CN102218423B - 油压机油箱金属渣末清扫方法 - Google Patents

油压机油箱金属渣末清扫方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102218423B
CN102218423B CN 201110141937 CN201110141937A CN102218423B CN 102218423 B CN102218423 B CN 102218423B CN 201110141937 CN201110141937 CN 201110141937 CN 201110141937 A CN201110141937 A CN 201110141937A CN 102218423 B CN102218423 B CN 102218423B
Authority
CN
China
Prior art keywords
regulus
fuel tank
cleaning
metal residue
hydraulic press
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201110141937
Other languages
English (en)
Other versions
CN102218423A (zh
Inventor
朱汉元
黄金祥
易昶
潘伍覃
李令龙
阮桂勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan Yiye Steel Structure Co Ltd
Original Assignee
Wuhan Yiye Steel Structure Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan Yiye Steel Structure Co Ltd filed Critical Wuhan Yiye Steel Structure Co Ltd
Priority to CN 201110141937 priority Critical patent/CN102218423B/zh
Publication of CN102218423A publication Critical patent/CN102218423A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102218423B publication Critical patent/CN102218423B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

本发明涉及一种油压机油箱金属渣末清扫方法，它包括如下步骤：1)在油箱上部合适位置安装油压机油箱金属渣末清扫器，所述油压机油箱金属渣末清扫器包括主杆，主杆上下端分别设有第一角度调整装置和第二角度调整装置，第二角度调整装置下部设有清扫壳体，清扫壳体下侧设有吸附装置，所述的吸附装置通过控制手柄控制；2)手动控制清扫壳体到油箱上方合适位置和角度；3)操作控制手柄接通吸附装置电源，让吸附装置产生磁性，从而吸附油缸中的金属渣末，提起清扫壳体离开油缸；4)操作控制手柄断电，磁性消失金属渣末落渣，收集金属渣末即可。本发明满足油压机在正常工作的情况下，实现不停产，又能达到简单易行快捷清理金属渣沫的目的。

Description

油压机油箱金属渣末清扫方法
技术领域
本发明涉及大中型油压设备领域，尤其涉及一种油压机油箱金属渣末清扫方法。 
背景技术
2000吨油压机主要用于进行大型球罐，储罐的压制，在设备的日常维护过程中油箱内有大量的铁屑及其他金属渣沫，而这些渣沫会短期对设备主油泵及阀芯油管油缸等主要零部件造成损伤及设备的多种故障，长期则直接影响设备的使用寿命，进而影响了工厂正常生产的进行。 
油压机油箱内的金属渣沫来源有两种情况：1、设备正常下降提升及压制工作运行过程中液压油进排量过大造成设备吸附作业环境周围及本身运行过程中产生的金属渣沫。2、大型油压机通常不安装额外的冷却系统，对液压油靠自然冷却。尤其在夏季作业时，由于工作环境温度过高，而且本设备基本上是24小时在作业，油温易超过正常值，所以液压油箱上盖通常敞开，以便有效冷却。这样，车间周围作业的金属渣沫易落入油箱中。 
油箱中的金属渣沫一旦积累过多，会造成设备无法高效的运行，从而降低了工厂的生产效率。通常需要对设备油箱中作业过程中产生的金属渣沫要进行彻底的清扫。传统的做法是：油压机停止工作，将油箱中的液压油回放到储油桶中，对油箱定期进行清扫。对设备油箱的油污进行彻底清扫通常耗时2～3天，及大量人力、物力的投入。清扫时，生产必须停止。 
发明内容
本发明针对这一问题，提供一种既达到清扫油箱的目的，同时又有保证生产不停的油压机油箱金属渣末清扫方法。 
本发明采用的技术方案： 
一种油压机油箱金属渣末清扫方法，它包括如下步骤：1)在油箱上部合适位置安装油压机油箱金属渣末清扫器，所述油压机油箱金属渣末清扫器包括主杆，主杆上下端分别设有第一角度调整装置和第二角度调整装置，第二角度调整装置下部设有清扫壳体，清扫壳体下侧设有吸附装置，所述的吸附装置通过控制 手柄控制；2)手动控制清扫壳体到油箱上方合适位置和角度；3)操作控制手柄接通吸附装置电源，让吸附装置产生磁性，从而吸附油缸中的金属渣末，提起清扫壳体离开油缸；4)操作控制手柄断电，磁性消失金属渣末落渣，收集金属渣末即可。 
上述的主杆为圆筒状，控制手柄的控制线穿过主杆。 
上述的清扫壳体俯视投影面为圆形或椭圆形。 
本发明取得的技术效果： 
1、本发明满足油压机在正常工作的情况下，实现不停产，又能达到简单易行快捷清理金属渣沫的目的。 
附图说明
图1为本发明实用装置的结构示意图。 
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。 
参见图1，一种油压机油箱金属渣末清扫方法，其特征在于：它包括如下步骤1)在油箱上部合适位置安装油压机油箱金属渣末清扫器，所述油压机油箱金属渣末清扫器包括主杆3，主杆上下端分别设有第一角度调整装置2和第二角度调整装置5，第二角度调整装置下部设有清扫壳体6，清扫壳体下侧设有吸附装置4，所述的吸附装置通过控制手柄1控制；2)手动控制清扫壳体到油箱上方合适位置和角度；3)操作控制手柄接通吸附装置电源，让吸附装置产生磁性，从而吸附油缸中的金属渣末，提起清扫壳体离开油缸；4)操作控制手柄断电，磁性消失金属渣末落渣，收集金属渣末即可。所述的主杆为圆筒状，控制手柄的控制线穿过主杆。所述的清扫壳体俯视投影面为圆形或椭圆形。 
本发明的保护范围并不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变形而不脱离本发明的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本发明权利要求及其等同技术的范围内，则本发明的意图也包含这些改动和变形在内。 

Claims (3)

1.一种油压机油箱金属渣末清扫方法，其特征在于：它包括如下步骤1）在油箱上部合适位置安装油压机油箱金属渣末清扫器，所述油压机油箱金属渣末清扫器包括主杆（3），主杆上下端分别设有第一角度调整装置（2）和第二角度调整装置（5），第二角度调整装置下部设有清扫壳体（6），清扫壳体下侧设有吸附装置（4），所述的吸附装置通过控制手柄（1）控制；2）手动控制清扫壳体到油箱上方合适位置和角度；3）操作控制手柄接通吸附装置电源，让吸附装置产生磁性，从而吸附油缸中的金属渣末，提起清扫壳体离开油缸；所述的金属渣末为铁屑；4）操作控制手柄断电，磁性消失金属渣末落渣，收集金属渣末即可。
2.    根据权利要求1所述油压机油箱金属渣末清扫方法，其特征在于：所述的主杆为圆筒状，控制手柄的控制线穿过主杆。
3.根据权利要求1或2所述油压机油箱金属渣末清扫方法，其特征在于：所述的清扫壳体俯视投影面为圆形或椭圆形。
CN 201110141937 2011-05-30 2011-05-30 油压机油箱金属渣末清扫方法 Expired - Fee Related CN102218423B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110141937 CN102218423B (zh) 2011-05-30 2011-05-30 油压机油箱金属渣末清扫方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110141937 CN102218423B (zh) 2011-05-30 2011-05-30 油压机油箱金属渣末清扫方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102218423A CN102218423A (zh) 2011-10-19
CN102218423B true CN102218423B (zh) 2012-12-19

Family

ID=44775270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110141937 Expired - Fee Related CN102218423B (zh) 2011-05-30 2011-05-30 油压机油箱金属渣末清扫方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102218423B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112207106A (zh) * 2020-09-29 2021-01-12 浙江英洛华磁业有限公司 一种磁性材料料罐清理球和磁性材料料罐清理方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2109891U (zh) * 1991-12-19 1992-07-15 赵守国 铁屑吸拾器
CN2569977Y (zh) * 2002-09-17 2003-09-03 华南理工大学 一种柔性磁吸工具
CN1895851A (zh) * 2006-03-29 2007-01-17 杜德斌 铁屑吸卸器
CN201385032Y (zh) * 2009-03-05 2010-01-20 天津港第四港埠有限公司 工程机械燃油箱清洗装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH078933A (ja) * 1993-06-28 1995-01-13 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd タンク内の残油清掃装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2109891U (zh) * 1991-12-19 1992-07-15 赵守国 铁屑吸拾器
CN2569977Y (zh) * 2002-09-17 2003-09-03 华南理工大学 一种柔性磁吸工具
CN1895851A (zh) * 2006-03-29 2007-01-17 杜德斌 铁屑吸卸器
CN201385032Y (zh) * 2009-03-05 2010-01-20 天津港第四港埠有限公司 工程机械燃油箱清洗装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP特开平7-8933A 1995.01.13

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112207106A (zh) * 2020-09-29 2021-01-12 浙江英洛华磁业有限公司 一种磁性材料料罐清理球和磁性材料料罐清理方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102218423A (zh) 2011-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204565818U (zh) 一种玻璃片的扫光机
CN205914961U (zh) 汽车冲压件修复装置
CN102218423B (zh) 油压机油箱金属渣末清扫方法
CN204656159U (zh) 一种废气处理装置的过滤网自动清洗结构
CN208019954U (zh) 一种石油管道接口内壁打磨装置
CN201945179U (zh) 烧结机炉箅条自动清理装置
CN202106575U (zh) 油压机油箱金属渣末清扫器
CN202733129U (zh) 一种布袋除尘器提升阀装置
CN204280716U (zh) 磨煤机石子煤正压气力输送装置
CN202498070U (zh) 振动落砂破碎再生除尘发送组合装置
CN104895938A (zh) 一种自动滚针装配设备
CN105945013B (zh) 一种高精度清洗机
CN109482588B (zh) 一种水泥生产线结皮清理装置
CN205325017U (zh) 一种焊管设备推送装置
CN203999845U (zh) 碳素阳极块生坯积水自动吹除装置
CN201202626Y (zh) 一种空气压缩机储气罐自动净化装置
CN108127102B (zh) 清除捅箱机液压油缸端面积尘沙粒的装置
CN208528698U (zh) 一种管道加工用管口打磨设备
CN205307965U (zh) 一种铝镁粉尘湿法除尘净化循环水箱
CN202137349U (zh) 钢坯表面氧化铁吹扫装置
CN201658874U (zh) 一种卧式矩形板框过滤机
CN104259152A (zh) 一种钢管内壁清洗装置
CN204879269U (zh) 一种石油筛管内壁除渣清理装置
CN201881081U (zh) 内焊自动风送焊剂辅助器
CN203343580U (zh) 一种工字钢一体成型机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20121219

Termination date: 20200530

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee