CN210329261U - 青皮核桃去皮清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业机械加工技术领域，尤其涉及一种青皮核桃去皮清洗机，包括机架，上机罩安装在机架上，在上机罩上设有喂料口，需处理的青皮核桃由喂料口进入除皮腔，所述脱皮筒的表面设有螺旋导槽，在螺旋导槽内焊接有切削刀，青皮核桃在螺旋导槽的推动下由脱皮筒的前端移动到脱皮筒的后端，在此过程中，切削刀对青皮核桃进行除皮处理，除去的青皮从脱皮笼架的栅条间隙掉入废料出料口，并通过废料出料口排出；除皮后的核桃在脱皮筒后端直接进入所述的清洗腔，清洗刷将剩下的残余青皮杂质去除。本实用新型结构简单，脱皮率较高，有效降低人工工作量，效率高。

Description

青皮核桃去皮清洗机

技术领域

本实用新型涉及农业机械加工技术领域，尤其涉及核桃去皮清洗机。

背景技术

核桃由于其具有较高的营养和药物价值，在干果中享有较高的知名度，其不但具有健脑的功效，而且具有改善记忆力﹑延缓衰老的作用。新鲜采摘的核桃外表面包裹有一层表皮，俗称“青皮”，在对核桃加工之前，需要先将青皮去除。由于我国传统的劳作模式等多方面的因素，种植户一直沿用手工去核桃青皮的原始方法，这种方法人工劳动量较大，成品产量非常低。而在现有的各类青皮核桃脱皮机械则结构简单，通用性不足，即设计结构只针对某些特定品种才具有较好的去皮效果。为了提高生产效率，减轻劳动强度，需要研制经济，通用性强且高效的青皮核桃去皮机械。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足提供一种结构简单，操作方便和通用性强，且提高工作效率，降低劳动强度，降低产品破损率，提高产品质量的青皮核桃去皮清洗机。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种青皮核桃去皮清洗机，包括机架，上机罩安装在机架上，在上机罩上设有喂料口，在所述上机罩罩体内的机架上通过轴承座安装有传动主轴，脱皮筒和清洗刷支架依次安装在传动主轴上，清洗刷支架上安装有清洗刷；在机架上还设有动力电机，动力电机通过传动装置驱动传动主轴转动，从而带动脱皮筒与清洗刷在上机罩内转动；在与脱皮筒、清洗刷对应的机架上安装有脱皮笼架和清洗筛网；所述脱皮笼架、脱皮筒及上机罩形成了除皮腔，所述的清洗筛网、清洗刷以及上机罩形成了清洗腔；在所述脱皮笼架和清洗筛网下方的机架上设有废料出料板，在清洗筛网的末端对应的机架上安装有出料口；需处理的青皮核桃由喂料口进入除皮腔，所述脱皮筒的表面设有螺旋导槽，在螺旋导槽内焊接有切削刀，青皮核桃在螺旋导槽的推动下由脱皮筒的前端移动到脱皮筒的后端，在此过程中，切削刀对青皮核桃进行除皮处理，除去的青皮从脱皮笼架的栅条间隙掉入废料出料口，并通过废料出料口排出；除皮后的核桃在脱皮筒后端直接进入所述的清洗腔，清洗刷将剩下的残余青皮杂质去除。

进一步的，所述的脱皮筒为梯形结构，喂料口端的脱皮筒与上罩体及脱皮笼架之间的距离最远，而在所述脱皮筒的后端与上罩体及脱皮笼架之间的距离最近，即脱皮筒的前端到脱皮筒的后端，脱皮筒与上罩体及脱皮笼架之间的间隙逐渐减小。

进一步的，所述的传动装置包括在传动主轴上安装的从动带轮，由所述动力电机驱动的主动带轮通过V带与从动带轮连接，主动带轮带动从动带轮转动从而使传动主轴转动；所述的主动带轮、V带与从动带轮设置在带轮保护罩内，带轮保护罩设置在机架上。

进一步的，所述的脱皮笼架通过调节弹簧和调节螺栓可调安装在机架上，脱皮笼架的栅条间隙小于青皮核桃的尺寸而大于青皮厚度，方便使去掉的核桃青皮从中漏下。

进一步的，还包括在所述清洗刷上方对应的上机罩上设有喷淋口。

进一步的，所述的废料出料板倾斜焊接在机架上。

进一步的，所述的切削刀均匀焊接在脱皮筒的螺旋导槽内，其间距小于青核桃尺寸，切削刀呈锥形螺旋状，相邻切削刀之间有一条隔离槽，切削刀的长度小于青皮的厚度，以避免核桃硬壳的破裂，所述切削刀于脱皮筒之间具有倾斜角，使锥形螺旋状切削刀的尖端方向与物料传输方向相反，以利于切削刀的剪切力对核桃去皮。

进一步的，所述切削刀于脱皮筒之间的倾斜角为锐角。

进一步的，所述的清洗刷通过清洗刷支架填满清洗腔。

进一步的，所述机架下部四个支脚上装有脚轮，便于移动。

本实用新型的有益效果是：

1)传动装置由多条V带8传动组成，效率高，切削刀13具焊接在脱皮筒10外表面的螺旋导槽内且具有一定的倾角利用剪切力去皮，刀具的高度小于核桃青皮的厚度，以避免核桃硬壳的破裂；

2)脱皮筒10和清洗刷15自身都具有一定的螺旋角度，脱皮笼架4和下部分清洗筛网16设计为右低左高的形式，便于核桃向前运动；

3)由于核桃越削越小，脱皮筒10设计为右大左小的锥形结构，才能保证核桃在去皮过程中不论核桃的大小都与刀具有作用力，提高去皮率。

4)脱皮笼架4通过调节螺栓和调节弹簧连接在机架上，浮动结构可以有效解决由于青核桃大小不一造成的核桃去皮不完全和机器过载的问题。如图4所示。

5)脱皮笼架4的栅条表面有辅助排屑槽，栅条总体为倾斜结构且相邻栅条间的间隙可以使得青皮通过，可以实现果皮分离；

6)核桃完成切削去皮过程，可以进入清洗刷15清洗装置，利用清洗刷15和喷淋水的作用去除残留的青皮及核桃外表面的残留杂质，二次去皮，提高去皮率。

7)相较于现有技术中采用高压水管冲洗装置既需要及时烘干又浪费大量水资源又污染环境，且大量的水易进入核桃内污染核桃品质，此方案装置简单，脱皮率较高，有效降低人工工作量，效率高。

附图说明

图1是本实用新型外部结构示意图；

图2是本实用新型剖面结构示意图；

图3是本实用新型脱皮筒的结构示意图；

图4是本实用新型脱皮笼架安装结构示意图；

图5是本实用新型图4的A部放大结构示意图；

图6是本实用新型切削刀结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1：如图1至图5所示：一种青皮核桃去皮清洗机，包括机架3，上机罩12安装在机架3上，在上机罩12上设有喂料口11，在所述上机罩12罩体内的机架3上通过轴承座9安装有传动主轴6，脱皮筒10和清洗刷支架依次安装在传动主轴6上，清洗刷支架上安装有清洗刷15；在机架3上还设有动力电机1，动力电机1通过传动装置驱动传动主轴6转动，从而带动脱皮筒10与清洗刷15在上机罩12内转动；在与脱皮筒10、清洗刷15对应的机架上安装有脱皮笼架4和清洗筛网16；所述脱皮笼架4、脱皮筒10及上机罩12形成了除皮腔，所述的清洗筛网16、清洗刷15以及上机罩12形成了清洗腔；在所述脱皮笼架4和清洗筛网16下方的机架3上设有废料出料板18，在清洗筛网16的末端对应的机架3上安装有出料口17；需处理的青皮核桃由喂料口11进入除皮腔，所述脱皮筒10的表面设有螺旋导槽20，在螺旋导槽20内焊接有切削刀13，青皮核桃在螺旋导槽20的推动下由脱皮筒10的前端移动到脱皮筒10的后端，在此过程中，切削刀13对青皮核桃进行除皮处理，除去的青皮从脱皮笼架4的栅条间隙掉入废料出料口18，并通过废料出料口18排出；除皮后的核桃在脱皮筒10后端直接进入所述的清洗腔，清洗刷15将剩下的残余青皮杂质去除。

所述的脱皮筒10为梯形结构，喂料口11端的脱皮筒10与上罩体12及脱皮笼架4之间的距离最远，而在所述脱皮筒10的后端与上罩体12及脱皮笼架4之间的距离最近，即脱皮筒10的前端到脱皮筒10的后端，脱皮筒10与上罩体12及脱皮笼架4之间的间隙逐渐减小。

所述的传动装置包括在传动主轴6上安装的从动带轮5，由所述动力电机1驱动的主动带轮2通过V带8与从动带轮5连接，主动带轮2带动从动带轮5转动从而使传动主轴6转动；所述的主动带轮2、V带8与从动带轮5设置在带轮保护罩7内，带轮保护罩7设置在机架上。

所述的脱皮笼架4通过调节弹簧41和调节螺栓42可调安装在机架3上，脱皮笼架4的栅条间隙小于青皮核桃的尺寸而大于青皮厚度，方便使去掉的核桃青皮从中漏下。

还包括在所述清洗刷15上方对应的上机罩12上设有喷淋口14。

所述的废料出料板18倾斜焊接在机架3上。

所述的切削刀13均匀焊接在脱皮筒10的螺旋导槽20内，其间距小于青核桃尺寸，切削刀13呈锥形螺旋状，相邻切削刀13之间有一条隔离槽，切削刀13的长度小于青皮的厚度，以避免核桃硬壳的破裂，所述切削刀13于脱皮筒10之间的倾斜角为锐角，在物料切削区域，切削刀13与水平面之间的夹角为钝角。使锥形螺旋状切削刀13的尖端方向与物料传输方向相反，以利于切削刀13的剪切力对核桃去皮。

所述的清洗刷15通过清洗刷支架填满清洗腔。

所述机架3下部四个支脚上装有脚轮19，便于移动。

在使用时，将待去皮的青核桃从喂料口11喂入，进入脱皮装置，随着电机1通过V带传动带动传动主轴6转动，传动主轴6带动脱皮筒10和清洗刷15同步转动，随着脱皮筒10的转动开始切削青皮，并将核桃往前移动，以及脱皮筒10外表面设有螺旋导槽，可以推进核桃移动。去掉的核桃青皮可以从脱皮笼架4的栅条间的缝隙中漏出，从废料出料板18排出。脱皮筒10设置为锥形结构，核桃越往前移动，脱皮筒10与脱皮笼架4间的间隙逐渐减小，能够确保不论核桃大小都能完全去皮工作，核桃从脱皮装置出来进入清洗装置，通过清洗刷15与喷淋水的作用将残余的青皮和杂质去除，去除的杂质可通过清洗筛网16的孔中漏出。从而完成整个核桃去青皮清洗过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种青皮核桃去皮清洗机，包括机架，上机罩安装在机架上，在上机罩上设有喂料口，其特征在于，在所述上机罩罩体内的机架上通过轴承座安装有传动主轴，脱皮筒和清洗刷支架依次安装在传动主轴上，清洗刷支架上安装有清洗刷；在机架上还设有动力电机，动力电机通过传动装置驱动传动主轴转动，从而带动脱皮筒与清洗刷在上机罩内转动；在与脱皮筒、清洗刷对应的机架上安装有脱皮笼架和清洗筛网；所述脱皮笼架、脱皮筒及上机罩形成了除皮腔，所述的清洗筛网、清洗刷以及上机罩形成了清洗腔；在所述脱皮笼架和清洗筛网下方的机架上设有废料出料板，在清洗筛网的末端对应的机架上安装有出料口；需处理的青皮核桃由喂料口进入除皮腔，所述脱皮筒的表面设有螺旋导槽，在螺旋导槽内焊接有切削刀，青皮核桃在螺旋导槽的推动下由脱皮筒的前端移动到脱皮筒的后端，在此过程中，切削刀对青皮核桃进行除皮处理，除去的青皮从脱皮笼架的栅条间隙掉入废料出料口，并通过废料出料口排出；除皮后的核桃在脱皮筒后端直接进入所述的清洗腔，清洗刷将剩下的残余青皮杂质去除。

2.如权利要求1所述的青皮核桃去皮清洗机，其特征在于，所述的脱皮筒为梯形结构，喂料口端的脱皮筒与上罩体及脱皮笼架之间的距离最远，而在所述脱皮筒的后端与上罩体及脱皮笼架之间的距离最近，即脱皮筒的前端到脱皮筒的后端，脱皮筒与上罩体及脱皮笼架之间的间隙逐渐减小。

3.如权利要求1所述的青皮核桃去皮清洗机，其特征在于，所述的传动装置包括在传动主轴上安装的从动带轮，由所述动力电机驱动的主动带轮通过V带与从动带轮连接，主动带轮带动从动带轮转动从而使传动主轴转动；所述的主动带轮、V带与从动带轮设置在带轮保护罩内，带轮保护罩设置在机架上。

4.如权利要求1所述的青皮核桃去皮清洗机，其特征在于，所述的脱皮笼架通过调节弹簧和调节螺栓可调安装在机架上，脱皮笼架的栅条间隙小于青皮核桃的尺寸而大于青皮厚度，方便使去掉的核桃青皮从中漏下。

5.如权利要求1所述的青皮核桃去皮清洗机，其特征在于，还包括在所述清洗刷上方对应的上机罩上设有喷淋口。

6.如权利要求1所述的青皮核桃去皮清洗机，其特征在于，所述的废料出料板倾斜焊接在机架上。

7.如权利要求1所述的青皮核桃去皮清洗机，其特征在于，所述的切削刀均匀焊接在脱皮筒的螺旋导槽内，其间距小于青核桃尺寸，切削刀呈锥形螺旋状，相邻切削刀之间有一条隔离槽，切削刀的长度小于青皮的厚度，以避免核桃硬壳的破裂，所述切削刀于脱皮筒之间具有倾斜角，使锥形螺旋状切削刀的尖端方向与物料传输方向相反，以利于切削刀的剪切力对核桃去皮。

8.如权利要求7所述的青皮核桃去皮清洗机，其特征在于，所述切削刀于脱皮筒之间的倾斜角为锐角。

9.如权利要求1所述的青皮核桃去皮清洗机，其特征在于，所述的清洗刷通过清洗刷支架填满清洗腔。

10.如权利要求1至9任一所述的青皮核桃去皮清洗机，其特征在于，所述机架下部四个支脚上装有脚轮，便于移动。

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