CN206325908U - 一种大口径管道内壁除锈装置 - Google Patents

Abstract

一种大口径管道内壁除锈装置，包括除锈刷和电机，还包括外框架、支撑机构和推杆，外框架的左右两端均为环形框，外框架还包括连杆，连杆设置在两个环形框之间，且两个环形框通过连杆固定为一体结构，电机固定在连杆上，且电机的输出轴与环形框的中心重合，电机的输出轴位于外框架的左端，且电机的输出轴上固定连接有转盘，除锈刷固定在转盘的外端面，除锈刷外端到电机输出轴中心的长度大于管道半径。支撑机构包括支腿，支腿均匀设置在两个环形框的外侧，支腿上还设置有长度调节装置，推杆与外框架右侧的螺栓组连接，推杆手持端设有控制开关。本实用新型能适应不同内径的大口径管道，且能提高内壁除锈效率。

Description

一种大口径管道内壁除锈装置

技术领域

本实用新型涉及一种管道除锈装置，更具体地说涉及一种大口径管道内壁除锈装置。

背景技术

大口径管道的应用广泛，特别是应用在原油、天然气的运输和污水排除等领域。大口径管道的长度长，内径大，输送腐蚀性介质的钢制管道安装前，内壁需做防腐蚀处理，防腐蚀涂层涂刷前，管内壁需按设计和规范要求进行表面除锈。常用的除锈方法是工人手持抛光机进入管道内进行除锈打磨，该方法费时费力，效率低下，操作时危险性高，且除下的铁锈会危害工人的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种克服现有技术的不足，结构简单、设计合理的，能适应不同内径的大口径管道，且能提高内壁除锈效率的装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术手段是：

一种大口径管道内壁除锈装置，包括除锈刷和电机，还包括外框架、支撑机构和推杆，外框架的左右两端均为环形框，外框架还包括连杆，连杆设置在两个环形框之间，且两个环形框通过连杆固定为一体结构，电机固定在连杆上，且电机的输出轴与环形框的中心重合，电机的输出轴位于外框架的左端，且电机的输出轴上固定连接有转盘，除锈刷固定在转盘的外端面，除锈刷外端到电机输出轴中心的长度大于管道半径。支撑机构包括支腿，支腿均匀设置在两个环形框的外侧，支腿上还设置有长度调节装置，推杆与外框架右侧的螺栓组连接，推杆手持端设有控制开关。

所述两个环形框平行且同心，右侧环形框内的支杆上还设置有保护开关，电机上方设置有接线盒，接线盒与保护开关之间连接有导线，且保护开关与电源连接。

所述长度调节装置包括调节螺杆和锁紧螺母，调节螺杆与支腿螺纹连接，锁紧螺母设置在调节螺杆的顶端，调节螺杆的外侧设置有U型架，U型架底部与螺杆固定连接，U型架的开口端设置有导轮。

所述除锈刷为两段钢丝绳。

本实用新型的有益效果为：外框架配合支腿，将电机的输出轴限定在大口径管道的中心，电机的输出轴带动转盘转动，同时转盘上的除锈刷对大口径管道的内壁进行除锈，螺栓组将推杆与外框架固定在一起，不断向前推动推杆，在导轮作用下，转盘和除锈刷不断向前进行移动并除锈，转盘行至管道另一端时，通过拉回推杆，以将外框架收回，收回过程仍会进行除锈，除锈效率高，效果好，调节U型架内侧的螺杆，能适应不同内径的大口径管道。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的右视图。

图中：外框架10；连杆11；螺栓组12；内螺纹支杆20；U型架21；导轮30；电机40；接线盒41；保护开关42；转盘50；除锈刷60。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型作进一步详细的说明。

具体实施例，如图1、2所示，一种大口径管道内壁除锈装置，包括除锈刷60和电机40，还包括外框架、支撑机构和推杆，外框架的左右两端均为环形框10，外框架还包括连杆11，连杆11设置在两个环形框10之间，且两个环形框10通过连杆11固定为一体结构。电机40固定在连杆11上，且电机40的输出轴与环形框10的中心重合，两个环形框10平行且同心，右侧环形框10内的支杆上还设置有保护开关42，电机10上方设置有接线盒41，接线盒41与保护开关42之间连接有导线，且保护开关42与电源连接。电机40的输出轴位于外框架的左端，且电机40的输出轴上固定连接有转盘50，除锈刷60固定在转盘50的外端面，除锈刷60可为两段钢丝绳，除锈刷60外端到电机40输出轴中心的长度大于管道半径，除锈刷60外端到电机40输出轴中心的长度比管道半径多出15～20mm。支撑机构包括支腿20，支腿20均匀设置在两个环形框10的外侧，支腿20上还设置有长度调节装置，长度调节装置包括调节螺杆和锁紧螺母，调节螺杆与支腿20螺纹连接，锁紧螺母设置在调节螺杆的顶端，调节螺杆的外侧设置有U型架21，U型架21底部与螺杆固定连接，U型架21的开口端设置有导轮30。推杆与外框架右侧的螺栓组12连接。

本实用新型在使用时，外框架配合支腿20，将电机40的输出轴限定在大口径管道的中心，电机40的输出轴带动转盘50转动，同时转盘50上的除锈刷60对大口径管道的内壁进行除锈，螺栓组12将推杆与外框架固定在一起，不断向前推动推杆，在导轮30作用下，转盘50和除锈刷60不断向前进行移动并除锈，转盘50行至管道另一端时，通过拉回推杆，以将外框架收回，收回过程仍会进行除锈，除锈效率高，效果好，调节U型架21内侧的螺杆，能适应不同内径的大口径管道。

当然上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种大口径管道内壁除锈装置，包括除锈刷(60)和电机(40)，其特征在于：还包括外框架、支撑机构和推杆，外框架的左右两端均为环形框(10)，外框架还包括连杆(11)，连杆(11)设置在两个环形框(10)之间，且两个环形框(10)通过连杆(11)固定为一体结构，电机(40)固定在连杆(11)上，且电机(40)的输出轴与环形框(10)的中心重合，电机(40)的输出轴位于外框架的左端，且电机(40)的输出轴上固定连接有转盘(50)，除锈刷(60)固定在转盘(50)的外端面，除锈刷(60)外端到电机(40)输出轴中心的长度大于管道半径；支撑机构包括支腿(20)，支腿(20)均匀设置在两个环形框(10)的外侧，支腿(20)上还设置有长度调节装置，推杆与外框架右侧的螺栓组(12)连接，推杆手持端设有控制开关。

2.根据权利要求1所述的一种大口径管道内壁除锈装置，其特征在于：所述两个环形框(10)平行且同心，右侧环形框(10)内的支杆上还设置有保护开关(42)，电机(40)上方设置有接线盒(41)，接线盒(41)与保护开关(42)之间连接有导线，且保护开关(42)与电源连接。

3.根据权利要求1所述的一种大口径管道内壁除锈装置，其特征在于：所述长度调节装置包括调节螺杆和锁紧螺母，调节螺杆与支腿(20)螺纹连接，锁紧螺母设置在调节螺杆的顶端，调节螺杆的外侧设置有U型架(21)，U型架(21)底部与螺杆固定连接，U型架(21)的开口端设置有导轮(30)。

4.根据权利要求1所述的一种大口径管道内壁除锈装置，其特征在于：所述除锈刷(60)为两段钢丝绳。