CN217123970U - 在线面壳冷压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种在线面壳冷压机，包括机架、送料带、定位机构、冷压模具、转运机构。送料带将手机中板进入到定位机构之中进行定位，保证了持续的供料。转运机构具有上料吸盘和下料吸盘。上料吸盘将定位好的手机中板加载到冷压模具之中进行冷压，随之下料吸盘再将冷压模具之中的手机中板取出放到送料带之中，自动上料和下料。由于，上料吸盘在吸取手机中板的时候，下料吸盘也同时能吸取冷压模具之中的手机中板，吸料和下料同时进行，效率更高。此外，加工平台的高度也是可以调节的，因此布局起来更加方便。

Description

在线面壳冷压机

技术领域

本实用新型涉及冷压机技术领域，尤其是指一种在线面壳冷压机。

背景技术

手机中板是需要料膜的。在贴膜的时候，往往膜和手机中板之间容易产生气泡，从而会影响贴膜的质量。

生产中，常常通过冷压手机中板的方式将气泡挤出。传统的冷压机往往还是通过人工将手机中板放到模具之中冷压，然后再将产品取出，这种工作的效率较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种在线面壳冷压机，其不但自动上料和下料，生产效率高，从而克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

本申请提供一种在线面壳冷压机，包括机架；所述机架上设置有送料带；加工平台跨在所述送料带的上方；所述加工平台的一侧设置有定位机构，用于对送料带上的产品进行定位；所述加工平台上设置有冷压模具和转运机构；所述冷压模具包括上模和下模，所述上模与下模闭合在一起；所述转运机构包括联动支架、上料吸盘、下料吸盘；所述联动支架位于所述送料带的上侧，且所述联动支架是可来回运动的；所述上料吸盘和下料吸盘间隔设置在所述联动支架；所述上料吸盘可分别往下运动至所述定位机构和下模；所述下料吸盘可往下运动至所述下模。

优选的，所述加工平台设置在一支撑架上；所述支撑架和加工平台之间连接有调节丝杆。

优选的，所述支撑架和加工平台之间还设置有若干条的导向杆。

进一步的，所述定位机构包括挡块、至少两条胶条；所述胶条之间形成定位通道，所述挡块挡在所述定位通道的末端，用于将产品挡止。

优选的，所述挡块上设置有传感器A，所述下模的一侧设置传感器B。

优选的，所述上料吸盘和下料吸盘之间的水平距离为S1，所述定位机构和下模之间的水平距离为S2，其中S1等于S2。

优选的，所述下模的左侧和右侧分别设置有一定位块。

优选的，所述联动支架连接升降气缸A的输出端。

进一步的，所述上料吸盘连接在升降气缸B的输出端上；所述下料吸盘连接在升降气缸C的输出端上。

优选的，所述加工平台的底部还设置有若干个的防震脚杯。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，所述在线面壳冷压机，包括机架、送料带、定位机构、冷压模具、转运机构。送料带运动使得手机中板进入到定位机构之中进行定位，然后转运机构的上料吸盘将手机中板加载到冷压模具之中进行冷压，随之转运机构的下料吸盘再将冷压模具之中的手机中板取出放到送料带之中，整个过程自动化，无需人工干预，且动作连贯，可以大大提高生产的效率。

加工平台的高度也是可以调节的，因此布局起来更加方便。

所述上料吸盘和下料吸盘之间的水平距离为S1，所述定位机构和下模之间的水平距离为S2。由于S1等于S2，因此上料吸盘在吸取定位机构的手机中板的时候，下料吸盘也同时能吸取冷压模具之中的手机中板，可以大大提高上料和下料同时进行，效率更高。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的整体示意图。

图2是本实用新型之实施例的部分结构示意图。

图3是本实用新型之实施例的部分结构示意图。

图4是本实用新型之实施例的图3另一角度结构示意图。

附图标识说明：

10、机架 11、送料带

12、防震脚杯 13、手机中板

20、定位机构 22、挡块

23、胶条 24、金属条

25、传感器A 30、冷压模具

31、上模 32、下模

33、传感器B 34、定位块

35、安装架 40、转运机构

41、联动支架 42、升降气缸A

43、上料吸盘 44、升降气缸B

45、下料吸盘 46、升降气缸C

47、上料吸盘支架 48、下料吸盘支架

50、加工平台 51、支撑架

52、调节丝杆 53、导向杆

54、手轮。

具体实施方式

请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种在线面壳冷压机。

其中，送料带11输送手机中板13到定位机构20之中进行定位，然后上料吸盘43将定位好的手机中板13加载到冷压模具30之中进行冷压，随之转运机构40的下料吸盘45再将冷压模具30之中的手机中板13取出放到送料带11之中，整个过程自动化，无需人工干预，且动作连贯，可以大大提高生产的效率。

本申请提供一种在线面壳冷压机，包括机架10；所述机架10上设置有送料带11；加工平台50跨在所述送料带11的上方；所述加工平台50的一侧设置有定位机构20，用于对送料带11上的产品进行定位。送料带11上放置手机中板13，手机中板13运动到定位机构20之中完成定位。

所述加工平台50上设置有冷压模具30和转运机构40；所述冷压模具30包括上模31和下模32，所述上模31与下模32闭合在一起；所述转运机构40包括联动支架41、上料吸盘43、下料吸盘45；所述联动支架41位于所述送料带11的上侧，且所述联动支架41是可来回运动的；所述上料吸盘43和下料吸盘45间隔设置在所述联动支架41；所述上料吸盘43可分别往下运动至所述定位机构20和下模32；所述下料吸盘45可往下运动至所述下模32。联动支架41来回运动，使得上料吸盘43和下料吸盘45能随着联动支架41运动。上料吸盘43向下运动到定位机构20吸取手机中板13，然后联动支架41运动让上料吸盘43将手机中板13加载到下模32。上模31与下模32闭合对手机中板13进行冷压，从而将气泡挤出，保证产品质量。上模31和下模32分开，然后下料吸盘45到下模32吸取成品，然后送到送料带11送走。可见，整个过程动作连贯，自动化，无需人工干预，大大提高了生产的效率。此外，上模31优选通过门字形的安装架35安装到加工平台50上，有利于保证上模31工作的稳定性。

作为优选的方案，所述上料吸盘43和下料吸盘45之间的水平距离为S1，所述定位机构20和下模32之间的水平距离为S2，其中S1等于S2。由于，S1等于S2因此上料吸盘43在吸取手机中板13的时候，下料吸盘45也同时能吸取冷压模具30之中的手机中板13，可以大大提高上料和下料同时进行，效率更高。

优选的，所述加工平台50设置在一支撑架51上；所述支撑架51和加工平台50之间连接有调节丝杆52。所述支撑架51和加工平台50之间还设置有若干条的导向杆53。调节丝杆52上连接有手轮54。因此转动手轮54就可以让加工平台50升高或者下降，能适应更多的使用环境，有利于设备布局。导向杆53能为加工平台50升高或者下降的时候提供精度控制，防止其跑偏，也有利于增加支撑架51和加工平台50之间的整体稳定性。

进一步的，所述定位机构20包括挡块22、至少两条胶条23；所述胶条23之间形成定位通道，所述挡块22挡在所述定位通道的末端，用于将产品挡止。定位通道的开口略大，有利于让手机中板13更平顺地进入到定位通道进行定位。优选的在胶条23之中穿入金属条24，从而能让胶条23更加更好的抗变形能力。

优选的，所述挡块22上设置有传感器A25，所述下模32的一侧设置传感器B33。传感器A25感应定位通道之中是否有手机中板13。传感器B33感应下模32之中是否有手机中板13，从而判断是否应该合模。

优选的，所述下模32的左侧和右侧分别设置有一定位块34。定位块34顶住手机中板13的边，防止手机中板13发生位移。定位块34优选采用气缸进行驱动。

优选的，所述联动支架41连接升降气缸A42的输出端。升降气缸A42驱动联动支架41升高或者下降，可以让上料吸盘43和下料吸盘45具有更大下降幅度，能适应更多的使用环境。

进一步的，所述上料吸盘43连接在升降气缸B44的输出端上；所述下料吸盘45连接在升降气缸C46的输出端上。上料吸盘43和下料吸盘45可以是一个或者多个。上料吸盘43设置在上料吸盘支架47上。升降气缸B44驱动上料吸盘支架47升高或者下降。下料吸盘45设置在下料吸盘支架48上。升降气缸C46驱动下料吸盘支架48升高或者下降。

优选的，所述加工平台50的底部还设置有若干个的防震脚杯12。防震脚杯12抵在机架10上，有利于减少震动，提高设备寿命。

综上所述，本实用新型的设计重点在于，其送料带11、定位机构20配合可以保证持续的供料。同时，转运机构40不但能自动将手机中板13加载到冷压模具30之中，还能将冷压模具30之中的手机中板13取出放到送料带11之中，全程过程自动化，可以大大提高生产的效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种在线面壳冷压机，其特征在于：包括机架；所述机架上设置有送料带；加工平台跨在所述送料带的上方；所述加工平台的一侧设置有定位机构，用于对送料带上的产品进行定位；

所述加工平台上设置有冷压模具和转运机构；

所述冷压模具包括上模和下模，所述上模与下模闭合在一起；

所述转运机构包括联动支架、上料吸盘、下料吸盘；所述联动支架位于所述送料带的上侧，且所述联动支架是可来回运动的；所述上料吸盘和下料吸盘间隔设置在所述联动支架；所述上料吸盘可分别往下运动至所述定位机构和下模；所述下料吸盘可往下运动至所述下模。

2.根据权利要求1所述的在线面壳冷压机，其特征在于：所述加工平台设置在一支撑架上；所述支撑架和加工平台之间连接有调节丝杆。

3.根据权利要求2所述的在线面壳冷压机，其特征在于：所述支撑架和加工平台之间还设置有若干条的导向杆。

4.根据权利要求1所述的在线面壳冷压机，其特征在于：所述定位机构包括挡块、至少两条胶条；所述胶条之间形成定位通道，所述挡块挡在所述定位通道的末端，用于将产品挡止。

5.根据权利要求4所述的在线面壳冷压机，其特征在于：所述挡块上设置有传感器A，所述下模的一侧设置传感器B。

6.根据权利要求1所述的在线面壳冷压机，其特征在于：所述上料吸盘和下料吸盘之间的水平距离为S1，所述定位机构和下模之间的水平距离为S2，其中S1等于S2。

7.根据权利要求1所述的在线面壳冷压机，其特征在于：所述下模的左侧和右侧分别设置有一定位块。

8.根据权利要求1所述的在线面壳冷压机，其特征在于：所述联动支架连接升降气缸A的输出端。

9.根据权利要求1或8所述的在线面壳冷压机，其特征在于：所述上料吸盘连接在升降气缸B的输出端上；所述下料吸盘连接在升降气缸C的输出端上。

10.根据权利要求1所述的在线面壳冷压机，其特征在于：所述加工平台的底部还设置有若干个的防震脚杯。

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