CN217122573U - 一种用于轴承外圈加工的顶升送料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于轴承外圈加工的顶升送料设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体顶部的左侧开设有U形槽，所述U形槽内腔的右侧开设有方槽，所述方槽内腔的后侧安装有电机一，所述电机一输出轴的前端与方槽内腔的前侧转动连接，所述电机一输出轴的表面固定连接有弧形转块，所述方槽的内壁固定连接有矩形围板。本实用新型通过电机一和弧形转块的配合使用，使得滑杆可以发生运动，继而使得扇形齿轮可以发生旋转，通过长柱、小齿轮和齿盘的配合使用，使得当扇形齿轮发生旋转时，顶杆可以发生运动，继而使得顶杆可将轴承外圈顶升到箱体的顶部，即可达到间歇顶送轴承外圈的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种用于轴承外圈加工的顶升送料设备。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要作用是支承转动部件，减少转动部件与固定件之间的摩擦，并保证其回转精度，轴承主要分为滑动轴承和滚动轴承两大类，主要应用于冶金、风电、矿山机械、航天等领域。
轴承在加工时有许多非常复杂的步骤，需要先锻造原材料，然后再打磨成形，轴承外圈在加工时往往是依次单个加工，而现有的轴承外圈加工方式通常是人工拿取对其进行加工，这种加工方式效率低下，不能满足加工需求，不适合大批量加工。
基于此，本实用新型提供了一种用于轴承外圈加工的顶升送料设备，用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于轴承外圈加工的顶升送料设备，具备间歇顶送轴承外圈的优点，解决了轴承在加工时有许多非常复杂的步骤，需要先锻造原材料，然后再打磨成形，轴承外圈在加工时往往是依次单个加工，而现有的轴承外圈加工方式通常是人工拿取对其进行加工，这种加工方式效率低下，不能满足加工需求，不适合大批量加工的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轴承外圈加工的顶升送料设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体顶部的左侧开设有U形槽，所述U形槽内腔的右侧开设有方槽，所述方槽内腔的后侧安装有电机一，所述电机一输出轴的前端与方槽内腔的前侧转动连接，所述电机一输出轴的表面固定连接有弧形转块，所述方槽的内壁固定连接有矩形围板，所述矩形围板的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部贯穿至矩形围板的顶部并固定连接有固定件，所述方槽的内壁固定连接有圆柱，所述圆柱的表面转动连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮的右侧与固定件相卡合并与固定件滑动连接，所述方槽的内壁固定连接有长柱，所述长柱的表面转动连接有小齿轮，所述小齿轮的后侧固定连接有与长柱转动连接的齿盘，所述方槽的内腔滑动连接有与U形槽内腔滑动连接的顶杆，所述顶杆的右侧固定连接有多个与齿盘相卡合的齿牙。
优选的，所述滑杆的表面套设有位于矩形围板内腔的弹簧，所述弹簧的顶端和底端分别与矩形围板内壁和滑杆相焊接。
优选的，所述滑杆的底部贯穿至矩形围板的底部并转动连接有与弧形转块滚动接触的滚轮，所述固定件的表面转动连接有轴套。
优选的，所述U形槽内腔的后侧安装有电机二，所述电机二输出轴的前端与U形槽内腔的前侧转动连接，所述电机二输出轴的表面固定连接有滚动辄一，所述U形槽的内壁固定连接有两个细杆，所述细杆的表面转动连接有滚动辄二，所述滚动辄一和滚动辄二的表面设置有传送带，所述滚动辄一与滚动辄二通过传送带传动连接，所述U形槽内腔的左侧固定连接有固定斜板。
优选的，所述底座顶部的左侧固定连接有支柱，所述支柱的顶端与箱体固定连接，所述底座的顶部固定连接有位于方槽内腔的固定板件，所述固定板件的前侧和后侧均与方槽的内壁固定连接，所述顶杆的左侧开设有两个与固定板件相适配的滑槽，所述顶杆与固定板件滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过电机一和弧形转块的配合使用，使得滑杆可以发生运动，继而使得扇形齿轮可以发生旋转，通过长柱、小齿轮和齿盘的配合使用，使得当扇形齿轮发生旋转时，顶杆可以发生运动，继而使得顶杆可将轴承外圈顶升到箱体的顶部，即可达到间歇顶送轴承外圈的目的，解决了轴承在加工时有许多非常复杂的步骤，需要先锻造原材料，然后再打磨成形，轴承外圈在加工时往往是依次单个加工，而现有的轴承外圈加工方式通常是人工拿取对其进行加工，这种加工方式效率低下，不能满足加工需求，不适合大批量加工的问题。
2、本实用新型通过弹簧的设置，对滑杆起到了紧压的作用，使得滑杆能够一直紧贴弧形转块的表面，继而使得滑杆能够做往复上下运动。
3、本实用新型通过滚轮的设置，减小了滑杆与弧形转块之间的摩擦，使得滑杆更容易在弧形转块的表面滑动，继而提高了滑杆的往复上下运动的顺畅性，轴套的设置，使得固定件更容易在扇形齿轮的右侧滑动，提高了固定件的实用性。
4、本实用新型通过电机二的设置，使得传送带可以发生转动，继而使得 U形槽内腔中的轴承外圈可以在U形槽的内腔运动，并被送至顶杆的顶部，固定斜板的设置，使得U形槽内腔中的轴承外圈可依次单个落到传送带的顶部，提高了传送带的实用性。
5、本实用新型通过固定板件和滑槽的配合使用，对顶杆的运动起到了导向和限位的作用，使得顶杆运动的更加稳定，避免了顶杆在运动时偏移的情况发生，提高了顶杆运动的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型主视的剖面示意图；
图2为本实用新型图1中A的放大图；
图3为本实用新型滑杆、固定件和轴套的立体示意图；
图4为本实用新型滚动辄一、细杆和滚动辄二的立体示意图；
图5为本实用新型顶杆和固定板件的立体示意图。
图中：1、底座；2、箱体；3、U形槽；4、方槽；5、电机一；6、弧形转块；7、矩形围板；8、滑杆；9、弹簧；10、滚轮；11、固定件；12、轴套；13、圆柱；14、扇形齿轮；15、长柱；16、小齿轮；17、齿盘；18、顶杆； 19、齿牙；20、电机二；21、滚动辄一；22、细杆；23、滚动辄二；24、传送带；25、固定斜板；26、支柱；27、固定板件；28、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于轴承外圈加工的顶升送料设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有箱体2，箱体2顶部的左侧开设有U形槽3，U形槽3内腔的右侧开设有方槽4，方槽4内腔的后侧安装有电机一5，电机一5输出轴的前端与方槽4内腔的前侧转动连接，电机一5输出轴的表面固定连接有弧形转块6，方槽4的内壁固定连接有矩形围板 7，矩形围板7的内腔滑动连接有滑杆8，滑杆8的表面套设有位于矩形围板 7内腔的弹簧9，弹簧9的顶端和底端分别与矩形围板7内壁和滑杆8相焊接，通过弹簧9的设置，对滑杆8起到了紧压的作用，使得滑杆8能够一直紧贴弧形转块6的表面，继而使得滑杆8能够做往复上下运动，滑杆8的顶部贯穿至矩形围板7的顶部并固定连接有固定件11，滑杆8的底部贯穿至矩形围板7的底部并转动连接有与弧形转块6滚动接触的滚轮10，固定件11的表面转动连接有轴套12，通过滚轮10的设置，减小了滑杆8与弧形转块6之间的摩擦，使得滑杆8更容易在弧形转块6的表面滑动，继而提高了滑杆8的往复上下运动的顺畅性，轴套12的设置，使得固定件11更容易在扇形齿轮14 的右侧滑动，提高了固定件11的实用性，方槽4的内壁固定连接有圆柱13，圆柱13的表面转动连接有扇形齿轮14，扇形齿轮14的右侧与固定件11相卡合并与固定件11滑动连接，方槽4的内壁固定连接有长柱15，长柱15的表面转动连接有小齿轮16，小齿轮16的后侧固定连接有与长柱15转动连接的齿盘17，方槽4的内腔滑动连接有与U形槽3内腔滑动连接的顶杆18，顶杆 18的右侧固定连接有多个与齿盘17相卡合的齿牙19，U形槽3内腔的后侧安装有电机二20，电机二20输出轴的前端与U形槽3内腔的前侧转动连接，电机二20输出轴的表面固定连接有滚动辄一21，U形槽3的内壁固定连接有两个细杆22，细杆22的表面转动连接有滚动辄二23，滚动辄一21和滚动辄二 23的表面设置有传送带24，滚动辄一21与滚动辄二23通过传送带24传动连接，U形槽3内腔的左侧固定连接有固定斜板25，通过电机二20的设置，使得传送带24可以发生转动，继而使得U形槽3内腔中的轴承外圈可以在U 形槽3的内腔运动，并被送至顶杆18的顶部，固定斜板25的设置，使得U形槽3内腔中的轴承外圈可依次单个落到传送带24的顶部，提高了传送带24 的实用性，底座1顶部的左侧固定连接有支柱26，支柱26的顶端与箱体2固定连接，底座1的顶部固定连接有位于方槽4内腔的固定板件27，固定板件 27的前侧和后侧均与方槽4的内壁固定连接，顶杆18的左侧开设有两个与固定板件27相适配的滑槽28，顶杆18与固定板件27滑动连接，通过固定板件 27和滑槽28的配合使用，对顶杆18的运动起到了导向和限位的作用，使得顶杆18运动的更加稳定，避免了顶杆18在运动时偏移的情况发生，提高了顶杆18运动的稳定性。
工作原理：本实用新型使用时，使用者通过将轴承外圈放入到U形槽3 的内腔，然后启动电机二20，电机二20带动滚动辄一21发生转动并间接带动滚动辄二23发生转动，则U形槽3内腔中的轴承外圈在固定斜板25的作用下会依次单个在传送带24的顶部向右运动并依次单个运动至顶杆18的顶部，然后启动电机一5，电机一5带动弧形转块6发生转动，则滚轮10在弧形转块6的表面滚动，当弧形转块6的凸面与滚轮10相贴合时会使得滚轮10 带动滑杆8向上运动，滑杆8在向上运动的同时会压缩弹簧9，此时扇形齿轮 14会带动长柱15和齿盘17发生转动，齿盘17在转动的同时会使得顶杆18 将其顶部的轴承外圈顶至箱体2的顶部，当弧形转块6的凹面运动至与滚轮 10相贴合时，滑杆8在弹簧9回弹力的作用下会向下运动，继而间接使得顶杆18向下运动，在弧形转块6不断的旋转下，则顶杆18会往复上下运动，将轴承外圈顶至箱体2的顶部，即可达到间歇顶送轴承外圈的目的。
综上所述：该用于轴承外圈加工的顶升送料设备，通过电机一5和弧形转块6的配合使用，使得滑杆8可以发生运动，继而使得扇形齿轮14可以发生旋转，通过长柱15、小齿轮16和齿盘17的配合使用，使得当扇形齿轮14 发生旋转时，顶杆18可以发生运动，继而使得顶杆18可将轴承外圈顶升到箱体2的顶部，即可达到间歇顶送轴承外圈的目的，解决了轴承在加工时有许多非常复杂的步骤，需要先锻造原材料，然后再打磨成形，轴承外圈在加工时往往是依次单个加工，而现有的轴承外圈加工方式通常是人工拿取对其进行加工，这种加工方式效率低下，不能满足加工需求，不适合大批量加工的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于轴承外圈加工的顶升送料设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)顶部的左侧开设有U形槽(3)，所述U形槽(3)内腔的右侧开设有方槽(4)，所述方槽(4)内腔的后侧安装有电机一(5)，所述电机一(5)输出轴的前端与方槽(4)内腔的前侧转动连接，所述电机一(5)输出轴的表面固定连接有弧形转块(6)，所述方槽(4)的内壁固定连接有矩形围板(7)，所述矩形围板(7)的内腔滑动连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)的顶部贯穿至矩形围板(7)的顶部并固定连接有固定件(11)，所述方槽(4)的内壁固定连接有圆柱(13)，所述圆柱(13)的表面转动连接有扇形齿轮(14)，所述扇形齿轮(14)的右侧与固定件(11)相卡合并与固定件(11)滑动连接，所述方槽(4)的内壁固定连接有长柱(15)，所述长柱(15)的表面转动连接有小齿轮(16)，所述小齿轮(16)的后侧固定连接有与长柱(15)转动连接的齿盘(17)，所述方槽(4)的内腔滑动连接有与U形槽(3)内腔滑动连接的顶杆(18)，所述顶杆(18)的右侧固定连接有多个与齿盘(17)相卡合的齿牙(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于轴承外圈加工的顶升送料设备，其特征在于：所述滑杆(8)的表面套设有位于矩形围板(7)内腔的弹簧(9)，所述弹簧(9)的顶端和底端分别与矩形围板(7)内壁和滑杆(8)相焊接。
3.根据权利要求1所述的一种用于轴承外圈加工的顶升送料设备，其特征在于：所述滑杆(8)的底部贯穿至矩形围板(7)的底部并转动连接有与弧形转块(6)滚动接触的滚轮(10)，所述固定件(11)的表面转动连接有轴套(12)。
4.根据权利要求1所述的一种用于轴承外圈加工的顶升送料设备，其特征在于：所述U形槽(3)内腔的后侧安装有电机二(20)，所述电机二(20)输出轴的前端与U形槽(3)内腔的前侧转动连接，所述电机二(20)输出轴的表面固定连接有滚动辄一(21)，所述U形槽(3)的内壁固定连接有两个细杆(22)，所述细杆(22)的表面转动连接有滚动辄二(23)，所述滚动辄一(21)和滚动辄二(23)的表面设置有传送带(24)，所述滚动辄一(21)与滚动辄二(23)通过传送带(24)传动连接，所述U形槽(3)内腔的左侧固定连接有固定斜板(25)。
5.根据权利要求1所述的一种用于轴承外圈加工的顶升送料设备，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定连接有支柱(26)，所述支柱(26)的顶端与箱体(2)固定连接，所述底座(1)的顶部固定连接有位于方槽(4)内腔的固定板件(27)，所述固定板件(27)的前侧和后侧均与方槽(4)的内壁固定连接，所述顶杆(18)的左侧开设有两个与固定板件(27)相适配的滑槽(28)，所述顶杆(18)与固定板件(27)滑动连接。
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| CN202220191760.5U CN217122573U (zh) | 2022-01-25 | 2022-01-25 | 一种用于轴承外圈加工的顶升送料设备 |
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Publications (1)
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| CN217122573U true CN217122573U (zh) | 2022-08-05 |
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ID=82620980
Family Applications (1)
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| CN202220191760.5U Active CN217122573U (zh) | 2022-01-25 | 2022-01-25 | 一种用于轴承外圈加工的顶升送料设备 |
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2022
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230605 Address after: Room 306, Building 13, Kunshan Garden, No. 118, Changjiang North Road, Zhoushi Town, Kunshan, Suzhou City, Jiangsu Province, 215000 Patentee after: Zhang Zheng Address before: 234300 Building 8, phase I, agricultural machinery equipment Industrial Park, Panlongshan Road, Sixian Development Zone, Suzhou City, Anhui Province Patentee before: Suzhou Zhenghe Precision Machinery Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230719 Address after: Room 2, No. 89, Baoyi Road, Yushan Town, Kunshan City, Suzhou City, Jiangsu Province, 215000 Patentee after: Nadburg Electromechanical industry (Jiangsu) Co.,Ltd. Address before: Room 306, Building 13, Kunshan Garden, No. 118, Changjiang North Road, Zhoushi Town, Kunshan, Suzhou City, Jiangsu Province, 215000 Patentee before: Zhang Zheng |
|
| TR01 | Transfer of patent right |