CN116559180A - 一种用于汽车膜的质量检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于汽车膜的质量检测设备，涉及汽车膜量检测技术领域。该用于汽车膜的质量检测设备，包括固定机构，所述固定机构上端四角处均固定连接有伸缩杆，四个所述伸缩杆上端固定连接有补光机构，所述补光机构底面中间滑动设置有检测机构，所述固定机构底面固定设置有清洁机构，所述清洁机构底面四角处均固定设置有万向轮，所述固定机构一侧外表面中间位置固定设置有控制机构。通过在其上端设置有检测机构，可获得汽车膜在多组不同色彩通道下的扫描图像，通过将图像分析叠加对比，可对汽车膜表面的色彩清晰度异常点进行检测，确定汽车膜表面的瑕疵部位并进行标记，避免汽车膜本身的颜色对检测的影响，提升检测的精度和全面性。
Description
技术领域
本发明涉及汽车膜量检测技术领域，具体为一种用于汽车膜的质量检测设备。
背景技术
汽车膜就是在车辆前后挡风玻璃、侧窗玻璃、天窗或者汽车的全身上贴上一层薄膜状物体作用，主要用于阻挡紫外线、阻隔部分热量以及防止玻璃飞溅导致的伤人、防眩光，同时也可对车身提供一定程度的保护和美化作用，现有的汽车膜为保证其贴膜后的效果，在出厂前通常需要对其进行质量检测，现有的汽车膜质量检测设备大多采用摄像头对汽车膜进行扫描的形式实现，检测过程中，汽车膜表面的污渍和汽车膜本身的颜色均会对汽车膜的表面情况造成影响，导致检测不准确。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于汽车膜的质量检测设备，解决了现有的设备在进行使用时，汽车膜表面不干净和汽车膜本身的颜色对检测结果造成影响，导致检测结果不准确的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于汽车膜的质量检测设备，包括固定机构，所述固定机构上端四角处均固定连接有伸缩杆，四个所述伸缩杆上端固定连接有补光机构，所述补光机构底面中间滑动设置有检测机构；
所述固定机构底面固定设置有清洁机构，所述清洁机构底面四角处均固定设置有万向轮，所述固定机构一侧外表面中间位置固定设置有控制机构。
优选的，所述补光机构包括上盖板，所述上盖板底面中间位置固定设置有横向滑轨，所述上盖板底面呈等间距固定设置有多个补光灯。
优选的，所述检测机构包括第一直线电机，所述第一直线电机底端固定连接有纵向滑轨，所述纵向滑轨表面滑动设置有第二直线电机，所述第二直线电机底面固定设置有处理器，所述处理器底端一侧固定设置有摄像头，所述处理器底端另一侧固定设置有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有变色机构。
优选的，所述变色机构包括变色盘，所述变色盘表面呈等间距嵌入固定设置有四个彩色片，四个所述彩色片分别为红色、绿色、蓝色和灰色。
优选的，所述固定机构包括防护箱，所述防护箱正面一侧边缘处铰接设置有箱门，所述防护箱后侧内壁一侧上端转动设置有收卷辊，所述收卷辊外表面固定套设有收卷滚筒，所述防护箱后侧内壁一侧下端转动设置有上料辊，所述上料辊外表面活动设置有上料滚筒，所述防护箱后侧内壁另一侧中间位置转动设置有转向辊，所述收卷滚筒、上料滚筒和转向辊表面均缠绕设置有待检测膜，所述防护箱背面一侧上端固定设置有支撑台，所述支撑台上表面固定设置有电机箱，所述电机箱内部固定设置有电动机，所述电动机输出端固定连接到上料辊后端。
优选的，所述控制机构包括控制箱，所述控制箱一侧外表面上端固定连接有触控屏，所述控制箱一侧外表面底端呈等间距固定设置有多个控制按钮。
优选的，所述清洁机构包括清洁箱，所述清洁箱上表面呈等间距开设有多个回流孔，所述清洁箱上表面一侧固定设置有清洗机构，所述清洁箱上表面中部固定设置有擦除机构，所述清洁箱上表面另一侧固定设置有风干机构，所述清洁箱内底面固定设置有水泵，所述水泵输出端连接到清洗机构底端，所述清洁箱一侧外表面上端中部固定设置有注水管，所述清洁箱另一侧外表面底端中部固定设置有排水管。
优选的，所述清洗机构包括第一支撑板，所述第一支撑板上表面呈等间距固定设置有多个雾化喷头，所述第一支撑板底面前后两侧均固定设置有第一连杆，所述第一支撑板底面中心处固定设置有进水管。
优选的，所述擦除机构包括第二支撑板，所述第二支撑板上表面固定设置有清洁海绵，所述第二支撑板底面呈等间距固定设置有多个第二连杆，所述风干机构包括第三支撑板，所述第三支撑板上表面固定设置有吹风机，所述第三支撑板底面呈等间距固定设置有多个第三连杆。
优选的，具体包括以下使用步骤：
S1.汽车膜固定
将防护箱的箱门打开，取下上料滚筒，将需要检测的汽车膜缠绕到上料滚筒表面，将上料滚筒套设到上料辊表面，将汽车膜从转向辊一侧穿过缠绕到收卷滚筒表面，将汽车膜固定；
S2.环境光调节
根据设备所处环境的光照情况，开启合适数量的补光灯，通过补光灯对待检测膜表面进行照射，确保待检测膜表面清晰；
S3.表面清洁
通过控制箱和触控屏开启电动机，电动机通过收卷辊带动收卷滚筒转动完成对待检测膜的移动，通过注水管向清洁箱中加入掺杂有清洁剂的水，开启水泵，通过雾化喷头对待检测膜表面进行清洁，通过清洁海绵对待检测膜表面的残留进行擦除，并通过吹风机进行吹干；
S4.表面扫描
通过控制面板结合第一直线电机和第二直线电机调节检测机构整体的位置，通过摄像头对待检测膜表面进行扫描，通过伺服电机对变色盘进行转动，将不同颜色的彩色片遮挡到摄像头前端，获得对待检测膜表面的红色通道图像、蓝色通道图像、绿色通道图像及灰度图像；
S5.结果分析
扫描后获得的多组图像将传输到处理器中，通过差分演化方法对各红色通道图像、蓝色通道图像和绿色通道图像进行分割，将分割后的红色通道图像、蓝色通道图像和绿色通道图像各区域通过图像清晰度评价函数进行求值，对清晰度异常的节点进行提取，将各图像建立拉普拉斯金字塔，从最低分辨率开始，将红色通道图像、蓝色通道图像和绿色通道图像穿插进行叠加，将叠加后的图像同灰度图像进行对比，对清晰度异常的节点进行标记，输出标记完成的灰度图像。
（三）有益效果
本发明提供了一种用于汽车膜的质量检测设备。具备以下有益效果：
1、本发明提供了一种用于汽车膜的质量检测设备，相较于现有的汽车膜的质量检测设备，该汽车膜的质量检测设备通过在其上端设置有检测机构，使用者在进行使用时，可通过伺服电机对摄像头前遮挡的彩色片进行变换调节，获得汽车膜在多组不同色彩通道下的扫描图像，通过将图像分析叠加对比，可对汽车膜表面的色彩清晰度异常点进行检测，确定汽车膜表面的瑕疵部位并进行标记，避免汽车膜本身的颜色对检测的影响，提升检测的精度和全面性。
2、本发明提供了一种用于汽车膜的质量检测设备，相较于现有的汽车膜的质量检测设备，该汽车膜的质量检测设备通过在其底端设置有清洁机构，使用者在进行使用时，可向设备内加入掺加有清洁剂的水，对汽车膜表面进行喷涂，并对表面进行擦洗风干，避免汽车膜表面加工时残留的污迹杂质对检测结果造成影响，提升检测的准确性。
附图说明
图1为本发明的正视示意图；
图2为本发明的正剖视示意图；
图3为本发明的侧剖视示意图；
图4为本发明的检测机构的正视示意图；
图5为本发明的清洗机构的轴测示意图；
图6为本发明的擦除机构的轴测示意图；
图7为本发明的风干机构的轴测示意图；
图8为本发明的变色机构的轴测示意图；
图9为本发明的补光机构的轴测示意图。
其中，1、补光机构；2、检测机构；3、伸缩杆；4、固定机构；5、控制机构；6、清洁机构；7、万向轮；101、横向滑轨；102、上盖板；103、补光灯；201、第一直线电机；202、纵向滑轨；203、处理器；204、伺服电机；205、第二直线电机；206、摄像头；207、变色机构；20701、变色盘；20702、彩色片；401、防护箱；402、箱门；403、收卷滚筒；404、收卷辊；405、上料滚筒；406、上料辊；407、待检测膜；408、转向辊；409、电动机；410、电机箱；411、支撑台；501、触控屏；502、控制按钮；503、控制箱；601、清洗机构；602、擦除机构；603、风干机构；604、清洁箱；605、排水管；606、注水管；607、水泵；608、回流孔；60101、第一支撑板；60102、第一连杆；60103、进水管；60104、雾化喷头；60201、第二支撑板；60202、第二连杆；60203、清洁海绵；60301、第三支撑板；60302、第三连杆；60303、吹风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1-9所示，本发明实施例提供一种用于汽车膜的质量检测设备，包括固定机构4，便于使用者将需要进行检测的汽车膜进行固定，固定机构4上端四角处均固定连接有伸缩杆3，便于使用者调节检测机构2到汽车膜表面的距离，提升检测效果，四个伸缩杆3上端固定连接有补光机构1，有利于对环境光进行补充，提升图像扫描清晰度，补光机构1底面中间滑动设置有检测机构2，便于实现该设备使用时基本的检测功能；
固定机构4底面固定设置有清洁机构6，便于对检测的汽车膜表面进行清洁，提升检测准确性，清洁机构6底面四角处均固定设置有万向轮7，便于使用者对设备整体进行移动运输使用，固定机构4一侧外表面中间位置固定设置有控制机构5，便于使用者对设备整体的工作状态进行控制。
补光机构1包括上盖板102，上盖板102底面中间位置固定设置有横向滑轨101，上盖板102底面呈等间距固定设置有多个补光灯103，便于使用者根据环境情况进行补光，检测机构2包括第一直线电机201，第一直线电机201底端固定连接有纵向滑轨202，纵向滑轨202表面滑动设置有第二直线电机205，便于使用者对检测机构2整体的位置进行控制调节，第二直线电机205底面固定设置有处理器203，便于对采集的数据进行处理，分析得出结果，处理器203底端一侧固定设置有摄像头206，有利于实现该设备基本的扫描功能，处理器203底端另一侧固定设置有伺服电机204，伺服电机204输出端固定连接有变色机构207，便于对摄像头前端遮挡的颜色改变，获得多组不同的通道图像，变色机构207包括变色盘20701，变色盘20701表面呈等间距嵌入固定设置有四个彩色片20702，四个彩色片20702分别为红色、绿色、蓝色和灰色，便于扩大设备的图像扫描范围，提升检测精度。
固定机构4包括防护箱401，防护箱401正面一侧边缘处铰接设置有箱门402，防护箱401后侧内壁一侧上端转动设置有收卷辊404，收卷辊404外表面固定套设有收卷滚筒403，便于对检测完成的汽车膜进行收卷，防护箱401后侧内壁一侧下端转动设置有上料辊406，上料辊406外表面活动设置有上料滚筒405，有利于将待检测的汽车膜进行放置，防护箱401后侧内壁另一侧中间位置转动设置有转向辊408，便于改变汽车膜的方向进行检测，收卷滚筒403、上料滚筒405和转向辊408表面均缠绕设置有待检测膜407，防护箱401背面一侧上端固定设置有支撑台411，支撑台411上表面固定设置有电机箱410，电机箱410内部固定设置有电动机409，电动机409输出端固定连接到上料辊406后端，便于为待检测膜407移动提供动力。
控制机构5包括控制箱503，控制箱503一侧外表面上端固定连接有触控屏501，控制箱503一侧外表面底端呈等间距固定设置有多个控制按钮502，便于使用者控制设备的工作状态，清洁机构6包括清洁箱604，清洁箱604上表面呈等间距开设有多个回流孔608，便于对清洁水回收并再次利用，清洁箱604上表面一侧固定设置有清洗机构601，清洁箱604上表面中部固定设置有擦除机构602，清洁箱604上表面另一侧固定设置有风干机构603，清洁箱604内底面固定设置有水泵607，水泵607输出端连接到清洗机构601底端，有利于将清洁水喷出，清洁箱604一侧外表面上端中部固定设置有注水管606，便于使用者加水，清洁箱604另一侧外表面底端中部固定设置有排水管605，便于将清洁完成的废水排出。
清洗机构601包括第一支撑板60101，第一支撑板60101上表面呈等间距固定设置有多个雾化喷头60104，第一支撑板60101底面前后两侧均固定设置有第一连杆60102，第一支撑板60101底面中心处固定设置有进水管60103，有利于实现该设备的喷水清洁功能，擦除机构602包括第二支撑板60201，第二支撑板60201上表面固定设置有清洁海绵60203，便于对表面残留的液体进行擦除，第二支撑板60201底面呈等间距固定设置有多个第二连杆60202，风干机构603包括第三支撑板60301，第三支撑板60301上表面固定设置有吹风机60303，第三支撑板60301底面呈等间距固定设置有多个第三连杆60302，便于对汽车膜表面进行风干。
具体包括以下使用步骤：
S1.汽车膜固定
将防护箱401的箱门402打开，取下上料滚筒405，将需要检测的汽车膜缠绕到上料滚筒405表面，将上料滚筒405套设到上料辊406表面，将汽车膜从转向辊408一侧穿过缠绕到收卷滚筒403表面，将汽车膜固定，便于实现汽车膜在设备内的传输；
S2.环境光调节
根据设备所处环境的光照情况，开启合适数量的补光灯103，通过补光灯103对待检测膜407表面进行照射，确保待检测膜407表面清晰；
S3.表面清洁
通过控制箱503和触控屏501开启电动机409，电动机409通过收卷辊404带动收卷滚筒403转动完成对待检测膜407的移动，通过注水管606向清洁箱604中加入掺杂有清洁剂的水，开启水泵607，通过雾化喷头60104对待检测膜407表面进行清洁，通过清洁海绵60203对待检测膜407表面的残留进行擦除，并通过吹风机60303进行吹干，便于对汽车膜表面的污物去除；
S4.表面扫描
通过控制面板结合第一直线电机201和第二直线电机205调节检测机构2整体的位置，通过摄像头206对待检测膜407表面进行扫描，通过伺服电机204对变色盘20701进行转动，将不同颜色的彩色片20702遮挡到摄像头206前端，获得对待检测膜407表面的红色通道图像、蓝色通道图像、绿色通道图像及灰度图像；
S5.结果分析
扫描后获得的多组图像将传输到处理器203中，通过差分演化方法对各红色通道图像、蓝色通道图像和绿色通道图像进行分割，将分割后的红色通道图像、蓝色通道图像和绿色通道图像各区域通过图像清晰度评价函数进行求值，对清晰度异常的节点进行提取，将各图像建立拉普拉斯金字塔，从最低分辨率开始，将红色通道图像、蓝色通道图像和绿色通道图像穿插进行叠加，将叠加后的图像同灰度图像进行对比，对清晰度异常的节点进行标记，输出标记完成的灰度图像，通过将图像分析叠加对比，可对汽车膜表面的色彩清晰度异常点进行检测，确定汽车膜表面的瑕疵部位并进行标记，避免汽车膜本身的颜色对检测的影响，提升检测的精度和全面性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于汽车膜的质量检测设备，包括固定机构（4），其特征在于：所述固定机构（4）上端四角处均固定连接有伸缩杆（3），四个所述伸缩杆（3）上端固定连接有补光机构（1），所述补光机构（1）底面中间滑动设置有检测机构（2）；
所述固定机构（4）底面固定设置有清洁机构（6），所述清洁机构（6）底面四角处均固定设置有万向轮（7），所述固定机构（4）一侧外表面中间位置固定设置有控制机构（5）。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车膜的质量检测设备，其特征在于：所述补光机构（1）包括上盖板（102），所述上盖板（102）底面中间位置固定设置有横向滑轨（101），所述上盖板（102）底面呈等间距固定设置有多个补光灯（103）。
3.根据权利要求1所述的一种用于汽车膜的质量检测设备，其特征在于：所述检测机构（2）包括第一直线电机（201），所述第一直线电机（201）底端固定连接有纵向滑轨（202），所述纵向滑轨（202）表面滑动设置有第二直线电机（205），所述第二直线电机（205）底面固定设置有处理器（203），所述处理器（203）底端一侧固定设置有摄像头（206），所述处理器（203）底端另一侧固定设置有伺服电机（204），所述伺服电机（204）输出端固定连接有变色机构（207）。
4.根据权利要求3所述的一种用于汽车膜的质量检测设备，其特征在于：所述变色机构（207）包括变色盘（20701），所述变色盘（20701）表面呈等间距嵌入固定设置有四个彩色片（20702），四个所述彩色片（20702）分别为红色、绿色、蓝色和灰色。
5.根据权利要求1所述的一种用于汽车膜的质量检测设备，其特征在于：所述固定机构（4）包括防护箱（401），所述防护箱（401）正面一侧边缘处铰接设置有箱门（402），所述防护箱（401）后侧内壁一侧上端转动设置有收卷辊（404），所述收卷辊（404）外表面固定套设有收卷滚筒（403），所述防护箱（401）后侧内壁一侧下端转动设置有上料辊（406），所述上料辊（406）外表面活动设置有上料滚筒（405），所述防护箱（401）后侧内壁另一侧中间位置转动设置有转向辊（408），所述收卷滚筒（403）、上料滚筒（405）和转向辊（408）表面均缠绕设置有待检测膜（407），所述防护箱（401）背面一侧上端固定设置有支撑台（411），所述支撑台（411）上表面固定设置有电机箱（410），所述电机箱（410）内部固定设置有电动机（409），所述电动机（409）输出端固定连接到上料辊（406）后端。
6.根据权利要求1所述的一种用于汽车膜的质量检测设备，其特征在于：所述控制机构（5）包括控制箱（503），所述控制箱（503）一侧外表面上端固定连接有触控屏（501），所述控制箱（503）一侧外表面底端呈等间距固定设置有多个控制按钮（502）。
7.根据权利要求1所述的一种用于汽车膜的质量检测设备，其特征在于：所述清洁机构（6）包括清洁箱（604），所述清洁箱（604）上表面呈等间距开设有多个回流孔（608），所述清洁箱（604）上表面一侧固定设置有清洗机构（601），所述清洁箱（604）上表面中部固定设置有擦除机构（602），所述清洁箱（604）上表面另一侧固定设置有风干机构（603），所述清洁箱（604）内底面固定设置有水泵（607），所述水泵（607）输出端连接到清洗机构（601）底端，所述清洁箱（604）一侧外表面上端中部固定设置有注水管（606），所述清洁箱（604）另一侧外表面底端中部固定设置有排水管（605）。
8.根据权利要求7所述的一种用于汽车膜的质量检测设备，其特征在于：所述清洗机构（601）包括第一支撑板（60101），所述第一支撑板（60101）上表面呈等间距固定设置有多个雾化喷头（60104），所述第一支撑板（60101）底面前后两侧均固定设置有第一连杆（60102），所述第一支撑板（60101）底面中心处固定设置有进水管（60103）。
9.根据权利要求7所述的一种用于汽车膜的质量检测设备，其特征在于：所述擦除机构（602）包括第二支撑板（60201），所述第二支撑板（60201）上表面固定设置有清洁海绵（60203），所述第二支撑板（60201）底面呈等间距固定设置有多个第二连杆（60202），所述风干机构（603）包括第三支撑板（60301），所述第三支撑板（60301）上表面固定设置有吹风机（60303），所述第三支撑板（60301）底面呈等间距固定设置有多个第三连杆（60302）。
10.根据权利要求1所述的一种用于汽车膜的质量检测设备，其特征在于，具体包括以下使用步骤：
S1.汽车膜固定
将防护箱（401）的箱门（402）打开，取下上料滚筒（405），将需要检测的汽车膜缠绕到上料滚筒（405）表面，将上料滚筒（405）套设到上料辊（406）表面，将汽车膜从转向辊（408）一侧穿过缠绕到收卷滚筒（403）表面，将汽车膜固定；
S2.环境光调节
根据设备所处环境的光照情况，开启合适数量的补光灯（103），通过补光灯（103）对待检测膜（407）表面进行照射，确保待检测膜（407）表面清晰；
S3.表面清洁
通过控制箱（503）和触控屏（501）开启电动机（409），电动机（409）通过收卷辊（404）带动收卷滚筒（403）转动完成对待检测膜（407）的移动，通过注水管（606）向清洁箱（604）中加入掺杂有清洁剂的水，开启水泵（607），通过雾化喷头（60104）对待检测膜（407）表面进行清洁，通过清洁海绵（60203）对待检测膜（407）表面的残留进行擦除，并通过吹风机（60303）进行吹干；
S4.表面扫描
通过控制面板结合第一直线电机（201）和第二直线电机（205）调节检测机构（2）整体的位置，通过摄像头（206）对待检测膜（407）表面进行扫描，通过伺服电机（204）对变色盘（20701）进行转动，将不同颜色的彩色片（20702）遮挡到摄像头（206）前端，获得对待检测膜（407）表面的红色通道图像、蓝色通道图像、绿色通道图像及灰度图像；
S5.结果分析
扫描后获得的多组图像将传输到处理器（203）中，通过差分演化方法对各红色通道图像、蓝色通道图像和绿色通道图像进行分割，将分割后的红色通道图像、蓝色通道图像和绿色通道图像各区域通过图像清晰度评价函数进行求值，对清晰度异常的节点进行提取，将各图像建立拉普拉斯金字塔，从最低分辨率开始，将红色通道图像、蓝色通道图像和绿色通道图像穿插进行叠加，将叠加后的图像同灰度图像进行对比，对清晰度异常的节点进行标记，输出标记完成的灰度图像。
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