CN211636083U - 一种变压器油加工用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混料装置技术领域，且公开了一种变压器油加工用混料装置，包括混料装置本体，所述装置本体的顶部固定连接有进料斗，所述装置本体的底部固定连接有输料管，所述输料管的底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁活动连接有出料管，所述出料管的外壁设置有外螺纹，所述输料管的外壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁活动连接有转轴，所述转轴的外壁设置有外轴纹，所述转轴的一端固定连接有轴帽。该变压器油加工用混料装置，达到了出油效率高的目的，解决了一般混料装置出油效率低的问题，简化了人们对变压器油收集的流程，减少了人们的收集时间，提高了人们的工作效率，方便了人们的日常工作，很大程度上提高了变压器油的产能。

Description

一种变压器油加工用混料装置

技术领域

本实用新型涉及混料装置技术领域，具体为一种变压器油加工用混料装置。

背景技术

混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，在此基础上经改进又出现了犁板混料机，其结构中的料锅与逆流式基本相同，但将搅刀改成固定犁板，只有料锅转动，犁板有二组，一组使料向外翻动，另一组使料向里翻动，混料过程使料在不断分开与翻动，达到混合的目的。

变压器油加工使用的混料机也是混料装置的一种，但是市面上变压器油混料装置的出油效率一般不是很高，在一定程度上降低了混料装置的工作效率，增加了人力劳动成本，降低工作人员的工作积极性，在一定程度上降低了变压器油的产量，因此需要一种出油效率高的混料装置来满足人们的需求。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种变压器油加工用混料装置，具备出油效率高等优点，解决了一般混料装置出油效率不高的问题。

（二）技术方案

为实现上述该混料装置出油效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器油加工用混料装置，包括混料装置本体，所述装置本体的顶部固定连接有进料斗，所述装置本体的底部固定连接有输料管，所述输料管的底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁活动连接有出料管，所述出料管的外壁设置有外螺纹，所述输料管的外壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁活动连接有转轴，所述转轴的外壁设置有外轴纹，所述转轴的一端固定连接有轴帽，所述混料本体的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内壁固定连接有活动轴，所述活动轴的一端固定连接有电机所述活动轴的外壁固定连接有搅拌架，所述电机的底部固定连接有固定垫，所述固定垫的底部固定连接有固定箱，所述活动轴的外壁活动连接有皮带，所述皮带的内壁活动连接有滚轴，所述滚轴的外壁活动连接有传送带，所述固定板的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有挡板。

优选的，所述固定板的数量为两个，且两个固定板以混料装置本体的中垂线为对称轴对称设置。

优选的，所述进料斗的数量为两个，且两个进料斗以混料装置本体的中垂线为对称轴对称设置。

优选的所述出料管的数量为五个，且五个出料管等距离设置在输料管的底部。

优选的，所述进料斗的底部和混料装置本体的顶部固定连接，且进料斗为工程塑料进料斗。

优选的，所述转轴的一端和轴帽的一侧固定连接，且转轴为不锈钢转轴。

优选的，所述轴承的外壁与凹槽的内壁固定连接，且轴承的形状大小和凹槽的形状大小均相互匹配。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种变压器油加工用混料装置，具备以下有益效果：

1、该变压器油加工用混料装置，通过混料装置本体、进料斗、输料管、螺纹孔、出料管、外螺纹、螺纹槽、转轴、外轴纹、轴帽、固定板、凹槽、轴承、活动轴、搅拌架、电机、固定箱和固定垫的相互配合使用，达到了该混料装置出油效率高的目的，解决了一般混料装置出油效率低的问题，简化了人们对变压器油收集的流程，减少了人们的收集时间，提高了人们的工作效率，方便了人们的日常工作，很大程度上提高了变压器油的产能。

2、该变压器油加工用混料装置，通过螺纹孔、出料管和外螺纹的相互配合使用，方便了人们对出料管的拆装，简化了人们的拆装流程，同时方便了人们对出料管的清洗，有效的保障了出料管的清洁度，进而提升了变压器油的质量。

3、该变压器油加工用混料装置，通过挡板、滚轴、传送带和底板的相互配合使用，方便了人们对料桶的搬运，节省了工作人员的体力，缩短了工作人员的搬运流程，增加了人们的工作的积极性，给人们的日常搬运工作带来极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型俯剖图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型图1中B处结构放大示意图。

图中：1、混料装置本体；2、进料斗；3、输料管；4、螺纹槽；5、转轴；6、外轴纹；7、轴帽；8、固定板；9、凹槽；10、轴承；11、活动轴；12、搅拌架；13、电机；14、固定箱；15、固定垫；16、皮带；17、挡板；18、滚轴；19、传送带；20、底板；21、螺纹孔；22、出料管；23、外螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种变压器油加工用混料装置，包括混料装置本体1，混料装置本体1的顶部固定连接有进料斗2，进料斗2的数量为两个，且两个进料斗2以混料装置本体1的中垂线为对称轴对称设置，进料斗2的底部和混料混料装置本体1的顶部固定连接，且进料斗2为工程塑料进料斗，工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料，工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学和物理环境中长期使用，通过设置进料斗2，方便于物料进入混料混料装置本体1中，混料装置本体1的底部固定连接有输料管3，输料管3的底部开设有螺纹孔21，螺纹孔21的内壁活动连接有出料管22，出料管22的外壁设置有外螺纹23，出料管22的数量为五个，且五个出料管22等距离设置在输料管3的底部，通过设置的出料管22，方便对油料的灌装，通过螺纹孔21、出料管22和外螺纹23的相互配合使用，方便了人们对出料管的拆装，简化了人们的拆装流程，同时方便了人们对出料管22的清洗，有效的保障了出料管22的清洁度，进而提升了变压器油的质量，输料管3的外壁开设有螺纹槽4，螺纹槽4的内壁活动连接有转轴5，转轴5的外壁设置有外轴纹6，转轴5的一端固定连接有轴帽7，转轴5的一端和轴帽7的一侧固定连接，且转轴5为不锈钢转轴，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽和水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢，通过设置的转轴5，方便于对出料流量的控制，混料装置本体1的一侧固定连接有固定板8，固定板8的一侧开设有凹槽9，固定板8的数量为两个，且两个固定板8以混料装置本体1的中垂线为对称轴对称设置，通过设置的固定板8，方便对混料混料装置本体1的固定，凹槽9的内壁固定连接有轴承10，轴承10的内壁固定连接有活动轴11，轴承10的外壁与凹槽9的内壁固定连接，且凹槽9的形状大小和轴承10的形状大小均相互匹配，通过设置的凹槽9，方便了轴承10的安装，活动轴11的一端固定连接有电机13，活动轴11的外壁固定连接有搅拌架12，电机13的底部固定连接有固定垫15，固定垫15的底部固定连接有固定箱14，通过混料装置本体1、进料斗2、输料管3、螺纹孔21、出料管22、外螺纹23、螺纹槽4、转轴5、外轴纹6、轴帽7、固定板8、凹槽9、轴承10、活动轴11、搅拌架12、电机13、固定箱14和固定垫15的相互配合使用，达到了该混料装置出油效率高的目的，解决了一般混料装置出油效率低的问题，简化了人们对变压器油收集的流程，减少了人们的收集时间，提高了人们的工作效率，方便了人们的日常工作，很大程度上提高了变压器油的产能，活动轴11的外壁活动连接有皮带16，皮带16的内壁活动连接有滚轴18，滚轴18的外壁活动连接有传送带19，固定板8的底部固定连接有底板20，底板20的顶部固定连接有挡板17，通过挡板17、滚轴18、传送带19和底板20的相互配合使用，方便了人们对料桶的搬运，节省了工作人员的体力，缩短了工作人员的搬运流程，增加了人们的工作的积极性，给人们的日常搬运工作带来极大的便利。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将两个固定板8固定在底板20顶部，使混料装置本体1固定在两个固定板8之间，通过两个不同的进料斗2加入原材料，启动固定垫15顶部的电机13，电机13将带动活动轴11转动，进而带动轴承10转动，在轴承10和固定板8在作用下，活动轴11将带动搅拌架12的转动进而对物料进行搅拌，搅拌完成后，停止电机13，将物料桶摆放在传送带19的上面，放在出料管22的正下方，旋转轴帽7，将带动转轴5转动，转轴5在其外轴纹6的作用下使转轴5缓慢外移，输料管3将会缓慢的将搅拌好的物料输送到出料管22，进而将物料灌装进物料桶，待物料装载完成，接通电机13继续运作，活动轴11上的皮带16将跟随活动轴11转动，此时挡板17将保护皮带16不轻易滑落，在皮带16的作用下，将带着滚轴18转动，滚轴18带动传送带19转动，传送带19会将物料传送出去。

综上所述，该变压器油加工用混料装置，达到了出油效率高的目的，简化了人们对变压器油收集的流程，减少了人们的收集时间，方便了人们的日常工作，提升了变压器油的质量，提高了变压器油的产能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种变压器油加工用混料装置，包括混料装置本体（1），其特征在于：所述混料装置本体（1）的顶部固定连接有进料斗（2），所述混料装置本体（1）的底部固定连接有输料管（3），所述输料管（3）的底部开设有螺纹孔（21），所述螺纹孔（21）的内壁活动连接有出料管（22），所述出料管（22）的外壁设置有外螺纹（23），所述输料管（3）的外壁开设有螺纹槽（4），所述螺纹槽（4）的内壁活动连接有转轴（5），所述转轴（5）的外壁设置有外轴纹（6），所述转轴（5）的一端固定连接有轴帽（7），所述混料装置本体（1）的一侧固定连接有固定板（8），所述固定板（8）的一侧开设有凹槽（9），所述凹槽（9）的内壁固定连接有轴承（10），所述轴承（10）的内壁固定连接有活动轴（11），所述活动轴（11）的一端固定连接有电机（13），所述活动轴（11）的外壁固定连接有搅拌架（12），所述电机（13）的底部固定连接有固定垫（15），所述固定垫（15）的底部固定连接有固定箱（14），所述活动轴（11）的外壁活动连接有皮带（16），所述皮带（16）的内壁活动连接有滚轴（18），所述滚轴（18）的外壁活动连接有传送带（19），所述固定板（8）的底部固定连接有底板（20），所述底板（20）的顶部固定连接有挡板（17）。

2.根据权利要求1所述的一种变压器油加工用混料装置，其特征在于：所述固定板（8）的数量为两个，且两个固定板（8）以混料装置本体（1）的中垂线为对称轴对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种变压器油加工用混料装置，其特征在于：所述进料斗（2）的数量为两个，且两个进料斗（2）以混料装置本体（1）的中垂线为对称轴对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种变压器油加工用混料装置，其特征在于：所述出料管（22）的数量为五个，且五个出料管（22）等距离设置在输料管（3）的底部。

5.根据权利要求1所述的一种变压器油加工用混料装置，其特征在于：所述进料斗（2）的底部和混料装置本体（1）的顶部固定连接，且进料斗（2）为工程塑料进料斗。

6.根据权利要求1所述的一种变压器油加工用混料装置，其特征在于：所述转轴（5）的一端和轴帽（7）的一侧固定连接，且转轴（5）为不锈钢转轴。

7.根据权利要求1所述的一种变压器油加工用混料装置，其特征在于：所述轴承（10）的外壁与凹槽（9）的内壁固定连接，且凹槽（9）的形状大小和轴承（10）的形状大小均相互匹配。

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