CN218423088U - 一种建筑垃圾破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑垃圾破碎装置,包括破碎箱体;所述破碎箱体为中空箱体结构,进料斗安装在所述破碎箱体的外侧,进料斗的出口端与进料口相连;除尘机构设置在破碎箱体的内腔顶部;若干第一级破碎齿辊水平转动设置在破碎箱体内,并置于进料口的下方,相邻第一级破碎齿辊平行间隔设置;若干第二级破碎齿辊水平转动设置在破碎箱体内,并置于第一级破碎齿辊的下方,相邻第二级破碎齿辊平行设置;其中,所述第一级破碎齿辊与所述第二级破碎齿辊上下交错设置;本实用新型实现对建筑垃圾的双重破碎,增强破碎效果,有效提高了建筑垃圾的破碎效果,并有效降低破碎过程的粉尘污染。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑垃圾处理设备技术领域,特别涉及一种建筑垃圾破碎装置。
背景技术
当前建筑行业发展迅猛,因新建、改建或拆迁等生产活动而产生的建筑垃圾成为亟待解决的问题;建筑垃圾的组成成分比较复杂,主要包括沥青、混凝土、砖块及砂等,一般数量巨大,且部分块体体积较大,若不对建筑垃圾进行合理的处理,不但会影响城市面貌、占用土地,还可能造成环境污染。基于此,目前主要采用破碎装置对建筑垃圾进行处理。
目前,针对建筑垃圾破碎处理过程,大多采用两级破碎处理工序;其中,采用人工对大块杂质进行分拣,之后采用普通破碎装置进行破碎;破碎过程的机械路径较长,破碎效果较差,破碎效率较低;且在破碎过程中会产生建筑垃圾较大的粉尘污染,长期作用会对工人造成健康损害。
实用新型内容
针对现有技术中存在的技术问题,本实用新型提供了一种建筑垃圾破碎装置,以解决现有的建筑垃圾破碎装置功能单一,破碎效果较差,且存在较大的粉尘污染的技术问题。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
本实用新型提供了一种建筑垃圾破碎装置,包括进料斗、除尘机构、破碎箱体、若干第一级破碎齿辊及若干第二级破碎齿辊;所述破碎箱体为中空箱体结构,所述破碎箱体的一侧上端设置有进料口,所述破碎箱体的下端中部设置有出料口;所述进料斗安装在所述破碎箱体的外侧,所述进料斗的出口端与所述进料口相连;所述除尘机构设置在所述破碎箱体的内腔顶部,用于向所述破碎箱体内部喷水除尘;
若干所述第一级破碎齿辊水平转动设置在所述破碎箱体内,并置于所述进料口的下方,相邻第一级破碎齿辊平行间隔设置;若干所述第二级破碎齿辊水平转动设置在所述破碎箱体内,并置于所述第一级破碎齿辊的下方,相邻第二级破碎齿辊平行设置;其中,所述第一级破碎齿辊与所述第二级破碎齿辊上下交错设置。
进一步的,所述第一级破碎齿辊的轴径大于所述第二级破碎齿辊的轴径;所述第一级破碎齿辊上的破碎齿刀的尺寸大于所述第二级破碎齿辊的破碎齿刀的尺寸。
进一步的,所述破碎箱体的两侧内壁上分别设置有固定齿辊面;所述固定齿辊面,包括固定板及若干固定破碎齿;所述固定板可拆卸固定在所述破碎箱体的内壁上,若干所述固定破碎齿均匀分布在所述固定板的表面,并靠近所述第一级破碎齿辊及第二级破碎齿辊一侧设置。
进一步的,所述除尘机构包括供水管及若干除尘喷头;所述供水管水平设置在所述破碎箱体的内腔顶部;所述供水管的一端为进水端,另一端为封闭端;所述进水端贯穿所述破碎箱体后,用于与外接水源相连;所述供水管的底侧均匀设置有若干出水口,每个出水口处对称设置有两个除尘喷头。
进一步的,所述第一级破碎齿辊包括第一旋转轴及第一齿辊本体;所述第一旋转轴水平设置在所述破碎箱体内,所述第一旋转轴的两端分别安装在所述破碎箱体的前后壁板中部;所述第一齿辊本体固定套设在所述第一旋转轴的外侧。
进一步的,所述第二级破碎齿辊包括第二旋转轴及第二齿辊本体;所述第二旋转轴水平设置在所述破碎箱体内,所述第二旋转轴的两端分别安装在所述破碎箱体的前后壁板下部;所述第二齿辊本体固定套设在所述第二旋转轴的外侧。
进一步的,还包括筛分传送机构,所述筛分传送机构设置在所述破碎箱体的下方,并正对所述出料口设置。
进一步的,所述筛分传送机构上开设有若干均匀分布的筛分孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供了一种建筑垃圾破碎装置,通过在破碎箱体内设置若干第一级破碎齿辊及第二级破碎齿辊,并将第一级破碎齿辊与第二级破碎齿辊上下交错设置,利用第一级破碎齿辊对较大尺寸的建筑垃圾进行一次破碎;利用第二级破碎齿辊对较小尺寸的建筑垃圾进行二次破碎,实现实现对建筑垃圾的双重破碎,增强破碎效果,有效提高了建筑垃圾的破碎效果;通过在破碎箱体的内腔顶部设置除尘机构,利用除尘机构对破碎箱体内进行喷水除尘,有效降低破碎过程的粉尘污染。
进一步的,通过在破碎箱体的两侧内壁上分别设置固定齿辊面,利用固定齿辊面与第一级破碎齿辊或第二级破碎齿辊的配合,实现多角度破碎的效果,有效提高了破碎效率。
进一步的,通过在供水管的底侧均匀设置若干出水口,并在每个出水口处对称设置两个除尘喷头,实现对破碎箱体内的全方位喷水除尘处理。
进一步的,通过在破碎箱体的下方设置筛分传送机构,实现对破碎后的建筑垃圾的自动筛分及输送处理,有效提高了破碎装置的综合效率。
本实用新型所述的建筑垃圾破碎装置,将两级不同尺寸破碎齿辊进行集成,同时结合固定齿辊面加强破碎,略去人工筛选减少偶然误差,使得在满足破碎要求的前提下,缩短破碎机械路径,提升破碎效果;通过设置两级破碎齿辊配合固定齿辊面,同时在全过程中设置除尘机构,且在出料口处预设筛分传送带的方法,依据需要完成物料细分;故而在破碎、环保、筛分等多方面对传统破碎器进行改进,实现破碎机械功能多样性。
附图说明
图1为实施例所述的建筑垃圾破碎装置的整体结构示意图。
其中,1进料斗,2除尘机构,3破碎箱体,4第一级破碎齿辊,5第二级破碎齿辊,6固定齿辊面,7筛分传送机构;21供水管,22除尘喷头;31进料口,32出料口;41第一旋转轴,42第一齿辊本体;51第二旋转轴,52第二齿辊本体。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题,技术方案及有益效果更加清楚明白,以下具体实施例,对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供了一种建筑垃圾破碎装置,包括进料斗1、除尘机构2、破碎箱体3、若干第一级破碎齿辊4、若干第二级破碎齿辊5、固定齿辊面6及筛分传送机构7;所述破碎箱体3为中空箱体结构,所述破碎箱体3的一侧上端设置有进料口31,所述破碎箱体3的下端中部设置有出料口32。
所述进料斗1安装在所述破碎箱体3的外侧,所述进料斗1的出口端与所述进料口31相连;所述除尘机构2设置在所述破碎箱体3的内腔顶部,用于向所述破碎箱体3内部喷水除尘。
所述除尘机构2包括供水管21及若干除尘喷头22;所述供水管21水平设置在所述破碎箱体3的内腔顶部;所述供水管21的一端为进水端,另一端为封闭端;所述进水端贯穿所述破碎箱体3后,用于与外接水源相连;所述供水管21的底侧均匀设置有若干出水口,每个出水口处对称设置有两个除尘喷头22。
若干所述第一级破碎齿辊4水平转动设置在所述破碎箱体3内,并置于所述进料口31的下方,相邻第一级破碎齿辊4平行间隔设置;若干所述第二级破碎齿辊5水平转动设置在所述破碎箱体3内,并置于所述第一级破碎齿辊4的下方,相邻第二级破碎齿辊5平行设置;其中,所述第一级破碎齿辊4与所述第二级破碎齿辊5上下交错设置。
所述第一级破碎齿辊4包括第一旋转轴41及第一齿辊本体42;所述第一旋转轴41水平设置在所述破碎箱体3内,所述第一旋转轴41的两端分别安装在所述破碎箱体3的前后壁板中部;所述第一齿辊本体42固定套设在所述第一旋转轴41的外侧;所述第二级破碎齿辊5包括第二旋转轴51及第二齿辊本体52;所述第二旋转轴51水平设置在所述破碎箱体3内,所述第二旋转轴51的两端分别安装在所述破碎箱体3的前后壁板下部;所述第二齿辊本体52固定套设在所述第二旋转轴51的外侧;其中,所述第一级破碎齿辊4的轴径大于所述第二级破碎齿辊5的轴径;所述第一级破碎齿辊4上的破碎齿刀的尺寸大于所述第二级破碎齿辊5的破碎齿刀的尺寸。
所述破碎箱体3的两侧内壁上分别设置有固定齿辊面6;所述固定齿辊面6,包括固定板及若干固定破碎齿;所述固定板可拆卸固定在所述破碎箱体3的内壁上,若干所述固定破碎齿均匀分布在所述固定板的表面,并靠近所述第一级破碎齿辊4及第二级破碎齿辊5一侧设置;其中,相邻两个第一级破碎齿辊4之间,以及第一级破碎齿辊4与所述固定齿辊面6之间设置有第一级破碎空间;相邻两个第二级破碎齿辊5之间,以及第二级破碎齿辊5与所述固定齿辊6之间设置有第二级破碎空间;所述筛分传送机构7水平设置在所述破碎箱体3的下方,并正对所述出料口32设置;其中,所述筛分传送机构7上开设有若干均匀分布的筛分孔。
工作原理:
本实用新型所述的建筑垃圾破碎装置,待处理建筑垃圾通过进料斗1进入破碎箱体3的内腔,当待处理建筑垃圾到达第一级破碎齿辊4时,利用相邻第一级破碎齿辊4之间破碎作用以及第一级破碎齿辊4与固定齿辊面6之间的破碎作用,实现对待处理建筑垃圾的一次破碎处理,形成较小尺寸的建筑垃圾;较小尺寸的建筑垃圾在重力作用下下落至第二级破碎齿辊5处时,利用相邻第二级破碎齿辊5之间破碎作用以及第二级破碎齿辊5与固定齿辊面6之间的破碎作用,实现对较小尺寸的建筑垃圾的二次破碎处理,形成预设尺寸的破碎产物;所述预设尺寸的垃圾碎块继续下落,通过所述出料口后至筛分传送机构7上,利用筛分传送机构7实现对经过两次破碎处理的垃圾碎块的颗粒筛分处理;为降低粉尘污染和对工人的身体伤害,在建筑垃圾破碎过程中,利用除尘机构2实时进行喷水降尘。
本实用新型所述的建筑垃圾破碎装置,通过在破碎箱体内设置第一级破碎齿辊、第二级破碎齿辊及固定齿辊面,实现建筑垃圾的双重破碎,增强破碎效果;通过设置除尘机构,能有效降低破碎过程中的粉尘污染,减小对工人的身体伤害;破碎后的垃圾碎块经筛分传送机构震动传输,实现垃圾碎块的自动筛分,有效提高建筑垃圾破碎效率,并同时降低粉尘污染。
实施例
如附图1所示,本实施例提供了一种建筑垃圾破碎装置,包括进料斗1、除尘机构2、破碎箱体3、两个第一级破碎齿辊4、四个第二级破碎齿辊5、两个固定齿辊面6及筛分传送机构7。
所述破碎箱体3为中空箱体结构,所述破碎箱体3的一侧上端设置有进料口31,所述破碎箱体3的下端中部设置有出料口32;所述进料斗1安装在所述破碎箱体3的外侧,所述进料斗1的上端为进口端,所述进料斗1的下端为出口端;其中,所述出口端倾斜向下设置,并与所述进料口31相连;通过将所述出口端倾斜向下设置,实现在进料斗1的出口处形成预设坡度,避免进料斗1处的自由落物损伤齿辊。
本实施例中,所述除尘机构2设置在所述破碎箱体3的内腔顶部;所述除尘机构2,用于向所述破碎箱体3内部喷水除尘;所述除尘机构2,包括若干供水管21及若干除尘喷头22;若干所述供水管21水平设置在所述破碎箱体3的内腔顶部,相邻供水管21平行间隔设置;所述供水管21的一端为进水端,另一端为封闭端;所述进水端贯穿所述破碎箱体3后,用于与外接水源相连;所述供水管21的底侧均匀设置有若干出水口,每个出水口处对称设置有两个除尘喷头22;其中,所述供水管21采用PVC管;通过在破碎箱体3的内腔顶部设置所述除尘机构2,利用除尘喷头22持续向破碎箱体3内喷淋水雾,起到有效降低破碎过程中的粉尘污染的作用;通过在每个出水口处设置两个对称的除尘喷头,并可依据破碎箱体的尺寸大小灵活布置,实现全方位的降尘处理。
本实施例中,两个第一级破碎齿辊4水平转动设置在所述破碎箱体3内,并置于所述进料口31的下方,两个第一级破碎齿辊平行间隔设置;所述第一级破碎齿辊4包括第一旋转轴41及第一齿辊本体42;所述第一旋转轴41水平设置在所述破碎箱体3内,所述第一旋转轴41的两端分别安装在所述破碎箱体3的前后壁板中部;所述第一齿辊本体42固定套设在所述第一旋转轴41的外侧;其中,所述第一旋转轴41的端部贯穿所述破碎箱体3后,用于与动力机构相连;所述动力机构能够带动所述第一旋转轴41水平旋转。
本实施例中,四个第二级破碎齿辊5水平转动设置在所述破碎箱体3内,并置于所述第一级破碎齿辊4的下方;相邻第二级破碎齿辊5平行设置,且所述第一级破碎齿辊4与所述第二级破碎齿辊5上下交错设置;其中,第一个第二级破碎齿辊位于左侧第一级破碎齿辊的左下方,第二个第二级破碎齿辊及第三个第二级破碎齿辊对称设置在两个第一级破碎齿辊的下方中部,第四个第二级破碎齿辊位于右侧第一级破碎齿辊的右下方;所述第二级破碎齿辊5包括第二旋转轴51及第二齿辊本体52;所述第二旋转轴51水平设置在所述破碎箱体3内,所述第二旋转轴51的两端分别安装在所述破碎箱体3的前后壁板下部;所述第二齿辊本体52固定套设在所述第二旋转轴51的外侧;其中,所述第二旋转轴51的端部贯穿所述破碎箱体3后,用于与动力机构相连;所述动力机构还能够带动所述第二旋转轴51水平旋转。
本实施例中,所述第一级破碎齿辊4的轴径大于所述第二级破碎齿辊5的轴径;所述第一级破碎齿辊4上的破碎齿刀的尺寸大于所述第二级破碎齿辊5的破碎齿刀的尺寸。
本实施例中,所述破碎箱体3的两侧内壁上分别设置有固定齿辊面6;其中,所述固定齿辊面6的高度与第一级破碎齿辊4和第二级破碎齿辊5的总高度相适应;所述固定齿辊面6,包括固定板及若干固定破碎齿;所述固定板可拆卸固定在所述破碎箱体3的内壁上,若干所述固定破碎齿均匀分布在所述固定板的表面,并靠近所述第一级破碎齿辊4及第二级破碎齿辊5一侧设置;其中,相邻两个第一级破碎齿辊4之间,以及第一级破碎齿辊4与所述固定齿辊面6之间设置有第一级破碎空间;相邻两个第二级破碎齿辊5之间,以及第二级破碎齿辊5与所述固定齿辊6之间设置有第二级破碎空间。
本实施例中,所述筛分传送机构7设置在所述破碎箱体3的下方,并正对所述出料口32设置;所述筛分传送机构7包括传送带及震动筛分机构;所述传送带倾斜向上设置,所述震动筛分机构倾斜向下设置,并置于所述传送带的上端出料口处;其中,所述传送带的下端进料口用于与所述破碎箱体3的出料口32相连,所述传送带的上端出料口与震动筛分机构的进口端相连。
所述传送带包括倾斜提升段及水平传送段;所述倾斜提升段倾斜向上设置,所述倾斜提升段的下端用于与所述破碎箱体3的出料口32相连,所述倾斜提升段的上端与所述水平传送段的进料口相连,所述水平传送段的出料口与所述震动筛分机构的进口端相连。
所述震动筛分机构包括筛分钢网及震动箱;所述筛分钢网倾斜向下设置,所述筛分钢网的上端与所述传送带的上端出料口相连;其中,所述筛分钢网上设置有若干均匀分布的筛分孔;所述震动箱设置在所述筛分钢网的下方,用于对所述筛分钢网提供震动动力;所述筛分钢网包括第一筛分网段及第二筛分网段;其中,所述第一筛分网段靠近所述传送带的上端出料口一端设置,所述第二筛分网段远离所述传送带的上端出料口一端设置;所述第一筛分网段上的筛分孔的孔径小于所述第二筛分网段上的筛分孔的孔径。
本实施例所述的建筑垃圾破碎装置,通过在破碎箱体内设置第一级破碎齿辊和第二级破碎齿辊,待处理建筑垃圾先到达第一级破碎齿辊进行一次破碎处理,随后经第二级破碎齿辊进行二次破碎处理;其中,在一次破碎处理和二次破碎处理过程中,待处理建筑垃圾能够与所述固定齿辊面进行接触,利用固定齿辊面与第一级破碎齿辊或第二级破碎齿辊之间的配合作用,实现全方位破碎的效果,能够显著增强破碎效果。
本实用新型所述的一种建筑垃圾破碎装置,使用时,将待处理建筑垃圾通过进料斗进入破碎箱体内,利用第一级破碎齿辊对较大尺寸的建筑垃圾进行一次破碎,形成较小尺寸的建筑垃圾;利用第二级破碎齿辊对较小尺寸的建筑垃圾进行二次破碎,有效增强建筑垃圾的破碎效果;同时,通过固定齿辊面与第一级破碎齿辊或第二级破碎齿辊的配合作用,可实现多角度破碎;利用除尘机构,为降低粉尘污染和对工人的身体伤害,在建筑垃圾破碎过程中实时进行喷淋降尘;筛分传送机构设置在破碎箱体的底部,在破碎箱体内经过两次破碎处理的垃圾碎块可实现颗粒筛分;本实用新型中,利用第一级破碎齿辊和第二级破碎齿辊可实现建筑垃圾的双重破碎,增强破碎效果;利用除尘机构,能有效降低破碎过程中的粉尘污染,减小对工人的身体伤害;破碎后的垃圾碎块经筛分传送机构震动传输,实现自动筛分。
上述实施例仅仅是能够实现本实用新型技术方案的实施方式之一,本实用新型所要求保护的范围并不仅仅受本实施例的限制,还包括在本实用新型所公开的技术范围内,任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化、替换及其他实施方式。
Claims (8)
1.一种建筑垃圾破碎装置,其特征在于,包括进料斗(1)、除尘机构(2)、破碎箱体(3)、若干第一级破碎齿辊(4)及若干第二级破碎齿辊(5);所述破碎箱体(3)为中空箱体结构,所述破碎箱体(3)的一侧上端设置有进料口(31),所述破碎箱体(3)的下端中部设置有出料口(32);所述进料斗(1)安装在所述破碎箱体(3)的外侧,所述进料斗(1)的出口端与所述进料口(31)相连;所述除尘机构(2)设置在所述破碎箱体(3)的内腔顶部,用于向所述破碎箱体(3)内部喷水除尘;
若干所述第一级破碎齿辊(4)水平转动设置在所述破碎箱体(3)内,并置于所述进料口(31)的下方,相邻第一级破碎齿辊(4)平行间隔设置;若干所述第二级破碎齿辊(5)水平转动设置在所述破碎箱体(3)内,并置于所述第一级破碎齿辊(4)的下方,相邻第二级破碎齿辊(5)平行设置;其中,所述第一级破碎齿辊(4)与所述第二级破碎齿辊(5)上下交错设置。
2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾破碎装置,其特征在于,所述第一级破碎齿辊(4)的轴径大于所述第二级破碎齿辊(5)的轴径;所述第一级破碎齿辊(4)上的破碎齿刀的尺寸大于所述第二级破碎齿辊(5)的破碎齿刀的尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾破碎装置,其特征在于,所述破碎箱体(3)的两侧内壁上分别设置有固定齿辊面(6);所述固定齿辊面(6),包括固定板及若干固定破碎齿;所述固定板可拆卸固定在所述破碎箱体(3)的内壁上,若干所述固定破碎齿均匀分布在所述固定板的表面,并靠近所述第一级破碎齿辊(4)及第二级破碎齿辊(5)一侧设置。
4.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾破碎装置,其特征在于,所述除尘机构(2)包括供水管(21)及若干除尘喷头(22);所述供水管(21)水平设置在所述破碎箱体(3)的内腔顶部;所述供水管(21)的一端为进水端,另一端为封闭端;所述进水端贯穿所述破碎箱体(3)后,用于与外接水源相连;所述供水管(21)的底侧均匀设置有若干出水口,每个出水口处对称设置有两个除尘喷头(22)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾破碎装置,其特征在于,所述第一级破碎齿辊(4)包括第一旋转轴(41)及第一齿辊本体(42);所述第一旋转轴(41)水平设置在所述破碎箱体(3)内,所述第一旋转轴(41)的两端分别安装在所述破碎箱体(3)的前后壁板中部;所述第一齿辊本体(42)固定套设在所述第一旋转轴(41)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾破碎装置,其特征在于,所述第二级破碎齿辊(5)包括第二旋转轴(51)及第二齿辊本体(52);所述第二旋转轴(51)水平设置在所述破碎箱体(3)内,所述第二旋转轴(51)的两端分别安装在所述破碎箱体(3)的前后壁板下部;所述第二齿辊本体(52)固定套设在所述第二旋转轴(51)的外侧。
7.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾破碎装置,其特征在于,还包括筛分传送机构(7),所述筛分传送机构(7)设置在所述破碎箱体(3)的下方,并正对所述出料口(32)设置。
8.根据权利要求7所述的一种建筑垃圾破碎装置,其特征在于,所述筛分传送机构(7)上开设有若干均匀分布的筛分孔。
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