CN202769922U - 一种工业行车空调自动排水雾化装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及工业废水排放技术领域，特别涉及一种工业行车空调自动排水雾化装置，包括空调压缩机、雾化器、第一容器及时间继电器。所述雾化器与所述第一容器连接。所述雾化器通过所述时间继电器与外部电源连接。所述时间继电器还与空调压缩机并联连接。本申请提供的工业行车空调自动排水雾化装置，能够在稳定的电压下实现雾化器与空调的同步开启，同时能够对雾化器内部的废水进行分流、减少了雾化器的工作负荷，保证了雾化质量。
Description
技术领域
本申请涉及工业废水排放技术领域，特别涉及一种工业行车空调自动排水雾化装置。
背景技术
随着科学技术的发展，空调已经广泛应用于工业生产现场，尤其在钢厂的恶劣环境中，空调已成为现场操作人员的主体降温设施。目前，工业天车的空调冷凝水的收集和排放成一个难题。目前天车使用的雾化器在现场应用的过程中存在以下问题：第一，由于环境湿度大，雾化量不够，目前主要采取加大振荡器和雾化头的功率来保证雾化效果，但是通过加大振荡器和雾化头的功率会造成的能源的浪费。第二，不能实现自动控制，当天车的电源启动后，需要使用雾化器时，需手动打开雾化器开关使其工作，造成不便。使用完后若未及时关闭雾化器，容易造成雾化器持续工作，影响使用寿命。第三，雾化器的供电系统由于功率不稳定，容易发热导致烧毁。第四，控制雾化器的芯线由于布线存在问题，走线复杂，且不易维护保养和抢修。
发明内容
本申请要解决的技术问题是提供一种能够在稳定的电压下实现雾化器与空调同步开启，同时能够对雾化器内部的废水进行分流、减少雾化器的工作负荷、保证雾化质量的工业行车空调自动排水雾化装置。
为解决上述技术问题，本申请提供了一种工业行车空调自动排水雾化装置，包括空调压缩机、雾化器、第一容器及时间继电器。所述雾化器与所述第一容器连接。所述雾化器通过所述时间继电器与外部电源连接。所述时间继电器还与空调压缩机并联连接。
进一步地，还包括稳压器。所述雾化器通过所述稳压器与所述时间继电器连接。
进一步地，所述雾化器内部设置有第二容器。所述第二容器上开有空调进水孔、回流孔及溢流孔。所述空调进水孔通过管路与空调连接。所述溢流孔通过管路与所述第一容器连接。所述回流孔通过管路连接至所述第一容器的内部。
进一步地，所述空调进水孔及所述回流孔分别设置在所述第二容器的顶部。所述溢流孔设置在所述第二容器侧壁上，且所述溢流孔距离所述第二容器顶部的距离为1/3侧壁长度。
进一步地，还包括回流泵及液位控制器。所述回流泵设置在所述第一容器内部，所述回流泵通过管路与所述回流孔连接。所述液位控制器设置在所述第一容器的侧壁。所述液位控制器分别与所述稳压器和所述回流泵连接。进一步地，还包括报警装置。所述报警装置与所述液位控制器连接。
进一步地，所述第二容器底部设置有高频压电陶瓷片。所述高频压电陶瓷片按并联的方式排列。
进一步地，所述高频压电陶瓷片为21个。
进一步地，所述稳压器与所述雾化器及所述液位控制器之间的连接导线为同一根4芯的控制电缆。所述稳压器采用桥式整流滤波电路。
进一步地，所述报警装置为语音报警装置。
本申请提供的工业行车空调自动排水雾化装置，能够在稳定的电压下实现雾化器与空调的同步开启，同时能够对雾化器内部的废水进行分流、减少了雾化器的工作负荷，保证了雾化质量。
附图说明
图1为本申请实施例提供的工业行车空调自动排水雾化装置的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本申请提供了一种工业行车空调自动排水雾化装置，包括时间继电器3、空调压缩机2、稳压器1（采用桥式整流滤波电路）、第一容器12、雾化器、回流泵13（采用小型回流泵）、液位控制器15及报警装置14（采用语音报警装置）。雾化器依次通过稳压器1、时间继电器3与外部电源4（如220V交流电）连接。时间继电器3与空调压缩机2并联连接。雾化器内部设置有第二容器5。第二容器5上开有空调进水孔8、回流孔9及溢流孔10。空调进水孔8及回流孔9分别设置在第二容器5的顶部。溢流孔10设置在第二容器5侧壁上，且溢流孔10距离第二容器5顶部的距离为1/3侧壁长度（溢流孔的位置可根据实际情况适当调整）。空调进水孔8通过管路与空调的排水管连接。溢流孔10通过管路与第一容器12连接。回流泵13设置在第一容器12内部的底部，回流孔9通过管路与回流泵13连接。液位控制器15设置在第一容器12的侧壁。液位控制器15分别与稳压器1和回流泵13连接，报警装置14与液位控制器15连接。稳压器1与雾化器及液位控制器15之间的连接导线采用同一根4芯的控制电缆。第二容器5底部设置有21个高频压陶瓷片11，21个高频压陶瓷片11通过“1+10+10”的并联的方式排列，具体为：21个高频压陶瓷片11并联排列在一起，且21个高频压陶瓷片11分为三级，第一级设置1个高频压陶瓷片，第二级设置10个高频压陶瓷片，第三级设置10个高频压陶瓷片。通过雾化器与空调压缩机2的同步，并且逐级启动高频压电陶瓷片11，不仅可以有效节省能源，同时可以最大限度的延长该雾化装置的使用寿命，节省成本。在实际应用时，液位控制器15设置有两个液位开关，第一个液位开关用于控制回流泵13将第一容器12中的空调水回流至第二容器5中。第二个液位开关用于控制报警装置14进行报警。第一液位开关监测的液面高度小于第二液位开关监测的液面高度。
本申请实施例提供的工业行车空调自动排水雾化装置的工作原理如下：时间继电器3的自然状态为“常开”，当空调压缩机开始工作时，时间继电器3上的线圈得电，“常开”转为“常闭”，雾化器导通开始工作。稳压器1将220V交流电进行降压、整流及滤波处理后，输出36V稳定电压给雾化器。雾化器的21个高频压陶瓷片11按照第一级、第二级、第三级的顺序逐级启动，以此来实现节约能源和加大雾化量的作用。雾化后的水汽通过雾化器的抽风风扇7进行排雾工作，从而达到空调水雾化的目的。雾化后的水汽通过出雾口6排出。在潮湿的工矿条件下，如果所有的高频压陶瓷片11均工作后，空调出水量仍然大于雾化量，溢流孔10会通过管路将多余空调水导流至第一容器12，第一容器12里设置1台回流泵13，由液位控制器15设置的第一个液位开关来实现回流泵13的自动运行，当第一容器12中的液位到达第一个液位开关的设定值时，回流泵13启动，自动将第一容器12内的空调水回流至第二容器5内继续雾化。当第一容器12中的液位达到第二个液位开关的设定值时，连接至司机操作室的报警装置14的开关启动，提醒操作者手动倾倒空调水，以此来减低雾化器的工作压力。当空调压缩机2停止运转后，时间继电器3按照设定值（如20分钟）延迟断开，雾化器继续工作20分钟后自动关闭，以此来保证剩余空调水的雾化工作。
本申请实施例具有以下有益效果：
1、不仅可以使该装置在稳定电压下工作，避免非正常启动造成的设备损坏，还能有效防止高压漏电造成的电击伤害事故。
2、可以有效节省能源，节省成本，能够达到容器内的空调水彻底雾化的目的。
3、通过距水容器口合适的位置开个溢流孔，可有效减少该装置的负荷压力，同时通回流泵将第一容器中的空调水回流至雾化器中进行雾化，延长了第一容器的报警时间，减少人工操作干预，减少了人工倾倒空调水的安全问题。
4、采用用1根4芯控制电缆，不仅可以减少布线数量，降低布线工作量，而且易于日常的维护和及时更换。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照实例对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本申请技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本申请的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种工业行车空调自动排水雾化装置，其特征在于，包括空调压缩机、雾化器、第一容器及时间继电器；
所述雾化器与所述第一容器连接；
所述雾化器通过所述时间继电器与外部电源连接；
所述时间继电器还与空调压缩机并联连接。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括稳压器；
所述雾化器通过所述稳压器与所述时间继电器连接。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述雾化器内部设置有第二容器；
所述第二容器上开有空调进水孔、回流孔及溢流孔；
所述空调进水孔通过管路与空调连接；
所述溢流孔通过管路与所述第一容器连接；
所述回流孔通过管路连接至所述第一容器的内部。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述空调进水孔及所述回流孔分别设置在所述第二容器的顶部；
所述溢流孔设置在所述第二容器侧壁上，且所述溢流孔距离所述第二容器顶部的距离为1/3侧壁长度。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，还包括回流泵及液位控制器；
所述回流泵设置在所述第一容器内部，所述回流泵通过管路与所述回流孔连接；
所述液位控制器设置在所述第一容器的侧壁；
所述液位控制器分别与所述稳压器和所述回流泵连接。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，还包括报警装置；
所述报警装置与所述液位控制器连接。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述第二容器底部设置有高频压电陶瓷片；
所述高频压电陶瓷片按并联的方式排列。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述高频压电陶瓷片的个数为21个，分为三级，第一级设置1个高频压陶瓷片，第二级设置10个高频压陶瓷片，第三级设置10个高频压陶瓷片。
9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述稳压器与所述雾化器及所述液位控制器之间的连接导线为同一根4芯的控制电缆；
所述稳压器采用桥式整流滤波电路。
10.根据权利要求6或9所述的装置，其特征在于，所述报警装置为语音报警装置。
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| CN 201220482834 CN202769922U (zh) | 2012-09-20 | 2012-09-20 | 一种工业行车空调自动排水雾化装置 |
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| CN 201220482834 CN202769922U (zh) | 2012-09-20 | 2012-09-20 | 一种工业行车空调自动排水雾化装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN108662679A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-10-16 | 上海海立特种制冷设备有限公司 | 一种超薄整体式厨房空调器 |
| TWI683984B (zh) * | 2018-10-01 | 2020-02-01 | 詹明杰 | 超音波造霧機 |
| CN114421286A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-04-29 | 北京福乐云数据科技有限公司 | 一种活性雾离子发生装置及其控制方法 |
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