CN217102925U - 一种直线滑台自动升降装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种直线滑台自动升降装置,其包括底座,底座上端面中部采用螺栓连接气缸,气缸驱动固接在推杆上的放置板上下移动,放置板上端面中心位置贯穿放置槽,放置槽内壁两侧采用铰簧铰接对称的转臂,转臂上端内壁固接夹块,夹块底端贯穿补偿槽,补偿槽内侧壁延伸贯穿方槽,方槽内壁分别固接缓冲弹簧两端,转臂下端分别固接上下对称的连接块,此装置可以在物品进行升降时,避免偏移,转动,防止放置板侧翻导致的装置损坏,且相对于螺栓固定,便于取放,启动气缸,使得气缸驱动固接在推杆上的放置板上下移动。
Description
技术领域
本申请涉及滑台升降的技术领域,尤其是涉及一种直线滑台自动升降装置。
背景技术
滑台的升降装置是将物体进行抬升的装置,抬升过程需要使用气缸作为动力装置,由于抬升过程频繁使用气缸,很容易对气缸带来较大的负荷。
但是,一般的升降装置都是仅一侧设有立块,使得抬升过程很不稳定,很容易由于物体过重导致物体倾倒,影响正常的抬升操作,且物体的放置升降过程中需要固定,避免倾倒,滑移导致升降台不稳,固定的同时需要便于取放。因此,本领域技术人员提供了一种直线滑台自动升降装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提出的问题,本申请提供一种直线滑台自动升降装置。
本申请提供的一种直线滑台自动升降装置采用如下的技术方案:
一种直线滑台自动升降装置,包括底座,所述底座上端面中部采用螺栓连接气缸,所述气缸驱动固接在推杆上的放置板上下移动,所述放置板上端面中心位置贯穿放置槽,所述放置槽内壁两侧采用铰簧铰接对称的转臂,所述转臂上端内壁固接夹块,所述夹块底端贯穿补偿槽,所述补偿槽内侧壁延伸贯穿方槽,所述方槽内壁分别固接缓冲弹簧两端,所述转臂下端分别固接上下对称的连接块。
通过采用上述技术方案,受到铰簧形变复位作用,转臂旋转张开,将物品放置在两个转臂之间,受重力作用,转臂受压旋转,使得夹块挤压在物品侧壁,补偿槽受压形变内缩,缓冲弹簧形变,此装置可以在物品进行升降时,避免偏移,转动,防止放置板侧翻导致的装置损坏,且相对于螺栓固定,便于取放,启动气缸,使得气缸驱动固接在推杆上的放置板上下移动。
优选的,位于放置板两侧的底座上端固接相互平行的支撑臂,所述支撑臂内壁均贯穿滑槽,所述滑槽内壁固接竖直的滑杆,所述滑杆贯穿连板且滑动在其内部,所述板分别固接在放置板两侧。
通过采用上述技术方案,受到滑杆的导向作用,避免放置板倾斜侧翻。
优选的,所述滑杆四个端面均贯穿竖直的滚槽,所述滚槽内部滚动连接滚轮,所述滚轮固接在连板内部。
通过采用上述技术方案,滚轮滚动在滚槽内,减小摩擦,使得滑动更加顺滑。
优选的,所述放置板前后两端均固接支撑板,所述支撑板伸出端贯穿支撑臂形成支撑槽。
通过采用上述技术方案,支撑板的设置,使得支撑板、放置板与支撑臂在任意位置形成三角形结构,具有稳定性,在放置重大物品时候,对放置板进行支撑。
优选的,位于上方的连接块前端面贯穿插槽,所述插槽内部滑动连接插块,所述插块侧端固接连杆,所述连杆外壁同轴线固接阻滑块,所述阻滑块贯穿放置板形成阻滑槽,位于阻滑槽内部的连杆外壁套接复位弹簧,所述连杆伸出端固接把手。
通过采用上述技术方案,拉动把手,带的固接的连杆向外抽离,复位弹簧受到阻滑块的挤压形变,使得插块脱离插槽,从而使得插块不在插接在连接块。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
将物品放置在两个转臂之间,受重力作用,转臂受压旋转,使得夹块挤压在物品侧壁,补偿槽受压形变内缩,缓冲弹簧形变,再送开把手,反向重复上诉操作,插块插接在连接块内固定,此装置可以在物品进行升降时,避免偏移,转动,防止放置板侧翻导致的装置损坏,且相对于螺栓固定,便于取放,启动气缸,使得气缸驱动固接在推杆上的放置板上下移动。
附图说明
图1是本申请实施例中一种直线滑台自动升降装置的结构示意图;
图2是本申请实施例中支撑板与放置板连接结构示意图;
图3是本申请实施例中图1中A-A视角剖开结构示意图;
图4是本申请实施例中插块与连杆连接结构示意图;
图5是本申请实施例中图3中A处放大结构示意图。
附图标记说明:1、底座;3、气缸;4、推杆;5、放置板;6、放置槽;7、转臂;8、夹块;9、补偿槽;10、方槽;11、缓冲弹簧;12、连接块;21、支撑臂;22、滑槽;23、滑杆;24、连板;26、滚轮;27、滚槽;28、支撑板;29、支撑槽;30、插块;31、插槽;32、阻滑块;33、阻滑槽;34、连杆;35、复位弹簧;36、把手。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种直线滑台自动升降装置。参照图1-5,一种直线滑台自动升降装置包括底座1,底座1上端面中部采用螺栓连接气缸3,气缸3驱动固接在推杆4上的放置板5上下移动,放置板5上端面中心位置贯穿放置槽6(放置槽6内壁倾斜,图中已标出),放置槽6内壁两侧采用铰簧铰接对称的转臂7,受到铰簧形变复位作用,转臂7旋转张开,转臂7上端内壁固接夹块8,将物品放置在两个转臂7之间,受重力作用,转臂7受压旋转,使得夹块8挤压在物品侧壁,夹块8底端贯穿补偿槽9,补偿槽9内侧壁延伸贯穿方槽10,方槽10内壁分别固接缓冲弹簧11两端,补偿槽9受压形变内缩,缓冲弹簧11形变,转臂7下端分别固接上下对称的连接块12,启动气缸3,使得气缸3驱动固接在推杆4上的放置板5上下移动。
位于放置板5两侧的底座1上端固接相互平行的支撑臂21,支撑臂21内壁均贯穿滑槽22,滑槽22内壁固接竖直的滑杆23(滑杆23横截面为方形),受到滑杆23的导向作用,避免放置板5倾斜侧翻,滑杆23贯穿连板24且滑动在其内部,连板24分别固接在放置板5两侧。
滑杆23四个端面均贯穿竖直的滚槽27,滚槽27内部滚动连接滚轮26,滚轮26滚动在滚槽27内,减小摩擦,使得滑动更加顺滑,滚轮26固接在连板24内部。
放置板5前后两端均固接支撑板28,支撑板28的设置,使得支撑板28、放置板5与支撑臂21在任意位置形成三角形结构,具有稳定性,在放置重大物品时候,对放置板5进行支撑,支撑板28伸出端贯穿支撑臂21形成支撑槽29。
位于上方的连接块12前端面贯穿插槽31,插槽31内部滑动连接插块30,插块30侧端固接连杆34,拉动把手36,带的固接的连杆34向外抽离,复位弹簧35受到阻滑块32的挤压形变,使得插块30脱离插槽31,连杆34外壁同轴线固接阻滑块32,阻滑块32贯穿放置板5形成阻滑槽33,位于阻滑槽33内部的连杆34外壁套接复位弹簧35,连杆34伸出端固接把手36,从而使得插块30不在插接在连接块12。
本申请实施例一种直线滑台自动升降装置的实施原理为:本装置在进行使用时,拉动把手36,带的固接的连杆34向外抽离,复位弹簧35受到阻滑块32的挤压形变,使得插块30脱离插槽31,从而使得插块30不在插接在连接块12,受到铰簧形变复位作用,转臂7旋转张开,将物品放置在两个转臂7之间,受重力作用,转臂7受压旋转,使得夹块8挤压在物品侧壁,补偿槽9受压形变内缩,缓冲弹簧11形变,再送开把手36,反向重复上诉操作,插块30插接在连接块12内固定,此装置可以在物品进行升降时,避免偏移,转动,防止放置板5侧翻导致的装置损坏,且相对于螺栓固定,便于取放,启动气缸3,使得气缸3驱动固接在推杆4上的放置板5上下移动,且受到滑杆23的导向作用,避免放置板5倾斜侧翻,滚轮26滚动在滚槽27内,减小摩擦,使得滑动更加顺滑,支撑板28的设置,使得支撑板28、放置板5与支撑臂21在任意位置形成三角形结构,具有稳定性,在放置重大物品时候,对放置板5进行支撑。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种直线滑台自动升降装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端面中部采用螺栓连接气缸(3),所述气缸(3)驱动固接在推杆(4)上的放置板(5)上下移动,所述放置板(5)上端面中心位置贯穿放置槽(6),所述放置槽(6)内壁两侧采用铰簧铰接对称的转臂(7),所述转臂(7)上端内壁固接夹块(8),所述夹块(8)底端贯穿补偿槽(9),所述补偿槽(9)内侧壁延伸贯穿方槽(10),所述方槽(10)内壁分别固接缓冲弹簧(11)两端,所述转臂(7)下端分别固接上下对称的连接块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种直线滑台自动升降装置,其特征在于:位于放置板(5)两侧的底座(1)上端固接相互平行的支撑臂(21),所述支撑臂(21)内壁均贯穿滑槽(22),所述滑槽(22)内壁固接竖直的滑杆(23),所述滑杆(23)贯穿连板(24)且滑动在其内部,所述连板(24)分别固接在放置板(5)两侧。
3.根据权利要求2所述的一种直线滑台自动升降装置,其特征在于:所述滑杆(23)四个端面均贯穿竖直的滚槽(27),所述滚槽(27)内部滚动连接滚轮(26),所述滚轮(26)固接在连板(24)内部。
4.根据权利要求2所述的一种直线滑台自动升降装置,其特征在于:所述放置板(5)前后两端均固接支撑板(28),所述支撑板(28)伸出端贯穿支撑臂(21)形成支撑槽(29)。
5.根据权利要求4所述的一种直线滑台自动升降装置,其特征在于:位于上方的连接块(12)前端面贯穿插槽(31),所述插槽(31)内部滑动连接插块(30),所述插块(30)侧端固接连杆(34),所述连杆(34)外壁同轴线固接阻滑块(32),所述阻滑块(32)贯穿放置板(5)形成阻滑槽(33),位于阻滑槽(33)内部的连杆(34)外壁套接复位弹簧(35),所述连杆(34)伸出端固接把手(36)。
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WO2024041011A1 (zh) * | 2022-08-26 | 2024-02-29 | 王远志 | 一种图形图像处理设备安装连接架 |
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