CN217132931U - 一种pvc膜表面折皱检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及PVC膜加工设备技术领域,且公开了一种PVC膜表面折皱检测装置,包括底板和L型板,所述L型板固定设置于底板的上表面中部,所述底板的上表面两侧均固定设置有立板,两侧所述立板的内部上端均通过转杆转动设置有牵引轮,所述L型板的顶端下表面固定设置有视觉检测摄像头,所述L型板的中端左侧固定设置有固定板,所述固定板的表面开设有条形口,两个所述条形口的内部均滑动设置有滑块,两个所述滑块的前侧均固定设置有清洁板,两个所述清洁板的内侧均固定设置有绒布。本实用新型能够在检测前对PVC膜的表面进行清理,防止误判,且能够调节清理间距,方便不同厚度的PVC膜使用。

Description

一种PVC膜表面折皱检测装置
技术领域
本实用新型涉及PVC膜加工设备技术领域,尤其涉及一种PVC膜表面折皱检测装置。
背景技术
随着时代的发展,PVC膜也正以其良好的性能、简单的工艺以及其他诸多优点渐渐赢得了人们的欢心,已被越来越多的人接受和认可,PVC装饰材料产品目前已经广泛的应用在人们的日常生活、生产中。
传统的PVC膜在加工过程中经常会遇到局部折皱等问题,目前常用视觉检测设备进行检测,然而视觉检测设备检查的过程中容易受到其他灰尘杂质的影响,造成误判。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中PVC膜表面折皱检测装置容易受到PVC膜表面灰尘影响,造成误判的问题,而提出的一种PVC膜表面折皱检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种PVC膜表面折皱检测装置,包括底板和L型板,所述L型板固定设置于底板的上表面中部,所述底板的上表面两侧均固定设置有立板,两侧所述立板的内部上端均通过转杆转动设置有牵引轮,所述L型板的顶端下表面固定设置有视觉检测摄像头,所述L型板的中端左侧固定设置有固定板,所述固定板的表面开设有条形口,两个所述条形口的内部均滑动设置有滑块,两个所述滑块的前侧均固定设置有清洁板,两个所述清洁板的内侧均固定设置有绒布,所述固定板的后侧设置有带动两个所述滑块移动的调节机构。
优选的,所述调节机构包括螺纹杆和固定块,所述固定块固定设置于固定板的后侧中部,所述固定板的中部转动设置有传动杆,两个所述螺纹杆分别固定设置于传动杆的两端,两个所述滑块均与对应的螺纹杆螺纹套接。
优选的,所述调节机构包括旋转块和推杆,所述固定板的后侧中部固定设置有固定杆,所述旋转块活动套接于固定杆的杆壁,两个所述推杆分别设置于两个所述滑块和旋转块之间,两个所述推杆的两端均通过轴销与对应的滑块和旋转块转动连接,所述固定杆的前端杆壁螺纹套接有螺纹环,所述螺纹环的内侧与旋转块相抵。
优选的,所述传动杆的上端固定套接有转轮。
优选的,两侧所述牵引轮均采用橡胶材料制作而成。
优选的,两个所述清洁板的左侧均为倾斜设置。
优选的,所述底板的下表面两侧均固定设置有万向轮。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种PVC膜表面折皱检测装置,具备以下有益效果:
1、该PVC膜表面折皱检测装置,通过PVC膜从两个清洁板之间穿过,两个清洁板内侧的绒布对PVC膜表面进行清理,使得后续视觉检测摄像头能够对PVC膜表面进行准确的检测,防止误判。
2、该PVC膜表面折皱检测装置,通过转动传动杆,传动杆带动两个螺纹杆转动,两个螺纹杆带动两个滑块同步移动,即能够实现对两个清洁板的间距进行调节,方便不同厚度的PVC膜使用。
3、该PVC膜表面折皱检测装置,通过转动旋转块,使得旋转块带动两个推杆推动对应的滑块,从而带动两个滑块同步移动,即能够实现对两个清洁板的间距进行调节,方便不同厚度的PVC膜使用。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够在检测前对PVC膜的表面进行清理,防止误判,且能够调节清理间距,方便不同厚度的PVC膜使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种PVC膜表面折皱检测装置的结构示意图;
图2为图1的后视结构示意图;
图3为图2中局部A部分的结构放大示意图;
图4为本实用新型提出的一种PVC膜表面折皱检测装置的另一实施例的结构示意图;
图5为图4中局部B部分的结构放大示意图。
图中:1底板、2L型板、3立板、4转杆、5牵引轮、6视觉检测摄像头、7固定板、8清洁板、9绒布、10滑板、11固定块、12传动杆、13螺纹杆、14转轮、15固定杆、16旋转块、17推杆、18轴销、19螺纹环、20万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
参照图1-3,一种PVC膜表面折皱检测装置,包括底板1和L型板2,L型板2固定设置于底板1的上表面中部,底板1的上表面两侧均固定设置有立板3,两侧立板3的内部上端均通过转杆4转动设置有牵引轮5,L型板2的顶端下表面固定设置有视觉检测摄像头6,L型板2的中端左侧固定设置有固定板7,固定板7的表面开设有条形口,两个条形口的内部均滑动设置有滑块10,两个滑块10的前侧均固定设置有清洁板8,两个清洁板8的内侧均固定设置有绒布9,固定板7的后侧设置有带动两个滑块10移动的调节机构。
调节机构包括螺纹杆13和固定块11,固定块11固定设置于固定板7的后侧中部,固定板7的中部转动设置有传动杆12,两个螺纹杆13分别固定设置于传动杆12的两端,两个滑块10均与对应的螺纹杆13螺纹套接。
传动杆12的上端固定套接有转轮14,方便转动传动杆12。
两侧牵引轮5均采用橡胶材料制作而成,防止对PVC膜造成划伤。
两个清洁板8的左侧均为倾斜设置,方便清理的灰尘掉落。
底板1的下表面两侧均固定设置有万向轮20,方便移动设备。
本实用新型中,使用时,工作人员将PVC膜从两个清洁板8之间穿过,两个清洁板8内侧的绒布9对PVC膜表面进行清理,使得后续视觉检测摄像头6能够对PVC膜表面进行准确的检测,防止误判,当需要对不同厚度的PVC膜进行检测时,转动传动杆12,传动杆12带动两个螺纹杆13转动,两个螺纹杆13带动两个滑块10同步移动,即能够实现对两个清洁板8的间距进行调节,方便不同厚度的PVC膜使用。
实施例2
参照图1和图4-5,一种PVC膜表面折皱检测装置,包括底板1和L型板2,L型板2固定设置于底板1的上表面中部,底板1的上表面两侧均固定设置有立板3,两侧立板3的内部上端均通过转杆4转动设置有牵引轮5,L型板2的顶端下表面固定设置有视觉检测摄像头6,L型板2的中端左侧固定设置有固定板7,固定板7的表面开设有条形口,两个条形口的内部均滑动设置有滑块10,两个滑块10的前侧均固定设置有清洁板8,两个清洁板8的内侧均固定设置有绒布9,固定板7的后侧设置有带动两个滑块10移动的调节机构。
调节机构包括旋转块16和推杆17,固定板7的后侧中部固定设置有固定杆15,旋转块16活动套接于固定杆15的杆壁,两个推杆17分别设置于两个滑块10和旋转块16之间,两个推杆17的两端均通过轴销18与对应的滑块10和旋转块16转动连接,固定杆15的前端杆壁螺纹套接有螺纹环19,螺纹环19的内侧与旋转块16相抵。
两侧牵引轮5均采用橡胶材料制作而成,防止对PVC膜造成划伤。
两个清洁板8的左侧均为倾斜设置,方便清理的灰尘掉落。
底板1的下表面两侧均固定设置有万向轮20,方便移动设备。
本实用新型中,使用时,工作人员将PVC膜从两个清洁板8之间穿过,两个清洁板8内侧的绒布9对PVC膜表面进行清理,使得后续视觉检测摄像头6能够对PVC膜表面进行准确的检测,防止误判,当需要对不同厚度的PVC膜进行检测时,转动旋转块16,使得旋转块16带动两个推杆17推动对应的滑块10,从而带动两个滑块10同步移动,即能够实现对两个清洁板10的间距进行调节,调节好转动螺纹环19,使得螺纹环19将旋转块16抵紧,即能够防止旋转块16转动,即方便不同厚度的PVC膜使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种PVC膜表面折皱检测装置,包括底板(1)和L型板(2),其特征在于,所述L型板(2)固定设置于底板(1)的上表面中部,所述底板(1)的上表面两侧均固定设置有立板(3),两侧所述立板(3)的内部上端均通过转杆(4)转动设置有牵引轮(5),所述L型板(2)的顶端下表面固定设置有视觉检测摄像头(6),所述L型板(2)的中端左侧固定设置有固定板(7),所述固定板(7)的表面开设有条形口,两个所述条形口的内部均滑动设置有滑块(10),两个所述滑块(10)的前侧均固定设置有清洁板(8),两个所述清洁板(8)的内侧均固定设置有绒布(9),所述固定板(7)的后侧设置有带动两个所述滑块(10)移动的调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种PVC膜表面折皱检测装置,其特征在于,所述调节机构包括螺纹杆(13)和固定块(11),所述固定块(11)固定设置于固定板(7)的后侧中部,所述固定板(7)的中部转动设置有传动杆(12),两个所述螺纹杆(13)分别固定设置于传动杆(12)的两端,两个所述滑块(10)均与对应的螺纹杆(13)螺纹套接。
3.根据权利要求1所述的一种PVC膜表面折皱检测装置,其特征在于,所述调节机构包括旋转块(16)和推杆(17),所述固定板(7)的后侧中部固定设置有固定杆(15),所述旋转块(16)活动套接于固定杆(15)的杆壁,两个所述推杆(17)分别设置于两个所述滑块(10)和旋转块(16)之间,两个所述推杆(17)的两端均通过轴销(18)与对应的滑块(10)和旋转块(16)转动连接,所述固定杆(15)的前端杆壁螺纹套接有螺纹环(19),所述螺纹环(19)的内侧与旋转块(16)相抵。
4.根据权利要求2所述的一种PVC膜表面折皱检测装置,其特征在于,所述传动杆(12)的上端固定套接有转轮(14)。
5.根据权利要求1所述的一种PVC膜表面折皱检测装置,其特征在于,两侧所述牵引轮(5)均采用橡胶材料制作而成。
6.根据权利要求1所述的一种PVC膜表面折皱检测装置,其特征在于,两个所述清洁板(8)的左侧均为倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的一种PVC膜表面折皱检测装置,其特征在于,所述底板(1)的下表面两侧均固定设置有万向轮(20)。
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