CN217112332U - 一种带钢表面裂纹检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带钢表面裂纹检测装置，该监测装置旨在解决现有技术下无法对不合格的带钢进行筛选，带钢只能从一个口出来，需要人工手动筛选，操作起来既费力又费时的技术问题。该监测装置包括支撑架、设置于所述支撑架上侧用于检测带钢表面裂纹的检测模块、设置于所述检测模块左侧用于清理带钢表面灰尘的清理模块、设置于所述检测模块右侧用于筛选的筛选模块；所述支撑架下侧设有用于收集灰尘的收集组件。该监测装置通过筛选模块的设置，可以筛选出不合格的产品，将残次品转运到其他地方进行存放，使其能够与合格品分开放置，通过清理模块的设置，可以将带钢表面的灰尘清理掉，避免灰尘或其他残留物影响到检测模块的判断。

Description

一种带钢表面裂纹检测装置

技术领域

本实用新型属于带钢生产技术领域，具体涉及一种带钢表面裂纹检测装置。

背景技术

带钢是一种窄而长的钢板，一般用于机械产品的生产和加工，由于不同的机械产品所需要的带钢规格各不相同，需要对带钢的表面进行检测，以防止有裂纹的带钢投入后续生产。

目前，专利号为CN202121424792.7的实用新型公开了一种带钢表面检测装置，包括平板运输链和检测仓，所述检测仓镶嵌固定连接于平板运输链顶端右侧，所述检测仓左侧两端均固定连接有滑轨，所述滑轨上端滑动连接有仓门，所述仓门一侧固定连接有仓门把手，所述滑轨顶端和左右两侧均设有滑轨槽，所述仓门底端左右两侧均设有滑轮槽，所述滑轮槽内部上端和左右两侧均设有多个滑轮。本实用新型提出的一种带钢表面检测装置，解决了在使用时由于钢带表面具有很强的反射现象，易受到外界光干扰，产生饱和，降低了拍摄图片和图像处理时的准确性，无法准确地定位和识别缺陷类别的问题，实用性强。但是该申请方案无法对不合格的带钢进行筛选，带钢只能从一个口出来，需要人工手动筛选，操作起来既费力又费时。

因此，针对上述监测装置无法对不合格的带钢进行筛选的问题，亟需得到解决，以改善监测装置的使用场景。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种带钢表面裂纹检测装置，该监测装置旨在解决现有技术下无法对不合格的带钢进行筛选，带钢只能从一个口出来，需要人工手动筛选，操作起来既费力又费时的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种带钢表面裂纹检测装置，该监测装置包括支撑架、设置于所述支撑架上侧用于检测带钢表面裂纹的检测模块、设置于所述检测模块左侧用于清理带钢表面灰尘的清理模块、设置于所述检测模块右侧用于筛选的筛选模块；其中，所述支撑架下侧设有用于收集灰尘的收集组件，所述支撑架外侧设有用于驱动的第一电机，所述第一电机的输出轴设有用于输送的输送带，所述清理模块外侧设有用于控制的控制面板。

使用本技术方案的监测装置时，先通过控制面板将第一电机打开，使得支撑架内侧的输送带能够正常转动，然后再将检测模块、清理模块和筛选模块打开，再将需要进行裂纹检测的带钢依次放置在输送带上，输送带带动带钢从左往右移动，当带钢移动到清理模块下侧的时候，清理模块会将其表面的灰尘吸到收集组件处进行收集，从而除去带钢表面的灰尘，除去灰尘后的带钢继续向右移动到检测模块下侧，检测模块对带钢表面的裂纹进行检测，如果产品不合格，检测模块会将信息传递给其右侧的筛选模块，筛选模块将不合格的产品吸附后转运到其他地方进行存放，合格的产品顺着输送带移动到整个装置的右侧进行收集；通过筛选模块的设置，可以筛选出不合格的产品，将残次品转运到其他地方进行存放，使其能够与合格品分开放置，通过清理模块的设置，可以将带钢表面的灰尘清理掉，避免灰尘或其他残留物影响到检测模块的判断，使得检测结果更加地精准可靠，整个检测过程中无需人工手动配合，操作起来十分方便。

优选地，所述检测模块包括第一固定架，所述第一固定架上侧设有用于升降的第一气缸，所述第一气缸下侧设有用于移动的移动板，所述移动板下侧设有均匀分布的扫描相机。通过第一气缸的设置，可以根据带钢的厚度对移动板的位置进行调整，使得移动板下侧的扫描相机能够扫描到带钢的表面，以便检测结果更加准确。

进一步的，所述清理模块包括第二固定架，所述第二固定架下侧设有用于吸尘的吸尘箱，所述吸尘箱下侧设有均匀分布的吸嘴。通过吸尘箱的设置，可以将带钢表面的灰尘吸入，从而出去带钢表面的灰尘和杂质，避免后续检测受到影响。

更进一步的，所述吸尘箱后侧设有用于吸气的吸气管，所述吸气管下侧设有用于吸尘的吸气机，所述吸气机外侧设有用于连接所述收集组件的出气管。吸气机将灰尘从吸尘箱中经吸气管吸到其内部，然后再从出气管中流到收集组件中进行收集，可以避免灰尘乱飞的现象。

更进一步的，所述筛选模块包括第三固定架，所述第三固定架上侧设有第二电机，所述第二电机的输出轴设有用于转动的齿轮，所述齿轮与所述第三固定架之间为啮合连接。通过第三固定架的设置，可以用来固定整个筛选模块，同时也能将收集带钢残次品的收集框放置在第三固定架的下侧，避免残次品堆放在地的情况。

更进一步的，所述齿轮下侧设有第二气缸，所述第二气缸下侧设有电机箱，所述电机箱内侧设有第三电机，所述第三电机的输出轴设有用于转动的转板，所述转板下侧设有用于吸附带钢的吸盘。第二电机转动带动齿轮转动，从而带动齿轮以及其下侧的第二气缸在第三固定架上移动，从而对带钢进行转运，第三电机可以改变转板的方向，以便带钢能够运送出来。

更进一步的，所述收集组件包括固定箱，所述固定箱内侧设有用于抽拉的抽屉，所述抽屉外侧设有用于抓握的拉扣。通过抽屉的设置，可以对灰尘进行收集，同时也能将抽屉抽拉出来将其内部的灰尘清理掉，使用起来十分方便。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的监测装置通过筛选模块的设置，可以筛选出不合格的产品，将残次品转运到其他地方进行存放，使其能够与合格品分开放置，通过清理模块的设置，可以将带钢表面的灰尘清理掉，避免灰尘或其他残留物影响到检测模块的判断，使得检测结果更加地精准可靠，整个检测过程中无需人工手动配合，操作起来十分方便。

附图说明

图1为本实用新型监测装置一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型监测装置一种具体实施方式的剖视图；

图3为本实用新型监测装置一种具体实施方式的侧剖图；

图4为本实用新型监测装置一种具体实施方式中吸尘箱的结构示意图；

图5为本实用新型监测装置一种具体实施方式中扫描相机的分布图。

附图中的标记为：1、支撑架；2、检测模块；3、清理模块；4、筛选模块；5、收集组件；6、第一电机；7、输送带；8、控制面板；9、第一固定架；10、第一气缸；11、移动板；12、扫描相机；13、第二固定架；14、吸尘箱；15、吸气管；16、吸气机；17、出气管；18、第三固定架；19、第二电机；20、齿轮；21、第二气缸；22、电机箱；23、第三电机；24、转板；25、吸盘；26、固定箱；27、抽屉；28、拉扣。

具体实施方式

本具体实施方式是一种带钢表面裂纹检测装置，其结构示意图如图1所示，其剖视图如图2所示，其侧剖图如图3所示，该监测装置包括支撑架1、设置于支撑架1上侧用于检测带钢表面裂纹的检测模块2、设置于检测模块2左侧用于清理带钢表面灰尘的清理模块3、设置于检测模块2右侧用于筛选的筛选模块4；支撑架1下侧设有用于收集灰尘的收集组件5，支撑架1外侧设有用于驱动的第一电机6，第一电机6的输出轴设有用于输送的输送带7，清理模块3外侧设有用于控制的控制面板8。

针对本具体实施方式，输送带7的宽度可以根据需要进行设定。

其中，检测模块2包括第一固定架9，第一固定架9上侧设有用于升降的第一气缸10，第一气缸10下侧设有用于移动的移动板11，移动板11下侧设有均匀分布的扫描相机12，清理模块3包括第二固定架13，第二固定架13下侧设有用于吸尘的吸尘箱14，吸尘箱14下侧设有均匀分布的吸嘴，吸尘箱14后侧设有用于吸气的吸气管15，吸气管15下侧设有用于吸尘的吸气机16，吸气机16外侧设有用于连接收集组件5的出气管17，筛选模块4包括第三固定架18，第三固定架18上侧设有第二电机19，第二电机19的输出轴设有用于转动的齿轮20，齿轮20与第三固定架18之间为啮合连接，齿轮20下侧设有第二气缸21，第二气缸21下侧设有电机箱22，电机箱22内侧设有第三电机23，第三电机23的输出轴设有用于转动的转板24，转板24下侧设有用于吸附带钢的吸盘25，收集组件5包括固定箱26，固定箱26内侧设有用于抽拉的抽屉27，抽屉27外侧设有用于抓握的拉扣28。吸嘴的单元数量和分布情况可以根据需要进行设定。

该监测装置其吸尘箱的结构示意图图如图4所示，其扫描相机的分布图如图5所示。

在此还需要特别说明的是，第三固定架18的长度可以根据需要进行设定。

使用本技术方案的监测装置时，先通过控制面板8将第一电机6打开，使得支撑架1内侧的输送带7能够正常转动，然后再将检测模块2、清理模块3和筛选模块4打开，再将需要进行裂纹检测的带钢依次放置在输送带7上，输送带7带动带钢从左往右移动，当带钢移动到清理模块3下侧的时候，清理模块3会将其表面的灰尘吸到收集组件5处进行收集，从而除去带钢表面的灰尘，除去灰尘后的带钢继续向右移动到检测模块2下侧，检测模块2对带钢表面的裂纹进行检测，如果产品不合格，检测模块2会将信息传递给其右侧的筛选模块4，筛选模块4将不合格的产品吸附后转运到其他地方进行存放，合格的产品顺着输送带7移动到整个装置的右侧进行收集。

Claims (7)

1.一种带钢表面裂纹检测装置，该监测装置包括支撑架、设置于所述支撑架上侧用于检测带钢表面裂纹的检测模块、设置于所述检测模块左侧用于清理带钢表面灰尘的清理模块、设置于所述检测模块右侧用于筛选的筛选模块；其特征在于，所述支撑架下侧设有用于收集灰尘的收集组件，所述支撑架外侧设有用于驱动的第一电机，所述第一电机的输出轴设有用于输送的输送带，所述清理模块外侧设有用于控制的控制面板。

2.根据权利要求1所述的一种带钢表面裂纹检测装置，其特征在于，所述检测模块包括第一固定架，所述第一固定架上侧设有用于升降的第一气缸，所述第一气缸下侧设有用于移动的移动板，所述移动板下侧设有均匀分布的扫描相机。

3.根据权利要求2所述的一种带钢表面裂纹检测装置，其特征在于，所述清理模块包括第二固定架，所述第二固定架下侧设有用于吸尘的吸尘箱，所述吸尘箱下侧设有均匀分布的吸嘴。

4.根据权利要求3所述的一种带钢表面裂纹检测装置，其特征在于，所述吸尘箱后侧设有用于吸气的吸气管，所述吸气管下侧设有用于吸尘的吸气机，所述吸气机外侧设有用于连接所述收集组件的出气管。

5.根据权利要求4所述的一种带钢表面裂纹检测装置，其特征在于，所述筛选模块包括第三固定架，所述第三固定架上侧设有第二电机，所述第二电机的输出轴设有用于转动的齿轮，所述齿轮与所述第三固定架之间为啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种带钢表面裂纹检测装置，其特征在于，所述齿轮下侧设有第二气缸，所述第二气缸下侧设有电机箱，所述电机箱内侧设有第三电机，所述第三电机的输出轴设有用于转动的转板，所述转板下侧设有用于吸附带钢的吸盘。

7.根据权利要求6所述的一种带钢表面裂纹检测装置，其特征在于，所述收集组件包括固定箱，所述固定箱内侧设有用于抽拉的抽屉，所述抽屉外侧设有用于抓握的拉扣。

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