CN217132094U - 一种适用于直驱电主轴生产用外径测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于直驱电主轴生产用外径测试装置，涉及直驱电主轴技术领域，一种适用于直驱电主轴生产用外径测试装置，包括测试台，所述测试台的上侧固定连接有感应显示器本体，感应显示器本体的上侧固定连接有辅助块，辅助块的内部开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑杆，滑杆左端的形状为弧形状，该适用于直驱电主轴生产用外径测试装置，保障了扁状直驱电主轴进行外径检测时固定的简易性，进而通过调节柱的圆台状对夹持板挤压调节下，保障了对不同直径的扁状直驱电主轴进行挤压固定的便捷性，大大的提高了不同直径的扁状直驱电主轴进行检测放置的高效性，大大的保障了扁状直驱电主轴进行检测时固定和拆卸的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及直驱电主轴技术领域，特别涉及一种适用于直驱电主轴生产用外径测试装置。
背景技术
经查阅文献得知一种直驱电主轴生产用外径测试装置，通过将两个压板之间的距离通过导线传递到外界显示设备内，无需人工进行测量，并且测试结果准确无误差，避免人工测量导致对直驱电主轴外径的测量不准，影响后续直驱电主轴的使用。
对于直驱电主轴在进行生产测试检测的过程中，虽然现有的大部分测试机构都能够很好的对长圆柱状的电主轴进行测试，但是对于一种扁状直驱电主轴在检外径测试时，由于不同型号的扁状直驱电主轴内侧的直径也会有所偏差，进而对于扁状直驱电主轴进行测试固定时，往往不能根据扁状直驱电主轴的实际直径进行快速的固定，进而降低了扁状直驱电主轴在生产中进行外径测试时的效率等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种适用于直驱电主轴生产用外径测试装置，能够解决扁状直驱电主轴进行测试固定时，往往不能根据扁状直驱电主轴的实际直径进行快速的固定，进而降低了扁状直驱电主轴在生产中进行外径测试时的效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于直驱电主轴生产用外径测试装置，包括测试台，所述测试台的上侧固定连接有感应显示器本体，感应显示器本体的上侧固定连接有辅助块，辅助块的内部开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑杆，滑杆左端的形状为弧形状，辅助块的内部开设有外置槽，外置槽的内壁滑动连接有触碰笔，测试台的上侧开设有内置槽，内置槽的内壁设置有固定装置。
优选的，所述滑杆的下侧固定连接有限位板，限位板的表面滑动连接在滑槽的内壁，限位板的内部滑动连接有限位杆，限位杆的两端均固定连接在滑槽的内壁，限位杆的表面滑动套接有第一弹簧，第一弹簧的左右两端分别固定连接在限位板的右侧和滑槽的内壁。
优选的，所述触碰笔的后端固定连接在滑杆的表面，触碰笔的前端滑动连接在感应显示器本体的表面。
优选的，所述固定装置包括内置杆，内置杆的右端滑动连接在测试台的内部，内置杆的左端固定连接有夹持板，夹持板的下侧滑动连接在测试台的上侧，夹持板的下侧滑动连接在内置槽的内壁，内置杆的表面滑动套接有第二弹簧，第二弹簧的左右两端分别固定连接在夹持板的右侧和内置槽的内壁。
优选的，所述夹持板的数量为两个，两个夹持板上的结构均相同。
优选的，所述测试台的内部螺纹连接有螺杆，螺杆的上端固定连接有调节柱，调节柱的形状为圆台状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该适用于直驱电主轴生产用外径测试装置，通过调节柱的圆台状对两个夹持板的内侧进行挤压，进而通过两个夹持板以螺杆为圆心下，并且通过以螺杆为圆心对两个夹持板挤压下，两个夹持板对表面放置的扁状直驱电主轴进行挤压，再通过两个夹持板外侧的橡胶体进行摩擦挤压下，保障了两个夹持板对扁状直驱电主轴进行挤压固定的稳定效果，进而保障了扁状直驱电主轴进行外径检测时固定的简易性，进而通过调节柱的圆台状对夹持板挤压调节下，保障了对不同直径的扁状直驱电主轴进行挤压固定的便捷性，大大的提高了不同直径的扁状直驱电主轴进行检测放置的高效性，大大的保障了扁状直驱电主轴进行检测时固定和拆卸的灵活性。
(2)、该适用于直驱电主轴生产用外径测试装置，通过操作将扁状直驱电主轴在测试台的表面进行固定后，此时通过操作者将滑杆的圆端与扁状直驱电主轴的外侧进行接触，此时滑杆则通过第一弹簧的弹力作用与扁状直驱电主轴的表面接触定位，这样的方式保障了滑杆与扁状直驱电主轴进行接触定位的便捷性，保障滑杆进行使用时位置调节的灵敏度。
(3)、该适用于直驱电主轴生产用外径测试装置，通过滑杆与扁状直驱电主轴的表面处于一个定点接触，当扁状直驱电主轴的外侧表面出现凹凸不平的状态时，此时滑杆就会发生位置的变化，进而滑杆会带动触碰笔在感应显示器本体的表面进行滑动，进而感应显示器本体感应到触碰笔的位置变化时，感应显示器本体所接收的信号进行反馈在感应显示器本体的表面，这样的方式保障了扁状直驱电主轴进行检测时可以直观的进行观察合格与否，进而保障对扁状直驱电主轴外径测试能够得到直观的数据，进而保障了扁状直驱电主轴测试时可以简易的检修观察和统计。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型一种适用于直驱电主轴生产用外径测试装置结构示意图；
图2为本实用新型辅助块平面结构示意图；
图3为本实用新型辅助块平面结构示意图；
图4为本实用新型固定装置平面结构示意图。
附图标记：1测试台、2感应显示器本体、3辅助块、4滑槽、5滑杆、6限位板、7限位杆、8第一弹簧、9外置槽、10触碰笔、11内置槽、12内置杆、13夹持板、14第二弹簧、15螺杆、16调节柱。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于直驱电主轴生产用外径测试装置，包括测试台1，测试台1的上侧固定连接有感应显示器本体2，感应显示器本体2的上侧固定连接有辅助块3，辅助块3的内部开设有滑槽4，滑槽4的内壁滑动连接有滑杆5，滑杆5左端的形状为弧形状，滑杆5的下侧固定连接有限位板6，限位板6的表面滑动连接在滑槽4的内壁，限位板6的内部滑动连接有限位杆7，限位杆7的两端均固定连接在滑槽4的内壁，限位杆7的表面滑动套接有第一弹簧8，第一弹簧8的左右两端分别固定连接在限位板6的右侧和滑槽4的内壁，辅助块3的内部开设有外置槽9，外置槽9的内壁滑动连接有触碰笔10，触碰笔10的后端固定连接在滑杆5的表面，触碰笔10的前端滑动连接在感应显示器本体2的表面，测试台1的上侧开设有内置槽11，内置槽11的内壁设置有固定装置，固定装置包括内置杆12，内置杆12的右端滑动连接在测试台1的内部，内置杆12的左端固定连接有夹持板13，夹持板13的下侧滑动连接在测试台1的上侧，夹持板13的下侧滑动连接在内置槽11的内壁，内置杆12的表面滑动套接有第二弹簧14，第二弹簧14的左右两端分别固定连接在夹持板13的右侧和内置槽11的内壁，夹持板13的数量为两个，两个夹持板13上的结构均相同，测试台1的内部螺纹连接有螺杆15，螺杆15的上端固定连接有调节柱16，调节柱16的形状为圆台状。
进一步地，通过操作者将扁状直驱电主轴放置在两个夹持板13的外侧时，直至扁状直驱电主轴与测试台1的上侧接触后，此时操作者控制调节柱16带动螺杆15在测试台1的内部进行旋转下降，此时通过调节柱16的圆台状对两个夹持板13的内侧进行挤压，进而通过两个夹持板13以螺杆15为圆心下，并且通过以螺杆15为圆心对两个夹持板13挤压下，两个夹持板13对表面放置的扁状直驱电主轴进行挤压，再通过两个夹持板13外侧的橡胶体进行摩擦挤压下，保障了两个夹持板13对扁状直驱电主轴进行挤压固定的稳定效果，进而保障了扁状直驱电主轴进行外径检测时固定的简易性，进而通过调节柱16的圆台状对夹持板13挤压调节下，保障了对不同直径的扁状直驱电主轴进行挤压固定的便捷性，大大的提高了不同直径的扁状直驱电主轴进行检测放置的高效性，大大的保障了扁状直驱电主轴进行检测时固定和拆卸的灵活性。
进一步地，通过操作将扁状直驱电主轴在测试台1的表面进行固定后，此时通过操作者将滑杆5的圆端与扁状直驱电主轴的外侧进行接触，此时滑杆5则通过第一弹簧8的弹力作用与扁状直驱电主轴的表面接触定位，这样的方式保障了滑杆5与扁状直驱电主轴进行接触定位的便捷性，保障滑杆5进行使用时位置调节的灵敏度。
进一步地，此时通过外部机构控制带动夹持板13的底板进行转动时，通过夹持板13带动扁状直驱电主轴转动时，此时由于滑杆5与扁状直驱电主轴的表面处于一个定点接触，当扁状直驱电主轴的外侧表面出现凹凸不平的状态时，此时滑杆5就会发生位置的变化，进而滑杆5会带动触碰笔10在感应显示器本体2的表面进行滑动，进而感应显示器本体2感应到触碰笔10的位置变化时，感应显示器本体2所接收的信号进行反馈在感应显示器本体2的表面，这样的方式保障了扁状直驱电主轴进行检测时可以直观的进行观察合格与否，进而保障对扁状直驱电主轴外径测试能够得到直观的数据，进而保障了扁状直驱电主轴测试时可以简易的检修观察和统计。
工作原理：一种适用于直驱电主轴生产用外径测试装置，通过操作者将扁状直驱电主轴放置在两个夹持板13的外侧时，直至扁状直驱电主轴与测试台1的上侧接触后，此时操作者控制调节柱16带动螺杆15在测试台1的内部进行旋转下降，此时通过调节柱16的圆台状对两个夹持板13的内侧进行挤压，进而通过两个夹持板13以螺杆15为圆心下，并且通过以螺杆15为圆心对两个夹持板13挤压下，两个夹持板13对表面放置的扁状直驱电主轴进行挤压固定。
此时通过外部机构控制带动夹持板13的底板进行转动时，通过夹持板13带动扁状直驱电主轴转动时，此时由于滑杆5与扁状直驱电主轴的表面处于一个定点接触，当扁状直驱电主轴的外侧表面出现凹凸不平的状态时，此时滑杆5就会发生位置的变化，进而滑杆5会带动触碰笔10在感应显示器本体2的表面进行滑动，进而感应显示器本体2感应到触碰笔10的位置变化时，感应显示器本体2所接收的信号进行反馈在感应显示器本体2的表面。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种适用于直驱电主轴生产用外径测试装置，包括测试台(1)，其特征在于：所述测试台(1)的上侧固定连接有感应显示器本体(2)，感应显示器本体(2)的上侧固定连接有辅助块(3)，辅助块(3)的内部开设有滑槽(4)，滑槽(4)的内壁滑动连接有滑杆(5)，滑杆(5)左端的形状为弧形状，辅助块(3)的内部开设有外置槽(9)，外置槽(9)的内壁滑动连接有触碰笔(10)，测试台(1)的上侧开设有内置槽(11)，内置槽(11)的内壁设置有固定装置。
2.根据权利要求1所述的一种适用于直驱电主轴生产用外径测试装置，其特征在于：所述滑杆(5)的下侧固定连接有限位板(6)，限位板(6)的表面滑动连接在滑槽(4)的内壁，限位板(6)的内部滑动连接有限位杆(7)，限位杆(7)的两端均固定连接在滑槽(4)的内壁，限位杆(7)的表面滑动套接有第一弹簧(8)，第一弹簧(8)的左右两端分别固定连接在限位板(6)的右侧和滑槽(4)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种适用于直驱电主轴生产用外径测试装置，其特征在于：所述触碰笔(10)的后端固定连接在滑杆(5)的表面，触碰笔(10)的前端滑动连接在感应显示器本体(2)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种适用于直驱电主轴生产用外径测试装置，其特征在于：所述固定装置包括内置杆(12)，内置杆(12)的右端滑动连接在测试台(1)的内部，内置杆(12)的左端固定连接有夹持板(13)，夹持板(13)的下侧滑动连接在测试台(1)的上侧，夹持板(13)的下侧滑动连接在内置槽(11)的内壁，内置杆(12)的表面滑动套接有第二弹簧(14)，第二弹簧(14)的左右两端分别固定连接在夹持板(13)的右侧和内置槽(11)的内壁。
5.根据权利要求4所述的一种适用于直驱电主轴生产用外径测试装置，其特征在于：所述夹持板(13)的数量为两个，两个夹持板(13)上的结构均相同。
6.根据权利要求1所述的一种适用于直驱电主轴生产用外径测试装置，其特征在于：所述测试台(1)的内部螺纹连接有螺杆(15)，螺杆(15)的上端固定连接有调节柱(16)，调节柱(16)的形状为圆台状。
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