CN217122204U - 一种多层式利于批量焊接的点火线圈生产用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生产焊接技术领域，具体地说，涉及一种多层式利于批量焊接的点火线圈生产用焊接装置。其包括安装板，安装板上固定设置有安装块，安装块前端固定连接有定位固定机构，安装板前部设置有焊接定位孔口，焊接定位孔口上固定设置有焊接头，安装块内部设置有气压杆，气压杆前端固定连接有定位板，定位板中部设置有铰接转轴，定位固定机构包括安装轮，铰接转轴转动连接在安装轮内部，安装轮后端固定设置有棘轮，棘轮贴合在定位板前端。本实用新型通过设置的气压杆推动定位板，使夹块夹持的点火线圈，通过安装轮带动置焊接头上，后通过拉动曲柄使安装轮旋转在铰接转轴上，以达到对点火线圈的批量多点焊接效果，使工人的焊接效率更高。

Description

一种多层式利于批量焊接的点火线圈生产用焊接装置

技术领域

本实用新型涉及生产焊接技术领域，具体地说，涉及一种多层式利于批量焊接的点火线圈生产用焊接装置。

背景技术

随着汽车汽油发动机向高转速、高压缩比、大功率、低油耗和低排放的方向发展，传统的点火装置已经不适应使用要求，点火装置的核心部件是点火线圈和开关装置，提高点火线圈的能量，火花塞就能产生足够能量的火花，这是点火装置适应现代发动机运行的基本条件，由于点火线圈要保证漆包线头同触点之间的联结质量，而且在焊接前线头之间要产生一定的塑性变形，使他们紧紧的结合在一起。

点火线圈在制造过程中，原用的焊接装置每次只能焊接1只点火线圈、效率低，且单点焊接，效果不佳，无形中也加大了工作人员的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多层式利于批量焊接的点火线圈生产用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种多层式利于批量焊接的点火线圈生产用焊接装置，包括安装板，所述安装板上固定设置有安装块，所述安装块前端固定连接有定位固定机构，安装板前部设置有焊接定位孔口，所述焊接定位孔口上固定设置有焊接头，所述安装块内部设置有气压杆，所述气压杆前端固定连接有定位板，所述定位板中部设置有铰接转轴，所述定位固定机构包括安装轮，所述铰接转轴转动连接在安装轮内部，所述安装轮后端固定设置有棘轮，所述棘轮贴合在定位板前端。

作为本技术方案的进一步改进，所述安装轮外围固定设置有卡槽，所述卡槽一端固定连接在弹簧的一端，所述弹簧在卡槽中设置有一对，所述弹簧另一端固定连接在夹块上。

作为本技术方案的进一步改进，所述弹簧和夹块均设置有若干，且所述弹簧和夹块设置为环形阵列。

作为本技术方案的进一步改进，所述定位板一侧固定设置有卡块，所述卡块卡接在棘轮咬齿上。

作为本技术方案的进一步改进，所述棘轮内部固定设置有转轴，所述铰接转轴转动连接在转轴上。

作为本技术方案的进一步改进，所述安装块内部固定设置有安装槽，所述气压杆固定设置在安装槽上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该多层式利于批量焊接的点火线圈生产用焊接装置中，通过设置的气压杆推动定位板，使夹块夹持的点火线圈，通过安装轮带动置焊接头上，通过拉动曲柄使安装轮旋转在铰接转轴上，以达到对点火线圈的批量多点焊接效果，使工人的焊接效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为实用新型的部分结构剖视示意图；

图3为实用新型的整体结构后视示意图；

图4为实用新型的部分结构截断示意图之一；

图5为实用新型的部分结构截断示意图之二。

图中各个标号意义为：

1、安装板；11、焊接定位孔口；111、焊接头。

2、安装块；21、安装槽；22、气压杆；221、定位板；222、铰接转轴；23、卡块。

3、定位固定机构；31、安装轮；32、弹簧；33、夹块；34、棘轮；341、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图5所示，本实施例提供一种多层式利于批量焊接的点火线圈生产用焊接装置，包括安装板1，安装板1上固定设置有安装块2，安装块2前端固定连接有定位固定机构3，安装板1前部设置有焊接定位孔口11，焊接定位孔口11上固定设置有焊接头111，安装块2内部设置有气压杆22，气压杆22前端固定连接有定位板221，定位板221中部设置有铰接转轴222，定位固定机构3包括安装轮31，铰接转轴222转动连接在安装轮31内部，安装轮31后端固定设置有棘轮34，棘轮34贴合在定位板221前端，作为本装置的优选，气压杆22优选采用气压缸，气压缸是将气压能转变为机械能的、做直线往复运动的气压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的气压系统中得到广泛应用。气压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；气压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。

工作原理：通过设置的气压杆22伸缩带动定位板221进行平移，同时安装轮31上预先将点火线圈夹持固定在夹块33中，通过弹簧32收缩给予点火线圈压力，使夹块33将点火线圈固定，同时通过夹块33旋转在铰接转轴222上，使焊接头111对点火线圈的焊接点可调整，实现了对于点火线圈的多段式批量焊接。

具体的，安装轮31外围固定设置有卡槽，卡槽一端固定连接在弹簧32的一端，弹簧32在卡槽中设置有一对，弹簧32另一端固定连接在夹块33上，弹簧32和夹块33均设置有若干，且弹簧32和夹块33设置为环形阵列，起到了使装置一次可进行夹持焊接的点火线圈数量更多，使装置在使用时效率更高。

进一步的，定位板221一侧固定设置有卡块23，卡块23卡接在棘轮34咬齿上，起到了对棘轮34活动位置进行限位的作用，使棘轮34仅可进行单向间歇运动，使装置在使用时对点火线圈进行焊接时，焊接的点位更加精准。

此外，棘轮34内部固定设置有转轴341，铰接转轴222转动连接在转轴341上，起到了对棘轮34转动的位置进行限位的作用，使装置在使用时结构更加稳定。

除此之外，安装块2内部固定设置有安装槽21，气压杆22固定设置在安装槽21上，起到了对气压杆22安装位置进行限位的作用，使装置在使用时结构更加稳定。

本实施例的多层式利于批量焊接的点火线圈生产用焊接装置在具体使用时，工人预先将需要进行焊接操作的点火线圈固定在夹块33上，通过气压杆22伸缩带动定位板221进行平移，将安装轮31推向焊接头111下端，在焊接头111焊接后，通过拉动曲柄使安装轮31旋转，使另一端的点火线圈逐步进行焊接，直至全部焊接完成后取下，即可完成对点火线圈的焊接加工操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种多层式利于批量焊接的点火线圈生产用焊接装置，包括安装板(1)，所述安装板(1)上固定设置有安装块(2)，所述安装块(2)前端固定连接有定位固定机构(3)，其特征在于：安装板(1)前部设置有焊接定位孔口(11)，所述焊接定位孔口(11)上固定设置有焊接头(111)，所述安装块(2)内部设置有气压杆(22)，所述气压杆(22)前端固定连接有定位板(221)，所述定位板(221)中部设置有铰接转轴(222)，所述定位固定机构(3)包括安装轮(31)，所述铰接转轴(222)转动连接在安装轮(31)内部，所述安装轮(31)后端固定设置有棘轮(34)，所述棘轮(34)贴合在定位板(221)前端。

2.根据权利要求1所述的多层式利于批量焊接的点火线圈生产用焊接装置，其特征在于：所述安装轮(31)外围固定设置有卡槽，所述卡槽一端固定连接在弹簧(32)的一端，所述弹簧(32)在卡槽中设置有一对，所述弹簧(32)另一端固定连接在夹块(33)上。

3.根据权利要求2所述的多层式利于批量焊接的点火线圈生产用焊接装置，其特征在于：所述弹簧(32)和夹块(33)均设置有若干，且所述弹簧(32)和夹块(33)设置为环形阵列。

4.根据权利要求1所述的多层式利于批量焊接的点火线圈生产用焊接装置，其特征在于：所述定位板(221)一侧固定设置有卡块(23)，所述卡块(23)卡接在棘轮(34)咬齿上。

5.根据权利要求1所述的多层式利于批量焊接的点火线圈生产用焊接装置，其特征在于：所述棘轮(34)内部固定设置有转轴(341)，所述铰接转轴(222)转动连接在转轴(341)上。

6.根据权利要求1所述的多层式利于批量焊接的点火线圈生产用焊接装置，其特征在于：所述安装块(2)内部固定设置有安装槽(21)，所述气压杆(22)固定设置在安装槽(21)上。

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