CN220375737U - 水泥制品生产成品下料转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了水泥制品生产成品下料转运装置,属于水泥制品加工设备技术领域,水泥制品生产成品下料转运装置,包括放置台,所述放置台的顶部固定连接有安装架,所述安装架的一侧固定连接有两个对称设置的导向杆,所述导向杆的外周滑动连接有升降架,所述升降架与放置台之间固定安装有液压缸,它可以利用液压缸以及调节组件的配合使用,可以使得夹持机构能够实现上下、前后的位置调节,并通过两个气缸的设置,可以使得两个夹板将生产线上的水泥制品夹持并转移至放置台上,方便其对水泥制品进行转运作业,减轻了作业人员的劳动强度,降低其安全风险以及生产成本,大大提高了其生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥制品加工设备技术领域,更具体地说,涉及水泥制品生产成品下料转运装置。
背景技术
水泥制品是指以水泥为主要原料,经过成型、硬化等工艺制成的各种建材产品。水泥制品广泛应用于建筑、公路、桥梁、隧道、水利等领域,是现代化建设的重要材料之一。常见的水泥制品包括水泥砖、水泥管、水泥板等。这些制品具有防水、防火、抗震、耐久等特点,可以满足不同领域的需求。
基于上述,本发明人发现:在水泥制品的生产过程中,经过模具成型后的水泥制品需要从生产线上转运到临时存放区,传统工艺是使用人工从生产线上搬运下来后再使用叉车统一运出车间,如此一来人工劳动量过大,水泥制品较重,需要多人合作才能搬运,增加了生产成本,降低了生产效率,不适用大批量生产,人工搬运容易产生安全隐患,操作不当还会损伤工人的身体,于是,有鉴于此,针对现有的结构予以研究改良,提供水泥制品生产成品下料转运装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供水泥制品生产成品下料转运装置,它可以利用液压缸以及调节组件的配合使用,可以使得夹持机构能够实现上下、前后的位置调节,并通过两个气缸的设置,可以使得两个夹板将生产线上的水泥制品夹持并转移至放置台上,方便其对水泥制品进行转运作业,减轻了作业人员的劳动强度,降低其安全风险以及生产成本,大大提高了其生产效率。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
水泥制品生产成品下料转运装置,包括放置台,所述放置台的顶部固定连接有安装架,所述安装架的一侧固定连接有两个对称设置的导向杆,所述导向杆的外周滑动连接有升降架,所述升降架与放置台之间固定安装有液压缸,所述升降架上设置有调节组件,所述调节组件的外周活动连接有移动板,所述移动板的底部设置夹持机构。
进一步的,所述液压缸固定安装于放置台的顶部,且输出端与升降架的底部固定连接。
进一步的,所述调节组件包括固定安装于升降架一端的步进电机和转动于升降架两端内壁之间的丝杆,所述丝杆的一端通过联轴器与步进电机的输出端传动连接。
进一步的,所述移动板的一端开设有螺纹孔,所述移动板通过螺纹孔与丝杆的外周螺纹连接。
进一步的,所述升降架的两侧内壁均开设滑槽,所述滑槽的内壁与移动板的外周滑动连接。
进一步的,所述夹持机构包括两个固定安装于移动板底部的气缸,两个所述气缸相互对称,且相互靠近的输出端均固定连接有夹板。
进一步的,所述放置台的底部四角位置均固定安装有万向轮,所述导向杆的外周滑动套设有加固梁,所述加固梁的一端与升降架的顶部焊接固定。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:本方案,通过液压缸以及调节组件的配合使用,可以使得夹持机构能够实现上下、前后的位置调节,并通过两个气缸的设置,可以使得两个夹板将生产线上的水泥制品夹持并转移至放置台上,以方便其对水泥制品进行转运作业,减轻了作业人员的劳动强度,降低其安全风险以及生产成本,大大提高了其生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的背面结构示意图;
图3为本实用新型的升降架位置结构示意图;
图4为本实用新型的夹持机构位置结构示意图。
图中标号说明:
1、放置台;
2、安装架;
3、导向杆;
4、升降架;41、滑槽;
5、液压缸;
6、调节组件;61、步进电机;62、丝杆;
7、移动板;
8、夹持机构;81、气缸;82、夹板;
9、万向轮;
10、加固梁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1-4,水泥制品生产成品下料转运装置,包括放置台1,放置台1的顶部固定连接有安装架2,安装架2的一侧固定连接有两个对称设置的导向杆3,导向杆3的外周滑动连接有升降架4,升降架4与放置台1之间固定安装有液压缸5,升降架4上设置有调节组件6,调节组件6的外周活动连接有移动板7,移动板7的底部设置夹持机构8。
参阅图2,液压缸5固定安装于放置台1的顶部,且输出端与升降架4的底部固定连接,在使用时,通过液压缸5的设置,可以实现对升降架4的上下位置进行控制,使得夹持机构8能够将不同高度的水泥制品进行夹持固定。
参阅图3,调节组件6包括固定安装于升降架4一端的步进电机61和转动于升降架4两端内壁之间的丝杆62,丝杆62的一端通过联轴器与步进电机61的输出端传动连接,在使用时,通过步进电机61的工作,使得丝杆62能够进行正向或者反向转动,使其移动板7能够实现带动夹持机构8前、后位置的调节,进而方便对生产线上的水泥制品进行快速下料。
参阅图4,移动板7的一端开设有螺纹孔,移动板7通过螺纹孔与丝杆62的外周螺纹连接,在使用时,通过螺纹孔的设置,丝杆62转动的同时,可以实现移动板7的位置移动,进而能够完成对夹持机构8的位置控制。
参阅图3,升降架4的两侧内壁均开设滑槽41,滑槽41的内壁与移动板7的外周滑动连接,在使用时,通过滑槽41的设置,可以对移动板7移动过程中起到限位的作用,避免其出现位置偏移的现象而影响夹持机构8的位置调节。
参阅图4,夹持机构8包括两个固定安装于移动板7底部的气缸81,两个气缸81相互对称,且相互靠近的输出端均固定连接有夹板82,在使用时,通过两个气缸81工作,可以控制夹板82,使得两个夹板82能够将水泥制品进行夹持固定,方便对水泥制品的稳定转移,不需要工作人员手动进行搬运,大大提高其操作的安全性,以及搬运工作的效率。
参阅图1和图2,放置台1的底部四角位置均固定安装有万向轮9,导向杆3的外周滑动套设有加固梁10,加固梁10的一端与升降架4的顶部焊接固定,在使用时,利用万向轮9,方便对其放置台1上的水泥制品进行转运,而加固梁10的设置,则可以增加其升降架4的结构稳定性。
在使用时:将放置台1移动至生产线指定位置后,利用液压缸5,将升降架4上的夹持机构8下移,同时启动步进电机61,带动丝杆62正向转动,使得移动板7带动夹持机构8向前移动,此时再利用气缸81控制夹板82,两个夹板82将水泥制品进行夹持固定,然后再次启动步进电机61,使其丝杆62反向转动,并带动移动板7上的夹持机构8将水泥制品移动至放置台1的上方,此时利用液压缸5将水泥制品下移至放置台1的顶面,松开夹板82,即可以完成对水泥制品的下料,重复操作,当放置台1上放满水泥制品后,推动放置台1,将水泥制品进行转运至临时存放区即可,该操作方便快捷,减轻了作业人员的劳动强度,降低其安全风险以及生产成本,大大提高了其生产效率。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.水泥制品生产成品下料转运装置,包括放置台(1),其特征在于:所述放置台(1)的顶部固定连接有安装架(2),所述安装架(2)的一侧固定连接有两个对称设置的导向杆(3),所述导向杆(3)的外周滑动连接有升降架(4),所述升降架(4)与放置台(1)之间固定安装有液压缸(5),所述升降架(4)上设置有调节组件(6),所述调节组件(6)的外周活动连接有移动板(7),所述移动板(7)的底部设置夹持机构(8)。
2.根据权利要求1所述的水泥制品生产成品下料转运装置,其特征在于:所述液压缸(5)固定安装于放置台(1)的顶部,且输出端与升降架(4)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的水泥制品生产成品下料转运装置,其特征在于:所述调节组件(6)包括固定安装于升降架(4)一端的步进电机(61)和转动于升降架(4)两端内壁之间的丝杆(62),所述丝杆(62)的一端通过联轴器与步进电机(61)的输出端传动连接。
4.根据权利要求1所述的水泥制品生产成品下料转运装置,其特征在于:所述移动板(7)的一端开设有螺纹孔,所述移动板(7)通过螺纹孔与丝杆(62)的外周螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的水泥制品生产成品下料转运装置,其特征在于:所述升降架(4)的两侧内壁均开设滑槽(41),所述滑槽(41)的内壁与移动板(7)的外周滑动连接。
6.根据权利要求1所述的水泥制品生产成品下料转运装置,其特征在于:所述夹持机构(8)包括两个固定安装于移动板(7)底部的气缸(81),两个所述气缸(81)相互对称,且相互靠近的输出端均固定连接有夹板(82)。
7.根据权利要求1所述的水泥制品生产成品下料转运装置,其特征在于:所述放置台(1)的底部四角位置均固定安装有万向轮(9),所述导向杆(3)的外周滑动套设有加固梁(10),所述加固梁(10)的一端与升降架(4)的顶部焊接固定。
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