CN101091875A - 从锅炉烟气氨法脱硫副产物中回收氨水的方法 - Google Patents

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颜松林
殷国安
杨宗燧
陈镇芳
马大璋
陈云
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颜松林
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Abstract

本发明涉及水、废水、污水或泥渣的处理，特别是指一种从锅炉烟气氨法脱硫副产物中回收氨水的方法。包括以下步骤：a.将氨法脱硫的废水沉淀后的混合溶液由回水泵送入反应容器；b.将石灰原料制成石灰乳浆液；c.向反应容器中加入反应所需的石灰乳浆液，对其加热搅拌，进行反应，收集反应产生的氨气并将其导入氨法脱硫系统中的配液罐中用于脱硫剂的配制；d.用泥浆泵将反应后的浆液送入压滤装置进行压滤分离，获得清液和半干渣。采用本发明回收氨水的方法，处理成本低，生成物氨水可重复用于锅炉的烟气脱硫，硫酸钙可用作水泥行业的生产原料，达到了综合利用的目的。

Description

从锅炉烟气氨法脱硫副产物中回收氨水的方法
技术领域
本发明涉及水、废水、污水或泥渣的处理，特别是指一种从锅炉烟气氨法脱硫副产物中回收氨水的方法。
背景技术
目前一般中小型锅炉烟气排放，经常采用氨水湿法脱硫的方法脱除烟气中的硫化物，防止对大气的污染。而烟气氨法脱硫后的副产物，主要为含亚硫酸氢铵(NH4HSO3)与亚硫酸铵{(NH4)2SO3}的废水，废水呈弱酸性，PH值为5-6之间，其中还含有微量二次除下的烟尘。由于废水量不大，处理设备利用率低而处理成本过高，使得废水处理产生很大困难，因而含硫废水常常被直接排放，造成水体环境的污染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服目前中小型锅炉烟气排放氨水湿法脱硫的副产物含硫废水直接排放造成水体环境污染的缺陷，提供一种能够对氨法脱硫副产物进行有效处理，提高处理后产物的利用价值，降低处理成本，减少污染的从锅炉烟气氨法脱硫副产物中回收氨水的方法。
本发明的方法包括以下步骤：
a.将氨法脱硫的废水排入沉淀池中进行沉淀，再将沉淀后的混合溶液由回水泵送入反应容器；
b.将石灰原料在搅拌制浆机中加入3～3.5倍水搅拌制成石灰乳浆液；
c.根据测定的反应容器中的混合溶液总量及所含亚硫酸氢铵和亚硫酸铵的浓度，向反应容器中加入反应所需的石灰乳浆液，对其加热搅拌，进行反应，收集反应产生的氨气并将其导入氨法脱硫系统中的配液罐中用于脱硫剂的配制；
d.用泥浆泵将反应后的浆液送入压滤装置进行压滤分离，获得清液和半干渣。
上述步骤c中加热搅拌过程中，搅拌机搅拌速度为6～10转/分钟，加热温度为90～100℃，反应时间为35～55分钟。
本发明的方法将氨法脱硫的副产物含硫废水与石灰反应，转化产生氨，其化学反应式如下：
Figure A20071002127500042
Figure A20071002127500043
将其中的氨吸收后循环用于氨法脱硫系统中，转化过程中产生的钙盐经氧化干燥后可作为铺路、造砖或制水泥原料使用，解决了烟气氨法脱硫后的副产物含硫废水的二次污染问题，特别解决了中小型锅炉烟气氨法脱硫后的副产物含硫废水由于排量不大、无法回收，直接排放造成的水质污染。采用本发明回收氨水的方法，处理成本低，生成物氨水可重复用于锅炉的烟气脱硫，硫酸钙可用作水泥行业的生产原料，达到了综合利用的目的。每吨含硫废水可回收20％氨水约80kg，硫酸钙约100kg。
附图说明
图1是本发明实施例的设备原理及工艺流程图。
具体实施方式
以下是本发明的实施例，本发明的实际使用并不局限于实施例。
采用本发明方法对75吨电站锅炉进行从锅炉烟气氨法脱硫副产物中回收氨水，含硫废水量为1.1t/h。
本发明实施例的生产原料条件如下：
原料名称 指标
含硫废水(反应吸收沉降率＞80％) 每吨废水含亚硫氢铵6％，含亚硫铵2％
石灰(CaO) 含Ca(OH)2纯度80％
如图所示，本发明实施例的主要生产设备与装置包括脱硫废水沉淀池、回水泵、石灰搅拌制浆机、浆泵、搅拌置换罐(即反应容器)、浆液泥浆泵、厢式压滤机、清液池、清液泵等。
当进行生产时，将经脱硫废水沉淀池沉淀后的混合溶液由回水泵送入搅拌置换罐，混合溶液加入量一般为10t，然后开启石灰原料斗式提升机，按配比量(840kg)将石灰原料加水搅拌制浆后由浆泵送入置换罐，开启搅拌通入锅炉余热蒸汽加热，在搅拌中进行反应，至搅拌45分钟后开启浆液泥浆泵将反应后浆液送入厢式压滤机进行压滤，压滤后的清液经管道流入清液池，然后由清液泵送入配液罐，部分用于冲渣，经配液罐配制的氨水重新用于锅炉的烟气脱硫；压滤后的半干渣为不易分解的硫酸钙，经外排自然干燥后主要用于水泥行业的生产原料。由于在反应中会产生一定量的氨气，搅拌置换罐被设计成密封容器，产生的氨气可通过排气母管送往储氨罐加以再次利用，从而达到节约运行成本的目的。
共计回收20％氨水约800kg，硫酸钙约1.3吨，原料石灰含Ca(OH)280％，平均耗电6kwh。
回收的氨水以及硫酸钙符合如下技术要求：
(1)氨水      浓度20％
(2)硫酸钙    纯度＞70％，含水率20％左右

Claims (3)

1、一种从锅炉烟气氨法脱硫副产物中回收氨水的方法，其特征是：包括以下步骤，
a.将氨法脱硫的废水排入沉淀池中进行沉淀，再将沉淀后的混合溶液由回水泵送入反应容器；
b.将石灰原料在搅拌制浆机中加入3～3.5倍水搅拌制成石灰乳浆液；
c.根据测定的反应容器中的混合溶液总量及所含亚硫酸氢铵和亚硫酸铵的浓度，向反应容器中加入反应所需的石灰乳浆液，对其加热搅拌，进行反应，收集反应产生的氨气并将其导入氨法脱硫系统中的配液罐中用于脱硫剂的配制；
d.用泥浆泵将反应后的浆液送入压滤装置进行压滤分离，获得清液和半干渣。
2、根据权利要求1所述的从锅炉烟气氨法脱硫副产物中回收氨水的方法，其特征是：所述步骤c中加热搅拌过程中，搅拌机搅拌速度为6～10转/分钟，加热温度为90～100℃，反应时间为35～55分钟。
3、根据权利要求1或2所述的从锅炉烟气氨法脱硫副产物中回收氨水的方法，其特征是：所述步骤c中的加热过程是采用锅炉余热蒸汽加热。
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