CN215586600U - 一种新型危险固废处理用破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型危险固废处理用破碎装置，包括破碎箱，破碎箱的顶部设置有进料斗，在进料斗正下方的破碎箱内沿前后端方向设置有破碎辊组一，破碎辊组一下方对称设置有两个导料盘，在两个导料盘的底部均设置有破碎筒，破碎筒与对应侧的破碎箱的内壁形成下料通道，在下料通道内沿左右侧方向设置有破碎辊组二，在两个下料通道下方的破碎箱内还设置有导料斗，在破碎箱内还设置有将未完全破碎的物料送回循环破碎的螺旋输送机，在破碎箱的底部还设置有排料管。本实用新型能有效的提高对危险固废的破碎效果。

Description

一种新型危险固废处理用破碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种新型危险固废处理用破碎装置，属于固体危废破碎设备领域。

背景技术

危险固废需要通过回转窑焚烧炉进行焚烧处理，在焚烧前需要将危险固体废物进行破碎以使其能够充分燃烧，可是常见的危险固废处理用破碎装置粉碎不够彻底，在粉碎过程中，需要对其进行二次粉碎，降低了破碎效果以及破碎效率。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种新型危险固废处理用破碎装置，通过破碎辊组一以及两组破碎辊组二有效的提高了对固体危废的破碎效果，通过螺旋输送机一与螺旋输送机二配合将未完全破碎的物料送回循环破碎有效的保证了破碎效果。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种新型危险固废处理用破碎装置，包括破碎箱，破碎箱的顶部设置有进料斗，在进料斗正下方的破碎箱内沿前后端方向设置有破碎辊组一，破碎辊组一下方对称设置有两个导料盘，导料盘分别倾斜向下朝向对应的破碎箱的侧壁设置，导料盘为倒梯形机构，导料盘的顶部相互抵接且两端与破碎箱的前后端内壁固定连接，导料盘的底部通过若干个固定杆与破碎箱的内壁固定连接，在两个导料盘的底部均设置有破碎筒，破碎筒与对应侧的破碎箱的内壁形成下料通道，在下料通道内沿左右侧方向设置有破碎辊组二，在两个下料通道下方的破碎箱内还设置有导料斗，导料斗上开设有若干个下料孔，在两个导料斗下方的破碎箱内设置有螺旋输送机一，在破碎箱的后端设置有螺旋输送机二，螺旋输送机一的出口端延伸至破碎箱外部并与螺旋输送机二的底部进口端连通，螺旋输送机二的顶部出口处倾斜向下设置有延伸至进料斗下方破碎辊组一上方的出料管，两个导料斗的底端倾斜向下设置并与螺旋输送机一的前端顶部固定，在螺旋输送机一的前端顶部开设有进料口，在破碎箱的底部还设置有排料管。

优选的是，导料盘下半段盘体上也开设有若干个下料孔。

进一步的优选，破碎辊组一、破碎辊组二均包括并列设置的两个破碎辊以及设置在破碎箱外部用于驱动破碎辊转动的电机。

进一步的优选，破碎箱的底部还设置有若干个支脚。

进一步的优选，排料管上设置有手阀。

进一步的优选，位于破碎箱体内的螺旋输送机一的底部机体上开设有若干个落料孔。

本实用新型的有益效果在于：

通过破碎辊组一对危险固废进行初步破碎再通过两个导料盘分别将破碎后的物料导至下料通道内，再经过破碎辊组二对危险固废进一步破碎，有效的提高了破碎效率，进一步破碎后的危险固废落至导料斗上，满足通过条件的破碎后的危险固废将经过导料斗上的下料孔落至破碎箱底部被收集后排出，未满足通过条件的危险固废将经过螺旋输送机一输送至螺旋输送机二内再经过螺旋输送机二送至破碎辊组一处进行循环破碎处理，有效的保证了破碎效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图中主要附图标记含义如下：

1、破碎箱，2、手阀，3、进料斗，4、破碎辊组一，5、导料盘，6、固定杆，7、破碎筒，8、破碎辊组二，9、导料斗，10、螺旋输送机一，11、螺旋输送机二，12、出料管，13、排料管，14、支脚。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。

如图1-2所示：本实施例是一种新型危险固废处理用破碎装置，包括破碎箱1，破碎箱1的顶部设置有进料斗3，在进料斗3正下方的破碎箱1内沿前后端方向设置有破碎辊组一4，破碎辊组一4下方对称设置有两个导料盘5，导料盘5分别倾斜向下朝向对应的破碎箱1的侧壁设置，导料盘5为倒梯形机构，导料盘5的顶部相互抵接且两端与破碎箱1的前后端内壁固定连接，导料盘5的底部通过若干个固定杆6与破碎箱1的内壁固定连接，在两个导料盘5的底部均设置有破碎筒7，破碎筒7与对应侧的破碎箱1的内壁形成下料通道，在下料通道内沿左右侧方向设置有破碎辊组二8，在两个下料通道下方的破碎箱1内还设置有导料斗9，导料斗9上开设有若干个下料孔，在两个导料斗9下方的破碎箱1内设置有螺旋输送机一10，在破碎箱1的后端设置有螺旋输送机二11，螺旋输送机一10的出口端延伸至破碎箱1外部并与螺旋输送机二11的底部进口端连通，螺旋输送机二11的顶部出口处倾斜向下设置有延伸至进料斗3下方破碎辊组一4上方的出料管12，两个导料斗9的底端倾斜向下设置并与螺旋输送机一10的前端顶部固定，在螺旋输送机一10的前端顶部开设有进料口，在破碎箱1的底部还设置有排料管13。

本实施例中，导料盘5下半段盘体上也开设有若干个下料孔，在位于破碎箱体1内的螺旋输送机一10的底部机体上开设有若干个落料孔。

参见图1、图2所示，破碎辊组一4、破碎辊组二8均包括并列设置的两个破碎辊以及设置在破碎箱1外部用于驱动破碎辊转动的电机。

参见图1、图2所示，破碎箱1的底部还设置有若干个支脚14。

参见图1、图2所示，排料管13上设置有手阀2。

在实际应用时，危险固体废物经过进料斗3投入破碎箱1内，破碎辊组一4的两个破碎辊相对转动对危险固废进行初步破碎后落至两个导料盘5上，两个导料盘5分别将破碎后的危险固废导至下料通道内，再经过下料通道内的破碎辊组二8的两个破碎辊相对转动对危险固废进一步破碎，有效的提高了破碎效率，进一步破碎后的危险固废落至导料斗9上，满足通过条件的破碎后的危险固废将经过导料斗9上的下料孔落至破碎箱1底部被收集后排出，未满足通过条件的危险固废将滑落至螺旋输送机一10的进料口内然后经过螺旋输送机一10输送至螺旋输送机二11内再经过螺旋输送机二11通过出料管12输送至破碎辊组一4处进行循环破碎处理，有效的保证了破碎效果。

以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型危险固废处理用破碎装置，其特征在于：包括破碎箱（1），所述破碎箱（1）的顶部设置有进料斗（3），在所述进料斗（3）正下方的破碎箱（1）内沿前后端方向设置有破碎辊组一（4），所述破碎辊组一（4）下方对称设置有两个导料盘（5），所述导料盘（5）分别倾斜向下朝向对应的破碎箱（1）的侧壁设置，所述导料盘（5）为倒梯形机构，导料盘（5）的顶部相互抵接且两端与破碎箱（1）的前后端内壁固定连接，导料盘（5）的底部通过若干个固定杆（6）与破碎箱（1）的内壁固定连接，在两个导料盘（5）的底部均设置有破碎筒（7），所述破碎筒（7）与对应侧的破碎箱（1）的内壁形成下料通道，在下料通道内沿左右侧方向设置有破碎辊组二（8），在两个下料通道下方的破碎箱（1）内还设置有导料斗（9），所述导料斗（9）上开设有若干个下料孔，在两个导料斗（9）下方的破碎箱（1）内设置有螺旋输送机一（10），在破碎箱（1）的后端设置有螺旋输送机二（11），所述螺旋输送机一（10）的出口端延伸至破碎箱（1）外部并与螺旋输送机二（11）的底部进口端连通，所述螺旋输送机二（11）的顶部出口处倾斜向下设置有延伸至进料斗（3）下方破碎辊组一（4）上方的出料管（12），两个导料斗（9）的底端倾斜向下设置并与螺旋输送机一（10）的前端顶部固定，在螺旋输送机一（10）的前端顶部开设有进料口，在破碎箱（1）的底部还设置有排料管（13）。

2.根据权利要求1所述的一种新型危险固废处理用破碎装置，其特征在于，所述导料盘（5）的下半段盘体上也开设有若干个下料孔。

3.根据权利要求1所述的一种新型危险固废处理用破碎装置，其特征在于，所述破碎辊组一（4）、破碎辊组二（8）均包括并列设置的两个破碎辊以及设置在破碎箱（1）外部用于驱动破碎辊转动的电机。

4.根据权利要求1所述的一种新型危险固废处理用破碎装置，其特征在于，所述破碎箱（1）的底部还设置有若干个支脚（14）。

5.根据权利要求1所述的一种新型危险固废处理用破碎装置，其特征在于，所述排料管（13）上设置有手阀（2）。

6.根据权利要求1所述的一种新型危险固废处理用破碎装置，其特征在于，位于破碎箱（1）内的螺旋输送机一（10）的底部机体上开设有若干个落料孔。

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