CN217107990U - 一种新型复原阀结构减振器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及普通轿乘车减震器技术领域，具体是一种新型复原阀结构减振器。一种新型复原阀结构减振器，包括工作缸和贮液筒，所述工作缸与贮液筒连接，工作缸内设有活塞杆，活塞杆下端设有活塞，活塞上形成纵向设置的复原阀孔，活塞上方设有复原阀片，复原阀片上方设有限位板，活塞下方设有内节流片，内节流片下方设有复原阀片，复原阀片下方设有复原阀，复原阀下方设有锁紧螺母，限位板、复原阀片、活塞、内节流片和复原阀套设在活塞杆下端，并通过锁紧螺母紧固。本实用新型的有益之处：阶梯状分布的复原阀片直径由上往下逐渐减小，多增加的复原阀片，相较于现有阀系可调范围更宽，力值更加稳定。

Description

一种新型复原阀结构减振器

技术领域

本实用新型涉及普通轿乘车减震器技术领域，具体是一种新型复原阀结构减振器。

背景技术

因各车型产品力值不同，而现有的通用性减振器力值调节区间小，力值稳定性差，配件通用性差，在生产过程中为确保配件的通用性普通阀系结构会导致产品力值不稳定，一致性差。

发明内容

为了解决现有减振器的通用性普通阀系结构会导致产品力值不稳定，一致性差的技术问题，本实用新型提供一种新型复原阀结构减振器。

本实用新型的技术方案如下：

一种新型复原阀结构减振器，包括工作缸和贮液筒，所述工作缸与贮液筒连接，工作缸内设有活塞杆，活塞杆下端设有活塞，活塞上形成纵向设置的复原阀孔，活塞上方设有复原阀片，复原阀片上方设有限位板，活塞下方设有内节流片，内节流片下方设有复原阀片，复原阀片下方设有复原阀，复原阀下方设有锁紧螺母，限位板、复原阀片、活塞、内节流片和复原阀套设在活塞杆下端，并通过锁紧螺母紧固。

所述限位板下方设有调整垫片，调整垫片位于限位板与复原阀片之间。

所述复原阀上方设有调整垫片，调整垫片位于复原阀片与复原阀之间。

所述活塞上方的复原阀片覆盖在部分复原阀孔上方，活塞下方的内节流片覆盖在另一部分复原阀孔下方。

所述内节流片下方的复原阀片呈阶梯状分布，复原阀片直径由上往下逐渐减小。

所述活塞杆下端直径减小形成限位阶梯，限位板、复原阀片、活塞、内节流片和复原阀套设在限位阶梯下方，限位阶梯与限位板接触并进行限位，活塞杆下端设有外螺纹，与锁紧螺母通过螺纹配合连接。

使用本实用新型的技术方案，结构新颖，设计巧妙，阶梯状分布的复原阀片直径由上往下逐渐减小，多增加的复原阀片，相较于现有阀系可调范围更宽，力值更加稳定。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型的部分结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，该实施例仅用于对本实用新型进行解释说明，并不对本实用新型保护范围构成限定。

实施例

如图1、2所示的新型复原阀结构减振器，包括工作缸1和贮液筒2，所述工作缸1与贮液筒2连接，工作缸1与贮液筒2上端通过连接件进行固定连接，贮液筒2上端设有油封3，工作缸1与贮液筒2下端通过压缩阀4进行固定连接，工作缸1内灌注减振油，工作缸1内纵向设有活塞杆5，活塞杆5上部与油封3活动连接，活塞杆5下端直径减小形成限位阶梯，限位阶梯上套设有活塞6，活塞6上形成多个纵向设置的复原阀孔7，复原阀孔7均匀分布在活塞6横向平面上，活塞6上方设有复原阀片8，复原阀片8上方设有限位板9，限位板9与复原阀片8之间设有调整垫片13，限位板9限制复原阀片8向上的位移，并且可调整的调整垫片13能对复原阀片8与限位板9之间的距离进行调节，进而调节复原阀片8向上的位移行程，活塞6下方设有内节流片10，内节流片10下方设有复原阀片8，复原阀片8下方设有复原阀11，复原阀片8与复原阀11之间设有调整垫片13，内节流片10下方的复原阀片8呈阶梯状分布，复原阀片8直径由上往下逐渐减小，多增加的复原阀片8，相较于现有阀系可调范围更宽，力值更加稳定。

所述活塞6上方的复原阀片8覆盖在部分复原阀孔7上方，活塞6下方的内节流片10覆盖在另一部分复原阀孔7下方，将复原阀孔7进行单面覆盖。

所述复原阀11下方设有锁紧螺母12，活塞杆5下端直径减小形成限位阶梯，限位板9、复原阀片8、活塞6、内节流片10和复原阀11套设在限位阶梯下方，限位阶梯与限位板9接触并进行限位，活塞杆5下端设有外螺纹，与锁紧螺母12通过螺纹配合连接，将上述部件与活塞杆5固定连接。

应当理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不足以限制本发明的技术方案，对本领域普通技术人员来说，在本实用新型的精神和原则之内，可以根据上述说明加以增减、替换、变换或改进，而所有这些增减、替换、变换或改进后的技术方案，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型复原阀结构减振器，包括工作缸（1）和贮液筒（2），其特征在于：所述工作缸（1）与贮液筒（2）连接，工作缸（1）内设有活塞杆（5），活塞杆（5）下端设有活塞（6），活塞（6）上形成纵向设置的复原阀孔（7），活塞（6）上方设有复原阀片（8），复原阀片（8）上方设有限位板（9），活塞（6）下方设有内节流片（10），内节流片（10）下方设有复原阀片（8），复原阀片（8）下方设有复原阀（11），复原阀（11）下方设有锁紧螺母（12），限位板（9）、复原阀片（8）、活塞（6）、内节流片（10）和复原阀（11）套设在活塞杆（5）下端，并通过锁紧螺母（12）紧固。

2.根据权利要求1所述的新型复原阀结构减振器，其特征在于：所述限位板（9）下方设有调整垫片（13），调整垫片（13）位于限位板（9）与复原阀片（8）之间。

3.根据权利要求1所述的新型复原阀结构减振器，其特征在于：所述复原阀（11）上方设有调整垫片（13），调整垫片（13）位于复原阀片（8）与复原阀（11）之间。

4.根据权利要求1所述的新型复原阀结构减振器，其特征在于：所述活塞（6）上方的复原阀片（8）覆盖在部分复原阀孔（7）上方，活塞（6）下方的内节流片（10）覆盖在另一部分复原阀孔（7）下方。

5.根据权利要求1所述的新型复原阀结构减振器，其特征在于：所述内节流片（10）下方的复原阀片（8）呈阶梯状分布，复原阀片（8）直径由上往下逐渐减小。

6.根据权利要求1所述的新型复原阀结构减振器，其特征在于：所述活塞杆（5）下端直径减小形成限位阶梯，限位板（9）、复原阀片（8）、活塞（6）、内节流片（10）和复原阀（11）套设在限位阶梯下方，限位阶梯与限位板（9）接触并进行限位，活塞杆（5）下端设有外螺纹，与锁紧螺母（12）通过螺纹配合连接。

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