CN217110450U - 一种坩埚炉上料装置 - Google Patents

Abstract

一种坩埚炉上料装置，它包括出料罐体(20)、搅拌器、螺旋输送机(22)、出料斜槽(23)和推动气缸(24)，出料罐体(20)顶部设置有进料口，出料罐体(20)底部设置有出料口，搅拌器安装在出料罐体(20)内，螺旋输送机(22)的进料口与出料罐体(20)的出料口相连通，螺旋输送机(22)的底部设有气缸支架，推动气缸(24)安装在气缸支架上，出料斜槽(23)的一端为出料口，出料斜槽(23)的另一端设置有挡料板；优点是：加料速度快，减轻了工人劳动强度。

Description

一种坩埚炉上料装置

技术领域

本实用新型涉及铸造设备领域，具体涉及一种坩埚炉上料装置。

背景技术

目前，现有的坩埚炉多为人工加料，加料速度慢，工人劳动强度较高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种坩埚炉上料装置。

本实用新型它包括出料罐体、搅拌器、螺旋输送机、出料斜槽和推动气缸，

出料罐体顶部设置有进料口，出料罐体底部设置有出料口，搅拌器安装在出料罐体内，螺旋输送机的进料口与出料罐体的出料口相连通，螺旋输送机的底部设有气缸支架，推动气缸安装在气缸支架上，出料斜槽的一端为出料口，出料斜槽的另一端设置有挡料板，出料斜槽安装在推动气缸的活塞杆端部，出料斜槽的进料端位于螺旋输送机的出料口下方。

搅拌器包括搅拌轴、一组搅拌棒、螺旋叶片、搅拌轴固定套和电动机，一组搅拌棒依次排列安装在搅拌轴的外壁上，螺旋叶片安装在搅拌轴的外壁上，螺旋叶片位于搅拌棒下方，搅拌轴固定套的外壁上环形均布设置有一组支撑棒，并通过一组支撑棒固定安装在出料罐体内壁上，出料罐体的端部通过轴承活动安装在搅拌轴固定套内，电动机安装在出料罐体顶部，电动机的动力输出轴与搅拌轴传动相连。

出料斜槽的截面为U形。

出料罐体底部设置有称重传感器。

推动气缸是导向气缸。

出料罐体的出料口处设置有电磁阀。

本实用新型优点是：加料速度快，减轻了工人劳动强度。

附 图 说 明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型剖视结构示意图。

图3是本实用新型安装在生产线上的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。 因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。 在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如附图所示，本实用新型它包括出料罐体20、搅拌器、螺旋输送机22、出料斜槽23和推动气缸24，

出料罐体20顶部设置有进料口，出料罐体20底部设置有出料口，搅拌器安装在出料罐体20内，螺旋输送机22的进料口与出料罐体20的出料口相连通，螺旋输送机22的底部设有气缸支架，推动气缸24安装在气缸支架上，出料斜槽23的一端为出料口，出料斜槽23的另一端设置有挡料板，出料斜槽23安装在推动气缸24的活塞杆端部，出料斜槽23的进料端位于螺旋输送机22的出料口下方。

搅拌器包括搅拌轴25、一组搅拌棒26、螺旋叶片27、搅拌轴固定套28和电动机，一组搅拌棒26依次排列安装在搅拌轴25的外壁上，螺旋叶片27安装在搅拌轴25的外壁上，螺旋叶片27位于搅拌棒26下方，搅拌轴固定套28的外壁上环形均布设置有一组支撑棒，并通过一组支撑棒固定安装在出料罐体20内壁上，出料罐体20的端部通过轴承活动安装在搅拌轴固定套28内，电动机安装在出料罐体20顶部，电动机的动力输出轴与搅拌轴25传动相连。

出料斜槽23的截面为U形。

出料罐体20底部设置有称重传感器。

推动气缸24是导向气缸。

出料罐体20的出料口处设置有电磁阀。

工作方式及原理：

将原料由出料罐体20的进料口加入，启动电动机，搅拌轴25开始旋转，通过一组搅拌棒26打散原料，在螺旋叶片27的带动下原料由出料罐体20的出料口输出至螺旋输送机22内，推动气缸24带动出料斜槽23前移至坩埚炉的坩埚进料口上方，螺旋输送机22不断将原料输出，原料通过出料斜槽23落入坩埚内。加料完毕后，关闭出料罐体20出料口上的电磁阀，螺旋输送机22停止运行，出料斜槽23在推动气缸24的带动下后退回位，让出坩埚上方的空间，方便闭合坩埚盖。

Claims (6)

1.一种坩埚炉上料装置，其特征在于它包括出料罐体(20)、搅拌器、螺旋输送机(22)、出料斜槽(23)和推动气缸(24)，

出料罐体(20)顶部设置有进料口，出料罐体(20)底部设置有出料口，搅拌器安装在出料罐体(20)内，螺旋输送机(22)的进料口与出料罐体(20)的出料口相连通，螺旋输送机(22)的底部设有气缸支架，推动气缸(24)安装在气缸支架上，出料斜槽(23)的一端为出料口，出料斜槽(23)的另一端设置有挡料板，出料斜槽(23)安装在推动气缸(24)的活塞杆端部，出料斜槽(23)的进料端位于螺旋输送机(22)的出料口下方。

2.根据权利要求1所述的一种坩埚炉上料装置，其特征在于搅拌器包括搅拌轴(25)、一组搅拌棒(26)、螺旋叶片(27)、搅拌轴固定套(28)和电动机，一组搅拌棒(26)依次排列安装在搅拌轴(25)的外壁上，螺旋叶片(27)安装在搅拌轴(25)的外壁上，螺旋叶片(27)位于搅拌棒(26)下方，搅拌轴固定套(28)的外壁上环形均布设置有一组支撑棒，并通过一组支撑棒固定安装在出料罐体(20)内壁上，出料罐体(20)的端部通过轴承活动安装在搅拌轴固定套(28)内，电动机安装在出料罐体(20)顶部，电动机的动力输出轴与搅拌轴(25)传动相连。

3.根据权利要求1所述的一种坩埚炉上料装置，其特征在于出料斜槽(23)的截面为U形。

4.根据权利要求1所述的一种坩埚炉上料装置，其特征在于出料罐体(20)底部设置有称重传感器。

5.根据权利要求1所述的一种坩埚炉上料装置，其特征在于推动气缸(24)是导向气缸。

6.根据权利要求1所述的一种坩埚炉上料装置，其特征在于出料罐体(20)的出料口处设置有电磁阀。

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