CN217122413U - 一种可重复使用的机电移动加工间 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可重复使用的机电移动加工间，包括车间组件和加工机构，所述车间组件包括集装箱体、门体、吊装块、挡板和液压缸；所述加工机构包括电焊机、切割机、台式钻孔机、套丝机、电控箱、触控屏和PLC控制器；本实用新型通过吊装块利用吊装设备将集装箱体吊起摆放至施工现场，然后通过设置的电焊机、切割机、台式钻孔机和套丝机，以便工作人员在集装箱体内对施工材料进行焊接、切割、钻孔和套丝作业，从而简化了加工车间搭建时的操作步骤，节约人力成本，且当项目完工后，仅需通过吊装块再次利用吊装设备将集装箱体吊起进行转运，从而使加工车间可以重复使用，无需进行拆除，节约了施工成本，提高了工作效率。

Description

一种可重复使用的机电移动加工间

技术领域

本实用新型涉及机电安装技术领域，特别涉及一种可重复使用的机电移动加工间。

背景技术

当今的企业大多数都具有自动化机器设备，机电安装行业因此而诞生，一般工业和公共、民用建设项目的设备、线路、管道的安装，35千伏及以下变配电站工程，非标准钢构件的制作、安装，机电安装是个工程规模比较大的工作，有些大型企业迁移，一个工程就需要花近半年来实施，而且，对于安装的技术要求，也是相当大的，工程内容包括锅炉、通风空调、制冷、电气、仪表、电机、压缩机机组和广播电影、电视播控等设备；

传统的在机电安装工程中，为了提高机电安装时的工作质量，通常需要在施工现场搭建临时的加工车间，由于加工车间在进行搭建时，通常需要进行平整场地、搭建加工间、加工间内综合排布、加工设备位置确定、配电箱的安装、设备的接地等一系列的工序，操作步骤较为繁琐，增加了机电安装工程中消耗的人力成本，且项目完工后又得拆除，无法进行重复使用，影响了工作效率，为此，提出一种可重复使用的机电移动加工间。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型希望提供一种可重复使用的机电移动加工间，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种可重复使用的机电移动加工间，包括车间组件和加工机构，所述车间组件包括集装箱体、门体、吊装块、挡板和液压缸；

所述加工机构包括电焊机、切割机、台式钻孔机、套丝机、电控箱、触控屏和PLC控制器；

所述集装箱体的上表面对称固定连接有两个吊装块，所述集装箱体的内部底壁一侧设有套丝机，所述套丝机的一侧设有电焊机，所述电焊机的一侧设有切割机，所述切割机的一侧设有台式钻孔机，所述电焊机、切割机和台式钻孔机的底部均安装于集装箱体的内部底壁，所述集装箱体的内侧壁对称固定连接有四个电控箱，四个所述电控箱的前表面中部均安装有触控屏，四个所述电控箱的内侧壁顶部均安装有PLC控制器。

进一步优选的，所述集装箱体的内壁底壁一侧固定连接有支座，所述套丝机的底部安装于支座的上表面。

进一步优选的，所述集装箱体的一侧对称开设有两个滑槽，所述集装箱体的一侧设有挡板，所述挡板靠近集装箱体的一侧通过滑块滑动连接于滑槽的内侧壁。

进一步优选的，所述挡板的顶部固定连接有支撑板，所述集装箱体的上表面一侧对称安装有两个液压缸，两个所述液压缸的活塞杆均固定连接于支撑板的底部。

进一步优选的，所述集装箱体的一侧固定连接有消防箱，所述消防箱的内部对称摆放有两个灭火罐。

进一步优选的，所述集装箱体的内部顶壁均匀安装有LED灯，所述集装箱体的一侧通过转轴铰接有门体。

进一步优选的，四个所述电控箱的内侧壁底部均匀安装有继电器，四个所述电控箱与所述电焊机、切割机、台式钻孔机和套丝机一一对应设置。

进一步优选的，所述触控屏的信号输出端通过导线电性连接于PLC控制器的信号输入端，所述PLC控制器的电性输出端通过导线电性连接于继电器的电性输入端，所述继电器的电性输出端分别对应通过导线电性连接于电焊机、切割机、台式钻孔机和套丝机的电性输入端。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：本实用新型通过吊装块利用吊装设备将集装箱体吊起摆放至施工现场，然后通过设置的电焊机、切割机、台式钻孔机和套丝机，以便工作人员在集装箱体内对施工材料进行焊接、切割、钻孔和套丝作业，从而简化了加工车间搭建时的操作步骤，节约人力成本，且当项目完工后，仅需通过吊装块再次利用吊装设备将集装箱体吊起进行转运，从而使加工车间可以重复使用，无需进行拆除，节约了施工成本，提高了工作效率。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的纵剖结构示意图；

图3为本实用新型的横剖结构示意图；

图4为本实用新型电控箱的剖视结构示意图；

图5为本实用新型消防箱的剖视结构示意图；

图6为本实用新型的后视结构示意图。

附图标记：1、车间组件；2、加工机构；101、集装箱体；102、门体；103、吊装块；104、挡板；105、液压缸；201、电焊机；202、切割机；203、台式钻孔机；204、套丝机；205、电控箱；206、触控屏；207、PLC控制器；41、继电器；42、LED灯；43、消防箱；44、灭火罐；45、支撑板；46、支座；47、滑槽。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1-6所示，本实用新型实施例提供了一种可重复使用的机电移动加工间，包括车间组件1和加工机构2，车间组件1包括集装箱体101、门体102、吊装块103、挡板104和液压缸105；

加工机构2包括电焊机201、切割机202、台式钻孔机203、套丝机204、电控箱205、触控屏206和PLC控制器207；

集装箱体101的上表面对称固定连接有两个吊装块103，集装箱体101的内部底壁一侧设有套丝机204，套丝机204的一侧设有电焊机201，电焊机201的一侧设有切割机202，切割机202的一侧设有台式钻孔机203，电焊机201、切割机202和台式钻孔机203的底部均安装于集装箱体101的内部底壁，集装箱体101的内侧壁对称固定连接有四个电控箱205，四个电控箱205的前表面中部均安装有触控屏206，四个电控箱205的内侧壁顶部均安装有PLC控制器207。

在一个实施例中，集装箱体101的内壁底壁一侧固定连接有支座46，套丝机204的底部安装于支座46的上表面；通过支座46为套丝机204的底部提供了支撑力。

在一个实施例中，集装箱体101的一侧对称开设有两个滑槽47，集装箱体101的一侧设有挡板104，挡板104靠近集装箱体101的一侧通过滑块滑动连接于滑槽47的内侧壁；通过滑槽47为运动的挡板104进行导向，增加了挡板104运动时的稳定性。

在一个实施例中，挡板104的顶部固定连接有支撑板45，集装箱体101的上表面一侧对称安装有两个液压缸105，两个液压缸105的活塞杆均固定连接于支撑板45的底部；通过液压缸105的活塞杆带动支撑板45运动，运动的支撑板45带动挡板104运动。

在一个实施例中，集装箱体101的一侧固定连接有消防箱43，消防箱43的内部对称摆放有两个灭火罐44；通过将灭火罐44从消防箱43内取出，对集装箱体101内进行快速灭火，增加了工作人员的安全保障。

在一个实施例中，集装箱体101的内部顶壁均匀安装有LED灯42，集装箱体101的一侧通过转轴铰接有门体102；通过LED灯42对集装箱体101内进行照明。

在一个实施例中，四个电控箱205的内侧壁底部均匀安装有继电器41，四个电控箱205与电焊机201、切割机202、台式钻孔机203和套丝机204一一对应设置；通过PLC控制器207控制继电器41的开启和关闭。

在一个实施例中，触控屏206的信号输出端通过导线电性连接于PLC控制器207的信号输入端，PLC控制器207的电性输出端通过导线电性连接于继电器41的电性输入端，继电器41的电性输出端分别对应通过导线电性连接于电焊机201、切割机202、台式钻孔机203和套丝机204的电性输入端；通过PLC控制器207接收触控屏206的数据，通过继电器41控制电焊机201、切割机202、台式钻孔机203和套丝机204的开启和关闭。

在一个实施例中，PLC控制器207的型号为DF-96D；触控屏206的型号为AML500J01Z-00。

本实用新型在工作时：通过吊装块103利用吊装设备将集装箱体101摆放至施工现场的指定位置，从而完成了对加工车间的搭建工作，简化了搭建时的操作步骤，节约了人力成本，然后通过移动门体102将集装箱体101打开，当需要扩展加工车间的工作空间时，通过开关组启动液压缸105工作，液压缸105的活塞杆带动支撑板45运动，运动的支撑板45带动挡板104运动，然后通过设置的滑槽47为运动的挡板104进行导向，增加了挡板104运动时的稳定性，从而使挡板104升起将集装箱体101的一侧打开，进而增加了加工车间的工作空间，当需要对施工材料进行加工时，根据加工需求选取对应的触控屏206，然后通过触控屏206将指令录入PLC控制器207内，然后通过PLC控制器207启动继电器41工作，工作的继电器41启动对应的电焊机201、切割机202、台式钻孔机203或套丝机204工作，通过设置的电焊机201、切割机202、台式钻孔机203和套丝机204以便工作人员对施工材料进行焊接、切割、钻孔和套丝作业，当集装箱体101内光照度不足时，通过开关组启动LED灯42工作，工作的LED灯42对集装箱体101内进行照明，当在加工过程中集装箱体101内意外失火时，工作人员可以将灭火罐44从消防箱43内取出，对集装箱体101内进行快速灭火，增加了工作人员的安全保障，当施工项目完工后，通过开关组启动液压缸105带动支撑板45运动，运动的支撑板45带动挡板104向下运动，从而利用挡板104将集装箱体101的一侧封闭，然后为加工车间进行断电并通过门体102将集装箱体101的另一侧关闭，然后通过吊装块103再次利用吊装设备将集装箱体101吊起进行转运，从而使加工车间可以重复使用，无需进行拆除，节约了施工成本，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种可重复使用的机电移动加工间，包括车间组件(1)和加工机构(2)，其特征在于：所述车间组件(1)包括集装箱体(101)、门体(102)、吊装块(103)、挡板(104)和液压缸(105)；

所述加工机构(2)包括电焊机(201)、切割机(202)、台式钻孔机(203)、套丝机(204)、电控箱(205)、触控屏(206)和PLC控制器(207)；

所述集装箱体(101)的上表面对称固定连接有两个吊装块(103)，所述集装箱体(101)的内部底壁一侧设有套丝机(204)，所述套丝机(204)的一侧设有电焊机(201)，所述电焊机(201)的一侧设有切割机(202)，所述切割机(202)的一侧设有台式钻孔机(203)，所述电焊机(201)、切割机(202)和台式钻孔机(203)的底部均安装于集装箱体(101)的内部底壁，所述集装箱体(101)的内侧壁对称固定连接有四个电控箱(205)，四个所述电控箱(205)的前表面中部均安装有触控屏(206)，四个所述电控箱(205)的内侧壁顶部均安装有PLC控制器(207)。

2.根据权利要求1所述的可重复使用的机电移动加工间，其特征在于：所述集装箱体(101)的内壁底壁一侧固定连接有支座(46)，所述套丝机(204)的底部安装于支座(46)的上表面。

3.根据权利要求1所述的可重复使用的机电移动加工间，其特征在于：所述集装箱体(101)的一侧对称开设有两个滑槽(47)，所述集装箱体(101)的一侧设有挡板(104)，所述挡板(104)靠近集装箱体(101)的一侧通过滑块滑动连接于滑槽(47)的内侧壁。

4.根据权利要求1所述的可重复使用的机电移动加工间，其特征在于：所述挡板(104)的顶部固定连接有支撑板(45)，所述集装箱体(101)的上表面一侧对称安装有两个液压缸(105)，两个所述液压缸(105)的活塞杆均固定连接于支撑板(45)的底部。

5.根据权利要求1所述的可重复使用的机电移动加工间，其特征在于：所述集装箱体(101)的一侧固定连接有消防箱(43)，所述消防箱(43)的内部对称摆放有两个灭火罐(44)。

6.根据权利要求1所述的可重复使用的机电移动加工间，其特征在于：所述集装箱体(101)的内部顶壁均匀安装有LED灯(42)，所述集装箱体(101)的一侧通过转轴铰接有门体(102)。

7.根据权利要求1所述的可重复使用的机电移动加工间，其特征在于：四个所述电控箱(205)的内侧壁底部均匀安装有继电器(41)，四个所述电控箱(205)与所述电焊机(201)、切割机(202)、台式钻孔机(203)和套丝机(204)一一对应设置。

8.根据权利要求7所述的可重复使用的机电移动加工间，其特征在于：所述触控屏(206)的信号输出端通过导线电性连接于PLC控制器(207)的信号输入端，所述PLC控制器(207)的电性输出端通过导线电性连接于继电器(41)的电性输入端，所述继电器(41)的电性输出端分别对应通过导线电性连接于电焊机(201)、切割机(202)、台式钻孔机(203)和套丝机(204)的电性输入端。

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