CN203999845U - 碳素阳极块生坯积水自动吹除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳素阳极块生坯积水自动吹除装置,包括门形架、喷气机构和喷气控制机构,门形架内侧中部设有中部横杆,顶部横杆采一端与压缩空气气源相通;喷气机构包括数根并排的喷气管和数个球阀,数根喷气管下端并排垂直固定在中部横杆一侧。喷气控制机构包括水平杆、数根上触发杆、数个压缩弹簧、数根下触发杆、挡板、接近开关和接近开关安装板,下触发杆下端抵靠在碳素阳极块生坯顶面上,装有接近开关的接近开关安装板固定在中部横杆一端上侧;挡板与水平杆一端垂直相连,且与开关安装板位置对应。本实用新型结构紧凑合理,接近开关和碳素阳极块生坯不易损坏。大大降低了维修工作量,提高了设备利用率,降低了生产和维修成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种碳素阳极块制造过程中清除其上侧面凹坑内积水的装置,尤其涉及一种能自动清除积水的装置,属于电解铝制造技术领域。
背景技术
在碳素阳极块的制造过程中,先将高温液体沥青和石油焦、沥青焦投入高温的混捏锅中搅拌捏合制备成碳素糊料,然后将高温糊状混合料注入成型模具中,经加压振动成型制成碳素阳极块生坯;处于较高温度的碳素阳极块生坯一块接一块放在板链输送带上送入冷却水池完全浸入水内冷却,冷却后的碳素阳极块生坯随板链输送带的移动升出水面,这时的碳素阳极块生坯上侧的数个凹坑内已积满水,必须将积水清除干净,才能将碳素阳极块生坯集中放入焙烧炉中完成最终连续焙烧。板链输送带8小时内可连续冷却碳素阳极块生坯200块左右,需要有一种自动清除碳素阳极块生坯凹坑内积水的装置,才能满足生产的需要。
现有的碳素阳极块生坯积水吹除装置采用行程开关控制喷气吹除积水的装置,使用中发现行程开关很容易被碳素阳极块生坯撞坏,增加了维修工作量,给后续工作带来不便,同时,也易损坏碳素阳极块生坯。损坏后压缩空气不断喷出,增加了压缩空气能耗,造成浪费能源,增加生产成本。后用红外探测器取代行程开关,但在吹水过程中水花溅在红外探测器上,容易造成误动作,不能满足生产需要,同样造成资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种结构简单、不易损坏、可靠性高的碳素阳极块生坯积水自动吹除装置。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种碳素阳极块生坯积水自动吹除装置,包括门形架、喷气机构和喷气控制机构,所述门形架包括顶部横杆和两侧的立杆,门形架内侧中部设有可调高度的中部横杆,所述顶部横杆采用铸铁水管制成,其一端与压缩空气气源相通;所述喷气机构包括数根并排的喷气管和数个球阀,所述数根喷气管上端分别通过对应的球阀与顶部横杆相连,数根喷气管下端并排垂直固定在中部横杆一侧;所述喷气控制机构设置在中部横杆一侧,包括水平杆、数根并排的上触发杆、数个压缩弹簧、数根下触发杆、挡板、接近开关和接近开关安装板,所述水平杆穿过固定在中部横杆一侧的数个轴套与中部横杆铰接,数根并排的上触发杆上端分别与水平杆垂直焊连,压缩弹簧设置在上触发杆和下触发杆之间,下触发杆下端抵靠在随输送板链输送到中部横杆下侧的碳素阳极块生坯顶面上;接近开关安装板固定在中部横杆一端上侧,接近开关固定在开关安装板上;挡板与水平杆一端垂直相连,且与开关安装板位置对应。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
前述的碳素阳极块生坯积水自动吹除装置,其中所述立杆采用槽钢制成,立杆中部开有纵向长槽。
前述的碳素阳极块生坯积水自动吹除装置,其中所述中部横杆采用槽钢制成,中部横杆两端分别与连接板垂直焊连,紧固件分别穿过中部横杆两端连接板和立杆中部的纵向长槽,将中部横杆两端分别与立杆固定连接。中部横杆上侧设有水平依托杆,数个轴套并排固定在水平依托杆侧面上,挡板通过连接杆固定在水平依托杆一端上侧。
前述的碳素阳极块生坯积水自动吹除装置,所述接近开关安装板设有数个成弧形排列的接近开关安装孔。
本实用新型结构紧凑合理,使用方便可靠,接近开关不易损坏,也避免损坏碳素阳极块生坯。大大降低了维修工作量,提高了设备利用率,降低了生产和维修成本。
本实用新型的优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释,这些实施例,是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1 的A-A局部剖视放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示,本实用新型包括门形架1、喷气机构2和喷气控制机构3,门形架1跨在冷却水池5上侧,包括顶部横杆11和两侧槽钢制成的立杆12,门形架1内侧中部设有可调高度的中部横杆13,顶部横杆11采用铸铁水管制成,其左端与压缩空气输气管相通。本实施例的喷气机构2包括4根并排的喷气管21和4个球阀22,每根喷气管21上端分别通过对应的球阀22与顶部横杆11相连,4根喷气管21下端并排垂直固定在中部横杆13一侧。本实施例的4根喷气管21与某一规格的碳素阳极块生坯4上侧的4个凹坑41的位置对应,喷气管21的数量不受限制,喷气管21的数量与不同规格碳素阳极块生坯4上侧凹坑41的数量相同,本实施例的喷气管21采用便于安装的软管制成。
中部横杆13采用槽钢制成,其两端分别与连接板14垂直焊连,立杆12中部开有纵向长槽121,紧固件分别穿过中部横杆13两端连接板14和立杆12中部的纵向长槽121,将中部横杆13两端分别与立杆11固定连接。中部横杆13可通过立杆12上的纵向长槽121上下调节与地面之间的高度,以适应不同规格的碳素阳极块生坯4。
喷气控制机构3设置在中部横杆13一侧,包括水平杆31、4根并排的上触发杆32、4个压缩弹簧33、4根下触发杆34、挡板35、接近开关36和接近开关安装板37,中部横杆13上侧设有比中部横杆13小的槽钢制成的水平依托杆131,数个轴套38并排焊在水平依托杆131前侧上,水平杆21穿过数个轴套38与水平依托杆131铰接,本实施例的水平杆31和轴套38均采用铸铁水管制成,轴套38比水平杆31大一规格,便于水平杆31在轴套38内转动。4根并排的上触发杆32上端分别与水平杆31垂直焊连,压缩弹簧33设置在上触发杆31和下触发杆34之间,下触发杆34下端抵靠在随输送板链6带动的托板7输送到中部横杆11下侧的碳素阳极块生坯4顶面上。利用压缩弹33受力后弯曲变形,使得转动的下触发杆34对移动过程中的碳素阳极块生坯4产生缓冲作用,避免由于触发杆下端与碳素阳极块生坯4上侧的刚性接触而损坏碳素阳极块生坯4。挡板35通过连接杆351焊在水平依托杆131一端上侧,连接杆351垂直于上触发杆31,确保触发杆被碳素阳极块生坯4上侧推动触发时,挡板35转动到位时感应接近开关36,从而启动喷气管21喷气吹出碳素阳极块生坯4上侧凹坑41内的积水。接近开关安装板37上设有4个成弧形排列的接近开关安装孔371,可根据碳素阳极块生坯4的不同规格,选择接近开关36的不同的安装位置。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种碳素阳极块生坯积水自动吹除装置,其特征在于,包括门形架、喷气机构和喷气控制机构,所述门形架包括顶部横杆和两侧的立杆,门形架内侧中部设有可调高度的中部横杆,所述顶部横杆采用铸铁水管制成,铸铁水管管一端与压缩空气气源相通;所述喷气机构包括数根并排的喷气管和数个球阀,所述数根喷气管上端分别通过对应的球阀与顶部横杆相连,数根喷气管下端并排垂直固定在中部横杆一侧;所述喷气控制机构设置在中部横杆一侧,包括水平杆、数根并排的上触发杆、数个压缩弹簧、数根下触发杆、挡板、接近开关和接近开关安装板,所述水平杆穿过固定在中部横杆一侧的数个轴套与中部横杆铰接,数根并排的上触发杆上端分别与水平杆垂直焊连,压缩弹簧设置在上触发杆和下触发杆之间,下触发杆下端抵靠在随输送板链输送到中部横杆下侧的碳素阳极块生坯顶面上;接近开关安装板固定在中部横杆一端上侧,接近开关固定在开关安装板上;挡板与水平杆一端垂直相连,且与开关安装板位置对应。
2.如权利要求1所述的碳素阳极块生坯积水自动吹除装置,其特征在于,所述立杆采用槽钢制成,立杆中部开有纵向长槽。
3.根据权利要求1或2所述的碳素阳极块生坯积水自动吹除装置,其特征在于,所述中部横杆采用槽钢制成,中部横杆两端分别与连接板垂直焊连,紧固件分别穿过中部横杆两端连接板和立杆中部的纵向长槽,将中部横杆两端分别与立杆固定连接。
4.根据权利要求1所述的碳素阳极块生坯积水自动吹除装置,其特征在于,中部横杆上侧设有水平依托杆,数个轴套并排固定在水平依托杆侧面上,挡板通过连接杆固定在水平依托杆一端上侧。
5.根据权利要求4所述的碳素阳极块生坯积水自动吹除装置,其特征在于,所述连接杆垂直于上触发杆。
6. 根据权利要求1所述的碳素阳极块生坯积水自动吹除装置,其特征在于,所述接近开关安装板设有数个成弧形排列的接近开关安装孔。
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