CN217105536U - 一种气膜建筑保温隔热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气膜建筑保温隔热结构，包括气膜，所述气膜的边沿密封于基体上限定出建筑空间；还包括隔热贴层，所述隔热贴层通过粘接剂贴设于所述气膜的内壁或外壁；所述隔热贴层包括多个柔性隔热片材，相邻两个所述柔性隔热片材之间形成拼贴缝，所述拼贴缝内填充有粘缝剂；所述气膜与所述隔热贴层贴合的一面中部分区域朝向气膜内部凹陷形成粗糙面。本实用新型所提供的气膜建筑保温结构能够提高气膜与隔热贴层之间的粘接效果，避免柔性隔热片材与气膜分离。

Description

一种气膜建筑保温隔热结构

技术领域

本实用新型涉及气膜建筑，具体涉及一种气膜建筑保温隔热结构。

背景技术

在体育场馆、仓库、工业厂房、冷库等场景，常采用气膜作为建筑外壳，配备一套智能化的机电设备，在气膜内部的建筑空间提供正压，将建筑主体支撑起来。

气膜建筑多应用于体育场馆、仓库、工业厂房、冷库、滑雪场邓场景。当气膜建筑应用于冷库、滑雪场等超低温环境下时，气膜建筑内外的温差极大，对气膜的保温隔热性能要求较高，因此需要在气膜建筑内设置保温隔热层。

公告号为CN211774577U的专利公开了一种气膜建筑保温结构，包括气膜主体，所述气膜主体的外侧连接有第一粘接层，第一粘接层的外侧连接有外保温层，气膜主体的内侧连接有第二粘接层，第二粘接层的内侧连接有内保温层，气膜主体、第一粘接层、外保温层、第二粘接层和内保温层均与地面紧密接触，外保温层的两侧均固定连接有侧板，侧板的底部与地面紧密接触，侧板的两侧均设有埋设在地面内的多个预埋件，预埋件的顶部焊接有连接件，侧板的顶部开设有多个连接孔，连接件与连接孔相卡装，两个侧板相互远离的一侧均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，两个滑板相互远离的一侧均焊接有牵引板，两个牵引板相互靠近的一侧顶部均焊接有多个限位板，两个牵引板相互靠近的一侧均焊接有弹簧，两个弹簧相互靠近的一端分别焊接于两个侧板相互远离的一侧，位于同一水平轴线上的两个连接件相互远离的一侧均开设有限位槽，所述限位板与限位槽相卡装。

上述专利公开的气膜建筑保温结构，在气膜内外粘接保温层来保温隔热，由于气膜本身会由于压强变化而发生形变，若气膜与保温层之间的粘接效果不佳，很容易导致保温层与气膜之间分离，影响保温效果。

实用新型内容

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种能够增强气膜与隔热贴层之间粘贴效果的气膜建筑保温隔热结构，其具体技术方案如下。

一种气膜建筑保温隔热结构，包括

气膜，所述气膜的边沿密封于基体上限定出建筑空间；

还包括隔热贴层，所述隔热贴层通过粘接剂贴设于所述气膜的内壁或外壁；所述隔热贴层包括多个柔性隔热片材，相邻两个所述柔性隔热片材之间形成拼贴缝，所述拼贴缝内填充有粘缝剂；所述气膜与所述隔热贴层贴合的一面中部分区域朝向气膜内部凹陷形成粗糙面。

可选的，所述气膜与所述隔热贴层贴合的一面设置有朝向气膜内部凹陷的凹点；所述隔热贴层与所述气膜贴合的一面设置有与凹点的形状、大小适配的凸点。

进一步的，所述凹点在气膜表面呈梅花状布置。

进一步的，所述凹点为半球形状，直径为2～5mm。

可选的，所述气膜与所述隔热贴层贴合的一面设置有朝向气膜内部凹陷的槽道；所述隔热贴层与所述气膜贴合的一面设置有与槽道的形状、大小适配的凸条。

进一步的，所述槽道的径向截面为三角形状；所述槽道的深度为2～5mm。

进一步的，相邻两个所述柔性隔热片材中的一个的拼接边上沿延伸凸出形成第一搭接部，相邻两个所述柔性隔热片材中的另一个的拼接边下沿延伸凸出形成第二搭接部，所述第一搭接部搭接在所述第二搭接部上，并形成台阶状拼贴缝。

进一步的，多个所述柔性隔热片材沿预定方向排列成多排；相邻两排柔性隔热片材上的拼贴缝错位布置。

进一步的，还包括钢索网，所述钢索网束缚在气膜外，所述钢索网的下周沿固定在所述基体上。

进一步的，还包括地面隔热层，所述地面隔热层铺设在所述建筑空间内的地面上，所述地面隔热层的边缘沿所述基体的表面延伸，并与所述柔性隔热贴层密封连接。

本实用新型所提供的一种建筑气膜保温结构，由多个柔性隔热片材形成隔热贴层，多个柔性隔热片材分别贴设在气膜的内壁或外壁，相邻柔性隔热片材之间形成拼贴缝，降低了施工难度，使得隔热贴层能够对气膜完全覆盖，避免出现保温材料缺失的状况。并且将气膜与隔热贴层贴合的一面中部分区域朝向气膜内部凹陷形成粗糙面，加强每一片柔性隔热片材与气膜的粘接效果，避免产生部分柔性隔热片材与气膜分离的状况。

附图说明

图1为本实用新型实施例中气膜建筑保温隔热结构的剖视示意图；

图2为本实用新型实施例中气膜表面的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中气膜与柔性隔热片材贴合部分的放大示意图；

图4为本实用新型实施例中气膜表面的另一种结构示意图；

图5为本实用新型实施例中气膜与柔性隔热片材贴合部分的另一种放大示意图；

图6a-g为本实用新型实施例中柔性隔热片材7种拼贴方式的示意图；

图7为图1中A区域拼贴缝的放大示意图；

图8为图1中A区域另一种拼贴缝的放大示意图。

附图标记：1、基体；2、气膜；6、钢索网；7、地面隔热层；8、拼贴缝；10、建筑空间；11、柔性隔热片材；15、第一搭接部；16、第二搭接部；24、凹点；25、槽道；26、凸点；27、凸条；28、粘接剂。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

下面结合附图详细的描述本实用新型实施例所提供的气膜建筑保温隔热结构，参照图1所示，一种气膜建筑保温隔热结构包括气膜2和隔热贴层。具体来说，地面上预先成型有基体1，该基体1可是通过混凝土浇筑形成，也可以是配重物体，气膜2的边沿密封于基体1上在气膜2下方限定出建筑空间10。

所述隔热贴层通过粘接剂28贴设于气膜2的内壁或外壁，优选贴设于气膜2内壁；所述隔热贴层包括多个柔性隔热片材11，相邻两个所述柔性隔热片材11之间形成拼贴缝8，在拼贴缝8内填充有填缝剂。

需要说明的是，隔热贴层可以采用低导热系数的柔性隔热材料，例如柔性橡塑隔热材料等，其质量轻，并且，柔性材料有弹性能弯曲，方便以粘贴方式施工，此外，导热系数低，隔热效果好。

采用多片柔性隔热片材11贴设在气膜2上，便于隔热贴层与气膜2贴合，保证隔热贴层能够完全覆盖气膜2，避免相邻隔热片材之间出现保温材料缺失的问题。当外界压强发生变化时，气膜2存在一定的膨胀或收缩，由于柔性隔热片材11之间存在拼贴缝8以及柔性隔热片材11本身具有一定的弹性，使隔热贴层能够均匀的膨胀或收缩，从而避免隔热贴层变形不均匀，保证隔热贴层的隔热效果和使用寿命。

在气膜2膨胀或收缩的过程中，气膜2可能是局部变形，也可能是整体变形，因此可能会影响到每个柔性隔热片材11与气膜2之间的粘贴效果，为了增强每个柔性隔热片材11与气膜之间的粘接效果，所述气膜2与所述隔热贴层贴合的一面中部分区域朝向气膜2内部凹陷形成粗糙面。使气膜2表面通过凹陷形成粗糙面，粘接剂28将渗入气膜2表面的凹陷部位，与气膜2结合更加紧密，当气膜2因为压强变化而膨胀或收缩时，气膜2能够将张力通过粘接剂28均匀的传递至柔性隔热片材11，使柔性隔热片材11随之发生形变，避免柔性隔热片材11因粘接效果弱，张力传递不均导致柔性隔热片材11与气膜2脱离，保证建筑气膜保温结构的隔热效果。

作为本实施例的进一步改进，如图2与图3所示，所述气膜2与所述隔热贴层贴合的一面设置有朝向气膜内部凹陷的凹点24；所述隔热贴层与所述气膜2贴合的一面设置有与凹点24形状、大小适配的凸点25。在柔性隔热片材11粘接的过程中，需要在膨胀状态下的气膜2上进行粘接，并且需要先将相邻的柔性隔热片材11粘接至气膜2表面后再填充相邻柔性隔热片材11之间所形成的拼贴缝8；将柔性隔热片材11粘接至气膜2表面时，使凸点25插入凹点24内形成配合，一方面增强柔性隔热片材11与气膜2之间的粘接效果，另一方面起到对柔性隔热片材11的定位作用，避免所形成的形成的拼贴缝大小不一。

具体来说，如图2所示，所述凹点24在气膜2表面呈梅花状布置，凹点24的形状为直径为5mm的半球形状。

作为本实施例的另一种改进，如图4和图5所示，所述气膜2与所述隔热贴层贴合的一面设置有朝向气膜2内部凹陷的槽道25；所述隔热贴层与所述气膜2贴合的一面设置有与槽道25的形状、大小适配的凸条27。所述槽道25的径向截面为三角形状；所述槽道25的深度为2～5mm。柔性隔热片材11粘接至气膜2表面时，凸条27插入槽道25内时增强柔性隔热片材11与气膜2之间的粘接强度，起到对柔性隔热片材11的定位作用。

作为本实施例的进一步改进，本实施例所提供的气膜保温结构还包括钢索网6，所述钢索网6束缚在所述气膜2外，所述钢索网6的下周沿固定在所述基体1上。

本实施例中，气膜2外部可以加设钢索网6，利用钢索网6罩住气膜2，钢索网6对气膜2具有束缚作用，可以提高气膜2的抗拉强度，使得气膜2能够应用于大跨度的气膜2建筑，例如大跨度的冷库等气膜2建筑。

作为本实施例的进一步改进，参照图1、图6a-g所示，本实用新型所提供的隔热贴层中各柔性隔热片材11按照预设规则沿预设的方向依次通过粘接剂28粘贴固定在所述气膜2的内壁。较佳地，每一片柔性隔热片材11尺寸为：长2米至5米，宽0.5米至2米，如此，通过依次拼贴，使得气膜2的内壁被柔性隔热片材11均匀完全覆盖，并且，也方便于施工。

需要说明的是，多个柔性隔热片材11拼贴方向和拼贴规则可以根据需要自由选择，例如可以沿纵向、横向依次拼贴，多排并排排列等，此外，在三维拱形面及转角等不规则位置可以根据需要裁剪形状的柔性隔热片材11并呈不规则排列布置，如图6a至图6g所示，示出了7种不同拼贴方式。

参照图6a至6b所示，在本实用新型的一个实施例中，多个所述柔性隔热片材11在所述气膜2上呈多排排列布置；每排柔性隔热片材11由多个所述柔性隔热片材11沿纵向和横向中的一个方向依次拼贴，多排所述柔性隔热片材11沿纵向和横向中的另一个方向依次拼贴，相邻两排柔性隔热片材11上的拼贴缝8错位布置。

也就是说，多个柔性隔热片材11先沿纵向和横向中的一个方向依次拼贴形成一排柔性隔热片材11，再沿纵向和横向中的另一个方向依次拼贴出多排柔性隔热片材11，例如同一排中的多个柔性隔热片材11沿纵向依次拼贴，而多排柔性隔热片材11沿横向依次拼贴，如此，可以拼贴形成隔热贴层，且该隔热贴层完全覆盖在气膜2的外壁上。此外，相邻两排柔性隔热片材11上的拼贴缝8错位布置。可以使得拼贴缝8分散在不同位置，提高抗拉性能。可以理解的是，柔性隔热片材11的拼贴方向不限于上述实施例所述的横向或纵向拼接，也可以采用其他任意拼接方向，对此，柔性隔热片材11的拼贴方向不作为对本申请的限制。

此外，相邻两个柔性隔热片材11之间的拼贴缝8可以是不同形状，例如可以是“一”字形拼贴缝8(如图7所示)、“Z”型或台阶状拼贴缝8(如图8所示)。

作为本实施例的进一步改进，参照图5所示，相邻两个所述柔性隔热片材11中的一个的拼接边上沿延伸凸出形成第一搭接部15，相邻两个所述柔性隔热片材11中的另一个的拼接边下沿延伸凸出形成第二搭接部16，所述第一搭接部15搭接在所述第二搭接部16上，并形成“Z”字形拼贴缝8。

本实施例中，利用第一搭接部15与第二搭接部16相搭接形成的“Z”字形拼贴缝8，一方面，可以确保相邻两个柔性隔热片材11之间连接时，接触面积更大，填缝剂填充时，连接更加牢固可靠，另一方面，在气膜2膨胀时，即使相邻两个柔性隔热片材11之间相对运动距离较大，拼贴缝8不会完全断裂，因此，提高了柔性隔热贴料层整体的抗拉性能，确保隔热效果更加可靠。

参照图1所示，在本实用新型的一个实施例中，该气膜保温结构还包括地面隔热层7，所述地面隔热层7铺设在所述建筑空间10内的地面上，所述地面隔热层7的边缘沿所述基体1的表面延伸，并与所述柔性隔热贴料层无缝连接。

本实施例中，地面隔热层7从基体1的表面向上延伸，而柔性隔热贴料层的下周沿与地面隔热层7向上延伸的部分无缝连接，例如，通过粘接剂粘接等，如此，可以使得整体气膜2的建筑空间10被隔热材料(柔性隔热贴料层及地面隔热层7)完全包裹，使得相接处不存在间隙，进而可以避免可能出现的冷桥现象，提高隔热保温效果。

需要说明的是，柔性隔热片材11一般选用柔性隔热材料，例如具有闭泡结构的柔性发泡橡塑隔热材料，其具有很好的弹性及180°弯折性能，不会出现折断、弯裂的情况，而且具有低导热系数(λ≤0.034W/m·K)和优秀的防火性能(B1等级)，应用温度范围为-50℃-105℃，易于安装、安全环保、不吸水、防霉抗菌。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种气膜建筑保温隔热结构，包括

气膜(2)，所述气膜(2)的边沿密封于基体(1)上限定出建筑空间(10)；

其特征在于：

还包括隔热贴层，所述隔热贴层通过粘接剂(28)贴设于所述气膜(2)的内壁或外壁；所述隔热贴层包括多个柔性隔热片材(11)，相邻两个所述柔性隔热片材(11)之间形成拼贴缝(8)，所述拼贴缝(8)内填充有粘缝剂；所述气膜(2)与所述隔热贴层贴合的一面中部分区域朝向气膜(2)内部凹陷形成粗糙面。

2.根据权利要求1所述的一种气膜建筑保温隔热结构，其特征在于：所述气膜(2)与所述隔热贴层贴合的一面设置有朝向气膜(2)内部凹陷的凹点(24)；所述隔热贴层与所述气膜(2)贴合的一面设置有与凹点(24)的形状、大小适配的凸点(26)。

3.根据权利要求2所述的一种气膜建筑保温隔热结构，其特征在于：所述凹点(24)为半球形状，直径为2～5mm。

4.根据权利要求1所述的一种气膜建筑保温隔热结构，其特征在于：所述气膜(2)与所述隔热贴层贴合的一面设置有朝向气膜(2)内部凹陷的槽道(25)；所述隔热贴层与所述气膜(2)贴合的一面设置有与槽道(25)的形状、大小适配的凸条(27)。

5.根据权利要求4所述的一种气膜建筑保温隔热结构，其特征在于：所述槽道(25)的径向截面为三角形状；所述槽道(25)的深度为2～5mm。

6.根据权利要求1所述的一种气膜建筑保温隔热结构，其特征在于：相邻两个所述柔性隔热片材(11)中的一个的拼接边上沿延伸凸出形成第一搭接部(15)，相邻两个所述柔性隔热片材(11)中的另一个的拼接边下沿延伸凸出形成第二搭接部(16)，所述第一搭接部(15)搭接在所述第二搭接部(16)上，并形成台阶状拼贴缝(8)。

7.根据权利要求1所述的一种气膜建筑保温隔热结构，其特征在于：多个所述柔性隔热片材(11)沿预定方向排列成多排；相邻两排柔性隔热片材(11)上的拼贴缝(8)错位布置。

8.根据权利要求1所述的一种气膜建筑保温隔热结构，其特征在于：还包括钢索网(6)，所述钢索网(6)束缚在气膜(2)外，所述钢索网(6)的下周沿固定在所述基体(1)上。

9.根据权利要求1所述的一种气膜建筑保温隔热结构，其特征在于：还包括地面隔热层(7)，所述地面隔热层(7)铺设在所述建筑空间(10)内的地面上，所述地面隔热层(7)的边缘沿所述基体(1)的表面延伸，并与所述柔性隔热贴层密封连接。

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