CN217123895U - 一种伸缩吸管成型设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种伸缩吸管成型设备，包括：成型机，成型机设置有原料口，原料口设置有滤网，原料口分流为第一支路和第二支路，第一支路连接有第一原料池，第一原料池壁连接有粗管成型座，第一原料池连接有冷却装置，第二支路连接有第二原料池，第二原料池壁连接有细管成型座，第二原料池连接有冷却装置，传送带末端连接有套接处，套接处设置有发热套接器，发热套接器设置有发热成型杆，套接处连接有吸管冷却装置，吸管冷却装置连接有吸管出口，吸管出口连接有收集槽。生产过程使用生物降解塑料，可以很好的解决塑料吸管难降解的问题，其使用更加绿色环保，可以通过生物降解减少对环境的污染，生产过程简单快捷，降低了人工成本。

Description

一种伸缩吸管成型设备

技术领域

本申请涉及吸管成型领域，尤其涉及伸缩吸管的成型。

背景技术

伸缩吸管也称饮管，其主要作用是用来饮用杯内或瓶内饮，通过吸管伸缩可以减少原吸管长度，方便配套携带，目前，市面上的塑料吸管都是采用普通塑料制作的，废弃后会污染环境，而且现有的伸缩吸管生产步骤繁琐复杂，针对上述问题，现在设计一种伸缩吸管成型设备，本设备生产过程使用生物降解塑料，可以很好的解决塑料吸管难降解的问题，其使用更加绿色环保，可以通过生物降解减少对环境的污染，生产过程简单快捷，降低了人工成本。

实用新型内容

本申请提供了一种伸缩吸管成型设备，生产过程使用生物降解塑料，可以很好的解决塑料吸管难降解的问题，其使用更加绿色环保，可以通过生物降解减少对环境的污染，生产过程简单快捷，降低了人工成本。

本申请提供了一种伸缩吸管成型设备，包括：成型机，成型机设置有原料口，原料口设置有滤网，原料口分流为第一支路和第二支路，第一支路连接有第一原料池，第一原料池壁连接有粗管成型座，第一原料池连接有冷却装置，第二支路连接有第二原料池，第二原料池壁连接有细管成型座，第二原料池连接有冷却装置，冷却装置连接有传送带，传送带末端连接有套接处，套接处设置有发热套接器，发热套接器设置有发热成型杆，套接处连接有吸管冷却装置，吸管冷却装置连接有吸管出口，吸管出口连接有收集槽。

进一步的，粗管成型座连接有粗管成型轴，粗管成型座和粗管成型轴通过转动轴承连接，粗管成型轴外壁套接有粗管伸缩管壁，粗管伸缩管壁外壁套接有粗管模具。

进一步的，细管成型座连接有细管成型轴，细管成型座和细管成型轴通过转动轴承连接，细管成型轴外壁套接有细管伸缩管壁，细管伸缩管壁外壁套接有细管模具，

进一步的，成型机连接有电机。

由以上技术方案可知，本申请提供了一种伸缩吸管成型设备，包括：成型机1，成型机1为整个设备的主体结构，成型机设置有原料口，原料口用于吸管成型原料向成型机的内部输送，原料口设置有滤网，滤网用于对原料的杂质过滤，减少原料携带的杂质，原料口分流为第一支路和第二支路，原料口输送进入的原料通过第一支路和第二支路进行分流，第一支路连接有第一原料池，第一支路分流的原料输送进入第一原料池中，第一原料池壁连接有粗管成型座，粗管成型座用于伸缩吸管的粗管部分成型，第一原料池连接有冷却装置，冷却装置对粗管成型座加工的粗管进行冷却，第二支路连接有第二原料池，第二支路输送的原料输送到第二原料池中，第二原料池壁连接有细管成型座，细管成型座将第二原料池中的原料进行细管成型，第二原料池连接有冷却装置，冷却装置对细管成型座加工完成的细管部分进行冷却，冷却装置连接有传送带，经冷却装置冷却后的粗管和细管通过传送带进行输送，传送带末端连接有套接处，在传送带末端连接的套接处对伸缩吸管的粗管和细管进行套接，套接处设置有发热套接器，发热套接器通过加热粗管的一端和细管的一端进行套接，发热套接器设置有发热成型杆，发热成型杆发热将粗管和细管的套接处进行加热使伸缩吸管完成套接，套接处连接有吸管冷却装置，套接完成后的伸缩吸管送入到吸管冷却装置中进行冷却，完成伸缩吸管的加工，吸管冷却装置连接有吸管出口，吸管出口将成品的伸缩吸管输送进入收集槽中进行收集，粗管成型座和粗管成型轴通过转动轴承连接，轴承转动带动粗管成型轴的转动，在粗管成型轴和粗管模具之间存在一个间隙，这个间隙就是粗管的成型管壁，在成型座的底部有推杆，将在管壁中成型的粗管推出即可完成粗管加工，细管成型座和细管成型轴通过转动轴承连接，轴承转动带动细管成型轴的转动，在细管成型轴和细管模具之间存在一个间隙，这个间隙就是细管的成型管壁，在成型座的底部有推杆，将在管壁中成型的细管推出即可完成细管加工，在成型机整个加工过程中，电机为整个成型机提供动力，包括转动轴承的转动、传送带的输送过程以及冷却装置的持续供能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请结构示意图。

图2为粗管成型座结构图。

图3为细管成型座结构图。

图4为成型机与电机连接图。

图示说明：

其中，1-成型机，2-原料口，3-滤网，4-第一支路，5-第二支路，6-粗管成型座，601-粗管成型轴，602-粗管伸缩管壁，603-粗管模具，604-转动轴承，7-第一原料池，8-细管成型座，801-粗管成型轴，802-粗管伸缩管壁，803-粗管模具，804-转动轴承，9-第二原料池，10-冷却装置，11-传送带，12-套接处，13-发热成型杆，14-收集槽，15-发热套接器，16-吸管出口，17-吸管冷却装置，18-电机。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

由以上技术方案可知的参见图1，图2，图3，图4。

实施例1:

一种伸缩吸管成型设备，包括：成型机1，成型机1为整个设备的主体结构，成型机1设置有原料口2，原料口2用于吸管成型原料向成型机1的内部输送，原料口2设置有滤网3，滤网3用于对原料的杂质过滤，减少原料携带的杂质，原料口2分流为第一支路4和第二支路5，原料口2输送进入的原料通过第一支路4和第二支路5进行分流，第一支路4连接有第一原料池7，第一支路4分流的原料输送进入第一原料池7中，第一原料池7壁连接有粗管成型座6，粗管成型座6用于伸缩吸管的粗管部分成型，第一原料池7连接有冷却装置10，冷却装置10对粗管成型座6加工的粗管进行冷却，第二支路5连接有第二原料池9，第二支路5输送的原料输送到第二原料池9中，第二原料池9壁连接有细管成型座8，细管成型座8将第二原料池9中的原料进行细管成型，第二原料池9连接有冷却装置10，冷却装置10对细管成型座8加工完成的细管部分进行冷却，冷却装置10连接有传送带11，经冷却装置10冷却后的粗管和细管通过传送带11进行输送，传送带11末端连接有套接处12，在传送带11末端连接的套接处12对伸缩吸管的粗管和细管进行套接，套接处12设置有发热套接器15，发热套接器15通过加热粗管的一端和细管的一端进行套接，发热套接器15设置有发热成型杆13，发热成型杆13发热将粗管和细管的套接处进行加热使伸缩吸管完成套接，套接处连接有吸管冷却装置17，套接完成后的伸缩吸管送入到吸管冷却装置17中进行冷却，完成伸缩吸管的加工，吸管冷却装置17连接有吸管出口16，吸管出口16将成品的伸缩吸管输送进入收集槽14中进行收集。

优选的，粗管成型座6连接有粗管成型轴601，粗管成型座6和粗管成型轴601通过转动轴承604连接，粗管成型轴601外壁套接有粗管伸缩管壁602，粗管伸缩管壁602外壁套接有粗管模具603。

粗管成型座6和粗管成型轴601通过转动轴承604连接，轴承转动带动粗管成型轴601的转动，在粗管成型轴601和粗管模具603之间存在一个间隙，这个间隙就是粗管的成型管壁602，在成型座的底部有推杆，将在管壁中成型的粗管推出即可完成粗管加工。

优选的，细管成型座8连接有细管成型轴801，细管成型座8和细管成型轴801通过转动轴承804连接，细管成型轴801外壁套接有细管伸缩管壁802，细管伸缩管壁802外壁套接有细管模具803。

细管成型座8和细管成型轴801通过转动轴承804连接，轴承转动带动细管成型轴801的转动，在细管成型轴801和细管模具803之间存在一个间隙，这个间隙就是细管的成型管壁，在成型座的底部有推杆，将在管壁中成型的细管推出即可完成细管加工。

优选的，成型机1连接有电机18。

在成型机1整个加工过程中，电机18为整个成型机提供动力，包括转动轴承的转动、传送带11的输送过程以及冷却装置的持续供能。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (4)

1.一种伸缩吸管成型设备，其特征在于，包括：成型机(1)，所述成型机(1)设置有原料口(2)，所述原料口(2)设置有滤网(3)，所述原料口(2)分流为第一支路(4)和第二支路(5)，所述第一支路(4)连接有第一原料池(7)，所述第一原料池(7)壁连接有粗管成型座(6)，所述第一原料池(7)连接有冷却装置(10)，所述第二支路(5)连接有第二原料池(9)，所述第二原料池(9)壁连接有细管成型座(8)，所述第二原料池(9)连接有冷却装置(10)，所述冷却装置(10)连接有传送带(11)，所述传送带(11)末端连接有套接处(12)，所述套接处(12)设置有发热套接器(15)，所述发热套接器(15)设置有发热成型杆(13)，所述套接处(12)连接有吸管冷却装置(17)，所述吸管冷却装置(17)连接有吸管出口(16)，所述吸管出口(16)连接有收集槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种伸缩吸管成型设备，其特征在于，所述粗管成型座(6)连接有粗管成型轴(601)，所述粗管成型座(6)和粗管成型轴(601)通过转动轴承(604)连接，所述粗管成型轴(601)外壁套接有粗管伸缩管壁(602)，所述粗管伸缩管壁(602)外壁套接有粗管模具(603)。

3.根据权利要求1所述的一种伸缩吸管成型设备，其特征在于，所述细管成型座(8)连接有细管成型轴(801)，所述细管成型座(8)和细管成型轴(801)通过转动轴承(804)连接，所述细管成型轴(801)外壁套接有细管伸缩管壁(802)，所述细管伸缩管壁(802)外壁套接有细管模具(803)。

4.根据权利要求1所述的一种伸缩吸管成型设备，其特征在于，所述成型机(1)连接有电机(18)。

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