CN108127102B - 清除捅箱机液压油缸端面积尘沙粒的装置 - Google Patents

清除捅箱机液压油缸端面积尘沙粒的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108127102B
CN108127102B CN201810169017.8A CN201810169017A CN108127102B CN 108127102 B CN108127102 B CN 108127102B CN 201810169017 A CN201810169017 A CN 201810169017A CN 108127102 B CN108127102 B CN 108127102B
Authority
CN
China
Prior art keywords
relay
button
power
air
hydraulic cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810169017.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108127102A (zh
Inventor
卢铭
卢桥
韦并东
陈堂标
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangxi Yuchai Machinery Co Ltd
Original Assignee
Guangxi Yuchai Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangxi Yuchai Machinery Co Ltd filed Critical Guangxi Yuchai Machinery Co Ltd
Priority to CN201810169017.8A priority Critical patent/CN108127102B/zh
Publication of CN108127102A publication Critical patent/CN108127102A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108127102B publication Critical patent/CN108127102B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D29/00—Removing castings from moulds, not restricted to casting processes covered by a single main group; Removing cores; Handling ingots
    • B22D29/04—Handling or stripping castings or ingots
    • B22D29/06—Strippers actuated by fluid pressure
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Abstract

本发明公开了一种清除捅箱机液压油缸端面积尘沙粒的装置，包括供气管路，所述供气管路上设有电磁阀、与捅箱机连接的吹气机构,所述吹气机构包括将所述供气管路固定的气管支架和至少一个与所述供气管路连接并对准液压油缸端面的喷气嘴；还包括与所述电磁阀连接的控制模块。本发明能及时自动清除液压油缸端面的高温积尘沙粒、降低工人劳动强度和节省能源。

Description

清除捅箱机液压油缸端面积尘沙粒的装置
技术领域
本发明涉及铸造清沙技术领域，更具体地说，它涉及一种清除捅箱机液压油缸端面积尘沙粒的装置。
背景技术
铸造行业中，砂芯经过铁水浇注后进行冷却放置，3-5个小时后即可开箱取出铸件。开箱用的设备常采用捅箱机，它主要由液压缸、活塞杆、支撑块、油泵等组成，工作时活塞杆由下往上运动把砂芯捅起，再由推送机把砂芯推出。开箱时大量高温积尘沙粒跌落在捅箱机的液压油缸端面，如不及时清除，极易损坏油缸端面的内密封件及附近铺设的电力线路。
目前清除该高温沙粒的方法是手工用压缩空气喷吹干净，这种清理方式存在时间滞后易烫坏油缸端面的内密封件、人工清理劳动强度大且容易被烫伤、浪费能源大等问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本发明提供一种能及时自动清除高温积尘沙粒、降低工人劳动强度和节省能源的清除捅箱机液压油缸端面积尘沙粒的装置。
本发明的技术方案是这样的：一种清除捅箱机液压油缸端面积尘沙粒的装置，包括供气管路，所述供气管路上设有电磁阀、与捅箱机连接的吹气机构,所述吹气机构包括将所述供气管路固定的气管支架和至少一个与所述供气管路连接并对准液压油缸端面的喷气嘴；还包括与所述电磁阀连接的控制模块。
作为进一步地改进，还包括与所述控制模块连接的操作面板，所述操作面板上设有指示灯模块和按钮模块，所述指示灯模块包括电源指示灯、手动指示灯、自动指示灯、工作指示灯，所述按钮模块包括上电按钮、断电按钮、点动按钮、手动/自动切换旋钮。
进一步地，所述控制模块包括电源、熔断器、第一继电器、第二继电器、第三继电器、砂芯到位开关、油缸伸出到位开关，所述上电按钮、断电按钮和第一继电器主线圈串联形成电源启动电路，所述上电按钮和第一继电器常开触点并联形成电源启动自保电路，所述第一继电器常开触点、手动/自动切换旋钮手动触点和第二继电器主线圈串联形成手动模式电路，所述第一继电器常开触点、手动/自动切换旋钮自动触点和第三继电器主线圈串联形成自动模式电路，所述第二继电器常开触点、点动按钮和电磁阀串联形成点动控制电路，所述第三继电器常开触点、砂芯到位开关、油缸伸出到位开关和电磁阀串联形成自动控制电路，所述电源指示灯与所述第一继电器主线圈并联，所述手动指示灯与所述第二继电器主线圈并联，所述自动指示灯与所述第三继电器主线圈并联，所述工作指示灯与所述电磁阀并联。
进一步地，所述上电按钮为常开开关，所述断电按钮为常闭开关。
进一步地，所述电源为直流电源，所述熔断器连接于所述电源的输入端。
进一步地，所述供气管路的进气端还设有压力容器罐，所述压力容器罐两侧的供气管路上分别设有第一开关阀和第二开关阀。
进一步地，所述压力容器罐上设有压力表。
有益效果
本发明与现有技术相比，具有的优点为：
1、通过控制模块控制电磁阀工作使吹气机构自动吹气，能及时自动清除液压油缸端面的高温积尘沙粒、降低工人劳动强度和避免被烫伤，提高清沙效率和节省能源，提高设备利用率；
2、设置多个绕液压油缸轴心布置的喷气嘴，能有效提高清沙效率和清沙效果；
3、设置压力容器罐进行储气，能提高供气管路出气稳定性，保证清沙效果；
4、设置点动控制电路和自动控制电路，能实现手动和自动两种工作方式，灵活切换、适用性强；
5、指示灯模块能实时显示工作模式和工作状态，直观方便。
附图说明
图1为本发明中供气管路的结构示意图；
图2为本发明中吹气机构的结构示意图；
图3为本发明中操作面板的结构示意图；
图4为本发明中控制模块的电路图。
其中：1-供气管路、2-电磁阀、3-液压油缸端面、4-吹气机构、5-操作面板、6-控制模块、7-气管支架、8-喷气嘴、9-压力容器罐、10-第一开关阀、11-第二开关阀、12-压力表、13-捅箱机、14-砂芯、15-流水线辊道、16-液压油缸、17-油缸推杆、18-指示灯模块、19-按钮模块、HL1-电源指示灯、HL2-手动指示灯、HL3-自动指示灯、HL4-工作指示灯、SB1-上电按钮、SB2-断电按钮、SB3-点动按钮、SB4-手动/自动切换旋钮、DC-电源、FU-熔断器、KA1-第一继电器、KA2-第二继电器、KA3-第三继电器、SQ1-砂芯到位开关、SQ2-油缸伸出到位开关。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本发明做进一步的说明。
参阅图1-4，一种清除捅箱机液压油缸端面积尘沙粒的装置，包括供气管路1，供气管路1上设有电磁阀2、与捅箱机13连接的吹气机构4,吹气机构4包括将供气管路1固定的气管支架7和至少一个与供气管路1连接并对准液压油缸端面3的喷气嘴8；还包括与电磁阀2连接的控制模块6；在本实施例中，还包括与控制模块6连接的操作面板5，操作面板5上设有指示灯模块18和按钮模块19，指示灯模块18包括电源指示灯HL1、手动指示灯HL2、自动指示灯HL3、工作指示灯HL4，按钮模块19包括上电按钮SB1、断电按钮SB2、点动按钮SB3、手动/自动切换旋钮SB4，控制模块6包括电源DC、熔断器FU、第一继电器KA1、第二继电器KA2、第三继电器KA3、砂芯到位开关SQ1、油缸伸出到位开关SQ2，上电按钮SB1、断电按钮SB2和第一继电器KA1主线圈串联形成电源启动电路，上电按钮SB1和第一继电器KA1常开触点并联形成电源启动自保电路，第一继电器KA1常开触点、手动/自动切换旋钮SB4手动触点和第二继电器KA2主线圈串联形成手动模式电路，第一继电器KA1常开触点、手动/自动切换旋钮SB4自动触点和第三继电器KA3主线圈串联形成自动模式电路，第二继电器KA2常开触点、点动按钮SB3和电磁阀2串联形成点动控制电路，第三继电器KA3常开触点、砂芯到位开关SQ1、油缸伸出到位开关SQ2和电磁阀2串联形成自动控制电路，设置点动控制电路和自动控制电路，能实现手动和自动两种工作方式，灵活切换、适用性强，电源指示灯HL1与第一继电器KA1主线圈并联，手动指示灯HL2与第二继电器KA2主线圈并联，自动指示灯HL3与第三继电器KA3主线圈并联，工作指示灯HL4与电磁阀2并联，指示灯模块能实时显示工作模式和工作状态，直观方便，通过控制模块6控制电磁阀2工作使吹气机构4自动吹气，能及时自动清除液压油缸端面3的高温积尘沙粒、降低工人劳动强度和避免被烫伤，提高清沙效率和节省能源，提高设备利用率。
在本实施例中，上电按钮SB1为常开开关，断电按钮SB2为常闭开关，电源DC为直流电源，优选地，电源DC为直流24伏电源，熔断器FU连接于电源DC的输入端，能有效保护电路过载，提高安全性。
在本实施例中，喷气嘴8的数量为2个，喷气嘴8绕液压油缸16的轴心布置，喷气嘴8对准液压油缸端面3，设置多个绕液压油缸16轴心布置的喷气嘴8，能有效提高清沙效率和清沙效果。
供气管路1的进气端还设有压力容器罐9，设置压力容器罐9进行储气，能提高供气管路1出气稳定性，保证清沙效果，压力容器罐9两侧的供气管路1上分别设有第一开关阀10和第二开关阀11，用于切断压力容器罐9的输入端和输出端的气体，方便设备日常维护和保养，压力容器罐9上设有压力表12，能实时显示当前压力容器罐9内气压的大小。
本实施例的自动工作过程：高压缩空气经过供气管路1进气端和第一开关阀10进入压力容器罐9，再通过第二开关阀11到达电磁阀2接入端；按下上电按钮SB1，将手动/自动切换旋钮SB4自动触点闭合；已经浇注成铸件的砂芯14经过流水线辊道15，当砂芯14到达捅箱机13的工作位置时停止，砂芯到位开关SQ1闭合；液压油缸16的油缸推杆17由下向上运动，把砂芯14内的铸件推出，油缸伸出到位开关SQ2闭合；电磁阀2得电阀门打开，高压缩空气经过喷气嘴8将液压油缸端面3处的高温沙粒吹落吹净；液压油缸16的油缸推杆17复位到初始位置，油缸伸出到位开关SQ2断开，电磁阀2失电阀门关闭完成清沙工作；电磁阀2控制喷气嘴8吹气及时、高效，有效避免烫坏油缸端面的内密封件和节省高压缩空气，从而提高设备工作的稳定性，降低设备使用成本。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.一种清除捅箱机液压油缸端面积尘沙粒的装置，包括供气管路(1)，其特征在于：所述供气管路(1)上设有电磁阀(2)、与捅箱机(13)连接的吹气机构(4)，所述吹气机构(4)包括将所述供气管路(1)固定的气管支架(7)和至少一个与所述供气管路(1)连接并对准液压油缸端面(3)的喷气嘴(8)；还包括与所述电磁阀(2)连接的控制模块(6)；
还包括与所述控制模块(6)连接的操作面板(5)，所述操作面板(5)上设有指示灯模块(18)和按钮模块(19)，所述指示灯模块(18)包括电源指示灯(HL1)、手动指示灯(HL2)、自动指示灯(HL3)、工作指示灯(HL4)，所述按钮模块(19)包括上电按钮(SB1)、断电按钮(SB2)、点动按钮(SB3)、手动/自动切换旋钮(SB4)；
所述控制模块(6)包括电源(DC)、熔断器(FU)、第一继电器(KA1)、第二继电器(KA2)、第三继电器(KA3)、砂芯到位开关(SQ1)、油缸伸出到位开关(SQ2)，所述上电按钮(SB1)、断电按钮(SB2)和第一继电器(KA1)主线圈串联形成电源启动电路，所述上电按钮(SB1)和第一继电器(KA1)常开触点并联形成电源启动自保电路，所述第一继电器(KA1)常开触点、手动/自动切换旋钮(SB4)手动触点和第二继电器(KA2)主线圈串联形成手动模式电路，所述第一继电器(KA1)常开触点、手动/自动切换旋钮(SB4)自动触点和第三继电器(KA3)主线圈串联形成自动模式电路，所述第二继电器(KA2)常开触点、点动按钮(SB3)和电磁阀(2)串联形成点动控制电路，所述第三继电器(KA3)常开触点、砂芯到位开关(SQ1)、油缸伸出到位开关(SQ2)和电磁阀(2)串联形成自动控制电路，所述电源指示灯(HL1)与所述第一继电器(KA1)主线圈并联，所述手动指示灯(HL2)与所述第二继电器(KA2)主线圈并联，所述自动指示灯(HL3)与所述第三继电器(KA3)主线圈并联，所述工作指示灯(HL4)与所述电磁阀(2)并联；
所述供气管路(1)的进气端还设有压力容器罐(9)，所述压力容器罐(9)两侧的供气管路(1)上分别设有第一开关阀(10)和第二开关阀(11)。
2.根据权利要求1所述的清除捅箱机液压油缸端面积尘沙粒的装置，其特征在于：所述上电按钮(SB1)为常开开关，所述断电按钮(SB2)为常闭开关。
3.根据权利要求1所述的清除捅箱机液压油缸端面积尘沙粒的装置，其特征在于：所述电源(DC)为直流电源，所述熔断器(FU)连接于所述电源(DC)的输入端。
4.根据权利要求1所述的清除捅箱机液压油缸端面积尘沙粒的装置，其特征在于：所述压力容器罐(9)上设有压力表(12)。
CN201810169017.8A 2018-02-28 2018-02-28 清除捅箱机液压油缸端面积尘沙粒的装置 Active CN108127102B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810169017.8A CN108127102B (zh) 2018-02-28 2018-02-28 清除捅箱机液压油缸端面积尘沙粒的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810169017.8A CN108127102B (zh) 2018-02-28 2018-02-28 清除捅箱机液压油缸端面积尘沙粒的装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108127102A CN108127102A (zh) 2018-06-08
CN108127102B true CN108127102B (zh) 2023-08-01

Family

ID=62431170

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810169017.8A Active CN108127102B (zh) 2018-02-28 2018-02-28 清除捅箱机液压油缸端面积尘沙粒的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108127102B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110617557A (zh) * 2019-09-20 2019-12-27 依米康科技集团股份有限公司 一种自动喷淋控制系统及控制方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040101731A (ko) * 2003-05-26 2004-12-03 주식회사 만도 인풋 샤프트의 절삭유를 제거하는 집진기
CN201086375Y (zh) * 2007-05-25 2008-07-16 南通华达微电子集团有限公司 自动吹气装置
CN201880878U (zh) * 2010-12-16 2011-06-29 致恒(天津)实业有限公司 一种铣浇口机吹气升降液压系统
CN103465359A (zh) * 2013-09-18 2013-12-25 黎永健 一种陶瓷压机模具真空排气及除尘装置
CN103641027A (zh) * 2013-11-19 2014-03-19 璧山县汇众汽车维修有限公司 一种埋入式液压举升机
CN203484382U (zh) * 2013-09-04 2014-03-19 任钊良 吹气式除尘装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040101731A (ko) * 2003-05-26 2004-12-03 주식회사 만도 인풋 샤프트의 절삭유를 제거하는 집진기
CN201086375Y (zh) * 2007-05-25 2008-07-16 南通华达微电子集团有限公司 自动吹气装置
CN201880878U (zh) * 2010-12-16 2011-06-29 致恒(天津)实业有限公司 一种铣浇口机吹气升降液压系统
CN203484382U (zh) * 2013-09-04 2014-03-19 任钊良 吹气式除尘装置
CN103465359A (zh) * 2013-09-18 2013-12-25 黎永健 一种陶瓷压机模具真空排气及除尘装置
CN103641027A (zh) * 2013-11-19 2014-03-19 璧山县汇众汽车维修有限公司 一种埋入式液压举升机

Also Published As

Publication number Publication date
CN108127102A (zh) 2018-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102601964A (zh) 自动吸料机
CN108127102B (zh) 清除捅箱机液压油缸端面积尘沙粒的装置
CN104493495A (zh) 一种熔铸轧自动化生产线
CN203390035U (zh) 可自动吹气的冲压式切边设备
CN206824651U (zh) 一种浇铸废气收集装置
CN207887864U (zh) 清除捅箱机液压油缸端面积尘沙粒的装置
CN116360312A (zh) 铝镁合金压铸车间监控系统
CN202769922U (zh) 一种工业行车空调自动排水雾化装置
CN107036063A (zh) 一种新型节能环保锅炉
CN201202626Y (zh) 一种空气压缩机储气罐自动净化装置
CN207568802U (zh) 空压机热回收装置控制系统
CN207004564U (zh) 一种自动喷雾装置
CN202366584U (zh) 粉罐自动除尘系统
CN203664401U (zh) 一种刮板校直装置
CN208680636U (zh) 液压剪切设备
CN2275007Y (zh) 自动连续喷砂机
CN203564902U (zh) 防止除尘机喷灰装置
CN207026314U (zh) 一种高效节能换热器卧式胀管机控制系统
CN220882871U (zh) 集成式耐材浇注料智能施工系统
CN220901879U (zh) 一种铸件生产出料装置
CN102218423B (zh) 油压机油箱金属渣末清扫方法
CN204453681U (zh) 一种带除尘装置的高效节能高分子粉末输送机
CN203665297U (zh) 轴承套圈自动超精机油石报警装置
CN217122413U (zh) 一种可重复使用的机电移动加工间
CN201797926U (zh) 茶叶压揉机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant