CN217126678U - 一种智能建造用墙体吊装机构 - Google Patents

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王德海
刘晓英
孙晓
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Abstract

本实用新型涉及智能建造用墙体技术领域,具体为一种智能建造用墙体吊装机构,包括底座,底座底部靠近四角的位置分别通过螺栓固定连接有自锁万向轮,底座顶部靠近后侧的位置通过螺栓固定连接有把手,底座顶部中心处设有转向机构,转向机构包括转盘,转盘顶部中心处设有升降机构,升降机构包括升降台,升降台底部靠近前侧的位置设有夹取吊装机构;该智能建造用墙体吊装机构,通过设置转向机构使得该装置可以根据需要便捷的调节夹板的位置,通过设置升降机构使得该装置可以根据需要便捷的调节夹板的高度,使得使用人员的工作效率得到提高。

Description

一种智能建造用墙体吊装机构
技术领域
本实用新型涉及智能建造用墙体技术领域,具体为一种智能建造用墙体吊装机构。
背景技术
智能建造用墙体是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行,在工厂加工制作好建筑用墙体,运输到建筑施工现场,通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的墙体,而墙体吊装机构是一种用于夹取吊装墙体的装置,现有的墙体吊装机构无法根据需要便捷的调节夹板的高度和位置,使得使用人员的工作效率较低,鉴于此,我们提出一种智能建造用墙体吊装机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能建造用墙体吊装机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种智能建造用墙体吊装机构,包括底座,所述底座底部靠近四角的位置分别通过螺栓固定连接有自锁万向轮,所述底座顶部靠近后侧的位置通过螺栓固定连接有把手,所述底座顶部中心处设有转向机构,所述转向机构包括转盘,所述转盘顶部中心处设有升降机构,所述升降机构包括升降台,所述升降台底部靠近前侧的位置设有夹取吊装机构。
优选的,所述转盘底部靠近左右两侧的位置通过螺栓对称固定连接有弧形滑块,所述转盘下方设有转台,且所述转台底部与底座顶部通过螺栓固定连接。
优选的,所述转台顶部开设有圆形滑槽,且两个所述弧形滑块分别与圆形滑槽内壁滑动连接,所述转台顶部中心处通过螺栓固定连接有第一旋转电机,所述第一旋转电机的输出轴与转盘同轴连接。
优选的,所述升降台下方设有第二旋转电机,所述第二旋转电机与转盘顶部靠近左侧的位置通过螺栓固定连接,所述第二旋转电机的输出轴同轴连接有螺套。
优选的,所述螺套螺纹连接有螺纹杆,且所述螺纹杆的一端与升降台底部靠近左侧的位置通过螺栓固定连接,所述螺套右侧设有滑动箱。
优选的,所述滑动箱底部与转盘顶部靠近右侧的位置通过螺栓固定连接,所述滑动箱内壁滑动连接有滑杆,且所述滑杆的一端贯穿滑动箱顶部并与升降台底部靠近右侧的位置通过螺栓固定连接。
优选的,所述夹取吊装机构包括第一液压缸,所述第一液压缸与升降台底部靠近前侧的位置通过螺栓固定连接,所述第一液压缸的活塞杆端部通过螺栓固定连接有n型支撑架。
优选的,所述n型支撑架前后两侧表面通过螺栓对称固定连接有第二液压缸,两个所述第二液压缸的活塞杆端部分别贯穿n型支撑架内壁前后两侧表面并通过螺栓固定连接有夹板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该智能建造用墙体吊装机构,通过设置转向机构使得该装置可以根据需要便捷的调节夹板的位置,使得使用人员的工作效率得到提高;
2、该智能建造用墙体吊装机构,通过设置升降机构使得该装置可以根据需要便捷的调节夹板的高度,使得使用人员的工作效率得到提高。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的整体结构示意图;
图2为本实用新型的实施例1中转向机构的结构示意图;
图3为本实用新型的实施例1中升降机构的结构示意图;
图4为本实用新型的实施例1中夹取吊装机构的结构示意图;
图5为本实用新型的实施例2中配重箱的结构示意图。
图中各个称号的意义为:
底座1;自锁万向轮11;把手12;
转向机构2;转盘21;弧形滑块22;转台23;圆形滑槽24;第一旋转电机25;
升降机构3;升降台31;第二旋转电机32;螺套33;螺纹杆34;滑动箱35;滑杆36;
夹取吊装机构4;第一液压缸41;n型支撑架42;第二液压缸43;夹板44;
配重箱5。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种智能建造用墙体吊装机构,包括底座1,底座1底部靠近四角的位置分别通过螺栓固定连接有自锁万向轮11,用来便于该装置移动,底座1顶部靠近后侧的位置通过螺栓固定连接有把手12,用来便于使用人员移动该装置。
作为本实施例的优选,底座1顶部中心处设有转向机构2,用来调节夹板44的位置,转向机构2包括转盘21,用来带动螺套33和滑动箱35转动,转盘21底部靠近左右两侧的位置通过螺栓对称固定连接有弧形滑块22,用来限定转盘21的位置,转盘21下方设有转台23,且转台23底部与底座1顶部通过螺栓固定连接。
具体的,转台23顶部开设有圆形滑槽24,用来限定两个弧形滑块22的位置,且两个弧形滑块22分别与圆形滑槽24内壁滑动连接,转台23顶部中心处通过螺栓固定连接有第一旋转电机25,第一旋转电机25的输出轴与转盘21同轴连接。
进一步的,转盘21顶部中心处设有升降机构3,用来调节夹板44的高度,升降机构3包括升降台31,升降台31下方设有第二旋转电机32,用来带动螺套33转动,第二旋转电机32与转盘21顶部靠近左侧的位置通过螺栓固定连接。
具体的,第二旋转电机32的输出轴同轴连接有螺套33,用来带动螺纹杆34转动,螺套33螺纹连接有螺纹杆34,用来带动升降台31移动,且螺纹杆34的一端与升降台31底部靠近左侧的位置通过螺栓固定连接,螺套33右侧设有滑动箱35,用来限定滑杆36的移动方向。
具体的,滑动箱35底部与转盘21顶部靠近右侧的位置通过螺栓固定连接,滑动箱35内壁滑动连接有滑杆36,用来限定升降台31的移动方向,且滑杆36的一端贯穿滑动箱35顶部并与升降台31底部靠近右侧的位置通过螺栓固定连接。
进一步的,升降台31底部靠近前侧的位置设有夹取吊装机构4,用来夹取吊装墙体,夹取吊装机构4包括第一液压缸41,用来带动n型支撑架42移动,第一液压缸41与升降台31底部靠近前侧的位置通过螺栓固定连接,第一液压缸41的活塞杆端部通过螺栓固定连接有n型支撑架42。
具体的,n型支撑架42前后两侧表面通过螺栓对称固定连接有第二液压缸43,用来带动夹板44移动,两个第二液压缸43的活塞杆端部分别贯穿n型支撑架42内壁前后两侧表面并通过螺栓固定连接有夹板44,用来夹取墙体。
具体使用过程中,使用人员首先松开四个自锁万向轮11,抓住把手12,将该装置推动到指定位置后锁紧四个自锁万向轮11,再打开第一旋转电机25,第一旋转电机25带动转盘21转动,从而分别带动两个弧形滑块22在圆形滑槽24内滑动,从而带动螺套33和滑动箱35转动,从而带动升降台31转动,从而带动两个夹板44转动,直到两个夹板44移动到指定位置后,关闭第一旋转电机25,打开第二旋转电机32,第二旋转电机32带动螺套33转动,从而带动螺纹杆34向下移动,从而带动升降台31向下移动,从而带动夹板44向下移动,在这个过程中,升降台31带动滑杆36在滑动箱35内向下滑动,直到两个夹板44移动到指定高度后,关闭第二旋转电机32,打开第一液压缸41,第一液压缸41的活塞杆伸长,从而带动n型支撑架42向下移动,从而带动两个夹板44向下移动,直到墙体位于两个夹板44之间时,打开两个第二液压缸43,两个第二液压缸43的活塞杆伸长,从而分别带动两个夹板44向靠近墙体的方向移动,直到两个夹板44靠近墙体的一侧表面分别与墙体的前后两侧表面紧密贴合,关闭第一液压缸41,第一液压缸41的活塞杆缩短,从而带动墙体向上移动,直到第一液压缸41的活塞杆缩到最短,再打开第一旋转电机25,第一旋转电机25带动转盘21转动,从而分别带动两个弧形滑块22在圆形滑槽24内滑动,从而带动螺套33和滑动箱35转动,从而带动升降台31转动,从而带动两个夹板44转动,从而带动墙体转动,直到墙体移动到指定位置后,关闭第一旋转电机25,打开第二旋转电机32,第二旋转电机32带动螺套33转动,从而带动螺纹杆34向上移动,从而带动升降台31向上移动,从而带动夹板44向上移动,从而带动墙体向上移动,直到墙体移动到指定高度后,关闭第二旋转电机32,关闭两个第二液压缸43,两个第二液压缸43的活塞杆缩短,直到两个第二液压缸43的活塞杆缩到最短时,墙体掉落到指定位置。
实施例2
请参阅图5,本实施例在实施例1的基础上提供如下技术方案:底座1顶部靠近后侧的位置通过螺栓固定连接有配重箱5,用来增强该装置的稳定性,防止该装置发生侧翻。
作为本实施例的优选,配重箱5内装有配重铁砂。
具体使用过程中,使用人员将配重铁砂倒入配重箱5中,直到配重箱5中的配重铁砂到达指定量时即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种智能建造用墙体吊装机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)底部靠近四角的位置分别通过螺栓固定连接有自锁万向轮(11),所述底座(1)顶部靠近后侧的位置通过螺栓固定连接有把手(12),所述底座(1)顶部中心处设有转向机构(2),所述转向机构(2)包括转盘(21),所述转盘(21)顶部中心处设有升降机构(3),所述升降机构(3)包括升降台(31),所述升降台(31)底部靠近前侧的位置设有夹取吊装机构(4)。
2.根据权利要求1所述的智能建造用墙体吊装机构,其特征在于:所述转盘(21)底部靠近左右两侧的位置通过螺栓对称固定连接有弧形滑块(22),所述转盘(21)下方设有转台(23),且所述转台(23)底部与底座(1)顶部通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求2所述的智能建造用墙体吊装机构,其特征在于:所述转台(23)顶部开设有圆形滑槽(24),且两个所述弧形滑块(22)分别与圆形滑槽(24)内壁滑动连接,所述转台(23)顶部中心处通过螺栓固定连接有第一旋转电机(25),所述第一旋转电机(25)的输出轴与转盘(21)同轴连接。
4.根据权利要求1所述的智能建造用墙体吊装机构,其特征在于:所述升降台(31)下方设有第二旋转电机(32),所述第二旋转电机(32)与转盘(21)顶部靠近左侧的位置通过螺栓固定连接,所述第二旋转电机(32)的输出轴同轴连接有螺套(33)。
5.根据权利要求4所述的智能建造用墙体吊装机构,其特征在于:所述螺套(33)螺纹连接有螺纹杆(34),且所述螺纹杆(34)的一端与升降台(31)底部靠近左侧的位置通过螺栓固定连接,所述螺套(33)右侧设有滑动箱(35)。
6.根据权利要求5所述的智能建造用墙体吊装机构,其特征在于:所述滑动箱(35)底部与转盘(21)顶部靠近右侧的位置通过螺栓固定连接,所述滑动箱(35)内壁滑动连接有滑杆(36),且所述滑杆(36)的一端贯穿滑动箱(35)顶部并与升降台(31)底部靠近右侧的位置通过螺栓固定连接。
7.根据权利要求1所述的智能建造用墙体吊装机构,其特征在于:所述夹取吊装机构(4)包括第一液压缸(41),所述第一液压缸(41)与升降台(31)底部靠近前侧的位置通过螺栓固定连接,所述第一液压缸(41)的活塞杆端部通过螺栓固定连接有n型支撑架(42)。
8.根据权利要求7所述的智能建造用墙体吊装机构,其特征在于:所述n型支撑架(42)前后两侧表面通过螺栓对称固定连接有第二液压缸(43),两个所述第二液压缸(43)的活塞杆端部分别贯穿n型支撑架(42)内壁前后两侧表面并通过螺栓固定连接有夹板(44)。
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