冲层2的侧壁上对应于所述接线孔161的两端分别形成有穿线孔21，所述固封极柱本体3的侧壁上对应于其中一所述接线孔21设有入线孔31，所述入线孔31经由所述穿线孔21与所述接线孔161相连通；

所述进线导电连杆4，穿设于所述缓冲层2及固封极柱本体3，其一端与所述进线触头系统12相连接，其另一端位于所述固封极柱本体3的外侧；

所述出线导电连杆5，穿设于所述缓冲层及2固封极柱本体3，其一端连接于所述出线触头系统13，其另一端位于所述固封极柱本体3的外侧。

其中，所述进线导电连杆4及所述出线导电连杆5的外侧分别包覆有防护套6，所述缓冲层2、固封极柱本体3及防护套6由绝缘材料制成。例如，所述缓冲层2由硅橡胶制成，所述固封极柱本体3及防护套6由环氧树脂制成。另外，在具体使用中，如图所示，优选所述固封极柱本体3及防护套6一体成型，以便于加工制造及组装。需要指出的是，在附图所示的结构中，该进线导电连杆4及出线导电连杆5位于固封极柱本体3的两相对侧，实施应用中不以此为限，比如，该进线导电连杆4及出线导电连杆5还可位于固封极柱本体3的相同侧等等。

如图4、5所示，在实际工作时，当所述导电杆14随所述绝缘拉杆151上行时，所述导电杆上触头141及导电杆下触头142能对应与所述进线触头120及所述出线下触头1302相接触，以实现合闸操作；当所述导电杆14随所述绝缘拉杆151下行时，所述导电杆上触头141及导电杆下触头142能对应与所述出线上触头1301及所述接地触头170相接触，以实现接地操作。另外，对于上述的接地触头、出线上触头、出线下触头、导电杆上触头及导电杆下触头，其结构形式与现有相同，在此不作赘述，在图中，优选为圆柱形触头。通过将进线触头系统12、出线触头系统13以及接地触头系统17沿垂向间隔设置，能有效避免误合闸以及误接地的操作失误，确保工作时的可靠性及安全性。

其中，请一并参见图6，所述进线触头系统12包括一进线母线连接端子121及一进线波纹管122，所述进线母线连接端子121为一圆环结构，其嵌设在所述绝缘外壳11的侧壁上，其外侧面裸露出所述绝缘外壳11的外侧面，如图6所示，其外侧面优选与所述绝缘外壳11的外侧面相齐平，所述进线波纹管122的上端连接于一固定圆板123，其下端则连接有所述进线触头120，所述进线波纹管122中容置有一进线弹簧124，该进线弹簧124的上下两端对应与所述固定圆板123及所述进线触头120相接触，所述固定圆板123与所述进线母线连接端子121之间通过支撑杆125相连接，其中，所述绝缘拉杆151则对应穿设于所述固定圆板123、进线弹簧124及所述进线触头120，所述进线导电连杆4的一端连接于所述进线母线连接端子121的外侧面。

另外，所述出线触头系统13包括一出线母线连接端子131及一出线波纹管132，所述出线母线连接端子131为一圆环结构，其嵌设在所述绝缘外壳11的侧壁上，其外侧面裸露出所述绝缘外壳11的外侧面，如图6所示，其外侧面优选与所述绝缘外壳11的外侧面相齐平，所述出线波纹管132嵌设固定于一套环133中，所述套环133与所述出线母线连接端子131之间通过连杆134相接，所述出线波纹管132中容置有一出线弹簧135，其上端设有所述出线上触头1301，其下端设有所述出线下触头1302，以使该出线弹簧135的上、下两端对应与所述出线上触头1301及所述出线下触头1302相接触，其中，所述导电杆14对应穿设于所述出线上触头1301、出线弹簧135及出线下触头1302，所述出线导电连杆5的一端连接于所述出线母线连接端子131的外侧面。

较佳地，所述接地母线连接端子16为一圆盘状结构，其对应密封固定于所述绝缘外壳11的下端，所述接地触头系统17包括一接地波纹管171及一接地弹簧172，所述接地波纹管171的下端固定于所述接地母线连接端子16上，其上端设有所述接地触头170，所述接地弹簧172放置于所述接地波纹管171中。

通过设置上述的进线波纹管122、进线弹簧124、出线波纹管132、出线弹簧135、接地波纹管171以及接地弹簧172，使各触头系统具有缓冲功能，在工作时实现平稳接触，避免产生较大的冲击力。

优选的实施方式是，所述动盖板150的下侧面连设有一绝缘拉杆波纹管152，所述绝缘拉杆波纹管152套设在所述绝缘拉杆151外侧，所述绝缘拉杆151上另设有与所述绝缘拉杆波纹管152下端相接触的卡接头153。

进一步地，所述绝缘拉杆151的两相对侧沿长度方向分别设有一凸条1511，所述动盖板150上嵌设有一定位套154，所述定位套154套设在所述绝缘拉杆151外侧，其下端凸伸至所述绝缘拉杆波纹管152的内腔中，所述定位套154设有与所述凸条 1511相对应的嵌槽(图中未标示)，各所述凸条1511对应嵌设于各所述嵌槽内。通过设置上述凸条及嵌槽，使绝缘拉杆更牢固的与动盖板相结合，避免在使用时两者之间出现松动、滑脱等情形，特别在周向上具有更好的定位，不会出现相对转动的现象。

此外，所述绝缘外壳11的内侧壁上间隔设有一合闸触头屏蔽罩111及一接地触头屏蔽罩112，在本实用新型进行合闸、接地工作时，能起到较佳的防护作用，另外，所述合闸触头屏蔽罩111位于所述进线触头系统12及所述出线触头系统13之间，所述接地触头屏蔽罩112位于所述出线触头系统13及所述接地触头系统17之间。

请参见图1至图6，本实用新型提出的三工位隔离开关固封极柱，在具体工作时，本实用新型放置于电力设备(如开关柜)中，并将进线导电杆4、出线导电杆5以及接线孔161分别与外界的各线路对应连接，以使进线触头系统12、出线触头系统13以及接地触头系统17分别与外界线路形成电连接，该安装及连接过程与现有技术相同，在此不作赘述，其中，本实用新型进行合闸、分闸及接地操作的具体过程如下：

(1)合闸操作：控制绝缘拉杆151上移，以带动导电杆14随之上行，当导电杆14到达上行程末端(即第一位置)时，导电杆14的导电杆上触头141与进线触头系统12的进线触头120接触，与此同时，导电杆14的导电杆下触头142与出线触头系统13的出线下触头1302接触，由此，实现隔离开关的合闸操作；

(2)分闸操作：将导电杆14随绝缘拉杆151由第一位置处下移，使导电杆上触头141脱离与进线触头系统12的进线触头120的接触状态，与此同时，导电杆141的导电杆下触头142与出线触头系统13的出线下触头1302随之分离，从而实现隔离开关的分闸操作，具体如图1中所示的状态；

(3)接地操作：当导电杆14随绝缘拉杆151下移，并达到下行程末端(即第二位置)时，导电杆14的导电杆上触头141与出线触头系统13的出线上触头1301接触，与此同时，导电杆14的导电杆下触头142与接地触头系统17的接地触头170接触，以实现隔离开关的合闸操作。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims

1.一种三工位隔离开关固封极柱，其特征在于，所述三工位隔离开关固封极柱包括：

真空灭弧室，所述真空灭弧室包括：

缓冲层及固封极柱本体，所述缓冲层包覆于所述绝缘外壳及接地母线连接端子的外侧，所述固封极柱本体则包覆于所述缓冲层的外侧，所述缓冲层的侧壁上对应于所述接线孔的两端分别形成有穿线孔，所述固封极柱本体的侧壁上对应于其中一所述接线孔设有入线孔，所述入线孔经由所述穿线孔与所述接线孔相连通；

2.如权利要求1所述的三工位隔离开关固封极柱，其特征在于，所述进线触头系统包括一进线母线连接端子及一进线波纹管，所述进线母线连接端子为一圆环结构，其嵌设在所述绝缘外壳的侧壁上，所述进线母线连接端子的外侧面裸露出所述绝缘外壳的外侧面，所述进线波纹管的上端连接于一固定圆板，其下端则连接有所述进线触头，所述进线波纹管中容置有一进线弹簧，所述进线弹簧的上、下两端对应与所述固定圆板及所述进线触头相接触，所述固定圆板与所述进线母线连接端子之间通过支撑杆相连接，其中，所述绝缘拉杆则对应穿设于所述固定圆板、进线弹簧及所述进线触头，所述进线导电连杆的一端连接于所述进线母线连接端子的外侧面。

3.如权利要求2所述的三工位隔离开关固封极柱，其特征在于，所述出线触头系统包括一出线母线连接端子及一出线波纹管，所述出线母线连接端子为一圆环结构，其嵌设在所述绝缘外壳的侧壁上，所述出线母线连接端子的外侧面裸露出所述绝缘外壳的外侧面，所述出线波纹管嵌设固定于一套环中，所述套环与所述出线母线连接端子之间通过连杆相接，所述出线波纹管中容置有一出线弹簧，其上端设有所述出线上触头，其下端设有所述出线下触头，所述出线弹簧的上、下两端对应与所述出线上触头及所述出线下触头相接触，其中，所述导电杆对应穿设于所述出线上触头、出线弹簧及出线下触头，所述出线导电连杆的一端连接于所述出线母线连接端子的外侧面。

4.如权利要求3所述的三工位隔离开关固封极柱，其特征在于，所述接地母线连接端子为一圆盘状结构，其对应密封固定于所述绝缘外壳的下端，所述接地触头系统包括一接地波纹管及一接地弹簧，所述接地波纹管的下端固定于所述接地母线连接端子上，其上端设有所述接地触头，所述接地弹簧放置于所述接地波纹管中。

5.如权利要求1至4中任一项所述的三工位隔离开关固封极柱，其特征在于，所述动盖板的下侧面连设有一绝缘拉杆波纹管，所述绝缘拉杆波纹管套设在所述绝缘拉杆外侧，所述绝缘拉杆上另设有与所述绝缘拉杆波纹管下端相接触的卡接头。

6.如权利要求5所述的三工位隔离开关固封极柱，其特征在于，所述绝缘拉杆的两相对侧沿长度方向分别设有一凸条，所述动盖板上设有一定位套，所述定位套套设在所述绝缘拉杆外侧，其下端凸伸至所述绝缘拉杆波纹管的内腔中，所述定位套设有与所述凸条相对应的嵌槽，各所述凸条对应嵌设于各所述嵌槽内。

7.如权利要求6所述的三工位隔离开关固封极柱，其特征在于，所述绝缘外壳的内侧壁上间隔设有一合闸触头屏蔽罩及一接地触头屏蔽罩，所述合闸触头屏蔽罩位于所述进线触头系统及所述出线触头系统之间，所述接地触头屏蔽罩位于所述出线触头系统及所述接地触头系统之间。

8.如权利要求1所述的三工位隔离开关固封极柱，其特征在于，所述绝缘外壳的内侧壁上间隔设有一合闸触头屏蔽罩及一接地触头屏蔽罩，所述合闸触头屏蔽罩位于所述进线触头系统及所述出线触头系统之间，所述接地触头屏蔽罩位于所述出线触头系统及所述接地触头系统之间。

9.如权利要求1所述的三工位隔离开关固封极柱，其特征在于，所述出线触头系统包括一出线母线连接端子及一出线波纹管，所述出线母线连接端子为一圆环结构，其嵌设在所述绝缘外壳的侧壁上，所述出线母线连接端子的外侧面裸露出所述绝缘外壳的外侧面，所述出线波纹管嵌设固定于一套环中，所述套环与所述出线母线连接端子之间通过连杆相接，所述出线波纹管中容置有一出线弹簧，其上端设有所述出线上触头，其下端设有所述出线下触头，所述出线弹簧的上、下两端对应与所述出线上触头及所述出线下触头相接触，其中，所述导电杆对应穿设于所述出线上触头、出线弹簧及出线下触头，所述出线导电连杆的一端连接于所述出线母线连接端子的外侧面。

10.如权利要求1至4任一项所述的三工位隔离开关固封极柱，其特征在于，所述缓冲层由硅橡胶制成，所述固封极柱本体及防护套由环氧树脂制成。