CN208238636U - 一种自动复位钢板半身靶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动复位钢板半身靶机，包括壳体，所述壳体的表面焊接有手提把手，壳体的表面焊接有支撑腿，支撑腿的表面螺纹连接有底角调节螺栓，壳体的内壁焊接有支撑板，支撑板的表面设置有靶机元件本体，支撑板的表面焊接有支撑杆，支撑杆的表面与壳体的内壁焊接，支撑板的表面焊接有液压缸，液压缸的内壁滑动连接有液压塞。涉及靶机领域，该自动复位钢板半身靶机，通过设置有减震弹簧，当放置靶机时，移动轮脱离地面向上移动，减震弹簧对横板和侧板进行支撑和减震，达到了方便在伸缩过程减震保护靶机的效果，从而有效的解决了一般的晃动靶机移动不太便利，移动过程耗时较长，在一定程度上影响了工作效率的问题。

Description

一种自动复位钢板半身靶机

技术领域

本实用新型涉及靶机技术领域，具体为一种自动复位钢板半身靶机。

背景技术

靶机是一种射击训练中常用的设备，在实际训练过程中需要，目前常用的靶机是一种半身靶机，在射击训练过程中需要按照实际情况来调整靶机的高度和位置，在目前的半身靶机的设置中通常是在支撑脚的位置设置有调节螺栓，通过调节螺栓来调节靶机的高度，同时在靶机的壳体上设置有把手，通过把手将靶机进行移动，虽然可以起到调节和移动的效果，但是一般的半身靶机移动不太便利，移动过程耗时较长，在一定程度上影响了工作效率，所以需要一种便于移动的半身靶机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动复位钢板半身靶机，解决了一般的晃动靶机移动不太便利，移动过程耗时较长，在一定程度上影响了工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动复位钢板半身靶机，包括壳体，所述壳体的表面焊接有手提把手，所述壳体的表面焊接有支撑腿，所述支撑腿的表面螺纹连接有底角调节螺栓，所述壳体的内壁焊接有支撑板，所述支撑板的表面设置有靶机元件本体，所述支撑板的表面焊接有支撑杆，所述支撑杆的表面与壳体的内壁焊接，所述支撑板的表面焊接有液压缸，所述液压缸的内壁滑动连接有液压塞，所述液压塞的表面焊接有液压杆，所述液压杆的一端贯穿并延伸至壳体的表面，所述液压杆的表面焊接有移动板，所述移动板的表面焊接有移动轮，所述壳体的表面开设有减震槽，所述支撑杆的表面滑动连接有限位环，所述限位环的表面焊接有横板，所述横板的表面焊接有侧板，所述侧板的表面焊接有支撑轮，所述减震槽的内壁焊接有减震弹簧，所述减震弹簧的一端与横板的表面焊接，所述壳体的表面开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内壁滑动连接有连接块，所述连接块的表面焊接有挡板，所述挡板的表面与减震槽的内壁滑动连接，所述伸缩槽的内壁焊接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与连接块的表面焊接。

优选的，所述液压缸的表面套接有进油管，所述液压缸的表面套接有出油管。

优选的，所述减震槽的内壁焊接有第一限位杆，所述第一限位杆的表面与减震弹簧的内壁套接。

优选的，所述伸缩槽的内壁焊接有第二限位杆，所述第二限位杆的表面与伸缩槽的内壁套接。

优选的，所述液压缸位于支撑板的正下方，所述移动板位于壳体的正下方。

优选的，所述壳体的表面铰接有操作门，所述操作门的表面焊接有门锁，所述操作门的表面通过门锁与壳体的表面固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种自动复位钢板半身靶机，具备以下有益效果：

(1)、该自动复位钢板半身靶机，当需要移动靶机时，通过进油管向液压缸注油，液压塞将液压杆向下移动，液压杆推动移动板向下移动，移动板推动移动轮与地面接触，直到底角调节螺栓脱离地面，通过手提把手移动靶机，达到了便于移动晃动靶机的效果。

(2)、该自动复位钢板半身靶机，通过设置有减震弹簧，当放置靶机时，移动轮脱离地面向上移动，减震弹簧对横板和侧板进行支撑和减震，达到了方便在伸缩过程减震保护靶机的效果，从而有效的解决了一般的晃动靶机移动不太便利，移动过程耗时较长，在一定程度上影响了工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型操作门结构正视图。

图中：1壳体、2手提把手、3支撑腿、4底角调节螺栓、5支撑板、6靶机元件本体、7支撑杆、8液压缸、9液压塞、10液压杆、11移动板、12移动轮、13减震槽、14限位环、15横板、16侧板、17支撑轮、18减震弹簧、19伸缩槽、20连接块、21挡板、22伸缩弹簧、23进油管、24出油管、25第一限位杆、26第二限位杆、27操作门、28门锁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动复位钢板半身靶机，包括壳体1，壳体1的表面铰接有操作门27，操作门27的表面焊接有门锁28，操作门27的表面通过门锁28与壳体1的表面固定连接，壳体1的表面焊接有手提把手2，壳体1的表面焊接有支撑腿3，支撑腿3的表面螺纹连接有底角调节螺栓4，壳体1的内壁焊接有支撑板5，支撑板5的表面设置有靶机元件本体6，支撑板5的表面焊接有支撑杆7，支撑杆7的表面与壳体1的内壁焊接，支撑板5的表面焊接有液压缸8，液压缸8的表面套接有进油管23，液压缸8的表面套接有出油管24，液压缸8的内壁滑动连接有液压塞9，液压塞9的表面焊接有液压杆10，液压杆10的一端贯穿并延伸至壳体1的表面，液压杆10的表面焊接有移动板11，液压缸8位于支撑板5的正下方，移动板11位于壳体1的正下方，移动板11的表面焊接有移动轮12，当需要移动靶机时，通过进油管23向液压缸8注油，液压塞9将液压杆10向下移动，液压杆10推动移动板11向下移动，移动板11推动移动轮11与地面接触，直到底角调节螺栓4脱离地面，通过手提把手2移动靶机，达到了便于移动晃动靶机的效果，壳体1的表面开设有减震槽13，支撑杆7的表面滑动连接有限位环14，限位环14的表面焊接有横板15，横板15的表面焊接有侧板16，侧板16的表面焊接有支撑轮17，减震槽13的内壁焊接有减震弹簧18，减震槽13的内壁焊接有第一限位杆25，第一限位杆25的表面与减震弹簧18的内壁套接，通过设置有减震弹簧18，当放置靶机时，移动轮12脱离地面向上移动，减震弹簧18对横板15和侧板16进行支撑和减震，达到了方便在伸缩过程减震保护靶机的效果，减震弹簧18的一端与横板15的表面焊接，壳体1的表面开设有伸缩槽19，伸缩槽19的内壁焊接有第二限位杆26，第二限位杆的表面与伸缩槽19的内壁套接，伸缩槽19的内壁滑动连接有连接块20，连接块20的表面焊接有挡板21，挡板21的表面与减震槽13的内壁滑动连接，伸缩槽19的内壁焊接有伸缩弹簧22，伸缩弹簧22的一端与连接块20的表面焊接，从而有效的解决了一般的晃动靶机移动不太便利，移动过程耗时较长，在一定程度上影响了工作效率的问题。

工作原理：当该自动复位钢板半身靶机需要移动时，通过进油管23向液压缸8注油，液压塞9将液压杆10向下移动，液压杆10推动移动板11向下移动，移动板11推动移动轮11与地面接触，直到底角调节螺栓4脱离地面，通过手提把手2移动靶机，减震弹簧18对横板15和侧板16进行支撑和减震，从而完成了整个自动复位钢板半身靶机的移动过程。

综上所述，该自动复位钢板半身靶机，当需要移动靶机时，通过进油管23向液压缸8注油，液压塞9将液压杆10向下移动，液压杆10推动移动板11向下移动，移动板11推动移动轮11与地面接触，直到底角调节螺栓4脱离地面，通过手提把手2移动靶机，达到了便于移动晃动靶机的效果，通过设置有减震弹簧18，当放置靶机时，移动轮12脱离地面向上移动，减震弹簧18对横板15和侧板16进行支撑和减震，达到了方便在伸缩过程减震保护靶机的效果，从而有效的解决了一般的晃动靶机移动不太便利，移动过程耗时较长，在一定程度上影响了工作效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动复位钢板半身靶机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的表面焊接有手提把手(2)，所述壳体(1)的表面焊接有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)的表面螺纹连接有底角调节螺栓(4)，所述壳体(1)的内壁焊接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的表面设置有靶机元件本体(6)，所述支撑板(5)的表面焊接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的表面与壳体(1)的内壁焊接，所述支撑板(5)的表面焊接有液压缸(8)，所述液压缸(8)的内壁滑动连接有液压塞(9)，所述液压塞(9)的表面焊接有液压杆(10)，所述液压杆(10)的一端贯穿并延伸至壳体(1)的表面，所述液压杆(10)的表面焊接有移动板(11)，所述移动板(11)的表面焊接有移动轮(12)，所述壳体(1)的表面开设有减震槽(13)，所述支撑杆(7)的表面滑动连接有限位环(14)，所述限位环(14)的表面焊接有横板(15)，所述横板(15)的表面焊接有侧板(16)，所述侧板(16)的表面焊接有支撑轮(17)，所述减震槽(13)的内壁焊接有减震弹簧(18)，所述减震弹簧(18)的一端与横板(15)的表面焊接，所述壳体(1)的表面开设有伸缩槽(19)，所述伸缩槽(19)的内壁滑动连接有连接块(20)，所述连接块(20)的表面焊接有挡板(21)，所述挡板(21)的表面与减震槽(13)的内壁滑动连接，所述伸缩槽(19)的内壁焊接有伸缩弹簧(22)，所述伸缩弹簧(22)的一端与连接块(20)的表面焊接。

2.根据权利要求1所述的一种自动复位钢板半身靶机，其特征在于：所述液压缸(8)的表面套接有进油管(23)，所述液压缸(8)的表面套接有出油管(24)。

3.根据权利要求1所述的一种自动复位钢板半身靶机，其特征在于：所述减震槽(13)的内壁焊接有第一限位杆(25)，所述第一限位杆(25)的表面与减震弹簧(18)的内壁套接。

4.根据权利要求1所述的一种自动复位钢板半身靶机，其特征在于：所述伸缩槽(19)的内壁焊接有第二限位杆(26)，所述第二限位杆的表面与伸缩槽(19)的内壁套接。

5.根据权利要求1所述的一种自动复位钢板半身靶机，其特征在于：所述液压缸(8)位于支撑板(5)的正下方，所述移动板(11)位于壳体(1)的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种自动复位钢板半身靶机，其特征在于：所述壳体(1)的表面铰接有操作门(27)，所述操作门(27)的表面焊接有门锁(28)，所述操作门(27)的表面通过门锁(28)与壳体(1)的表面固定连接。