CN217120077U - 一种全自动破碎混合缩分装置 - Google Patents

Abstract

一种全自动破碎混合缩分装置包括料斗、装置工作架和安装在装置工作架上的自动提升机构、进料漏斗、一次给料机、双辊破碎机、混合仓、二次给料机和旋转缩分机，所述的料斗通过自动提升机构与进料漏斗相连，进料漏斗、一次给料机、双辊破碎机、混合仓、二次给料机和旋转缩分机依次相连，所述的旋转缩分机上设有若干个呈环形阵列分布的样品仓。本缩分装置结构简单、使用方便，通过自动提升机构可实现样品的自动上料，加快了样品的上料速度，提高了缩分装置的分样效率，此外本缩分装置采用旋转缩分机来缩分样品，这样缩分出来的样品均匀性更高、误差更小，提高了缩分装置的分样质量。

Description

一种全自动破碎混合缩分装置

技术领域

本实用新型涉及一种缩分装置，具体涉及一种全自动破碎混合缩分装置。

背景技术

目前在煤矿、电力、矿山、冶金等行业的实验过程中，需要对煤炭、矿物质等材料进行缩分处理，所谓缩分处理是指先将大批量的样品均匀等分，再按照一定的比例从等分后的材料中取出少量且具有代表性的样品的过程，目前市面上常见的缩分装置普遍存在上料效率低下，缩分不均匀等技术问题。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术的不足，提供一种全自动破碎混合缩分装置。

一种全自动破碎混合缩分装置包括料斗、装置工作架和安装在装置工作架上的自动提升机构、进料漏斗、一次给料机、双辊破碎机、混合仓、二次给料机和旋转缩分机，所述的料斗通过自动提升机构与进料漏斗侧面的进料口相连，进料漏斗的出料口与一次给料机的进料口相连，一次给料机的出料口与双辊破碎机的进料口相连，所述的双辊破碎机由装置工作架上的破碎电机驱动，双辊破碎机的出料口与混合仓的进料口相连，所述的混合仓内设有混合辊，混合辊由装置工作架上的混合电机驱动，所述混合仓的出料口与二次给料机的进料口相连，二次进料机的出料口与旋转缩分机相连，所述的旋转缩分机由装置工作架上的缩分电机驱动，旋转缩分机上设有若干个呈环形阵列分布的样品仓。

更进一步地，自动提升机构包括提升平台、提升电机和提升机架，所述的提升平台由提升电机驱动，提升平台的外侧与料斗相连，提升平台的内侧设有滑轮，所述的滑轮活动设于提升平台内侧的轨道内，轨道朝进料漏斗的进料口延伸。

更进一步地，所述提升平台的内侧还设有铰接座，铰接座与由提升电机驱动的提升杆相铰接。

更进一步地，所述的一次给料机和二次给料机内均设有匀速传送带。

更进一步地，一次给料机内匀速传送带的运料速度大于二次给料机内匀速传送带的运料速度。

更进一步地，所述样品仓的进料口处设有倾斜放置的防溅挡板。

有益效果：本实用新型公开了一种全自动破碎混合缩分装置，本缩分装置结构简单、使用方便，通过自动提升机构可实现样品的自动上料，加快了样品的上料速度，提高了缩分装置的分样效率，此外本缩分装置采用旋转缩分机来缩分样品，这样缩分出来的样品均匀性更高、误差更小，提高了缩分装置的分样质量。

附图说明

图1是全自动破碎混合缩分装置的结构示意图；

图2是图1中A区域的放大示意图；

图3是全自动破碎混合缩分装置的主视图；

图中：1、料斗 2、装置工作架 3、自动提升机构 31、提升平台 32、提升电机 33、提升机架 34、滑轮 35、轨道 36、铰接座 37、提升杆 4、进料漏斗 5、一次给料机 6、双辊破碎机 61、破碎电机 7、混合仓 71、混合辊 72、混合电机 8、二次给料机 9、旋转缩分机 91、缩分电机 92、样品仓 93、防溅挡板。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1～图3所示，一种全自动破碎混合缩分装置包括料斗1、装置工作架2和安装在装置工作架2上的自动提升机构3、进料漏斗4、一次给料机5、双辊破碎机6、混合仓7、二次给料机8和旋转缩分机9，所述的料斗1通过自动提升机构3与进料漏斗4侧面的进料口相连，进料漏斗4的出料口与一次给料机5的进料口相连，一次给料机5的出料口与双辊破碎机6的进料口相连，所述的双辊破碎机6由装置工作架2上的破碎电机61驱动，双辊破碎机6的出料口与混合仓7的进料口相连，所述的混合仓7内设有混合辊71，混合辊71由装置工作架2上的混合电机72驱动，所述混合仓7的出料口与二次给料机8的进料口相连，二次进料机8的出料口与旋转缩分机9相连，所述的旋转缩分机9由装置工作架2上的缩分电机91驱动，旋转缩分机9上设有多个呈环形阵列分布的样品仓92。

于本实施例中，自动提升机构3包括提升平台31、提升电机32和提升机架33，所述的提升平台31由提升电机32驱动，提升平台31的外侧与料斗1相连，提升平台31的内侧设有滑轮34，所述的滑轮34活动设于提升平台31内侧的轨道35内，轨道35朝进料漏斗4的进料口延伸。

于本实施例中，所述提升平台31的内侧还设有铰接座36，铰接座36与由提升电机32驱动的提升杆37相铰接。

于本实施例中，所述的一次给料机5和二次给料机8内均设有匀速传送带。

于本实施例中，一次给料机5内匀速传送带的运料速度大于二次给料机8内匀速传送带的运料速度。

于本实施例中，所述样品仓92的进料口处设有倾斜放置的防溅挡板93。

本缩分装置结构简单、使用方便，通过自动提升机构可实现样品的自动上料，加快了样品的上料速度，提高了缩分装置的分样效率，此外本缩分装置采用旋转缩分机来缩分样品，这样缩分出来的样品均匀性更高、误差更小，提高了缩分装置的分样质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动破碎混合缩分装置，其特征在于，包括料斗、装置工作架和安装在装置工作架上的自动提升机构、进料漏斗、一次给料机、双辊破碎机、混合仓、二次给料机和旋转缩分机，所述的料斗通过自动提升机构与进料漏斗侧面的进料口相连，进料漏斗的出料口与一次给料机的进料口相连，一次给料机的出料口与双辊破碎机的进料口相连，所述的双辊破碎机由装置工作架上的破碎电机驱动，双辊破碎机的出料口与混合仓的进料口相连，所述的混合仓内设有混合辊，混合辊由装置工作架上的混合电机驱动，所述混合仓的出料口与二次给料机的进料口相连，二次进料机的出料口与旋转缩分机相连，所述的旋转缩分机由装置工作架上的缩分电机驱动，旋转缩分机上设有若干个呈环形阵列分布的样品仓。

2.根据权利要求1所述的一种全自动破碎混合缩分装置，其特征在于，自动提升机构包括提升平台、提升电机和提升机架，所述的提升平台由提升电机驱动，提升平台的外侧与料斗相连，提升平台的内侧设有滑轮，所述的滑轮活动设于提升平台内侧的轨道内，轨道朝进料漏斗的进料口延伸。

3.根据权利要求2所述的一种全自动破碎混合缩分装置，其特征在于，所述提升平台的内侧还设有铰接座，铰接座与由提升电机驱动的提升杆相铰接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动破碎混合缩分装置，其特征在于，所述的一次给料机和二次给料机内均设有匀速传送带。

5.根据权利要求4所述的一种全自动破碎混合缩分装置，其特征在于，一次给料机内匀速传送带的运料速度大于二次给料机内匀速传送带的运料速度。

6.根据权利要求1所述的一种全自动破碎混合缩分装置，其特征在于，所述样品仓的进料口处设有倾斜放置的防溅挡板。

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