CN217117387U - 牛丸肉泥加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及牛丸肉泥加工装置，包括刨肉机、绞肉机和设置在刨肉机与绞肉机之间的上料装置，上料装置在左右方向上呈倾斜设置，上料装置的下端设置于刨肉机出料口下方，上料装置的上端设置于绞肉机进料口上方，牛丸肉泥加工装置还包括设置在刨肉机出料口与上料装置入料口之间的外护罩。工作时将处理好的牛肉装入刨肉机中，刨肉机将牛肉刨成牛肉片，牛肉片从刨肉机出料口出处落在上料装置上，由上料装置向上输送，上料装置上的物料最后落在绞肉机中，外护罩在刨肉机出料口与上料装置入料口之间围成下料通道。相比于现有技术，提供了一种结构新颖、加工效率高、节省人力的牛丸肉泥加工装置。
Description
技术领域
本实用新型属于食品加工机械领域，具体涉及一种牛丸肉泥加工装置。
背景技术
随着人们生活节奏不断加快，速冻食品在我国快速发展，牛丸是起源于潮州，风味独特，受到人们的广泛认同。牛丸加工工艺包括：原料肉解冻—预处理—打浆—成型—煮制—冷却—速冻—成品。预处理时将牛肉解冻到微冻状态，分割成块状，牛肉去脂肪、厚筋膜，精牛肉与肥牛肉分开，厚筋膜弃用，将分割后的精牛肉和肥牛肉分别绞制成肉泥。现有加工方式为切块后转运到绞肉机进行处理，效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构新颖、加工效率高的牛丸肉泥加工装置。
为实现上述目的，本实用新型的牛丸肉泥加工装置采用以下的技术方案：牛丸肉泥加工装置包括刨肉机、绞肉机和设置在刨肉机与绞肉机之间的上料装置，上料装置在左右方向上呈倾斜设置，上料装置的下端设置于刨肉机出料口下方，上料装置的上端设置于绞肉机进料口上方，牛丸肉泥加工装置还包括设置在刨肉机出料口与上料装置入料口之间的外护罩。
有益效果：工作时将牛肉装入刨肉机中，刨肉机将牛肉刨成牛肉片，牛肉片从刨肉机出料口出处落在上料装置上，由上料装置向上输送，上料装置上的物料落在绞肉机中，外护罩在刨肉机出料口与上料装置入料口之间围成下料通道。相比于现有技术，提供了一种结构新颖、加工效率高、节省人力的牛丸肉泥加工装置。
进一步的，上料装置为皮带输送机，皮带输送的皮带上设有在皮带宽度方向设置的隔板，隔板有多个，各隔板并列间隔设置。
进一步的，牛丸肉泥加工装置还包括在外护罩上靠前设置的挡杆，挡杆能够转动地安装在外护罩上且平行于皮带输送机设置。挡杆将皮带上相邻隔板之间的多余的物料挡下。
进一步的，皮带输送机还包括皮带输送机支架，牛丸肉泥加工装置还包括设置在皮带输送机支架上的接料板，接料板前端设有能够在接料板长度方向上伸缩的伸缩段，牛丸肉泥加工装置还包括设置在接料板下方的接料斗。
平时伸缩段处于回缩位，物料可以直接落入绞肉机。在绞肉机发生故障时，伸缩段在气缸带动下伸出，皮带输送机上的物料落到伸缩段上，再经接料板下落至接料斗中，等着回收利用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图；
图1是牛丸肉泥加工装置的具体实施例的主视图；
图2是图1中A处的放大图；
图3是图1中B处的放大图；
图4是牛丸肉泥加工装置的具体实施例的俯视图。
图中：100-刨肉机、200-绞肉机、300-上料装置、310-皮带输送机支架、400-外护罩、500-挡杆、600-接料板、610-伸缩段、700-接料斗。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。
牛丸肉泥加工装置的具体实施例，如图1至图4所示，包括刨肉机100、绞肉机200和设置在刨肉机100与绞肉机200之间的上料装置300，上料装置300在左右方向上呈倾斜设置，上料装置300的下端设置于刨肉机100出料口下方，上料装置300的上端设置于绞肉机200进料口上方，牛丸肉泥加工装置还包括设置在刨肉机100出料口与上料装置300入料口之间的外护罩400。
上料装置300为皮带输送机，皮带输送的皮带上设有沿皮带宽度方向设置的隔板，隔板有多个，各隔板并列间隔设置，隔板之间供物料放置。外护罩400包括左右间隔的两个三角形板和连接在两三角形板之间的矩形板，外护罩400顶部敞开。
牛丸肉泥加工装置还包括在外护罩400上靠前设置的挡杆500，挡杆500能够转动地安装在外护罩400上且平行于皮带输送机设置。工作中挡杆500用于将皮带上相邻隔板之间的多余的物料挡下，避免物料堆起。
皮带输送机还包括皮带输送机支架310，牛丸肉泥加工装置还包括设置在皮带输送机支架310上的接料板600，接料板600前端设有能够在接料板600长度方向上伸缩的伸缩段610，牛丸肉泥加工装置还包括设置在接料板600下方的接料斗700。
工作时将牛肉装入刨肉机100中，刨肉机100将牛肉刨成牛肉片，牛肉片从刨肉机100出料口出处落在上料装置300上，由上料装置300向上输送，最后落在绞肉机200中，外护罩400在刨肉机100出料口与上料装置300入料口之间围成下料通道。
平时伸缩段610处于回缩位，物料可以直接落入绞肉机200。在绞肉机200发生故障时，伸缩段610在气缸（图中省略）带动下伸出，皮带输送机上的物料落到伸缩段610上，再经接料板600下落至接料斗700中，等着回收利用。相比于现有技术，提供了一种结构新颖、加工效率高、节省人力的牛丸肉泥加工装置。
最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。
Claims (4)
1.牛丸肉泥加工装置，其特征在于：包括刨肉机、绞肉机和设置在刨肉机与绞肉机之间的上料装置，上料装置在左右方向上呈倾斜设置，上料装置的下端设置于刨肉机出料口下方，上料装置的上端设置于绞肉机进料口上方，牛丸肉泥加工装置还包括设置在刨肉机出料口与上料装置入料口之间的外护罩。
2.根据权利要求1所述的牛丸肉泥加工装置，其特征在于：上料装置为皮带输送机，皮带输送的皮带上设有沿皮带宽度方向设置的隔板，隔板有多个，各隔板并列间隔设置。
3.根据权利要求2所述的牛丸肉泥加工装置，其特征在于：牛丸肉泥加工装置还包括在外护罩上靠前设置的挡杆，挡杆能够转动地安装在外护罩上且平行于皮带输送机设置。
4.根据权利要求2所述的牛丸肉泥加工装置，其特征在于：皮带输送机还包括皮带输送机支架，牛丸肉泥加工装置还包括设置在皮带输送机支架上的接料板，接料板前端设有能够在接料板长度方向上伸缩的伸缩段，牛丸肉泥加工装置还包括设置在接料板下方的接料斗。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122219064.9U CN217117387U (zh) | 2021-09-14 | 2021-09-14 | 牛丸肉泥加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN217117387U true CN217117387U (zh) | 2022-08-05 |
Family
ID=82614194
Family Applications (1)
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| CN202122219064.9U Active CN217117387U (zh) | 2021-09-14 | 2021-09-14 | 牛丸肉泥加工装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-09-14 CN CN202122219064.9U patent/CN217117387U/zh active Active
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