CN217130310U - 活塞密封件及活塞 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活塞密封件及活塞。所述活塞密封件设置于活塞的沟槽内，包括弹性圈、第一密封唇和第二密封唇，所述弹性圈设置于所述沟槽内以抱紧所述活塞，所述第一密封唇设置于所述弹性圈轴线方向的第一端以与缸体接触，所述第二密封唇设置于所述弹性圈轴线方向的第二端以与缸体接触，所述第一密封唇和所述第二密封唇沿轴线方向的尺寸小于或等于所述弹性圈沿轴线方向的尺寸。本方案可以使得体积小的活塞在满足密封要求的同时，简化活塞结构。

Description

活塞密封件及活塞

技术领域

本实用新型涉及密封件技术领域，具体的是一种活塞密封件及活塞。

背景技术

活塞是油缸中作往复运动的机件。活塞与缸体之间通常需要做密封处理(主要是在活塞上设有密封件)，以确保油缸的性能。这是因为，若活塞上没有设置密封件，当泵给油缸提供稳定流量时，一些油将不会用来推动活塞，而是从间隙绕过活塞以流向另一侧腔室，如此，由于进入油缸的流量是稳定的，但是移动活塞的流量减少，所以活塞的移动速度不能保持稳定，即油缸的性能不佳。

对于体积很小的油缸，其缸体、活塞等部件的体积也相应较小，因此，活塞的结构应尽量简洁化设置，以满足产品的加工精度要求。而如何在体积小(尤其是轴向尺寸小)、结构简单的活塞上设置密封件，以确保油缸性能的稳定性，是本领域技术人员持续致力于解决的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种活塞密封件及活塞，其可满足小体积活塞的密封要求，节约活塞上的开槽数量和空间。

本申请实施例公开了：一种活塞密封件，设置于活塞的沟槽内，其包括弹性圈、第一密封唇和第二密封唇，所述弹性圈设置于所述沟槽内以抱紧所述活塞，所述第一密封唇设置于所述弹性圈轴线方向的第一端以与缸体接触，所述第二密封唇设置于所述弹性圈轴线方向的第二端以与缸体接触，所述第一密封唇和所述第二密封唇沿轴线方向的尺寸小于或等于所述弹性圈沿轴线方向的尺寸。

具体地，所述第一密封唇的直径沿自所述弹性圈的第一端至第二端的方向减小，所述第二密封唇的直径沿自所述弹性圈的第二端至第一端的方向减小。

具体地，所述弹性圈的第一端设有第三密封唇，所述弹性圈的第二端设有第四密封唇，所述第三密封唇和所述第四密封唇用于与所述活塞接触。

具体地，所述第三密封唇的直径沿自所述弹性圈的第一端至第二端的方向增大，所述第四密封唇的直径沿自所述弹性圈的第二端至第一端的方向增大。

本申请实施例还公开了：一种活塞，其包括主体和设置在所述主体的沟槽内的活塞密封件，所述活塞密封件包括弹性圈、第一密封唇和第二密封唇，所述弹性圈设置于所述沟槽内以抱紧所述活塞，所述第一密封唇设置于所述弹性圈轴线方向的第一端以与缸体接触，所述第二密封唇设置于所述弹性圈轴线方向的第二端以与缸体接触，所述第一密封唇和所述第二密封唇沿轴线方向的尺寸小于或等于所述弹性圈沿轴线方向的尺寸。

具体地，所述沟槽沿轴线方向的尺寸与所述主体沿轴线方向的尺寸的比介于2/5～1/2之间。

具体地，所述弹性圈沿轴线方向的尺寸与所述沟槽沿轴线方向尺寸的比介于1/2～3/5之间。

具体地，所述弹性圈的第一端设有第三密封唇，所述弹性圈的第二端设有第四密封唇，所述第三密封唇和所述第四密封唇用于与所述活塞接触。

本实用新型至少具有如下有益效果：

1.活塞密封件的弹性圈两端各设置一对密封唇，当活塞主体的体积较小时，可以在活塞主体上仅设置一个沟槽，沟槽内设置一个活塞密封件，便可满足活塞双向密封的要求，有利于节约沟槽数量和所需开槽空间，利于活塞结构的简化。

2.弹性圈两端的两对唇口之间不易产生背压，有效避免密封件从沟槽内被挤出。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中活塞密封件的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中活塞安装于缸体中的结构示意图。

以上附图的附图标记：11、弹性圈；12、第一密封唇；13、第二密封唇；14、第三密封唇；15、第四密封唇；2、主体；3、缸体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1和图2所示，本实施例的活塞包括设置于缸体3内的主体2和设置于主体2的沟槽内的活塞密封件。其中，该活塞密封件包括弹性圈11、第一密封唇12和第二密封唇13。弹性圈11设置于沟槽内，用于抱紧活塞(贴近沟槽的底部)。弹性圈11沿径向具有一定的厚度以确保其具有足够强度，弹性圈11沿轴线方向具有相对的第一端和第二端。第一密封唇12设置于弹性圈11的第一端，其用于与缸体3的内壁接触而实现密封。第二密封唇13设置于弹性圈11的第二端以与缸体3的内壁接触，实现密封。第一密封唇12和第二密封唇13沿轴线方向的尺寸小于或等于弹性圈11沿轴线方向的尺寸，换句话说，第一密封唇12和第二密封唇13的长度大体上小于或等于弹性圈11的长度，如此，可确保活塞密封件整体具有足够的强度，避免在运动过程中受高速、高压作用而被挤出沟槽外。

如图2所示，本实施例的主体2，其上的沟槽沿轴线方向的尺寸与主体2沿轴线方向尺寸的比介于2/5～1/2之间。进一步地，弹性圈11沿轴线方向的尺寸与沟槽沿轴线方向的尺寸的比介于1/2～3/5之间。采用上述方案，本实施例的活塞主体2上可以只设置一个沟槽、沟槽内置一个活塞密封件，这种方案可以在活塞体积较小时，满足活塞双向密封要求的同时，节约沟槽数量，有利于简化活塞的结构，并且，弹性圈11具有足够强度和抗挤出能力。

如图1所示，本实施例的弹性圈11，其第一端设有用于与活塞沟槽底部接触的第三密封唇14，第二端设有用于与活塞沟槽底部接触的第四密封唇15。第三密封唇14和第一密封唇12之间形成一个唇口，第四密封唇15和第二密封唇13之间形成一个唇口，两个唇口优选地不大于弹性圈11沿轴线方向尺寸的1/2，两侧唇口之间不易产生背压，有效避免密封件从沟槽内被挤出。

第一密封唇12的直径沿自弹性圈11第一端至第二端的方向减小，第二密封唇13的直径沿自弹性圈11第二端至第一端的方向减小。换句话说，第一密封唇12和第二密封唇13远离弹性圈11的一端均向外倾斜，如此，当使用过程中第一密封唇12和第二密封唇13出现磨损时，可进行自动补偿，确保第一密封唇12和第二密封唇13始终与缸体3的内壁接触。

第三密封唇14的直径沿自弹性圈11的第一端至第二端的方向增大，第四密封唇15的直径沿自弹性圈11的第二端至第一端的方向增大，以使得第三密封唇14和第四密封唇15远离弹性圈11的端部始终与沟槽底部接触，确保密封性。

综上所述，本实施例的活塞密封件及活塞具有以下优点：

1.活塞密封件的弹性圈11两端各设置一对密封唇，当活塞主体2的体积较小时，可以在活塞主体2上仅设置一个沟槽，沟槽内设置一个活塞密封件，便可满足活塞双向密封的要求，有利于节约沟槽数量和所需开槽空间，利于活塞结构的简化。

2.弹性圈11两端的两对唇口之间不易产生背压，有效避免密封件从沟槽内被挤出。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种活塞密封件，设置于活塞的沟槽内，其特征在于，包括弹性圈、第一密封唇和第二密封唇，所述弹性圈设置于所述沟槽内以抱紧所述活塞，所述第一密封唇设置于所述弹性圈轴线方向的第一端以与缸体接触，所述第二密封唇设置于所述弹性圈轴线方向的第二端以与缸体接触，所述第一密封唇和所述第二密封唇沿轴线方向的尺寸小于或等于所述弹性圈沿轴线方向的尺寸。

2.根据权利要求1所述的活塞密封件，其特征在于，所述第一密封唇的直径沿自所述弹性圈的第一端至第二端的方向减小，所述第二密封唇的直径沿自所述弹性圈的第二端至第一端的方向减小。

3.根据权利要求1所述的活塞密封件，其特征在于，所述弹性圈的第一端设有第三密封唇，所述弹性圈的第二端设有第四密封唇，所述第三密封唇和所述第四密封唇用于与所述活塞接触。

4.根据权利要求3所述的活塞密封件，其特征在于，所述第三密封唇的直径沿自所述弹性圈的第一端至第二端的方向增大，所述第四密封唇的直径沿自所述弹性圈的第二端至第一端的方向增大。

5.一种活塞，其特征在于，包括主体和设置在所述主体的沟槽内的活塞密封件，所述活塞密封件包括弹性圈、第一密封唇和第二密封唇，所述弹性圈设置于所述沟槽内以抱紧所述活塞，所述第一密封唇设置于所述弹性圈轴线方向的第一端以与缸体接触，所述第二密封唇设置于所述弹性圈轴线方向的第二端以与缸体接触，所述第一密封唇和所述第二密封唇沿轴线方向的尺寸小于或等于所述弹性圈沿轴线方向的尺寸。

6.根据权利要求5所述的活塞，其特征在于，所述沟槽沿轴线方向的尺寸与所述主体沿轴线方向的尺寸的比介于2/5～1/2之间。

7.根据权利要求5所述的活塞，其特征在于，所述弹性圈沿轴线方向的尺寸与所述沟槽沿轴线方向尺寸的比介于1/2～3/5之间。

8.根据权利要求5所述的活塞，其特征在于，所述弹性圈的第一端设有第三密封唇，所述弹性圈的第二端设有第四密封唇，所述第三密封唇和所述第四密封唇用于与所述活塞接触。

Images