CN217121391U - 一种钣金折边机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及折弯设备技术领域，具体为一种钣金折边机构，包括折弯机，所述折弯机的表面安装有上模板，所述折弯机相对于上模板的位置安装有下模具，所述折弯机相对于下模具的位置设有支撑结构，所述支撑结构包括两个固定板，所述固定板与折弯机固定连接，所述固定板远离折弯机的一侧固定连接有导向管，所述导向管的内壁滑动连接有支撑杆，两个所述支撑杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有传动板，所述传动板的竖直截面呈“L”形，所述传动板短臂远离折弯机的一侧固定连接有圆环。本申请，解决了工作人员需要一直用手扶着工件，容易导致工作人员的手部被折弯机压伤的问题。

Description

一种钣金折边机构

技术领域

本申请涉及折弯设备技术领域，尤其涉及一种钣金折边机构。

背景技术

折弯设备是借助压力对板材进行压弯加工的设备，其中有一种在钣金操作过程中进行折边加工的折弯机，而在使用折弯机进行加工的过程中，工作人员需要一直用手扶着工件，此时容易导致工作人员的手部被折弯机压伤，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中存在工作人员需要一直用手扶着工件，容易导致工作人员的手部被折弯机压伤的缺点，而提出的一种钣金折边机构。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种钣金折边机构，包括折弯机，所述折弯机的表面安装有上模板，所述折弯机相对于上模板的位置安装有下模具，所述折弯机相对于下模具的位置设有支撑结构，所述支撑结构包括两个固定板，所述固定板与折弯机固定连接，所述固定板远离折弯机的一侧固定连接有导向管，所述导向管的内壁滑动连接有支撑杆，两个所述支撑杆的上端固定连接有支撑板。

上述部件所达到的效果为：通过设置支撑结构，达到代替人工对工件进行辅助支撑，从而方便工作人员进行操作，在一定程度上消除了安全隐患的作用。

优选的，所述支撑板的下表面固定连接有传动板，所述传动板的竖直截面呈“L”形，所述传动板短臂远离折弯机的一侧固定连接有圆环。

上述部件所达到的效果为：拉动圆环时，传动板借助圆环移动会带动支撑板移动，从而达到方便移动支撑板的作用。

优选的，所述传动板长臂的表面水平螺纹插设有螺杆，所述螺杆靠近折弯机的一端转动连接有压板。

上述部件所达到的效果为：转动螺杆时，螺杆会借助螺纹带动压板移动，当压板抵接在折弯机的表面后，压板达到限制螺杆位置进而限制支撑板位置的作用。

优选的，所述压板远离螺杆的一侧固定连接有四个防滑垫，所述防滑垫为橡胶垫。

上述部件所达到的效果为：压板移动会带动防滑垫移动，防滑垫达到增大压板表面摩擦力的作用。

优选的，所述支撑板的下表面设有限位结构，所述限位结构包括两个方板，所述方板与支撑板固定连接，所述方板远离折弯机的一侧固定连接有方杆，所述方杆的表面滑动套有滑管，所述方杆的表面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与方板和滑管固定连接，所述支撑板相对于滑管的位置开设有滑槽，所述支撑板上滑槽的内壁滑动连接有限位板，所述限位板与滑管固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置限位结构，达到配合折弯机对工件进行挤压，尽量避免由于折弯机运行产生的振动导致工件发生滑动，从而致使折弯位置发生偏移，影响工件加工质量的情况发生，进而方便工作人员操作的作用。

优选的，两个所述限位板彼此靠近的一侧固定连接有拉板，所述拉板的表面设有防滑凸起。

上述部件所达到的效果为：拉动拉板时，拉板达到方便同时拉动两个滑管的作用。

优选的，所述支撑板相对于拉板的位置转动连接有转板，所述支撑板位于转板和折弯机之间。

上述部件所达到的效果为：当转板位于拉板和支撑板之间后，转板达到限制拉板位置进而限制限位板位置的作用。

综上所述：

本申请中，通过设置支撑结构，达到代替人工对工件进行辅助支撑，从而方便工作人员进行操作，在一定程度上消除了安全隐患的作用。

附图说明

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请支撑杆处的结构示意图；

图3为本申请螺杆处的结构示意图；

图4为本申请限位结构的部分结构示意图。

图例说明：1、折弯机；2、上模板；3、下模具；4、支撑结构；41、固定板；42、导向管；43、支撑杆；44、支撑板；45、传动板；46、圆环；47、螺杆；48、压板；49、防滑垫；5、限位结构；51、方板；52、方杆；53、滑管；54、限位板；55、弹簧；56、滑槽；57、拉板；58、转板。

具体实施方式

参照图1所示，本申请提供一种技术方案：一种钣金折边机构，包括折弯机1和支撑板44，折弯机1的表面安装有上模板2，折弯机1相对于上模板2的位置安装有下模具3，折弯机1相对于下模具3的位置设有支撑结构4，通过设置支撑结构4，达到代替人工对工件进行辅助支撑，从而方便工作人员进行操作，在一定程度上消除了安全隐患的作用，支撑板44的下表面设有限位结构5，通过设置限位结构5，达到配合折弯机1对工件进行挤压，尽量避免由于折弯机1运行产生的振动导致工件发生滑动，从而致使折弯位置发生偏移，影响工件加工质量的情况发生，进而方便工作人员操作的作用。

下面具体说一下其支撑结构4和限位结构5的具体设置和作用。

参照图2和图3所示，本实施方案中：支撑结构4包括两个固定板41，固定板41与折弯机1固定连接，固定板41远离折弯机1的一侧固定连接有导向管42，导向管42的内壁滑动连接有支撑杆43，支撑板44固定连接在两个支撑杆43的上端，支撑杆43滑动会带动支撑板44滑动。支撑板44的下表面固定连接有传动板45，传动板45滑动会带动支撑板44滑动。传动板45的竖直截面呈“L”形，传动板45短臂远离折弯机1的一侧固定连接有圆环46，圆环46滑动会带动传动板45滑动。

参照图2和图3所示，具体的，传动板45长臂的表面水平螺纹插设有螺杆47，螺杆47靠近折弯机1的一端转动连接有压板48，转动螺杆47时，螺杆47会借助螺纹带动压板48移动，当压板48抵接在折弯机1的表面后，压板48达到限制螺杆47位置进而限制支撑板44位置的作用。压板48远离螺杆47的一侧固定连接有四个防滑垫49，防滑垫49为橡胶垫，压板48移动会带动防滑垫49移动，防滑垫49达到增大压板48表面摩擦力的作用。

参照图2和图4所示，本实施方案中：限位结构5包括两个方板51，方板51与支撑板44固定连接，方板51远离折弯机1的一侧固定连接有方杆52，方杆52的表面滑动套有滑管53，方杆52的表面套有弹簧55，弹簧55的两端分别与方板51和滑管53固定连接，支撑板44相对于滑管53的位置开设有滑槽56，支撑板44上滑槽56的内壁滑动连接有限位板54，限位板54与滑管53固定连接，滑管53滑动会带动限位板54滑动。两个限位板54彼此靠近的一侧固定连接有拉板57，拉板57的表面设有防滑凸起，拉动拉板57时，拉板57达到方便同时拉动两个滑管53的作用。支撑板44相对于拉板57的位置转动连接有转板58，支撑板44位于转板58和折弯机1之间，当转板58位于拉板57和支撑板44之间后，转板58达到限制拉板57位置进而限制限位板54位置的作用。

工作原理，当需要使用支撑结构4时，先拉动圆环46，传动板45借助圆环46移动会带动支撑板44移动，从而达到方便移动支撑板44的作用，支撑杆43借助支撑板44移动会沿导向管42的内壁滑动，此时导向管42达到限制支撑杆43滑动路径的作用，固定板41达到对导向管42进行支撑的作用，当支撑板44滑动到适宜的位置后转动螺杆47，螺杆47会借助螺纹带动压板48移动，压板48移动会带动防滑垫49移动，当防滑垫49与折弯机1接触后，防滑垫49达到增大压板48与折弯机1之间摩擦力的作用，压板48达到限制螺杆47位置进而限制支撑板44位置的作用。

当需要使用限位结构5时，向远离折弯机1的方向拉动拉板57，拉板57滑动会带动限位板54沿滑槽56的内壁滑动，滑管53借助限位板54滑动会沿方杆52的表面向远离方板51的方向滑动，此时滑管53会拉伸弹簧55，使弹簧55处于拉伸状态，当限位板54滑动到适宜的位置后转动转板58，使转板58位于支撑板44和拉板57之间，此时转板58达到限制拉板57位置进而限制限位板54位置的作用，然后将工件放在支撑板44的上表面，此时支撑板44达到对工件进行支撑的作用，接着转动转板58，使转板58与拉板57脱离接触，此时弹簧55开始收缩，滑管53会借助弹簧55的弹力向靠近方板51的方向滑动，滑管53滑动会带动限位板54滑动，当限位板54与工件接触后，限位板54达到配合折弯机1对工件的位置进行限制的作用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种钣金折边机构，包括折弯机(1)，其特征在于：所述折弯机(1)的表面安装有上模板(2)，所述折弯机(1)相对于上模板(2)的位置安装有下模具(3)，所述折弯机(1)相对于下模具(3)的位置设有支撑结构(4)，所述支撑结构(4)包括两个固定板(41)，所述固定板(41)与折弯机(1)固定连接，所述固定板(41)远离折弯机(1)的一侧固定连接有导向管(42)，所述导向管(42)的内壁滑动连接有支撑杆(43)，两个所述支撑杆(43)的上端固定连接有支撑板(44)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金折边机构，其特征在于：所述支撑板(44)的下表面固定连接有传动板(45)，所述传动板(45)的竖直截面呈“L”形，所述传动板(45)短臂远离折弯机(1)的一侧固定连接有圆环(46)。

3.根据权利要求2所述的一种钣金折边机构，其特征在于：所述传动板(45)长臂的表面水平螺纹插设有螺杆(47)，所述螺杆(47)靠近折弯机(1)的一端转动连接有压板(48)。

4.根据权利要求3所述的一种钣金折边机构，其特征在于：所述压板(48)远离螺杆(47)的一侧固定连接有四个防滑垫(49)，所述防滑垫(49)为橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种钣金折边机构，其特征在于：所述支撑板(44)的下表面设有限位结构(5)，所述限位结构(5)包括两个方板(51)，所述方板(51)与支撑板(44)固定连接，所述方板(51)远离折弯机(1)的一侧固定连接有方杆(52)，所述方杆(52)的表面滑动套有滑管(53)，所述方杆(52)的表面套有弹簧(55)，所述弹簧(55)的两端分别与方板(51)和滑管(53)固定连接，所述支撑板(44)相对于滑管(53)的位置开设有滑槽(56)，所述支撑板(44)上滑槽(56)的内壁滑动连接有限位板(54)，所述限位板(54)与滑管(53)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种钣金折边机构，其特征在于：两个所述限位板(54)彼此靠近的一侧固定连接有拉板(57)，所述拉板(57)的表面设有防滑凸起。

7.根据权利要求6所述的一种钣金折边机构，其特征在于：所述支撑板(44)相对于拉板(57)的位置转动连接有转板(58)，所述支撑板(44)位于转板(58)和折弯机(1)之间。

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