CN217107398U - 一种新型液力端泵头体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种新型液力端泵头体结构，包括泵头本体，所述泵头本体沿竖直方向开设有五个第一通孔，三个所述第一通孔平行设置在泵头本体左部，两个所述第一通孔平行设置在泵头本体右部，所述泵头本体的中段沿竖向开设有预留接口，所述预留接口的中部沿左右方向贯穿有横向通道，所述横向通道连通第一通孔；本实用新型结构设计合理，采用整体式结构设计，替代传统的中间过渡四通连接结构，此种结构密封性好，不会出现刺漏，安装和检修也会方便、省力。

Description

一种新型液力端泵头体结构

技术领域

本实用新型涉及泵头设备技术领域，尤其涉及一种新型液力端泵头体结构。

背景技术

泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵头是泵除去电机，所有的配件都属于泵头的一部分。

常用的分体式泵头结构如图一所示，分体式泵头体由左边为三联、右边为两联、排出四通组件及连接板等组成。当分体式泵头体安装在动力端连接螺栓上，在吊装时，虽然有连接板固定两泵体，排出四通也起到一定的固定拉紧作用，但是各部位都是螺栓连接两泵体，使其在装配过程中对中性不足且整体摆动较大，不便于很好的安装，在使用过程中，当排出四通在服役时，如果出现密封件刺漏或者四通与泵头体连接的紧固螺栓其中一颗失效，都会导致将三联与两联整体一起从动力端连接螺栓上拆下进行检修。为此，我们提出了一种新型液力端泵头体结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型液力端泵头体结构，以克服现有技术中存在的技术问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型液力端泵头体结构，包括泵头本体，所述泵头本体沿竖直方向开设有五个第一通孔，三个所述第一通孔平行设置在泵头本体左部，两个所述第一通孔平行设置在泵头本体右部，所述泵头本体的中段沿竖向开设有预留接口，所述预留接口的中部沿左右方向贯穿有横向通道，所述横向通道连通第一通孔。

优选的，一种新型液力端泵头体结构中，所述泵头本体的下部沿前后方向开设有五个第二通孔，所述第二通孔连通对应的第一通孔。

优选的，一种新型液力端泵头体结构中，所述第二通孔的后端设有定位凸起。

优选的，一种新型液力端泵头体结构中，所述预留接口的上下两端设有内螺纹。

优选的，一种新型液力端泵头体结构中，所述泵头本体采用一体化成型制作。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，采用整体式结构设计，替代传统的中间过渡四通连接结构，如需外部连接，可以通过泵体中间上、下预留接口进行连接，反之则用堵头进行封堵，此种结构密封性好，不会出现刺漏，安装和检修也会方便、省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为分体式泵头的结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图一；

图3为本实用新型的整体结构示意图二；

图4为本实用新型中第二通孔的剖面示意图；

图5为本实用新型中预留接口的局剖示意图。

图中：1、泵头本体；2、第一通孔；3、预留接口；4、横向通道；5、第二通孔；51、定位凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实施例为一种新型液力端泵头体结构，包括泵头本体1，泵头本体1沿竖直方向开设有五个第一通孔2，三个第一通孔2平行设置在泵头本体1左部，两个第一通孔2平行设置在泵头本体1右部，泵头本体1的中段沿竖向开设有预留接口3，预留接口3的中部沿左右方向贯穿有横向通道4，横向通道4连通第一通孔2。

泵头本体1的下部沿前后方向开设有五个第二通孔5，第二通孔5连通对应的第一通孔2。

第二通孔5的后端设有定位凸起51，便于在柱塞安装时进行导向。

预留接口3的上下两端设有内螺纹，便于进行安装。

泵头本体1采用一体化成型制作，整体结构强度高。

本实用新型的具体实施方式为：

本实用新型中的液力端泵头体结构采用整体式结构设计，替代原中间过渡四通进行连接，如需外部连接，可以通过泵头本体1中段上下两端的预留接口3进行连接，反之则用堵头进行封堵，此种结构密封性好，不会出现刺漏，安装和检修也会方便、省力。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种新型液力端泵头体结构，包括泵头本体(1)，其特征在于：所述泵头本体(1)沿竖直方向开设有五个第一通孔(2)，三个所述第一通孔(2)平行设置在泵头本体(1)左部，两个所述第一通孔(2)平行设置在泵头本体(1)右部，所述泵头本体(1)的中段沿竖向开设有预留接口(3)，所述预留接口(3)的中部沿左右方向贯穿有横向通道(4)，所述横向通道(4)连通第一通孔(2)。

2.根据权利要求1所述的一种新型液力端泵头体结构，其特征在于：所述泵头本体(1)的下部沿前后方向开设有五个第二通孔(5)，所述第二通孔(5)连通对应的第一通孔(2)。

3.根据权利要求2所述的一种新型液力端泵头体结构，其特征在于：所述第二通孔(5)的后端设有定位凸起(51)。

4.根据权利要求1所述的一种新型液力端泵头体结构，其特征在于：所述预留接口(3)的上下两端设有内螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种新型液力端泵头体结构，其特征在于：所述泵头本体(1)采用一体化成型制作。

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