CN217057951U - 一种节能型的热风炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热风炉技术领域,具体涉及一种节能型的热风炉,包括支撑底板、热风炉和除渣口,支撑底板的上端固定安装有热风炉,热风炉横切面的下端固定安装有除渣口,除渣口的中端固定安装有第一配氧口,除渣口的上端固定安装有点火口,点火口的中端固定安装有第二配氧口。本实用新型克服了现有技术的不足,通过设置净化器、空心板和空心横挡板,且净化器位于热风炉内侧的中端,使热风炉在进行燃烧煤炭时产生的烟气通过空心横挡板进行过滤传输,从而通过翅片使烟气能快速进入到净化器内进行净化,进而使烟气通过空心板进行快速传输到烟囱口内进行排出,使得烟气能快速进行排出,而且排出的烟气对大自然也不会产生破坏,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热风炉,具体为一种节能型的热风炉。
背景技术
热风炉,是热动力机械,于20世纪70年代末在我国开始广泛应用,它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品,热风炉品种多、系列全,以加煤方式分为手烧、机烧两种,以燃料种类分为煤、油、气炉等。
但是现有的节能型的热风炉在实际使用时不能对烧煤产生的烟气进行净化,从而导致排放出去烟气会对大自然产生破坏,不利于实际使用,并且现有的节能型的热风炉在对热风炉内的清理不够完全,从而导致热风炉不能快速进行加热和传输热风,不利于实际使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种节能型的热风炉,克服了现有技术的不足,结构设计简单,有效的解决了现有的节能型的热风炉在实际使用时不能对烧煤产生的烟气进行净化,从而导致排放出去烟气会对大自然产生破坏,不利于实际使用,并且现有的节能型的热风炉在对热风炉内的清理不够完全,从而导致热风炉不能快速进行加热和传输热风,不利于实际使用的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种节能型的热风炉,包括支撑底板、热风炉和除渣口,所述支撑底板的上端固定安装有热风炉,所述热风炉横切面的下端固定安装有除渣口;
所述除渣口的中端固定安装有第一配氧口,所述除渣口的上端固定安装有点火口,所述点火口的中端固定安装有第二配氧口,所述点火口的上端固定安装有填煤口,所述填煤口的中端固定安装有第三配氧口,所述填煤口的上端固定安装有观火镜,所述热风炉的中端固定安装有连接法兰,所述连接法兰的上端固定安装有清胆口,所述热风炉的右上端固定安装有热风出口,所述热风炉的左上端均固定安装有清灰拉杆,所述热风炉的上端右侧固定安装有出烟管,所述出烟管的一侧固定安装有引烟风机,所述引烟风机的上端固定安装有烟囱口,所述热风炉的右上端固定安装有固定座,所述热风炉的右下端固定安装有助燃风机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述热风炉内侧的上端固定安装有空心板,所述热风炉内侧的中端固定安装有净化器,所述热风炉的底端固定安装有底板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述热风炉内侧的左下端固定安装有空心横挡板,所述空心横挡板内侧均匀的活动安装有翅片,所述空心横挡板与翅片为一体设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述点火口内侧的左右两端均固定安装有固定杆,所述点火口内侧的中端固定安装有防护罩,所述防护罩的内侧固定安装有筛网。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述清灰拉杆设有两组,且清灰拉杆贯穿热风炉的一侧,并且清灰拉杆相互平行设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述除渣口、点火口和填煤口均大小一致,且除渣口、点火口和填煤口均依次纵向排列等距分布设置。
本实用新型实施例提供了一种节能型的热风炉,具备以下有益效果:该种改进的节能型的热风炉在实际使用时能对烧煤产生的烟气进行净化,从而不会导致排放出去烟气会对大自然产生破坏,有利于实际使用,并且改进的节能型的热风炉在对热风炉内的清理完全,不会残留杂质,从而不会导致热风炉不能快速进行加热和传输热风的问题,有利于实际使用。
1、通过设置净化器、空心板和空心横挡板,且净化器位于热风炉内侧的中端,使热风炉在进行燃烧煤炭时产生的烟气通过空心横挡板进行过滤传输,从而通过翅片使烟气能快速进入到净化器内进行净化,进而使烟气通过空心板进行快速传输到烟囱口内进行排出,使得烟气能快速进行排出,而且排出的烟气对大自然也不会产生破坏,实用性强。
2、通过设置清灰拉杆、除渣口和助燃风机,且清灰拉杆设有两组,使热风炉在进行运作时,人员通过清灰拉杆将其进行拉出,从而使人员对热风炉内进行清灰,进而人员在通过除渣口对热风炉内的煤渣进行排出,使热风炉内不会产生残留,然而使热风炉在进行运作时通过助燃风机对热风炉内进行助燃,使热气更加快速的形成和进行传输热风,实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型热风炉内部结构示意图;
图3是本实用新型点火口结构示意图。
图中:1、支撑底板;2、热风炉;3、除渣口;4、第一配氧口;5、点火口;501、固定杆;502、防护罩;503、筛网;6、第二配氧口;7、填煤口;8、第三配氧口;9、观火镜;10、连接法兰;11、清胆口;12、热风出口;13、清灰拉杆;14、出烟管;15、引烟风机;16、烟囱口;17、固定座;18、助燃风机;19、空心板;20、净化器;21、空心横挡板;22、底板;23、翅片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-3所示,一种节能型的热风炉,包括支撑底板1、热风炉2和除渣口3,支撑底板1的上端固定安装有热风炉2,热风炉2横切面的下端固定安装有除渣口3;
除渣口3的中端固定安装有第一配氧口4,除渣口3的上端固定安装有点火口5,点火口5的中端固定安装有第二配氧口6,点火口5的上端固定安装有填煤口7,填煤口7的中端固定安装有第三配氧口8,填煤口7的上端固定安装有观火镜9,热风炉2的中端固定安装有连接法兰10,连接法兰10的上端固定安装有清胆口11,热风炉2的右上端固定安装有热风出口12,热风炉2的左上端均固定安装有清灰拉杆13,热风炉2的上端右侧固定安装有出烟管14,出烟管14的一侧固定安装有引烟风机15,引烟风机15的上端固定安装有烟囱口16,热风炉2的右上端固定安装有固定座17,热风炉2的右下端固定安装有助燃风机18。
其中,热风炉2内侧的上端固定安装有空心板19,热风炉2内侧的中端固定安装有净化器20,热风炉2的底端固定安装有底板22;
本实施例中,通过热风炉2内侧的上端固定安装有空心板19的设计,在实际使用时,烟气通过净化器20快速进行净化,从而净化器20净化后的烟气通过空心板19进行快速排出,实用性强。
其中,热风炉2内侧的左下端固定安装有空心横挡板21,空心横挡板21内侧均匀的活动安装有翅片23,空心横挡板21与翅片23为一体设置;
本实施例中,通过热风炉2内侧的左下端固定安装有空心横挡板21的设计,在实际使用时,通过空心横挡板21内的翅片23进行活动快速进行传输,使烟气能快速进行排出,实用性强。
其中,点火口5内侧的左右两端均固定安装有固定杆501,点火口5内侧的中端固定安装有防护罩502,防护罩502的内侧固定安装有筛网503;
本实施例中,通过点火口5内侧的左右两端均固定安装有固定杆501的设计,在实际使用时,通过点火口5中端设有第二配氧口6给热风炉2内进行给氧,从而通过点火口5内设有防护罩502,使第二配氧口6在对给氧时热量不会窜出,进而通过筛网503使第二配氧口6给氧时不会有灰尘进入,实用性强。
其中,清灰拉杆13设有两组,且清灰拉杆13贯穿热风炉2的一侧,并且清灰拉杆13相互平行设置;
本实施例中,通过清灰拉杆13设有两组的设计,在实际使用时,人员通过将清灰拉杆13进行拉出,使热风炉2内产生的灰尘通过清灰拉杆13进行排出,实用性强。
其中,除渣口3、点火口5和填煤口7均大小一致,且除渣口3、点火口5和填煤口7均依次纵向排列等距分布设置;
本实施例中,通过除渣口3、点火口5和填煤口7均大小一致的设计,使人员在进行点火时通过点火口5进行点火,从而在通过填煤口7进行给煤,进而通过除渣口3将燃烧后的煤进行排出,实用性强。
工作原理:先检查本装置的紧固性,从而通过设置净化器20、空心板19和空心横挡板21,且净化器20位于热风炉2内侧的中端,使热风炉2在进行燃烧煤炭时产生的烟气通过空心横挡板21进行过滤传输,从而通过翅片23使烟气能快速进入到净化器20内进行净化,进而使烟气通过空心板19进行快速传输到烟囱口16内进行排出,使得烟气能快速进行排出,而且排出的烟气对大自然也不会产生破坏,然后通过设置清灰拉杆13、除渣口3和助燃风机18,且清灰拉杆13设有两组,使热风炉2在进行运作时,人员通过清灰拉杆13将其进行拉出,从而使人员对热风炉2内进行清灰,进而人员在通过除渣口3对热风炉2内的煤渣进行排出,使热风炉2内不会产生残留,然而使热风炉2在进行运作时通过助燃风机18对热风炉2内进行助燃,使热气更加快速的形成和进行传输热风,实用性强。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种节能型的热风炉,包括支撑底板(1)、热风炉(2)和除渣口(3),其特征在于,所述支撑底板(1)的上端固定安装有热风炉(2),所述热风炉(2)横切面的下端固定安装有除渣口(3);
所述除渣口(3)的中端固定安装有第一配氧口(4),所述除渣口(3)的上端固定安装有点火口(5),所述点火口(5)的中端固定安装有第二配氧口(6),所述点火口(5)的上端固定安装有填煤口(7),所述填煤口(7)的中端固定安装有第三配氧口(8),所述填煤口(7)的上端固定安装有观火镜(9),所述热风炉(2)的中端固定安装有连接法兰(10),所述连接法兰(10)的上端固定安装有清胆口(11),所述热风炉(2)的右上端固定安装有热风出口(12),所述热风炉(2)的左上端均固定安装有清灰拉杆(13),所述热风炉(2)的上端右侧固定安装有出烟管(14),所述出烟管(14)的一侧固定安装有引烟风机(15),所述引烟风机(15)的上端固定安装有烟囱口(16),所述热风炉(2)的右上端固定安装有固定座(17),所述热风炉(2)的右下端固定安装有助燃风机(18)。
2.根据权利要求1所述的节能型的热风炉,其特征在于,所述热风炉(2)内侧的上端固定安装有空心板(19),所述热风炉(2)内侧的中端固定安装有净化器(20),所述热风炉(2)的底端固定安装有底板(22)。
3.根据权利要求1所述的节能型的热风炉,其特征在于,所述热风炉(2)内侧的左下端固定安装有空心横挡板(21),所述空心横挡板(21)内侧均匀的活动安装有翅片(23),所述空心横挡板(21)与翅片(23)为一体设置。
4.根据权利要求1所述的节能型的热风炉,其特征在于,所述点火口(5)内侧的左右两端均固定安装有固定杆(501),所述点火口(5)内侧的中端固定安装有防护罩(502),所述防护罩(502)的内侧固定安装有筛网(503)。
5.根据权利要求1所述的节能型的热风炉,其特征在于,所述清灰拉杆(13)设有两组,且清灰拉杆(13)贯穿热风炉(2)的一侧,并且清灰拉杆(13)相互平行设置。
6.根据权利要求1所述的节能型的热风炉,其特征在于,所述除渣口(3)、点火口(5)和填煤口(7)均大小一致,且除渣口(3)、点火口(5)和填煤口(7)均依次纵向排列等距分布设置。
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