CN217109585U - 一种蓄热式燃烧过滤炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蓄热式燃烧过滤炉，属于蓄热式燃烧炉领域，包括氧化室和点火器，所述氧化室的顶部安装有助燃风机，所述助燃风机的输出端安装有助燃头且助燃头位于氧化室的内侧壁顶部，所述氧化室的底部安装有支架，所述支架的外侧壁安装有主风机，所述主风机的输出端安装有进气导管，所述进气导管的外侧壁安装有分流管，所述氧化室的内侧壁安装有蓄热室。本实用新型通过主风机、进气导管、分流管、蓄热室、氧化室、点火器和助燃风机的相互配合，从而能够使得废气燃烧均匀增加燃烧炉的实用性，在通过出气管、过滤罐、废气头、过滤纱网板和活性碳纤维板的相互配合，从而能够将废气进行过滤避免排放污染环境，适合被广泛推广和使用。

Description

一种蓄热式燃烧过滤炉

技术领域

本实用新型涉及蓄热式燃烧炉技术领域，尤其涉及一种蓄热式燃烧过滤炉。

背景技术

蓄热式燃烧炉(RTO)是把生产排出的有机废气温度提升到六百八十至一千零五十摄氏度，在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气，大量热能从烟气中转移至蓄热体，用来加热下一次循环的待分解有机废气，RTO运行费用省，有机废气的处理效率可以达到百分之九十五至百分之九十九，适用有机废气种类包括：烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。

专利号CN201922034292公布了一种RTO蓄热式燃烧炉，涉及燃烧炉技术领域，为解决现有的燃烧炉废气分布不均，长期工作后蓄热体易变形的问题。所述燃烧炉的内部安装有隔板，所述隔板的一侧安装有第一蓄热体，所述隔板的另一侧安装有第二蓄热体，所述第一蓄热体和第二蓄热体的外部均安装有加固架，所述燃烧炉的一侧安装有引风机，所述引风机与燃烧炉之间安装有进气管，所述进气管的一端安装有均气板，且均气板嵌入燃烧炉的内部，且均气板位于第一蓄热体的下方，所述均气板的上端设置有若干进气孔。

目前，在技术上存在一定不足：1、该燃烧炉对废气燃烧不够充分导致燃烧炉的实用性降低；2、该燃烧炉不能够对燃烧时产生的废气进行过滤导致排放时容易污染环境。

实用新型内容

本实用新型提供一种蓄热式燃烧过滤炉，通过主风机、进气导管、分流管、蓄热室、氧化室、点火器和助燃风机的相互配合，从而能够使得废气燃烧均匀增加燃烧炉的实用性，在通过出气管、过滤罐、废气头、过滤纱网板和活性碳纤维板的相互配合，从而能够将废气进行过滤避免排放污染环境，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种蓄热式燃烧过滤炉，包括氧化室和点火器，所述氧化室的顶部安装有助燃风机，所述助燃风机的输出端安装有助燃头且助燃头位于氧化室的内侧壁顶部，所述氧化室的底部安装有支架，所述支架的外侧壁安装有主风机，所述主风机的输出端安装有进气导管，所述进气导管的外侧壁安装有分流管，所述氧化室的内侧壁安装有蓄热室，所述蓄热室的底部与过滤罐的底部通过出气管连接，所述过滤罐的内侧壁底部安装有过滤纱网板，所述过滤罐的内侧壁顶部安装有活性碳纤维板。

可选的，所述蓄热室与分流管均为三组且分流管的另一端位于蓄热室的底部。

可选的，所述过滤罐的顶部安装有废气头。

可选的，所述氧化室的顶部安装有点火器，所述点火器的输出端位于氧化室的内侧壁顶部。

可选的，所述助燃风机的输入端、点火器的输入端和主风机的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实用，操作方便且使用效果好，氧化室的底部安装有支架，支架的外侧壁安装有主风机，主风机的输出端安装有进气导管，进气导管用来将气体输送，进气导管的外侧壁均匀安装有三组分流管，氧化室的内侧壁安装有三组蓄热室，分流管的另一端位于蓄热室的底部，从而能够将氧气输送至蓄热室内，氧化室的顶部安装有助燃风机，助燃风机的输出端安装有助燃头，助燃头位于氧化室的内侧壁顶部，从而助燃风机将氧气输送至助燃头处，氧化室的顶部安装有点火器，从而点火器进行点火，从而能够使得蓄热室内的废气进行充分燃烧增加燃烧炉的实用性。

2、本实用新型中，蓄热室的底部与过滤罐的外侧壁通过出气管连接，过滤罐的内侧壁底部安装有过滤纱网板，过滤纱网板能够有效的将废气中的较大颗粒进行过滤，过滤罐的内侧壁顶部安装有活性碳纤维板，活性碳纤维板是由活性碳纤维组合构成，能够有效的对PM2.5颗粒进行过滤以及其他的污染物，从而能够将废气进行过滤，过滤罐的顶部安装有废气头，从而过滤后的废气通过废气头排出，避免污染环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种蓄热式燃烧过滤炉的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种蓄热式燃烧过滤炉的过滤罐结构示意图。

图中：1、氧化室；2、蓄热室；3、助燃风机；4、助燃头；5、点火器；6、主风机；7、进气导管；8、出气管；9、分流管；10、过滤罐；11、废气头；12、过滤纱网板；13、活性碳纤维板；14、支架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2，对本实用新型实施例的一种蓄热式燃烧过滤炉进行详细的说明。

如图1-2所示，一种蓄热式燃烧过滤炉，包括氧化室1和点火器5，所述氧化室1的顶部安装有助燃风机3，所述助燃风机3的输出端安装有助燃头4且助燃头4位于氧化室1的内侧壁顶部，所述氧化室1的底部安装有支架14，所述支架14的外侧壁安装有主风机6，所述主风机6的输出端安装有进气导管7，所述进气导管7的外侧壁安装有分流管9，所述氧化室1的内侧壁安装有蓄热室2，所述蓄热室2的底部与过滤罐10的底部通过出气管8连接，所述过滤罐10 的内侧壁底部安装有过滤纱网板12，所述过滤罐10的内侧壁顶部安装有活性碳纤维板13。其中，通过主风机6、进气导管7、分流管9、蓄热室2、氧化室1、点火器5和助燃风机3的相互配合，从而能够使得废气燃烧均匀增加燃烧炉的实用性，在通过出气管8、过滤罐10、废气头11、过滤纱网板12和活性碳纤维板13的相互配合，从而能够将废气进行过滤避免排放污染环境。

本实施例中如图1所示，所述蓄热室2与分流管9均为三组且分流管9的另一端位于蓄热室2的底部。其中，能够均匀的对蓄热室2内供氧。

本实施例中如图2所示，所述过滤罐10的顶部安装有废气头11。其中，废气头1方便排出废气。

本实施例中如图1所示，所述氧化室1的顶部安装有点火器5，所述点火器 5的输出端位于氧化室1的内侧壁顶部。其中，方便进行点火。

本实施例中如图1所示，所述助燃风机3的输入端、点火器5的输入端和主风机6的输入端均与外部电源的输出端电性连接。其中，能够及时的切断电源避免人员触电。

需要说明的是，本实用新型为一种蓄热式燃烧过滤炉，工作时，氧化室1 的底部安装有支架14，支架14的外侧壁安装有主风机6，主风机6的输出端安装有进气导管7，进气导管7用来将气体输送，进气导管7的外侧壁均匀安装有三组分流管9，氧化室1的内侧壁安装有三组蓄热室2，分流管9的另一端位于蓄热室2的底部，从而能够将氧气输送至蓄热室2内，氧化室1的顶部安装有助燃风机3，助燃风机3的输出端安装有助燃头4，助燃头4位于氧化室1的内侧壁顶部，从而助燃风机3将氧气输送至助燃头4处，氧化室1的顶部安装有点火器5，从而点火器5进行点火，从而能够使得蓄热室2内的废气进行充分燃烧增加燃烧炉的实用性，蓄热室2的底部与过滤罐10的外侧壁通过出气管8连接，过滤罐10的内侧壁底部安装有过滤纱网板12，过滤纱网板12能够有效的将废气中的较大颗粒进行过滤，过滤罐10的内侧壁顶部安装有活性碳纤维板13，活性碳纤维板13是由活性碳纤维组合构成，能够有效的对PM2.5颗粒进行过滤以及其他的污染物，从而能够将废气进行过滤，过滤罐10的顶部安装有废气头 11，从而过滤后的废气通过废气头11排出，避免污染环境。

本实用新型的一种蓄热式燃烧过滤炉1、氧化室；2、蓄热室；3、助燃风机； 4、助燃头；5、点火器；6、主风机；7、进气导管；8、出气管；9、分流管； 10、过滤罐；11、废气头；12、过滤纱网板；13、活性碳纤维板；14、支架部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种蓄热式燃烧过滤炉，包括氧化室(1)和点火器(5)，其特征在于，所述氧化室(1)的顶部安装有助燃风机(3)，所述助燃风机(3)的输出端安装有助燃头(4)且助燃头(4)位于氧化室(1)的内侧壁顶部，所述氧化室(1)的底部安装有支架(14)，所述支架(14)的外侧壁安装有主风机(6)，所述主风机(6)的输出端安装有进气导管(7)，所述进气导管(7)的外侧壁安装有分流管(9)，所述氧化室(1)的内侧壁安装有蓄热室(2)，所述蓄热室(2)的底部与过滤罐(10)的底部通过出气管(8)连接，所述过滤罐(10)的内侧壁底部安装有过滤纱网板(12)，所述过滤罐(10)的内侧壁顶部安装有活性碳纤维板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种蓄热式燃烧过滤炉，其特征在于，所述蓄热室(2)与分流管(9)均为三组且分流管(9)的另一端位于蓄热室(2)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种蓄热式燃烧过滤炉，其特征在于，所述过滤罐(10)的顶部安装有废气头(11)。

4.根据权利要求1所述的一种蓄热式燃烧过滤炉，其特征在于，所述氧化室(1)的顶部安装有点火器(5)，所述点火器(5)的输出端位于氧化室(1)的内侧壁顶部。

5.根据权利要求1所述的一种蓄热式燃烧过滤炉，其特征在于，所述助燃风机(3)的输入端、点火器(5)的输入端和主风机(6)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

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