CN217126937U - 一种蒸氨废液上清液回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纯碱生产技术领域,特别涉及一种蒸氨废液上清液回收利用装置。一种蒸氨废液上清液回收利用装置,其特征在于:包括澄清桶,所述澄清桶上部设置有出液口,出液口通过管道与水槽连接,水槽底部安装有泵,泵的出口管线接至化灰工序化灰水缓冲罐,所述出口管线上安装流量计及自调阀,出口管线的分支管线连接至石灰窑工序旋风分离器排灰槽内用作除尘水使用,除尘水流至石灰窑集水坑后由液下泵送往化灰工序杂水罐用作化灰水使用。综上所述,经过本实用新型技术改造研发,蒸氨废液上清液得到了有效的回收利用,减少了废液排放,实现了纯碱生产节水减排的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及纯碱生产技术领域,特别涉及一种蒸氨废液上清液回收利用装置。
背景技术
纯碱生产蒸氨废液中含有氯化钙、氨等物质系统无法回收利用,蒸氨废液全部送往渣场外排,2018年新增碱渣脱硫剂项目对蒸氨废液中的固体回收送往动力厂脱硫脱硝使用,将上清液溢流至纯碱厂蒸吸废液分配槽后通过废液泵送往渣场外排,由于环保要求,针对纯碱生产水资源利用不到位,蒸氨废液循环利用率不高,排放量大的问题,相关部门要求生产单位做好蒸氨废液回收再利用工作,达到节水减排的要求。
实用新型内容
本实用新型提供的技术方案,使得蒸氨废液上清液得到了有效的回收利用,减少了废液排放,实现了纯碱生产节水减排的目的。为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
新增一个水槽,从碱渣脱硫剂项目澄清桶上清液出液口处接DN150管线至水槽并加装手动阀及自调阀,上清液自流至水槽内,水槽底部安装两台泵,泵出口管线接至化灰工序化灰水缓冲罐,管线进入化灰工序厂房后安装流量计及自调阀,改造后通过泵将上清液送至化灰工序用作化灰水使用。改造后的管线进化灰工序前管廊处接DN65支管至石灰窑工序旋风分离器排灰槽内用作除尘水使用,除尘水流至石灰窑集水坑后由液下泵送往化灰工序杂水罐用作化灰水使用。
进一步的,水槽底部设置排污管和排污阀。
进一步的,所述水槽的容积为75立方米。
附图说明
图1为本实用新型一种具体实施例系统结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的技术方案做进一步解释。
本实用新型提供的技术方案,使得蒸氨废液上清液得到了有效的回收利用,减少了废液排放,实现了纯碱生产节水减排的目的。为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
新增一个水槽,从碱渣脱硫剂项目(白泥项目)澄清桶上清液出液口处接DN150管线至水槽并加装手动阀及自调阀,上清液自流至水槽内,水槽底部安装两台泵,泵出口管线接至化灰工序化灰水缓冲罐,管线进入化灰工序厂房后安装流量计及自调阀,改造后通过泵将上清液送至化灰工序用作化灰水使用。改造后的管线进化灰工序前管廊处接DN65支管至石灰窑工序旋风分离器排灰槽内用作除尘水使用,除尘水流至石灰窑集水坑后由液下泵送往化灰工序杂水罐用作化灰水使用。
进一步的,水槽底部设置排污管和排污阀。
进一步的,所述水槽的容积为75立方米。
综上所述,经过本实用新型技术改造研发,蒸氨废液上清液得到了有效的回收利用,减少了废液排放,实现了纯碱生产节水减排的目的。
Claims (5)
1.一种蒸氨废液上清液回收利用装置,其特征在于:包括澄清桶,所述澄清桶上部设置有出液口,出液口通过管道与水槽连接,水槽底部安装有泵,泵的出口管线接至化灰工序化灰水缓冲罐,所述出口管线上安装流量计及自调阀,出口管线的分支管线连接至石灰窑工序旋风分离器排灰槽内用作除尘水使用,除尘水流至石灰窑集水坑后由液下泵送往化灰工序杂水罐用作化灰水使用。
2.如权利要求1所述的一种蒸氨废液上清液回收利用装置,其特征在于:所述水槽底部设置排污管和排污阀。
3.如权利要求1所述的一种蒸氨废液上清液回收利用装置,其特征在于:所述水槽的容积为75立方米。
4.如权利要求1所述的一种蒸氨废液上清液回收利用装置,其特征在于:出液口通过DN150管道与水槽连接。
5.如权利要求1所述的一种蒸氨废液上清液回收利用装置,其特征在于:分支管线为DN65管道。
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CN202123284621.1U CN217126937U (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 一种蒸氨废液上清液回收利用装置 |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN217126937U true CN217126937U (zh) | 2022-08-05 |
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CN202123284621.1U Active CN217126937U (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 一种蒸氨废液上清液回收利用装置 |
Country Status (1)
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2021
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