CN217121988U - 一种螺杆泵螺杆的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型的技术方案公开了一种螺杆泵螺杆的夹具，包括主体夹具、中心衬套、衬套夹紧螺栓、衬套定位螺栓、平键、平键紧定螺栓和夹具紧固螺栓；主体夹具的上端开设安装孔，安装孔的下侧设置间隙结构，衬套夹紧螺栓穿过间隙结构，通过衬套夹紧螺栓调整间隙结构宽度进而调整安装孔的内径大小，中心衬套安装在安装孔中，中心衬套和安装孔通过衬套定位螺栓固定；主体夹具的下端开设凹槽，平键安装在凹槽中，通过平键紧定螺栓将平键锁紧在主体夹具上；主体夹具安装在设备工作台上，通过夹具紧固螺栓将主体夹具和设备工作台固定。通过主体夹具、中心衬套、平键和夹具紧固螺栓等相互配合，提高了加工效率和稳定性。

Description

一种螺杆泵螺杆的夹具

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及到一种螺杆泵螺杆的夹具。

背景技术

螺杆泵是一种新型且使用范围较为广泛的一种产品，作为螺杆泵最核心部件之一的螺杆，其形状复杂，产品细长，需要采用专用的螺杆加工设备进行加工制作。但是螺杆作为异形件，产品细长且装夹刚性差，加工效率低且加工稳定性不足，容易导致排屑不畅、过切等不良问题，同时工件切削余量大，容易产生应力变形、形位公差和加工尺寸不稳定等问题，因此加工的难度以及时间急剧增加，生产效率低下，不利于实现螺杆泵螺杆的量产化。

现有的螺杆夹具仍然需要改进，专利CN 213765415 U公开了一种超长螺杆加工用夹具，夹具主体的内端设置有连接头，连接头包括连接圈、轴承、夹块与连接壁，连接头的一侧外表面设置有保护筒，连接头的另一侧外表面安装有支撑块；通过连接头内部的轴承用于辅助旋转，通过设计的保护筒，用于保护超长螺杆，避免超长螺杆在加工时候损坏，但是螺杆加工过程中加工的铁屑容易进入螺杆旋转配合面，切削稳定性较差，且对螺杆的型号有限制。因此，需要需要设计一种能够解决工件装夹变形的问题，提高产品精度和稳定性，提高加工效率的夹具。

实用新型内容

为了解决现有的技术问题，本实用新型提供了一种螺杆泵螺杆的夹具，通过主体夹具、中心衬套、平键和夹具紧固螺栓等相互配合，提高了加工效率和稳定性，可以实现不同型号的螺杆泵螺杆加工。

本实用新型的技术方案是：一种螺杆泵螺杆的夹具，包括主体夹具、中心衬套、衬套夹紧螺栓、衬套定位螺栓、平键、平键紧定螺栓和夹具紧固螺栓；所述主体夹具的上端开设安装孔，安装孔的下侧设置间隙结构，衬套夹紧螺栓穿过间隙结构，通过衬套夹紧螺栓调整间隙结构宽度进而调整安装孔的内径大小，中心衬套安装在安装孔中，中心衬套与安装孔相适配，中心衬套和安装孔通过衬套定位螺栓固定；主体夹具的下端开设凹槽，所述平键安装在凹槽中，通过平键紧定螺栓将平键锁紧在主体夹具上；主体夹具安装在设备工作台上，通过夹具紧固螺栓将主体夹具和设备工作台固定。

进一步地，所述安装孔为半圆柱形结构，开口向上，中心衬套为半圆管状结构，中心衬套的外径和安装孔的内径相适配，衬套定位螺栓安装在安装孔和中心衬套的端面，衬套定位螺栓沿安装孔的轴向延伸。

进一步地，所述间隙结构和安装孔的下端连接，间隙结构为长方体形状结构，间隙结构的长度沿安装孔的轴向延伸，高度沿上下方向延伸，宽度沿安装孔的径向延伸，衬套夹紧螺栓沿间隙结构的宽度方向延伸，衬套夹紧螺栓的一端外露于主体夹具表面。

进一步地，所述凹槽设置在主体夹具的中间，夹具紧固螺栓设置在凹槽的两侧。

进一步地，所述主体夹具为方形的三层凸台状结构，夹具紧固螺栓和凹槽设置在底层，安装孔、间隙结构和衬套夹紧螺栓设置在上层。

本实用新型的一种螺杆泵螺杆的夹具安装时，先将平键安装到主体夹具的凹槽中，实现平键和凹槽的精准配合，然后通过平键紧定螺栓将平键锁紧在主体夹具上；再将主体夹具安装到设备工作台上，通过平键进行定位，将主体夹具放置到设备主轴夹头和尾座的中间部位，通过夹具紧固螺栓将主体夹具预紧，完成主体夹具的安装。再将中心衬套安装到主体夹具的安装孔内，中心衬套的外径和安装孔的内径实现精准定位，通过衬套定位螺栓将中心衬套固定在安装孔上。最后进行螺杆的安装，将螺杆穿过中心衬套，螺杆的两侧与设备主轴夹头和尾座安装连接，中心衬套支撑在螺杆的中间位置，锁紧衬套夹紧螺栓，主体夹具的间隙结构变形，宽度变小，从而使得安装孔的内径变小，将中心衬套夹紧固定，同时旋转螺杆，确保螺杆可在中心衬套内自由旋转，最后通过夹具紧固螺栓将主体夹具锁紧。

采用上述技术方案，本实用新型实现的有益效果如下：

(1)本实用新型通过主体夹具、中心衬套、平键和夹具紧固螺栓等相互配合，使螺杆的支撑刚性增强，有效减少了切削震动，提升了进给速度和切削深度，大幅度提高了切削加工效率，且增强了加工切削的稳定性，加工切削稳定后实现了设备工作台夜间对螺杆的自动加工。

(2)通过更换中心衬套可以实现不同型号的螺杆泵螺杆加工，便于系列化加工，极大提高了作业效率，且中心衬套大面积抱紧螺杆，有效减少螺杆的变形。

(3)本实用新型的夹具结构简单，通过平键定位，定位和固定简单，使得夹具安装调试更便捷，极大的提升了加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底部结构示意图。

图中，主体夹具1、中心衬套2、衬套夹紧螺栓3、衬套定位螺栓4、平键5、平键紧定螺栓6、夹具紧固螺栓7、安装孔8、间隙结构9、凹槽10。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1

参照图1-2中，一种螺杆泵螺杆的夹具，包括主体夹具1、中心衬套2、衬套夹紧螺栓3、衬套定位螺栓4、平键5、平键紧定螺栓6和夹具紧固螺栓7；所述主体夹具1的上端开设安装孔8，安装孔8的下侧设置间隙结构9，衬套夹紧螺栓3穿过间隙结构9，通过衬套夹紧螺栓3调整间隙结构9宽度进而调整安装孔8的内径大小，中心衬套2安装在安装孔8中，中心衬套2与安装孔8相适配，中心衬套2和安装孔8通过衬套定位螺栓4固定；主体夹具1的下端开设凹槽10，所述平键5安装在凹槽10中，通过平键紧定螺栓6将平键5锁紧在主体夹具1上；主体夹具1安装在设备工作台上，通过夹具紧固螺栓7将主体夹具1和设备工作台固定。

通过平键5实现主体夹具1和设备工作台的定位，保证设备工作台加工的稳定性。将中心衬套2设计成独立的子夹具和主体夹具1配合连接，可以适用于螺杆不同的型号。

主体夹具1采用FC300材质，增加夹具长期使用的稳定性，且主体夹具1的重要尺寸采用高精度加工中心一次装夹完成，使其同心度和垂直度都能保证在0.01mm以内。中心衬套2采用工具钢经表面热处理后再研磨而制成，中心衬套2的刚性、耐磨性和定位精度都很高。

进一步地，所述安装孔8为半圆柱形结构，开口向上，中心衬套2为半圆管状结构，中心衬套2的外径和安装孔8的内径相适配，衬套定位螺栓4安装在安装孔8和中心衬套2的端面，衬套定位螺栓4沿安装孔8的轴向延伸。

安装孔8和中心衬套2的结构，可以防止螺杆加工过程中与刀具的干涉。中心衬套2为半圆管状结构，加工制作的难度很高，为保证中心衬套2的同心度及尺寸公差符合要求，需要制作专门的研磨夹具来制备中心衬套。

进一步地，所述间隙结构9和安装孔8的下端连接，间隙结构9为长方体形状结构，间隙结构9的长度沿安装孔8的轴向延伸，高度沿上下方向延伸，宽度沿安装孔8的径向延伸，衬套夹紧螺栓3沿间隙结构9的宽度方向延伸，衬套夹紧螺栓3的一端外露于主体夹具1表面。

间隙结构9宽度减小时，间隙结构9两侧的主体夹具1向内挤压，带动安装孔8的内径变小，从而将中心衬套2夹紧。

进一步地，所述凹槽10设置在主体夹具1的中间，夹具紧固螺栓7设置在凹槽10的两侧。凹槽10和夹具紧固螺栓7的位置既不影响主体夹具1的定位，又保证主体夹具1和设备工作台的紧固。

进一步地，所述主体夹具1为方形的三层凸台状结构，夹具紧固螺栓7和凹槽10设置在底层，安装孔8、间隙结构9和衬套夹紧螺栓3设置在上层。主体夹具1的结构使得其和中心衬套2、设备工作台的配合互不影响，且对中心衬套2有足够的支撑。

本实用新型的一种螺杆泵螺杆的夹具安装时，先将平键5安装到主体夹具1的凹槽10中，实现平键5和凹槽10的精准配合，然后通过平键紧定螺栓6将平键5锁紧在主体夹具1上；再将主体夹具1安装到设备工作台上，通过平键5进行定位，将主体夹具1放置到设备主轴夹头和尾座的中间部位，通过夹具紧固螺栓7将主体夹具1预紧，完成主体夹具1的安装。再将中心衬套2安装到主体夹具1的安装孔8内，中心衬套2的外径和安装孔8的内径实现精准定位，通过衬套定位螺栓4将中心衬套2固定在安装孔8上。最后进行螺杆的安装，将螺杆穿过中心衬套2，螺杆的两侧与设备主轴夹头和尾座安装连接，中心衬套2支撑在螺杆的中间位置，锁紧衬套夹紧螺栓3，主体夹具1的间隙结构9变形，宽度变小，从而使得安装孔8的内径变小，将中心衬套2夹紧固定，同时旋转螺杆，确保螺杆可在中心衬套2内自由旋转，最后通过夹具紧固螺栓7将主体夹具1锁紧。

本实用新型的夹具和螺杆安装时，螺杆穿过中心衬套2，且螺杆的两侧分别和设备主轴夹头、尾座安装连接，通过中心衬套2、设备主轴夹头和尾座的配合定位，支撑螺杆加工受力部位，提高螺杆的加工刚性，从而提高进给速度和增大切削深度，提高切削稳定性及生产效率，并降低产品加工不良率。

螺杆在中心衬套2中可自由旋转，旋转精度较高，确保中心衬套2大面积抱紧螺杆，增加螺杆切削过程中对螺杆的支撑刚性，从而使螺杆部切削过程更加流畅、稳定，避免了切削震动，同时螺杆与中心衬2的间隙很小，能有效防止铁屑进入旋转配合面，防止加工中产生过切，从而使细长的螺杆的螺旋底径尺寸稳定，使螺旋部表面质量及形位公差得到有效保证。

Claims (5)

1.一种螺杆泵螺杆的夹具，其特征在于：包括主体夹具(1)、中心衬套(2)、衬套夹紧螺栓(3)、衬套定位螺栓(4)、平键(5)、平键紧定螺栓(6)和夹具紧固螺栓(7)；所述主体夹具(1)的上端开设安装孔(8)，安装孔(8)的下侧设置间隙结构(9)，衬套夹紧螺栓(3)穿过间隙结构(9)，通过衬套夹紧螺栓(3)调整间隙结构(9)宽度进而调整安装孔(8)的内径大小，中心衬套(2)安装在安装孔(8)中，中心衬套(2)与安装孔(8)相适配，中心衬套(2)和安装孔(8)通过衬套定位螺栓(4)固定；主体夹具(1)的下端开设凹槽(10)，所述平键(5)安装在凹槽(10)中，通过平键紧定螺栓(6)将平键(5)锁紧在主体夹具(1)上；主体夹具(1)安装在设备工作台上，通过夹具紧固螺栓(7)将主体夹具(1)和设备工作台固定。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆泵螺杆的夹具，其特征在于：所述安装孔(8)为半圆柱形结构，开口向上，中心衬套(2)为半圆管状结构，中心衬套(2)的外径和安装孔(8)的内径相适配，衬套定位螺栓(4)安装在安装孔(8)和中心衬套(2)的端面，衬套定位螺栓(4)沿安装孔(8)的轴向延伸。

3.根据权利要求1所述的一种螺杆泵螺杆的夹具，其特征在于：所述间隙结构(9)和安装孔(8)的下端连接，间隙结构(9)为长方体形状结构，间隙结构(9)的长度沿安装孔(8)的轴向延伸，高度沿上下方向延伸，宽度沿安装孔(8)的径向延伸，衬套夹紧螺栓(3)沿间隙结构(9)的宽度方向延伸，衬套夹紧螺栓(3)的一端外露于主体夹具(1)表面。

4.根据权利要求1所述的一种螺杆泵螺杆的夹具，其特征在于：所述凹槽(10)设置在主体夹具(1)的中间，夹具紧固螺栓(7)设置在凹槽(10)的两侧。

5.根据权利要求1或4所述的一种螺杆泵螺杆的夹具，其特征在于：所述主体夹具(1)为方形的三层凸台状结构，夹具紧固螺栓(7)和凹槽(10)设置在底层，安装孔(8)、间隙结构(9)和衬套夹紧螺栓(3)设置在上层。

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