CN218711688U - 一种坯布的质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及坯布质量检测的技术领域，特别是涉及一种坯布的质量检测装置，其通过清扫装置对坯布进行清扫，通过吸尘装置对清扫下的灰尘和杂质进行处理，通过检测装置对坯布进行质量检测，检测到瑕疵后，通过标记装置对瑕疵处进行标记，通过在检测前对坯布上的灰尘和杂质等进行清理，提高了检测效果和检测稳定性，减少了人工的工作强度，提高了设备使用便利性人工的工作强度，提高了设备使用便利性；包括工作台、两个导向装置、收卷装置和检测装置，工作台底端设置有支撑腿，一个导向装置固定安装在工作台的左部，另一个导向装置固定安装在工作台的右部，收卷装置固定安装在工作台的顶端并位于工作台的右部，检测装置固定安装在工作台的顶端。

Description

一种坯布的质量检测装置

技术领域

本实用新型涉及坯布质量检测的技术领域，特别是涉及一种坯布的质量检测装置。

背景技术

坯布的质量检测装置是一种用于坯布质量检测的辅助装置，其在坯布质量检测的领域中得到了广泛的使用；现有的坯布的质量检测装置包括工作台、两个导向装置、收卷装置和检测装置，工作台底端设置有支撑腿，一个导向装置固定安装在工作台的左部，另一个导向装置固定安装在工作台的右部，收卷装置固定安装在工作台的顶端并位于工作台的右部，检测装置固定安装在工作台的顶端；现有的坯布的质量检测装置使用时，首先将收卷辊固定安装在收卷装置上，然后将坯布的一端穿过左侧的导向装置后穿过检测装置和右侧的导向装置后将坯布的端缠绕在收卷辊上，然后启动收卷装置，通过收卷装置带动收卷辊转动使坯布向右进行输送的同时缠绕在收卷辊上，坯布经过检测装置时，通过检测装置进行质量检测；现有的坯布的质量检测装置使用中发现，由于坯布上可能残留一些灰尘和杂质等，影响检测装置的检测稳定性，影响检测效果，并且现有的设备通过检测装置检测到瑕疵时通过人工上前对瑕疵处进行标记以便进行后续的加工处理，导致人工工作强度过高，实用性较差，功能性较为单一。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过清扫装置对坯布进行清扫，通过吸尘装置对清扫下的灰尘和杂质进行处理，通过检测装置对坯布进行质量检测，检测到瑕疵后，通过标记装置对瑕疵处进行标记，通过在检测前对坯布上的灰尘和杂质等进行清理，提高了检测效果和检测稳定性，减少了人工的工作强度，提高了设备使用便利性人工的工作强度，提高了设备使用便利性的一种坯布的质量检测装置。

本实用新型的一种坯布的质量检测装置，包括工作台、两个导向装置、收卷装置和检测装置，工作台底端设置有支撑腿，一个导向装置固定安装在工作台的左部，另一个导向装置固定安装在工作台的右部，收卷装置固定安装在工作台的顶端并位于工作台的右部，检测装置固定安装在工作台的顶端；还包括清扫装置、吸尘装置和标记装置，清扫装置固定安装在工作台的顶端并位于检测装置的左侧，吸尘装置安装在工作台的顶端并位于清扫装置的后侧，标记装置安装在检测装置上，通过清扫装置对坯布进行运输的过程中对坯布上的灰尘和杂质等进行清扫，通过吸尘装置对清扫下的杂质和灰尘进行吸入处理，标记装置对检测装置检测到的坯布瑕疵处进行标记；首先将收卷辊固定安装在收卷装置上，然后将坯布的一端依次穿过左侧的导向装置、清扫装置、检测装置和右侧的导向装置，然后将坯布的一端缠绕在收卷辊上，然后启动收卷装置，收卷装置带动收卷辊旋转，通过收卷辊旋转带动坯布向右进行输送的同时将坯布缠绕在收卷辊上进行收卷，启动清扫装置和吸尘装置，通过清扫装置对经过的坯布上下表面的灰尘和杂质进行清扫，通过吸尘装置对清扫下的灰尘和杂质进行处理，通过检测装置对坯布进行质量检测，检测到瑕疵后，通过标记装置对瑕疵处进行标记，通过在检测前对坯布上的灰尘和杂质等进行清理，提高了检测效果和检测稳定性，通过标记装置对检测到的瑕疵处进行标记，减少了人工的工作强度，提高了设备使用便利性。

优选的，清扫装置包括两个清扫装置支撑座、两个毛刷辊、两个链轮、链条和第一电机，两个清扫装置支撑座固定安装在工作台的顶端，两个毛刷辊的前端和后端分别旋转安装在前侧清扫装置支撑座的后侧壁上和后侧清扫装置支撑座的前侧壁上，两个毛刷辊的前端穿过前侧清扫装置支撑座的后侧壁并均同心设置有链轮，链条张紧套转在两个链轮上，第一电机固定安装在前侧的清扫装置支撑座的前侧壁上，第一电机的输出端与下方的毛刷辊的前端同心连接；将坯布的一端穿过两个毛刷辊中，启动第一电机，第一电机带动下方的毛刷辊旋转，下方的毛刷辊带动下方的链轮旋转，下方的链轮通过链条带动上方的链轮旋转，上方的链轮带动上方的毛刷辊旋转，进而通过两个旋转的毛刷辊对经过的坯布的上下表面上的灰尘和杂质进行清扫，提高了设备使用功能性，避免了杂质和灰尘等影响质量的检测，保证了检测效果。

优选的，吸尘装置包括吸尘仓、过滤网、两组卡槽、收纳屉、风机和吸尘管，吸尘仓固定安装在工作台的顶端并位于后侧的清扫装置支撑座的后方，吸尘仓内部设置有腔室，吸尘仓的左侧壁上设置有密封门，过滤网固定安装在吸尘仓腔室内的上部，两组卡槽分别固定安装在吸尘仓腔室内的左侧壁和右侧壁上，收纳屉滑动安装在两组卡槽上，风机固定安装在吸尘仓的后侧壁上，吸尘仓上设置有风管，风管的输出端穿过吸尘仓的后侧壁进入腔室内并位于过滤网的上方，吸尘管固定安装在吸尘仓的前侧壁上，吸尘管的输出端穿过吸尘仓的前侧壁进入腔室内并位于过滤网的下方，吸尘管的输入端上设置有吸尘罩；启动风机，通过风管将腔室内的空气排出，使腔室内成负压状态，配合吸尘管和吸尘罩将清扫时产生的灰尘和杂物等吸入腔室内，通过过滤网对空气进行过滤，通过风机配合风管将空气排出，灰尘和杂质等通过重力的作用下降至腔室底部的收纳屉内，通过定期打开密封门对收纳屉内的灰尘和杂质进行清理，提高了设备使用完整性，避免了灰尘二次下降至胚布上影响检测质量。

优选的，标记装置包括标记装置底座、第二电机、丝杠、滑块、连接箱、液压缸和可擦拭记号笔，标记装置底座的顶端固定安装在检测装置上，标记装置底座的底端设置有滑槽，第二电机固定安装在标记装置底座的前侧壁上，第二电机的输出端穿过标记装置底座的前侧壁并与丝杠的一端同心连接，丝杠的另一端旋转安装在标记装置底座的另一端，滑块上设置有内螺纹，滑块穿过丝杠滑动安装在滑槽上，丝杠与滑块的内螺纹螺纹连接，连接箱固定安装在滑块的底端，液压缸的一端固定安装在连接箱内的底端，液压缸的移动端穿过连接箱的顶端并与可擦拭记号笔的顶端连接；通过检测装置检测到瑕疵时，启动第二电机，第二电机带动丝杠顺时针旋转，通过丝杠与滑块的内螺纹螺纹传动带动滑块和连接箱向左移动，反转第二电机，第二电机带动丝杠逆时针旋转，通过丝杠与滑块的内螺纹螺纹传动带动滑块和连接箱向右移动，从而将可擦拭记号笔调整至瑕疵附近位置，控制液压缸伸展推动可擦拭记号笔下降对瑕疵处进行标记，减少了人工工作强度，提高了设备实用性，提高了使用便利性。

优选的，检测装置包括检测装置支座、图像传感器、检测台和多个照射灯，检测装置支座固定安装在工作台的顶端，标记装置底座的顶端固定安装在检测装置支座内的顶端，图像传感器固定安装在检测装置支座内的顶端并位于标记装置底座的左侧，检测台固定安装在工作台的顶端并位于检测装置支座的下方，检测台的顶端设置有透光板，多个照射灯固定安装在检测台内；将多个照射灯与外部电源连接，启动照射灯对透光板进行照射，坯布经过透光板上方时，通过图像传感器对坯布的瑕疵处进行检测，保证了图像传感器的检测质量，提高了设备使用稳定性。

优选的，收卷装置包括支架、第三电机、减速机、旋转轴和卡扣，支架固定安装在工作台的顶端，第三电机固定安装在支架的顶端，第三电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的输出端与旋转轴的一端同心连接，旋转轴的后部设置有外螺纹，卡扣上设置有内螺纹，卡扣与旋转轴上的外螺纹螺纹连接；拧下卡扣，将收卷辊套装在旋转轴上，然后通过卡扣与旋转轴上的外螺纹连接，将卡扣与收卷辊的后侧贴紧，对收卷辊进行固定，启动第三电机，第三电机通过减速机带动旋转轴旋转，通过旋转轴旋转带动坯布向右进行输送并缠绕在收卷辊上，提高了设备使用便利性。

优选的，导向装置包括两个导向装置支撑座和两个导向辊，两个导向装置支撑座安装在工作台上，两个导向辊的前端和后端分别旋转安装在前侧的导向装置支撑座的后侧壁上和后侧的导向装置支撑座的前侧壁上；将坯布穿过两个导向辊中，通过两个导向辊对坯布向右进行输送时进行导向，提高了设备使用完整和使用稳定性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将收卷辊固定安装在收卷装置上，然后将坯布的一端依次穿过左侧的导向装置、清扫装置、检测装置和右侧的导向装置，然后将坯布的一端缠绕在收卷辊上，然后启动收卷装置，收卷装置带动收卷辊旋转，通过收卷辊旋转带动坯布向右进行输送的同时将坯布缠绕在收卷辊上进行收卷，启动清扫装置和吸尘装置，通过清扫装置对经过的坯布上下表面的灰尘和杂质进行清扫，通过吸尘装置对清扫下的灰尘和杂质进行处理，通过检测装置对坯布进行质量检测，检测到瑕疵后，通过标记装置对瑕疵处进行标记，通过在检测前对坯布上的灰尘和杂质等进行清理，提高了检测效果和检测稳定性，通过标记装置对检测到的瑕疵处进行标记，减少了人工的工作强度，提高了设备使用便利性。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是检测装置和标记装置的轴测剖面结构示意图；

图3是清扫装置和收卷装置等结构的轴测结构示意图；

图4是吸尘装置的右视剖面结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、导向装置；3、收卷装置；4、检测装置；5、清扫装置；6、吸尘装置；7、标记装置；8、清扫装置支撑座；9、毛刷辊；10、链轮；11、链条；12、第一电机；13、吸尘仓；14、过滤网；15、卡槽；16、收纳屉；17、风机；18、吸尘管；19、标记装置底座；20、第二电机；21、丝杠；22、滑块；23、连接箱；24、液压缸；25、可擦拭记号笔；26、检测装置支座；27、图像传感器；28、检测台；29、照射灯；30、支架；31、第三电机；32、减速机；33、旋转轴；34、卡扣；35、导向装置支撑座；36、导向辊。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

本实用新型的一种坯布的质量检测装置，包括工作台1、两个导向装置2、收卷装置3和检测装置4，工作台1底端设置有支撑腿，一个导向装置2固定安装在工作台1的左部，另一个导向装置2固定安装在工作台1的右部，收卷装置3固定安装在工作台1的顶端并位于工作台1的右部，检测装置4固定安装在工作台1的顶端；还包括清扫装置5、吸尘装置6和标记装置7，清扫装置5固定安装在工作台1的顶端并位于检测装置4的左侧，吸尘装置6安装在工作台1的顶端并位于清扫装置5的后侧，标记装置7安装在检测装置4上，通过清扫装置5对坯布进行运输的过程中对坯布上的灰尘和杂质等进行清扫，通过吸尘装置6对清扫下的杂质和灰尘进行吸入处理，标记装置7对检测装置4检测到的坯布瑕疵处进行标记；清扫装置5包括两个清扫装置支撑座8、两个毛刷辊9、两个链轮10、链条11和第一电机12，两个清扫装置支撑座8固定安装在工作台1的顶端，两个毛刷辊9的前端和后端分别旋转安装在前侧清扫装置支撑座8的后侧壁上和后侧清扫装置支撑座8的前侧壁上，两个毛刷辊9的前端穿过前侧清扫装置支撑座8的后侧壁并均同心设置有链轮10，链条11张紧套转在两个链轮10上，第一电机12固定安装在前侧的清扫装置支撑座8的前侧壁上，第一电机12的输出端与下方的毛刷辊9的前端同心连接；吸尘装置6包括吸尘仓13、过滤网14、两组卡槽15、收纳屉16、风机17和吸尘管18，吸尘仓13固定安装在工作台1的顶端并位于后侧的清扫装置支撑座8的后方，吸尘仓13内部设置有腔室，吸尘仓13的左侧壁上设置有密封门，过滤网14固定安装在吸尘仓13腔室内的上部，两组卡槽15分别固定安装在吸尘仓13腔室内的左侧壁和右侧壁上，收纳屉16滑动安装在两组卡槽15上，风机17固定安装在吸尘仓13的后侧壁上，吸尘仓13上设置有风管，风管的输出端穿过吸尘仓13的后侧壁进入腔室内并位于过滤网14的上方，吸尘管18固定安装在吸尘仓13的前侧壁上，吸尘管18的输出端穿过吸尘仓13的前侧壁进入腔室内并位于过滤网14的下方，吸尘管18的输入端上设置有吸尘罩；标记装置7包括标记装置底座19、第二电机20、丝杠21、滑块22、连接箱23、液压缸24和可擦拭记号笔25，标记装置底座19的顶端固定安装在检测装置4上，标记装置底座19的底端设置有滑槽，第二电机20固定安装在标记装置底座19的前侧壁上，第二电机20的输出端穿过标记装置底座19的前侧壁并与丝杠21的一端同心连接，丝杠21的另一端旋转安装在标记装置底座19的另一端，滑块22上设置有内螺纹，滑块22穿过丝杠21滑动安装在滑槽上，丝杠21与滑块22的内螺纹螺纹连接，连接箱23固定安装在滑块22的底端，液压缸24的一端固定安装在连接箱23内的底端，液压缸24的移动端穿过连接箱23的顶端并与可擦拭记号笔25的顶端连接；检测装置4包括检测装置支座26、图像传感器27、检测台28和多个照射灯29，检测装置支座26固定安装在工作台1的顶端，标记装置底座19的顶端固定安装在检测装置支座26内的顶端，图像传感器27固定安装在检测装置支座26内的顶端并位于标记装置底座19的左侧，检测台28固定安装在工作台1的顶端并位于检测装置支座26的下方，检测台28的顶端设置有透光板，多个照射灯29固定安装在检测台28内；收卷装置3包括支架30、第三电机31、减速机32、旋转轴33和卡扣34，支架30固定安装在工作台1的顶端，第三电机31固定安装在支架30的顶端，第三电机31的输出端与减速机32的输入端连接，减速机32的输出端与旋转轴33的一端同心连接，旋转轴33的后部设置有外螺纹，卡扣34上设置有内螺纹，卡扣34与旋转轴33上的外螺纹螺纹连接；导向装置2包括两个导向装置支撑座35和两个导向辊36，两个导向装置支撑座35安装在工作台1上，两个导向辊36的前端和后端分别旋转安装在前侧的导向装置支撑座35的后侧壁上和后侧的导向装置支撑座35的前侧壁上。

如图1至图4所示，本实用新型的一种坯布的质量检测装置，其在工作时，拧下卡扣34，将收卷辊套装在旋转轴33上，然后通过卡扣34与旋转轴33上的外螺纹连接，将卡扣34与收卷辊的后侧贴紧，对收卷辊进行固定，然后将坯布的一端依次穿过左侧的两个导向辊36中、两个毛刷辊9中、透光板上方和右侧的两个导向辊36中，然后将坯布的一端缠绕在收卷滚上，启动第三电机31，第三电机31通过减速机32带动旋转轴33旋转，通过旋转轴33旋转带动坯布向右进行输送并缠绕在收卷辊上，启动第一电机12，第一电机12带动下方的毛刷辊9旋转，下方的毛刷辊9带动下方的链轮10旋转，下方的链轮10通过链条11带动上方的链轮10旋转，上方的链轮10带动上方的毛刷辊9旋转，进而通过两个旋转的毛刷辊9对经过的坯布的上下表面上的灰尘和杂质进行清扫，同时启动风机17，通过风管将腔室内的空气排出，使腔室内成负压状态，配合吸尘管18和吸尘罩将清扫时产生的灰尘和杂物等吸入腔室内，通过过滤网14对空气进行过滤，通过风机17配合风管将空气排出，灰尘和杂质等通过重力的作用下降至腔室底部的收纳屉16内，将多个照射灯29与外部电源连接，启动照射灯29对透光板进行照射，坯布经过透光板上方时，通过图像传感器27对坯布的瑕疵处进行检测，检测到瑕疵时，启动第二电机20，第二电机20带动丝杠21顺时针旋转，通过丝杠21与滑块22的内螺纹螺纹传动带动滑块22和连接箱23向左移动，反转第二电机20，第二电机20带动丝杠21逆时针旋转，通过丝杠21与滑块22的内螺纹螺纹传动带动滑块22和连接箱23向右移动，从而将可擦拭记号笔25调整至瑕疵附近位置，控制液压缸24伸展推动可擦拭记号笔25下降对坯布的瑕疵处进行标记。

本实用新型的一种坯布的质量检测装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种坯布的质量检测装置的毛刷辊9、第一电机12、风机17、第二电机20、液压缸24、可擦拭记号笔25、图像传感器27、第三电机31和减速机32为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种坯布的质量检测装置，包括工作台（1）、两个导向装置（2）、收卷装置（3）和检测装置（4），工作台（1）底端设置有支撑腿，一个导向装置（2）固定安装在工作台（1）的左部，另一个导向装置（2）固定安装在工作台（1）的右部，收卷装置（3）固定安装在工作台（1）的顶端并位于工作台（1）的右部，检测装置（4）固定安装在工作台（1）的顶端；其特征在于，还包括清扫装置（5）、吸尘装置（6）和标记装置（7），清扫装置（5）固定安装在工作台（1）的顶端并位于检测装置（4）的左侧，吸尘装置（6）安装在工作台（1）的顶端并位于清扫装置（5）的后侧，标记装置（7）安装在检测装置（4）上，通过清扫装置（5）对坯布进行运输的过程中对坯布上的灰尘和杂质等进行清扫，通过吸尘装置（6）对清扫下的杂质和灰尘进行吸入处理，标记装置（7）对检测装置（4）检测到的坯布瑕疵处进行标记。

2.如权利要求1所述的一种坯布的质量检测装置，其特征在于，清扫装置（5）包括两个清扫装置支撑座（8）、两个毛刷辊（9）、两个链轮（10）、链条（11）和第一电机（12），两个清扫装置支撑座（8）固定安装在工作台（1）的顶端，两个毛刷辊（9）的前端和后端分别旋转安装在前侧清扫装置支撑座（8）的后侧壁上和后侧清扫装置支撑座（8）的前侧壁上，两个毛刷辊（9）的前端穿过前侧清扫装置支撑座（8）的后侧壁并均同心设置有链轮（10），链条（11）张紧套转在两个链轮（10）上，第一电机（12）固定安装在前侧的清扫装置支撑座（8）的前侧壁上，第一电机（12）的输出端与下方的毛刷辊（9）的前端同心连接。

3.如权利要求2所述的一种坯布的质量检测装置，其特征在于，吸尘装置（6）包括吸尘仓（13）、过滤网（14）、两组卡槽（15）、收纳屉（16）、风机（17）和吸尘管（18），吸尘仓（13）固定安装在工作台（1）的顶端并位于后侧的清扫装置支撑座（8）的后方，吸尘仓（13）内部设置有腔室，吸尘仓（13）的左侧壁上设置有密封门，过滤网（14）固定安装在吸尘仓（13）腔室内的上部，两组卡槽（15）分别固定安装在吸尘仓（13）腔室内的左侧壁和右侧壁上，收纳屉（16）滑动安装在两组卡槽（15）上，风机（17）固定安装在吸尘仓（13）的后侧壁上，吸尘仓（13）上设置有风管，风管的输出端穿过吸尘仓（13）的后侧壁进入腔室内并位于过滤网（14）的上方，吸尘管（18）固定安装在吸尘仓（13）的前侧壁上，吸尘管（18）的输出端穿过吸尘仓（13）的前侧壁进入腔室内并位于过滤网（14）的下方，吸尘管（18）的输入端上设置有吸尘罩。

4.如权利要求1所述的一种坯布的质量检测装置，其特征在于，标记装置（7）包括标记装置底座（19）、第二电机（20）、丝杠（21）、滑块（22）、连接箱（23）、液压缸（24）和可擦拭记号笔（25），标记装置底座（19）的顶端固定安装在检测装置（4）上，标记装置底座（19）的底端设置有滑槽，第二电机（20）固定安装在标记装置底座（19）的前侧壁上，第二电机（20）的输出端穿过标记装置底座（19）的前侧壁并与丝杠（21）的一端同心连接，丝杠（21）的另一端旋转安装在标记装置底座（19）的另一端，滑块（22）上设置有内螺纹，滑块（22）穿过丝杠（21）滑动安装在滑槽上，丝杠（21）与滑块（22）的内螺纹螺纹连接，连接箱（23）固定安装在滑块（22）的底端，液压缸（24）的一端固定安装在连接箱（23）内的底端，液压缸（24）的移动端穿过连接箱（23）的顶端并与可擦拭记号笔（25）的顶端连接。

5.如权利要求4所述的一种坯布的质量检测装置，其特征在于，检测装置（4）包括检测装置支座（26）、图像传感器（27）、检测台（28）和多个照射灯（29），检测装置支座（26）固定安装在工作台（1）的顶端，标记装置底座（19）的顶端固定安装在检测装置支座（26）内的顶端，图像传感器（27）固定安装在检测装置支座（26）内的顶端并位于标记装置底座（19）的左侧，检测台（28）固定安装在工作台（1）的顶端并位于检测装置支座（26）的下方，检测台（28）的顶端设置有透光板，多个照射灯（29）固定安装在检测台（28）内。

6.如权利要求1所述的一种坯布的质量检测装置，其特征在于，收卷装置（3）包括支架（30）、第三电机（31）、减速机（32）、旋转轴（33）和卡扣（34），支架（30）固定安装在工作台（1）的顶端，第三电机（31）固定安装在支架（30）的顶端，第三电机（31）的输出端与减速机（32）的输入端连接，减速机（32）的输出端与旋转轴（33）的一端同心连接，旋转轴（33）的后部设置有外螺纹，卡扣（34）上设置有内螺纹，卡扣（34）与旋转轴（33）上的外螺纹螺纹连接。

7.如权利要求1所述的一种坯布的质量检测装置，其特征在于，导向装置（2）包括两个导向装置支撑座（35）和两个导向辊（36），两个导向装置支撑座（35）安装在工作台（1）上，两个导向辊（36）的前端和后端分别旋转安装在前侧的导向装置支撑座（35）的后侧壁上和后侧的导向装置支撑座（35）的前侧壁上。

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