CN203711260U - 石油管材表面喷涂处理机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油管材表面喷涂处理机构,包括底座、固定架、移动架、导轨、固定丝扣、移动丝扣、喷砂装置、喷涂罐、外壁喷涂装置、外壁喷涂口、外壁喷涂管、固定电机、移动电机、内壁喷涂装置、管材本体、内壁喷涂管及内壁喷涂口;导轨设在底座上,固定架、移动架设在底座两端,固定丝扣设在固定架上,移动丝扣设在移动架上,管材本体的两端与固定丝扣及移动丝扣活动连接,喷砂装置设在固定架上,喷涂罐设在底座上,外壁喷涂装置设在喷涂罐上,外壁喷涂口在外壁喷涂装置上,固定电机设在固定架上,移动电机设在移动架上,内壁喷涂装置设在固定丝扣及移动丝扣内,内壁喷涂口设在内壁喷涂装置上。本实用新型能对管材自动喷砂和内外壁喷涂。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石油开采辅助设备,尤其涉及一种石油管材表面喷涂处理机构。
背景技术
石油管材需要喷砂清洁,在通过喷涂防止其腐蚀和损坏,现有技术的石油管材喷砂、喷涂装置都是手动操作的,劳动力消耗大,使用不方便,且喷涂不均匀,影响管材的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的:提供一种石油管材表面喷涂处理机构,能对石油管材表面进行自动化喷砂和喷涂。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种石油管材表面喷涂处理机构,包括底座、固定架、移动架、导轨、固定丝扣、移动丝扣、喷砂装置、喷涂罐、外壁喷涂装置、多个外壁喷涂口、多根外壁喷涂管、固定电机、移动电机、一对内壁喷涂装置、管材本体、一对内壁喷涂管及多个内壁喷涂口;所述的导轨设置在所述的底座上,所述的固定架竖直设置在所述的底座的一端,位于所述的导轨的端部,所述的移动架竖直设置在所述的底座的另一端,所述的移动架的下端与所述的导轨滑动接触;所述的固定丝扣设置在所述的固定架的上端,所述的移动丝扣设置在所述的移动架的上端,所述的管材本体的两端分别与所述的固定丝扣及移动丝扣活动连接,所述的移动丝扣、所述的移动架及管材本体沿所述的导轨同步移动;所述的喷砂装置的一端设置在所述的固定架上,所述的喷砂装置位于所述的管材本体的正上方;所述的喷涂罐设置在所述的底座上,位于所述的管材本体的正下方,所述的外壁喷涂装置设置在所述的喷涂罐上,位于所述的管材本体的正下方,所述的多个外壁喷涂口分别位于所述的外壁喷涂装置上,所述的外壁喷涂口向上对准所述的管材本体,所述的多个外壁喷涂口分别与所述的多根外壁喷涂管连接,所述的多根外壁喷涂罐延伸到所述的喷涂罐内,所述的固定电机设置在所述的固定架上,所述的固定电机的输出轴与所述的固定丝扣连接,所述的固定丝扣以所述的固定电机的输出轴为轴线转动,所述的移动电机设置在所述的移动架上,所述的移动电机的输出轴与所述的移动丝扣连接,所述的移动丝扣以所述的移动电机的输出轴为轴线转动;所述的一对内壁喷涂装置分别设置在所述的固定丝扣及移动丝扣内,所述的一对内壁喷涂装置分别通过所述的一对内壁喷涂管与所述的喷涂罐连接,所述的多个内壁喷涂口分别设置在所述的一对内壁喷涂装置上,所述的多个内壁喷涂口形成环形结构。
上述的石油管材表面喷涂处理机构,其中,所述的固定丝扣及移动丝扣内分别设有液压缸及液压伸缩杆,所述的液压伸缩杆的两端分别与所述的液压缸及内壁喷涂装置连接;所述的内壁喷涂装置通过所述的液压伸缩杆延伸到所述的管材本体内。
上述的石油管材表面喷涂处理机构,其中,所述的喷砂装置呈弧形罩盖在所述的管材本体上,所述的喷砂装置是四分之一圆弧结构。
上述的石油管材表面喷涂处理机构,其中,所述的多个外壁喷涂口呈矩阵排列,所述的多个外壁喷涂口的宽度小于所述的管材本体的外径。
本实用新型能对石油管材进行喷砂和内、外壁的喷涂操作,减少劳动力的消耗,提高石油管材的喷砂、喷涂效率,提高喷涂的均匀度,有利于石油管材的保养。
附图说明
图1是本实用新型石油管材表面喷涂处理机构的主视图。
图2是本实用新型石油管材表面喷涂处理机构的固定丝扣的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
请参见附图1及附图2所示,一种石油管材表面喷涂处理机构,包括底座1、固定架2、移动架3、导轨4、固定丝扣5、移动丝扣6、喷砂装置7、喷涂罐8、外壁喷涂装置9、多个外壁喷涂口10、多根外壁喷涂管11、固定电机12、移动电机13、一对内壁喷涂装置14、管材本体15、一对内壁喷涂管16及多个内壁喷涂口17;所述的导轨4设置在所述的底座1上,所述的固定架2竖直设置在所述的底座1的一端,位于所述的导轨4的端部,所述的移动架3竖直设置在所述的底座1的另一端,所述的移动架3的下端与所述的导轨4滑动接触;所述的固定丝扣5设置在所述的固定架2的上端,所述的移动丝扣6设置在所述的移动架3的上端,所述的管材本体15的两端分别与所述的固定丝扣5及移动丝扣6活动连接,所述的移动丝扣6、所述的移动架3及管材本体15沿所述的导轨4同步移动;所述的喷砂装置7的一端设置在所述的固定架2上,所述的喷砂装置7位于所述的管材本体15的正上方;所述的喷涂罐8设置在所述的底座1上,位于所述的管材本体15的正下方,所述的外壁喷涂装置9设置在所述的喷涂罐8上,位于所述的管材本体15的正下方,所述的多个外壁喷涂口10分别位于所述的外壁喷涂装置9上,所述的外壁喷涂口10向上对准所述的管材本体15,所述的多个外壁喷涂口10分别与所述的多根外壁喷涂管11连接,所述的多根外壁喷涂罐11延伸到所述的喷涂罐8内,所述的固定电机12设置在所述的固定架2上,所述的固定电机12的输出轴与所述的固定丝扣5连接,所述的固定丝扣5以所述的固定电机12的输出轴为轴线转动,所述的移动电机13设置在所述的移动架3上,所述的移动电机13的输出轴与所述的移动丝扣6连接,所述的移动丝扣6以所述的移动电机13的输出轴为轴线转动;所述的一对内壁喷涂装置14分别设置在所述的固定丝扣5及移动丝扣6内,所述的一对内壁喷涂装置14分别通过所述的一对内壁喷涂管16与所述的喷涂罐8连接,所述的多个内壁喷涂口17分别设置在所述的一对内壁喷涂装置14上,所述的多个内壁喷涂口17形成环形结构。
所述的固定丝扣5及移动丝扣6内分别设有液压缸18及液压伸缩杆19,所述的液压伸缩杆19的两端分别与所述的液压缸18及内壁喷涂装置14连接;所述的内壁喷涂装置14通过所述的液压伸缩杆19延伸到所述的管材本体15内。
所述的喷砂装置7呈弧形罩盖在所述的管材本体15上,所述的喷砂装置是四分之一圆弧结构。
所述的多个外壁喷涂口10呈矩阵排列,所述的多个外壁喷涂口10的宽度小于所述的管材本体15的外径。外壁喷涂口10可设置2-3排,能达到有效喷涂的目的,防止遗漏且同时完成2-3次重复喷涂。
使用时,现将管材本体15的一端安装在移动丝扣6上,通过移动架3移动,使管材本体15的另一端与固定丝扣5连接,可先通过喷砂装置7对管材本体15进行喷砂操作;喷砂完毕后,启动固定电机12和移动电机13,固定丝扣5和移动丝扣6带动管材本体15转动,外壁喷涂口10对外壁进行喷涂操作,外壁喷涂口10是扇形结构,确保喷涂的均匀度,不遗漏任何一个角落;同时,位于固定丝扣5和移动丝扣6内的液压伸缩杆19将内壁喷涂装置14向管材本体15的中间推去,内壁喷涂装置14对管材本体15的内壁进行喷涂操作。
综上所述,本实用新型能对石油管材进行喷砂和内、外壁的喷涂操作,减少劳动力的消耗,提高石油管材的喷砂、喷涂效率,提高喷涂的均匀度,有利于石油管材的保养。
Claims (4)
1.一种石油管材表面喷涂处理机构,其特征在于:包括底座、固定架、移动架、导轨、固定丝扣、移动丝扣、喷砂装置、喷涂罐、外壁喷涂装置、多个外壁喷涂口、多根外壁喷涂管、固定电机、移动电机、一对内壁喷涂装置、管材本体、一对内壁喷涂管及多个内壁喷涂口;所述的导轨设置在所述的底座上,所述的固定架竖直设置在所述的底座的一端,位于所述的导轨的端部,所述的移动架竖直设置在所述的底座的另一端,所述的移动架的下端与所述的导轨滑动接触;所述的固定丝扣设置在所述的固定架的上端,所述的移动丝扣设置在所述的移动架的上端,所述的管材本体的两端分别与所述的固定丝扣及移动丝扣活动连接,所述的移动丝扣、所述的移动架及管材本体沿所述的导轨同步移动;所述的喷砂装置的一端设置在所述的固定架上,所述的喷砂装置位于所述的管材本体的正上方;所述的喷涂罐设置在所述的底座上,位于所述的管材本体的正下方,所述的外壁喷涂装置设置在所述的喷涂罐上,位于所述的管材本体的正下方,所述的多个外壁喷涂口分别位于所述的外壁喷涂装置上,所述的外壁喷涂口向上对准所述的管材本体,所述的多个外壁喷涂口分别与所述的多根外壁喷涂管连接,所述的多根外壁喷涂罐延伸到所述的喷涂罐内,所述的固定电机设置在所述的固定架上,所述的固定电机的输出轴与所述的固定丝扣连接,所述的固定丝扣以所述的固定电机的输出轴为轴线转动,所述的移动电机设置在所述的移动架上,所述的移动电机的输出轴与所述的移动丝扣连接,所述的移动丝扣以所述的移动电机的输出轴为轴线转动;所述的一对内壁喷涂装置分别设置在所述的固定丝扣及移动丝扣内,所述的一对内壁喷涂装置分别通过所述的一对内壁喷涂管与所述的喷涂罐连接,所述的多个内壁喷涂口分别设置在所述的一对内壁喷涂装置上,所述的多个内壁喷涂口形成环形结构。
2.根据权利要求1所述的石油管材表面喷涂处理机构,其特征在于:所述的固定丝扣及移动丝扣内分别设有液压缸及液压伸缩杆,所述的液压伸缩杆的两端分别与所述的液压缸及内壁喷涂装置连接;所述的内壁喷涂装置通过所述的液压伸缩杆延伸到所述的管材本体内。
3.根据权利要求1所述的石油管材表面喷涂处理机构,其特征在于:所述的喷砂装置呈弧形罩盖在所述的管材本体上,所述的喷砂装置是四分之一圆弧结构。
4.根据权利要求1所述的石油管材表面喷涂处理机构,其特征在于:所述的多个外壁喷涂口呈矩阵排列,所述的多个外壁喷涂口的宽度小于所述的管材本体的外径。
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