CN217131878U - 一种旋转式矿热炉的烟气收集系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种旋转式矿热炉的烟气收集系统，包括矿热炉本体、环形总烟道和多个烟气收集模组，其中：烟气收集模组具有自本体一侧延伸出的挡板，多个烟气收集模组环绕矿热炉本体可拆卸连接，多个烟气收集模组的挡板形成环形空间，矿热炉本体可在环形空间中旋转，烟气收集模组朝向矿热炉本体的一侧开设有烟气抽吸口，烟气收集模组背离矿热炉本体的一侧开设有连接口，挡板位于矿热炉本体的出铁口上方，环形总烟道通过连接口与烟气收集模组连接，且连接口设置有阀门，环形总烟道设置有抽吸风机。能够有效收集旋转式矿热炉出铁、出渣过程中产生的大量烟气，从而解决烟气影响出铁、出渣区域的工作环境，给操作人员带来健康危害的问题。

Description

一种旋转式矿热炉的烟气收集系统

技术领域

本申请涉及矿热炉配套设备技术领域，特别是涉及一种旋转式矿热炉的烟气收集系统。

背景技术

矿热炉是一种利用电极端部的电弧热和炉料或炉渣的电阻热将电能转变成热能，使金属等有用元素从矿石或氧化物中还原出来的电冶金设备，涵盖铁合金、化工、黑色金属、有色金属等多个行业。

矿热炉一般有多个出铁口和出渣口，在出铁、出渣过程中会产生大量的烟气。同时，为了使矿热炉内部燃烧充分均匀，打造了旋转式矿热炉，矿热炉转动过程中内部原料在电极周围旋转，提高电极的工作面积，但旋转式矿热炉在转动过程中，出铁口和出渣口也会随着矿热炉炉体进行转动，这导致出铁、出渣过程中产生的大量烟气不便于收集，严重影响出铁、出渣区域的工作环境，给操作人员带来健康危害。

实用新型内容

基于此，有必要针对目前旋转式矿热炉在出铁、出渣过程中产生的大量烟气不便于收集，严重影响出铁、出渣区域的工作环境，给操作人员带来健康危害的问题，提供一种旋转式矿热炉的烟气收集系统，能够有效收集旋转式矿热炉出铁、出渣过程中产生的大量烟气，避免烟气影响出铁、出渣区域的工作环境，给操作人员带来健康危害。

一种旋转式矿热炉的烟气收集系统，包括矿热炉本体、环形总烟道和多个烟气收集模组，其中：

所述烟气收集模组具有自所述本体一侧延伸出的挡板，多个所述烟气收集模组环绕所述矿热炉本体可拆卸连接，多个所述烟气收集模组的所述挡板形成环形空间，所述矿热炉本体可在所述环形空间中旋转，所述烟气收集模组朝向所述矿热炉本体的一侧开设有烟气抽吸口，所述烟气收集模组背离所述矿热炉本体的一侧开设有连接口，所述挡板位于所述矿热炉本体的出铁口上方，所述环形总烟道通过所述连接口与所述烟气收集模组连接，且所述连接口设置有阀门，所述环形总烟道设置有抽吸风机。

优选地，上述旋转式矿热炉的烟气收集系统中，所述烟气收集模组用于连接的两侧均设置有侧板，所述侧板开设有开口，在多个所述烟气收集模组环绕所述矿热炉本体可拆卸连接的情况下，任意两个相连的所述烟气收集模组之间通过所述开口相连通。

优选地，上述旋转式矿热炉的烟气收集系统中，所述烟气收集模组朝向所述矿热炉本体的一侧均为所述烟气抽吸口。

优选地，上述旋转式矿热炉的烟气收集系统中，所述烟气抽吸口设置有多个隔板。

优选地，上述旋转式矿热炉的烟气收集系统中，所述隔板延伸出所述烟气抽吸口。

优选地，上述旋转式矿热炉的烟气收集系统中，所述烟气收集模组的数量为5个。

优选地，上述旋转式矿热炉的烟气收集系统中，所述阀门为气动翻板阀。

优选地，上述旋转式矿热炉的烟气收集系统中，所述环形总烟道和所述烟气收集模组的内壁均设置有耐火层。

优选地，上述旋转式矿热炉的烟气收集系统中，还包括布袋除尘器，所述布袋除尘器与所述环形总烟道相连通。

本申请采用的技术方案能够达到以下有益效果：

本申请实施例公开的一种旋转式矿热炉的烟气收集系统中，多个烟气收集模组环绕矿热炉本体可拆卸连接，多个烟气收集模组的挡板形成环形空间，矿热炉本体可在环形空间中旋转，烟气收集模组朝向矿热炉本体的一侧开设有烟气抽吸口，烟气收集模组背离矿热炉本体的一侧开设有连接口，挡板位于矿热炉本体的出铁口上方，环形总烟道通过连接口与烟气收集模组连接，且连接口设置有阀门，环形总烟道设置有抽吸风机，在出铁时，根据出铁口的位置，打开与出铁口对应的烟气收集模组的连接口上的阀门，其他几个烟气收集模组的连接口上的阀门关闭，以使抽吸风机的抽吸压力仅通过与出铁口对应的烟气抽吸口，防止其他烟气抽吸口处并没有烟气也进行抽吸，有效的保证了抽吸风压，提高了抽风效率，进而能够提高对烟气的抽吸效果，防止漏烟，同时，烟气收集模组具有自本体一侧延伸出的挡板，挡板能够阻挡烟气向上逸散，以更多的烟气通过烟气抽吸口抽吸走。

可见，本申请公开的烟气收集系统能够针对旋转式矿热炉出铁口位置不固定的情况，能够有效抽吸出铁、出渣过程中产生的大量的烟气，且能够保证抽吸压力，以使抽吸效果好，避免烟气影响出铁、出渣区域的工作环境，给操作人员带来健康危害。

附图说明

图1为本申请实施例公开的一种旋转式矿热炉的烟气收集系统的示意图；

图2为本申请实施例公开的一种旋转式矿热炉的烟气收集系统在另一视角下的示意图；

图3为本申请实施例公开的烟气收集模组可拆卸连接后的示意图；

图4为本申请实施例公开的烟气收集模组的示意图；

图5为本申请实施例公开的烟气收集模组在另一视角下的示意图。

其中：矿热炉本体100、出铁口110、环形总烟道200、烟气收集模组300、挡板310、烟气抽吸口320、连接口330、侧板340、开口341、隔板350。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳实施方式。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本申请的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参考图1至图5，本申请实施例公开一种旋转式矿热炉的烟气收集系统，包括矿热炉本体100、环形总烟道200和多个烟气收集模组300，其中：

矿热炉本体100可旋转，使矿热炉内部燃烧充分均匀，进一步地，矿热炉本体100可以为九个平面并排连接形成的九边形炉体。在矿热炉本体100整体转动时，相邻两个平面侧壁之间形成夹角，夹角的存在可以对矿热炉本体100内的合金液形成拨动力，促进液体的沿着矿热炉本体100内壁规则流动，以使矿热炉内合金液的均质性较好，从而能够使得保证矿热炉内合金液冶炼过程稳定，冶炼后合金液均质性较好，进而保证合金成品质量的稳定性。

烟气收集模组300具有自本体一侧延伸出的挡板310，多个烟气收集模组300环绕矿热炉本体100可拆卸连接，多个烟气收集模组300的挡板310形成环形空间，矿热炉本体100可在环形空间中旋转，烟气收集模组300朝向矿热炉本体100的一侧开设有烟气抽吸口320，烟气收集模组300背离矿热炉本体100的一侧开设有连接口330，挡板310位于矿热炉本体100的出铁口110上方，环形总烟道200通过连接口330与烟气收集模组300连接，且连接口330设置有阀门，环形总烟道200设置有抽吸风机。

在具体的工作过程中，矿热炉本体100旋转以冶炼合金，当需要出铁时，打开出铁口110进行出铁，同时根据出铁口110的位置，打开与出铁口110对应的烟气收集模组300的连接口330上的阀门，其他几个烟气收集模组300的连接口330上的阀门关闭，以使抽吸风机的抽吸压力仅通过与出铁口110对应的烟气抽吸口320，防止其他烟气抽吸口320处并没有烟气也进行抽吸，从而防止漏风，有效的保证了抽吸风压，提高了抽风效率，进而能够提高对烟气的抽吸效果，防止漏烟，仅在设置一台抽吸风机的情况下便可以保证抽吸效果，避免需要设置多台抽吸风机，抽吸后的烟气通过环形总烟道200排走，同时，挡板310能够阻挡烟气向上逸散，以更多的烟气通过烟气抽吸口320抽吸走。

本申请实施例公开的一种旋转式矿热炉的烟气收集系统中，多个烟气收集模组300环绕矿热炉本体100可拆卸连接，多个烟气收集模组300的挡板310形成环形空间，矿热炉本体100可在环形空间中旋转，烟气收集模组300朝向矿热炉本体100的一侧开设有烟气抽吸口320，烟气收集模组300背离矿热炉本体100的一侧开设有连接口330，挡板310位于矿热炉本体100的出铁口110上方，环形总烟道200通过连接口330与烟气收集模组300连接，且连接口330设置有阀门，环形总烟道200设置有抽吸风机，在出铁时，根据出铁口110的位置，打开与出铁口110对应的烟气收集模组300的连接口330上的阀门，其他几个烟气收集模组300的连接口330上的阀门关闭，以使抽吸风机的抽吸压力仅通过与出铁口110对应的烟气抽吸口320，防止其他烟气抽吸口320处并没有烟气也进行抽吸，有效的保证了抽吸风压，提高了抽风效率，进而能够提高对烟气的抽吸效果，防止漏烟，同时，烟气收集模组300具有自本体一侧延伸出的挡板310，挡板310能够阻挡烟气向上逸散，以更多的烟气通过烟气抽吸口320抽吸走。

可见，本申请公开的烟气收集系统能够针对旋转式矿热炉出铁口位置不固定的情况，能够有效抽吸出铁、出渣过程中产生的大量的烟气，且能够保证抽吸压力，以使抽吸效果好，避免烟气影响出铁、出渣区域的工作环境，给操作人员带来健康危害。

由于出铁、出渣过程中产生的烟气量大，需要烟气抽吸口320较大设置，才能够抽吸大量的烟气，避免因烟气抽吸口320较小而不能够及时快速地抽吸走大量的烟气，可选地，烟气收集模组300朝向矿热炉本体100的一侧可以均为烟气抽吸口320，以使烟气抽吸口320较大设置，从而能够及时快速地抽吸走大量的烟气，避免烟气因抽吸不及时而逸散到工作环境中，给操作人员带来健康危害。

进一步地，烟气抽吸口320可以设置有多个隔板350，多个隔板350可以将烟气抽吸口320分隔为多个子抽吸口，多个子抽吸口在抽吸时能够形成多个气流，多个气流的抽吸压分布较为均匀，以使烟气抽吸口320上的抽吸压力分布均匀，避免整个烟气抽吸口320在抽吸时，气流边缘的抽吸压较小而导致边缘处的烟气容易逸散，从而能够进一步提高烟气收集系统的排烟效果，进一步减少烟气的逸散。

为防止烟气在周向逸散，可选地，隔板350延伸出烟气抽吸口320，延伸出烟气抽吸口320的隔板350部分可以阻隔烟气在周向逸散，以使烟气能够全部被抽吸排走，进一步提高烟气收集系统的排烟效果。

为进一步防止烟气通过周向逸散到工作环境中，可选地，烟气收集模组300用于连接的两侧均设置有侧板340，侧板340开设有开口341，在多个烟气收集模组300环绕矿热炉本体100可拆卸连接的情况下，任意两个相连的烟气收集模组300之间通过开口341相连通。在抽吸时，开口341会有一小部分的漏压，以使烟气收集模组300两侧的两个烟气收集模组300也能够进行小压力抽吸周向逸散的烟气，以使周向逸散的烟气也被抽吸带走，从而使得高烟气收集系统的抽吸效果更好，漏烟更少。需要说明的是，开口341较小设置，避免较大设置影响主烟气收集模组300的抽吸压力。

目前，矿热炉本体100上通常开设有5个出铁口110，基于此，作为优选地，烟气收集模组300的数量可以为5个，以使矿热炉本体100在转动过程中，每个出铁口110均能够对应一个烟气收集模组300，打开任意一个出铁口110出铁时均能够通过与之对应的烟气收集模组300抽吸烟气，提高烟气收集系统的实用性。

如上文所述，连接口330设置有阀门，具体地，阀门可以为气动翻板阀，当然，也可以为蝶阀。气动翻板阀设置方便简单。

在一种可选的实施例中，环形总烟道200和烟气收集模组300的内壁均设置有耐火层，耐火层能够阻挡烟气中的热量通过环形总烟道200和烟气收集模组300散失，以使烟气中的热量能够更多地通过后端的换热器件回收利用，避免热量浪费。进一步地，耐火层可以为耐火砖，在环形总烟道200和烟气收集模组300的内壁砌耐火砖以形成耐火层。当然，耐火层也可以为隔热毡。

作为优选地，本申请实施例公开的一种旋转式矿热炉的烟气收集系统还包括布袋除尘器，布袋除尘器与环形总烟道200相连通，布袋除尘器能够过滤烟气中的灰尘，以使被抽吸的烟气经过布袋除尘器除尘，避免烟气中的灰尘影响后端的换热器件。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种旋转式矿热炉的烟气收集系统，其特征在于，包括矿热炉本体（100）、环形总烟道（200）和多个烟气收集模组（300），其中：

所述烟气收集模组（300）具有自所述本体一侧延伸出的挡板（310），多个所述烟气收集模组（300）环绕所述矿热炉本体（100）可拆卸连接，多个所述烟气收集模组（300）的所述挡板（310）形成环形空间，所述矿热炉本体（100）可在所述环形空间中旋转，所述烟气收集模组（300）朝向所述矿热炉本体（100）的一侧开设有烟气抽吸口（320），所述烟气收集模组（300）背离所述矿热炉本体（100）的一侧开设有连接口（330），所述挡板（310）位于所述矿热炉本体（100）的出铁口（110）上方，所述环形总烟道（200）通过所述连接口（330）与所述烟气收集模组（300）连接，且所述连接口（330）设置有阀门，所述环形总烟道（200）设置有抽吸风机。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式矿热炉的烟气收集系统，其特征在于，所述烟气收集模组（300）用于连接的两侧均设置有侧板（340），所述侧板（340）开设有开口（341），在多个所述烟气收集模组（300）环绕所述矿热炉本体（100）可拆卸连接的情况下，任意两个相连的所述烟气收集模组（300）之间通过所述开口（341）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种旋转式矿热炉的烟气收集系统，其特征在于，所述烟气收集模组（300）朝向所述矿热炉本体（100）的一侧均为所述烟气抽吸口（320）。

4.根据权利要求3所述的一种旋转式矿热炉的烟气收集系统，其特征在于，所述烟气抽吸口（320）设置有多个隔板（350）。

5.根据权利要求4所述的一种旋转式矿热炉的烟气收集系统，其特征在于，所述隔板（350）延伸出所述烟气抽吸口（320）。

6.根据权利要求1所述的一种旋转式矿热炉的烟气收集系统，其特征在于，所述烟气收集模组（300）的数量为5个。

7.根据权利要求1所述的一种旋转式矿热炉的烟气收集系统，其特征在于，所述阀门为气动翻板阀。

8.根据权利要求1所述的一种旋转式矿热炉的烟气收集系统，其特征在于，所述环形总烟道（200）和所述烟气收集模组（300）的内壁均设置有耐火层。

9.根据权利要求1所述的一种旋转式矿热炉的烟气收集系统，其特征在于，还包括布袋除尘器，所述布袋除尘器与所述环形总烟道（200）相连通。

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