CN217123810U - 一种便于拆卸的模具 - Google Patents
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Abstract
一种便于拆卸的模具，包括安装座，所述安装座的两侧内壁设置有导向柱，所述导向柱两侧的安装座上固定连接有减震器，所述导向柱上滑动连接有下模座，所述下模座的一侧铰接安装有第一围板，所述第一围板与第二围板的相邻位置处设置有吊环，所述弧口上通过转轴活动连接有G形夹，所述第一围板与第二围板的顶面安装有上模盖，所述上模盖的顶面设置有注浆管。本实用新型中震器起到连接作用，同时减小模具与工作台之间震动产生的传递效果，翘板通过对第一围板和第二围板进行分离打开的作用力下，翘板对模型的底部进行撬动，使模型与下模座分离，G形夹是利用杠杠远离，使上模盖与模型顶端进行分离，两者都能实现便于拆卸模具的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种便于拆卸的模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
存在以下问题：
现有注塑模具为减少内部含有的气泡，一般在注塑过程中对模具进行震动去泡，但震动时模具与工作台为固定的，长期震动时会使连接部位出现断裂或松弛的情况，其次注塑模具在拆卸时较为困难，不便于重复拆卸使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于拆卸的模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括安装座，所述安装座的两侧内壁设置有导向柱，所述导向柱两侧的安装座上固定连接有减震器，所述导向柱上滑动连接有下模座，所述下模座的顶面固定设置有模芯，所述下模座的一侧铰接安装有第一围板，所述下模座的另一侧铰接安装有第二围板，所述第一围板与第二围板的底面皆设置有翘板，所述第一围板与第二围板啮合处设置有Z形口，所述第一围板与第二围板的相邻位置处设置有吊环，所述第一围板与第二围板的顶面边缘处设置有弧口，所述弧口上通过转轴活动连接有G形夹，所述第一围板与第二围板的顶面安装有上模盖，所述上模盖的顶面设置有注浆管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装座为“凹”形件，所述导向柱与安装座焊接连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述减震器顶端与下模座通过螺栓固定连接，所述第一围板与第二围板组合成完整的“回”形框。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述翘板设置有若干个，且若干个翘板延伸至安装座的内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述弧口设置有若干个，所述G形夹的底部延伸端设置为“爪”口状。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述注浆管贯穿至上模盖的底面，所述上模盖的顶面设置有防滑纹。
本实用新型具有如下有益效果：
1、该一种便于拆卸的模具，通过减震器，在注塑过程中对模具进行震动去泡，为避免模具与工作台之间直接连接，导致连接部位出现断裂或松弛的情况，减震器起到连接作用，同时减小模具与工作台之间震动产生的传递效果。
2、该一种便于拆卸的模具，通过翘板与G形夹，G形夹能快速地拆卸与安装，其次翘板通过对第一围板和第二围板进行分离打开的作用力下，翘板对模型的底部进行撬动，使模型与下模座分离，G形夹是利用杠杠远离，使上模盖与模型顶端进行分离，两者都能实现便于拆卸模具的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于拆卸的模具的主视图；
图2为本实用新型提出的一种便于拆卸的模具的半剖视图；
图3为本实用新型提出的一种便于拆卸的模具的俯视剖面视图。
图例说明：
1、安装座；2、导向柱；3、减震器；4、下模座；5、模芯；6、第一围板；7、第二围板；8、翘板；9、Z形口；10、吊环；11、弧口；12、G形夹；13、上模盖；14、注浆管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：包括安装座1，安装座1的两侧内壁设置有导向柱2，导向柱2两侧的安装座1上固定连接有减震器3，减震器3可选用阻尼式，导向柱2上滑动连接有下模座4，下模座4的顶面固定设置有模芯5，下模座4的一侧铰接安装有第一围板6，下模座4的另一侧铰接安装有第二围板7，第一围板6与第二围板7的底面皆设置有翘板8，第一围板6与第二围板7啮合处设置有Z形口9，Z形口9能有效地对啮合部位进行密封，避免注浆时泄露，第一围板6与第二围板7的相邻位置处设置有吊环10，吊环10能快速地对第一围板6与第二围板7之间进行连接与拆卸，第一围板6与第二围板7的顶面边缘处设置有弧口11，弧口11上通过转轴活动连接有G形夹12，第一围板6与第二围板7的顶面安装有上模盖13，上模盖13的顶面设置有注浆管14，注浆管14贯穿至上模盖13的底面，上模盖13的顶面设置有防滑纹。
本实施方案中，安装座1为“凹”形件，导向柱2与安装座1焊接连接，减震器3顶端与下模座4通过螺栓固定连接，第一围板6与第二围板7组合成完整的“回”形框。
翘板8设置有若干个，且若干个翘板8延伸至安装座1的内部，当第一围板6与第二围板7两者进行分离时，翘板8由杠杆原理对模型的底部进行撬动，使模型与下模座4进行拆卸分离。
弧口11设置有若干个，G形夹12的底部延伸端设置为“爪”口状，弧口11便于对G形夹12进行限位安装，G形夹12能快速地拆卸和固定上模盖13，其次G形夹12通过杠杆原理，能快速地将上模盖13与模型进行分离。
工作原理及流程：将震动器放置在安装座1的内部，当注塑时震动器产生的震动直接对下模座4产生作用，减震器3使震动作用减弱，减少震动力对安装座1的传递作用，有效地避免模具与工作台之间连接部位出现断裂或松弛的情况，通过吊环10能快速地对第一围板6与第二围板7之间进行连接与分离，使用G形夹12能快速地拆卸和固定上模盖13，其次G形夹12向外掰动时，通过杠杆原理，能快速地将上模盖13与模型进行分离，将第一围板6与第二围板7两者进行分离时，翘板8对模型的底部进行撬动，使模型与下模座4分离。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于拆卸的模具，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的两侧内壁设置有导向柱(2)，所述导向柱(2)两侧的安装座(1)上固定连接有减震器(3)，所述导向柱(2)上滑动连接有下模座(4)，所述下模座(4)的顶面固定设置有模芯(5)，所述下模座(4)的一侧铰接安装有第一围板(6)，所述下模座(4)的另一侧铰接安装有第二围板(7)，所述第一围板(6)与第二围板(7)的底面皆设置有翘板(8)，所述第一围板(6)与第二围板(7)啮合处设置有Z形口(9)，所述第一围板(6)与第二围板(7)的相邻位置处设置有吊环(10)，所述第一围板(6)与第二围板(7)的顶面边缘处设置有弧口(11)，所述弧口(11)上通过转轴活动连接有G形夹(12)，所述第一围板(6)与第二围板(7)的顶面安装有上模盖(13)，所述上模盖(13)的顶面设置有注浆管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的模具，其特征在于：所述安装座(1)为“凹”形件，所述导向柱(2)与安装座(1)焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的模具，其特征在于：所述减震器(3)顶端与下模座(4)通过螺栓固定连接，所述第一围板(6)与第二围板(7)组合成完整的“回”形框。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的模具，其特征在于：所述翘板(8)设置有若干个，且若干个翘板(8)延伸至安装座(1)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的模具，其特征在于：所述弧口(11)设置有若干个，所述G形夹(12)的底部延伸端设置为“爪”口状。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的模具，其特征在于：所述注浆管(14)贯穿至上模盖(13)的底面，所述上模盖(13)的顶面设置有防滑纹。
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