CN213571771U - 一种水利工程施工挡水板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水利施工技术领域，尤其为一种水利工程施工挡水板装置，包括两个安装固定装置，两个安装固定装置相对设置，安装固定装置均包括“匚”型支撑钢架，“匚”型支撑钢架的顶部和底部分别一体成型有顶部螺接座和底部螺接座，两个“匚”型支撑钢架的前后两个支撑板之间共同设有若干挡水板，挡水板的顶部一体成型有密封固定凸榫，挡水板的底部开有密封固定凹槽，挡水板之间通过密封固定凸榫和密封固定凹槽进行嵌入式连接，挡水板的前壁一体成型有加固杆插入块，加固杆插入块的顶部和底部之间贯通有加固杆插入孔，每块挡水板上的加固杆插入块共同通过加固杆插入孔插入连接有加固方杆，本装置的使用灵活性高、结构强度和密封性好。

Description

一种水利工程施工挡水板装置

技术领域

本实用新型属于水利施工技术领域，具体涉及一种水利工程施工挡水板装置。

背景技术

水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程。也称为水工程。水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要。只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要。水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物，以实现其目标。

与现有技术相比较存在的问题：

在水利工程建设中往往会使用到挡水板装置进行挡水，现有的挡水板装置为整体式和分体式，前者使用一整块板进行挡水，使用灵活性和运输、移动的便利性不足，而后者的结构较为简单，难以保证结构强度和密封性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种水利工程施工挡水板装置，具有使用灵活性高、结构强度和密封性好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利工程施工挡水板装置，其特征在于：包括两个安装固定装置，且两个安装固定装置相对设置，所述安装固定装置包括“匚”型支撑钢架，所述“匚”型支撑钢架的顶部和底部分别一体成型有顶部螺接座和底部螺接座，所述顶部螺接座和底部螺接座的顶壁和底壁之间均贯通开有第一螺纹通孔，所述“匚”型支撑钢架的前后两个支撑板的前后壁均贯通有第二螺纹通孔，两个“匚”型支撑钢架的前后两个支撑板之间共同设有若干挡水板，所述挡水板的前后壁之间贯通有挡水板固定螺纹通孔，所述挡水板的顶部一体成型有密封固定凸榫，所述挡水板的底部开有密封固定凹槽，所述挡水板之间通过密封固定凸榫和密封固定凹槽进行嵌入式连接，所述挡水板的前壁一体成型有加固杆插入块，所述加固杆插入块的顶部和底部之间贯通有加固杆插入孔，每块挡水板上的加固杆插入块共同通过加固杆插入孔插入连接有加固方杆。

优选的，所述顶部螺接座和底部螺接座的大小相同，且顶部螺接座上的第一螺纹通孔和底部螺接座上的第一螺纹通孔垂直对齐且孔径一致。

优选的，所述第二螺纹通孔与挡水板固定螺纹通孔的孔径相等，且上下相邻的两个第二螺纹通孔之间的距离与两块挡水板通过密封固定凸榫和密封固定凹槽进行嵌入式连接后上下两块挡水板上的挡水板固定螺纹通孔之间的距离相等。

优选的，所述每块挡水板上的加固杆插入块数量为两个，分别设置于挡水板从左至右三分之一长度和三分之二长度处，所述加固方杆共设置两根，分别贯通插入这两块加固杆插入块的加固杆插入孔中。

优选的，所述加固方杆的底端一体成型有底部限位板，所述加固方杆的顶部通过螺栓连接有顶部限位板。

优选的，所述“匚”型支撑钢架的前壁与顶部螺接座和底部螺接座之间均焊接有加强支撑钢管。

优选的，所述“匚”型支撑钢架的前后支撑板之间的间距与挡水板的厚度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本装置通过两个安装固定装置对挡水板进行夹持固定，两个安装固定装置之间可夹持不同长度的挡水板，可适应不同场景的使用需求，增强使用的灵活性；

(2)安装固定装置包括“匚”型支撑钢架，“匚”型支撑钢架的前后两个支撑板的前后壁均贯通有第二螺纹通孔，挡水板的前后壁之间贯通有挡水板固定螺纹通孔第二螺纹通孔与挡水板固定螺纹通孔的孔径相等，且上下相邻的两个第二螺纹通孔之间的距离与两块挡水板通过密封固定凸榫和密封固定凹槽进行嵌入式连接后上下两块挡水板上的挡水板固定螺纹通孔之间的距离相等，使“匚”型支撑钢架与挡水板之间可以通过螺栓贯穿第二螺纹通孔和挡水板固定螺纹通孔对二者进行固定，同时挡水板的前壁一体成型有加固杆插入块，加固杆插入块的顶部和底部之间贯通有加固杆插入孔，每块挡水板上的加固杆插入块共同通过加固杆插入孔插入连接有加固方杆，且每块挡水板上的加固杆插入块数量为两个，分别设置于挡水板从左至右三分之一长度和三分之二长度处，加固方杆共设置两根，分别贯通插入这两块加固杆插入块的加固杆插入孔中，能够对挡水板的结构进行支撑加强，避免挡水板断裂；

(3)挡水板的顶部一体成型有密封固定凸榫，挡水板的底部开有密封固定凹槽，挡水板之间通过密封固定凸榫和密封固定凹槽进行嵌入式连接，不仅可以增强挡水板之间的密封强度，还使挡水板之间具有连接关系，进一步增强挡水板的结构强度；

(4)当需要对挡水板进行加高时，通过安装过的安装固定装置上的顶部螺接座与两个新的安装固定装置的底部螺接座通过螺栓连接，并向两个新的安装固定装置之间继续安装挡水板并通过加固方杆对挡水板进行加固即可完成加高作业，方便快捷。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型轴测结构示意图(未安装加固方杆)；

图2为本实用新型轴测结构示意图(安装加固方杆)；

图3为本实用新型背面轴测结构示意图；

图4为本实用新型安装固定装置轴测结构示意图；

图5为本实用新型挡水板轴测结构示意图；

图6为本实用新型加固方杆轴测结构示意图。

图中：100安装固定装置、110“匚”型支撑钢架、120顶部螺接座、130底部螺接座、140第一螺纹通孔、150第二螺纹通孔、 200挡水板、210挡水板固定螺纹通孔、221密封固定凸榫、222密封固定凹槽、230加固杆插入块、231加固杆插入孔、300加固方杆、 310底部限位板、320顶部限位板、400加强制成钢梁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图6，本实用新型提供以下技术方案：一种水利工程施工挡水板装置，包括两个安装固定装置100，且两个安装固定装置100相对设置，所述安装固定装置100包括“匚”型支撑钢架 110，所述“匚”型支撑钢架110的顶部和底部分别一体成型有顶部螺接座120和底部螺接座130，所述顶部螺接座120和底部螺接座 130的顶壁和底壁之间均贯通开有第一螺纹通孔140，所述“匚”型支撑钢架110的前后两个支撑板的前后壁均贯通有第二螺纹通孔 150，两个“匚”型支撑钢架110的前后两个支撑板之间共同设有若干挡水板200，所述挡水板200的前后壁之间贯通有挡水板固定螺纹通孔210，所述挡水板200的顶部一体成型有密封固定凸榫221，所述挡水板200的底部开有密封固定凹槽222，所述挡水板200之间通过密封固定凸榫221和密封固定凹槽222进行嵌入式连接，所述挡水板200的前壁一体成型有加固杆插入块230，所述加固杆插入块230的顶部和底部之间贯通有加固杆插入孔231，每块挡水板 200上的加固杆插入块230共同通过加固杆插入孔231插入连接有加固方杆300。

本实施方案中：

两个安装固定装置100相对设置，两个安装固定装置100的形状和尺寸相同，用于相互配合固定夹持挡水板200，安装固定装置 100包括“匚”型支撑钢架110，“匚”型支撑钢架110用于通过前后两侧的支撑板和侧向的支撑板对挡水板200进行夹持，“匚”型支撑钢架110的顶部和底部分别一体成型有顶部螺接座120和底部螺接座130，顶部螺接座120和底部螺接座130的顶壁和底壁之间均贯通开有第一螺纹通孔140，底部螺接座130可通过螺栓与第一螺纹通孔140配合与地面固定，也可用于与其他安装固定装置100的顶部螺接座120通过第一螺纹孔140和螺栓配合进行加高安装，“匚”型支撑钢架110的前后两个支撑板的前后壁均贯通有第二螺纹通孔 150，两个“匚”型支撑钢架110的前后两个支撑板之间共同设有若干挡水板200，挡水板200的前后壁之间贯通有挡水板固定螺纹通孔210，挡水板200用于挡水，第二螺纹通孔150用于与挡水板固定螺纹通孔210配合通过螺栓对挡水板200与“匚”型支撑钢架 110之间进行连接固定，挡水板200的顶部一体成型有密封固定凸榫221，挡水板200的底部开有密封固定凹槽222，挡水板200之间通过密封固定凸榫221和密封固定凹槽222进行嵌入式连接，增强可挡水板200之间的密封性，也加强了挡水板200的固定强度，挡水板200的前壁一体成型有加固杆插入块230，加固杆插入块230 的顶部和底部之间贯通有加固杆插入孔231，每块挡水板200上的加固杆插入块230共同通过加固杆插入孔231插入连接有加固方杆 300，加固方杆300用于对挡水板200进行加固支撑。

具体的，顶部螺接座120和底部螺接座130的大小相同，且顶部螺接座120上的第一螺纹通孔140和底部螺接座130上的第一螺纹通孔140垂直对齐且孔径一致，当需要对挡水板装置进行加高时，可将新的安装固定装置100通过底部螺接座130与安装过的安装固定装置00的顶部螺接座120直接通过第一螺纹孔140和螺栓配合进行连接，方便加高。

具体的，第二螺纹通孔150与挡水板固定螺纹通孔210的孔径相等，且上下相邻的两个第二螺纹通孔150之间的距离与两块挡水板200通过密封固定凸榫221和密封固定凹槽222进行嵌入式连接后上下两块挡水板200上的挡水板固定螺纹通孔210之间的距离相等，使螺栓能够贯穿第二螺纹孔150和挡水板固定螺纹通孔210对“匚”型支撑钢架110与挡水板200之间进行固定。

具体的，每块挡水板200上的加固杆插入块230数量为两个，分别设置于挡水板200从左至右三分之一长度和三分之二长度处，保证加固方杆300对挡水板200的加固支撑力分布的均匀性，加固方杆300共设置两根，分别贯通插入这两块加固杆插入块230的加固杆插入孔231中，用于对挡水板进行加固支撑。

具体的，加固方杆300的底端一体成型有底部限位板310，加固方杆300的顶部通过螺栓连接有顶部限位板320，底部限位板310 和顶部限位板320用于防止加固方杆300从加固杆插入孔231中脱出。

具体的，“匚”型支撑钢架110的前壁与顶部螺接座120和底部螺接座130之间均焊接有加强支撑钢管400加强支撑钢管400与顶部螺接座120和“匚”型支撑钢架110之间、底部螺接座130和“匚”型支撑钢架110之间形成一个三角形，起到加强制成强度的作用。

具体的，“匚”型支撑钢架110的前后支撑板之间的间距与挡水板200的厚度相等，当挡水板200插入“匚”型支撑钢架110的前后支撑板之间时可防止漏水和抖动。

本发明的工作原理及使用流程：当需要安装本装置进行挡水时，将位于左端的安装固定装置100通过底部螺接座130上的第一螺纹通孔140与螺栓配合与地面固定，将两根加固方杆300插入一块挡水板200上的加固杆插入块230的加固杆插入孔231中，将这块挡水板200放置入安装固定装置的“匚”型支撑钢架110的前后支撑板之间，将挡水板200的左端抵住“匚”型支撑钢架110的侧向支撑板后将位于右端的安装固定装置100的“匚”型支撑钢架110的侧向支撑板抵住挡水板200的右端，将位于右端的安装固定装置 100通过底部螺接座130与螺栓配合与地面固定，将挡水板200依次通过加固杆插入块230与加固方杆300插入式连接，并沿加固方杆300插入左右两个安装固定装置100之间，两块挡水板200之间通过密封固定凸榫222和密封固定凹槽221进行嵌入式连接固定，当挡水板200全部防止完毕后，使用螺栓贯穿“匚”型支撑钢架 110的前后两个支撑板上的第二螺纹通孔150和挡水板200上的挡水板固定螺纹通孔210，将挡水板200与“匚”型支撑钢架110固定，随后将顶部限位板320与加固方杆300的顶部螺接即可利用挡水板200进行挡水，加固方杆300对挡水板进行加固，防止挡水板 200断裂，当高度不足时，可通过安装固定装置100上的顶部螺接座120与两个新的安装固定装置100的底部螺接座130通过螺栓连接，并向两个新的安装固定装置100之间继续安装挡水板200并通过加固方杆300对挡水板200进行加固即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水利工程施工挡水板装置，其特征在于：包括两个安装固定装置(100)，且两个安装固定装置(100)相对设置，所述安装固定装置(100)包括“匚”型支撑钢架(110)，所述“匚”型支撑钢架(110)的顶部和底部分别一体成型有顶部螺接座(120)和底部螺接座(130)，所述顶部螺接座(120)和底部螺接座(130)的顶壁和底壁之间均贯通开有第一螺纹通孔(140)，所述“匚”型支撑钢架(110)的前后两个支撑板的前后壁均贯通有第二螺纹通孔(150)，两个“匚”型支撑钢架(110)的前后两个支撑板之间共同设有若干挡水板(200)，所述挡水板(200)的前后壁之间贯通有挡水板固定螺纹通孔(210)，所述挡水板(200)的顶部一体成型有密封固定凸榫(221)，所述挡水板(200)的底部开有密封固定凹槽(222)，所述挡水板(200)之间通过密封固定凸榫(221)和密封固定凹槽(222)进行嵌入式连接，所述挡水板(200)的前壁一体成型有加固杆插入块(230)，所述加固杆插入块(230)的顶部和底部之间贯通有加固杆插入孔(231)，每块挡水板(200)上的加固杆插入块(230)共同通过加固杆插入孔(231)插入连接有加固方杆(300)。

2.根据权利要求1所述的一种水利工程施工挡水板装置，其特征在于：所述顶部螺接座(120)和底部螺接座(130)的大小相同，且顶部螺接座(120)上的第一螺纹通孔(140)和底部螺接座(130)上的第一螺纹通孔(140)垂直对齐且孔径一致。

3.根据权利要求1所述的一种水利工程施工挡水板装置，其特征在于：所述第二螺纹通孔(150)与挡水板固定螺纹通孔(210)的孔径相等，且上下相邻的两个第二螺纹通孔(150)之间的距离与两块挡水板(200)通过密封固定凸榫(221)和密封固定凹槽(222)进行嵌入式连接后上下两块挡水板(200)上的挡水板固定螺纹通孔(210)之间的距离相等。

4.根据权利要求1所述的一种水利工程施工挡水板装置，其特征在于：所述每块挡水板(200)上的加固杆插入块(230)数量为两个，分别设置于挡水板(200)从左至右三分之一长度和三分之二长度处，所述加固方杆(300)共设置两根，分别贯通插入这两块加固杆插入块(230)的加固杆插入孔(231)中。

5.根据权利要求1所述的一种水利工程施工挡水板装置，其特征在于：所述加固方杆(300)的底端一体成型有底部限位板(310)，所述加固方杆(300)的顶部通过螺栓连接有顶部限位板(320)。

6.根据权利要求1所述的一种水利工程施工挡水板装置，其特征在于：所述“匚”型支撑钢架(110)的前壁与顶部螺接座(120)和底部螺接座(130)之间均焊接有加强支撑钢管(400)。

7.根据权利要求1所述的一种水利工程施工挡水板装置，其特征在于：所述“匚”型支撑钢架(110)的前后支撑板之间的间距与挡水板(200)的厚度相等。

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