CN217102185U - 定量下料的矿粉仓 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了定量下料的矿粉仓,包括圆柱体结构的矿粉仓,所述矿粉仓下方呈圆锥形,所述矿粉仓外安装有支撑架,所述支撑架两端底部设置有固定板,所述矿粉仓顶部左边设置有进料口,所述进料口右边设置有固定座,所述矿粉仓下端设置有出料口,所述出料口上安装有阀门,所述出料口下方连接有称重箱,所述称重箱下方设置有承重板,所述承重板两端固定在支撑架左右两边的支撑杆上。通过设置电机带动转轴和扇叶转动,扇叶可将结块的矿粉搅碎,使矿粉可以通过过滤网漏下,也可以防止矿粉板结,同时加快下料速度。
Description
技术领域
本申请涉及定量下料技术领域,尤其是定量下料的矿粉仓。
背景技术
工业生产过程中,通常要将煤等矿业燃料研磨成粉状然后再进行后续生产或利用,在转运过程中就需要存储系统对其暂放,目前应用广泛的存储系统是立式圆柱形粉仓,此种粉仓出口口径小,落料成圆锥形。矿粉经矿粉提升机提升后,由下料嘴和下料接管进入矿粉仓中,然后经过矿粉仓把矿粉输送到计量仓。
目前,现有的矿粉仓未设置有定量下料的装置,使得将矿粉输送至计量仓时不能控制矿粉的流量,造成定量不均匀,使从矿粉仓中输出的矿粉过多,不能准确提供矿粉,矿粉在矿粉仓内的矿粉容易结块,结块的矿粉下料时会造成堵塞,不便下料。因此,针对上述问题提出定量下料的矿粉仓。
发明内容
在本实施例中提供了定量下料的矿粉仓用于解决现有的矿粉仓未设置有定量下料的装置,使得将矿粉输送至计量仓时不能控制矿粉的流量,造成定量不均匀,使从矿粉仓中输出的矿粉过多,不能准确提供矿粉,矿粉在矿粉仓内的矿粉容易结块,结块的矿粉下料时会造成堵塞,不便下料的问题。
根据本申请的一个方面,提供了定量下料的矿粉仓,包括圆柱体结构的矿粉仓,所述矿粉仓下方呈圆锥形,所述矿粉仓外安装有支撑架,所述支撑架两端底部设置有固定板,所述矿粉仓顶部左边设置有进料口,所述进料口右边设置有固定座,所述矿粉仓下端设置有出料口,所述出料口上安装有阀门,所述出料口下方连接有称重箱,所述称重箱下方设置有承重板,所述承重板两端固定在支撑架左右两边的支撑杆上。
进一步地,所述固定座固定在矿粉仓顶部,所述固定座上方设置有电机,所述电机输出端连接有转轴,所述转轴穿过固定座和矿粉仓顶部延伸至矿粉仓内部,所述转轴上均匀安装有多个搅拌叶,所述搅拌叶上设置有多个圆孔。
进一步地,所述转轴下方设置有过滤网,所述过滤网两端分别固定在矿粉仓侧壁上。
进一步地,所述称重箱内底部设置有称重器,所述称重箱内左侧壁上固定有电动推杆,所述电动推杆右端安装有推板,所述推板下端与称重器上表面搭接。
进一步地,所述称重箱右侧设置有挡板,所述挡板下端设置有转筒,所述转筒穿过挡板和称重箱,所述转筒分别与称重箱和挡板转动连接。
进一步地,所述称重箱底部与承重板连接,所述称重箱上端和挡板上端分别设置有磁铁块。
通过本申请上述实施例,通过设置电机带动转轴和扇叶转动,扇叶可将结块的矿粉搅碎,使矿粉可以通过过滤网漏下,也可以防止矿粉板结,同时加快下料速度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体结构示意图;
图2为本申请一种实施例的侧面平面结构示意图;
图3为本申请一种实施例图2的A处放大结构示意图。
图中:1、矿粉仓,2、支撑架,3、固定板,4、入料口,5、阀门,6、称重箱,7、电机,8、固定座,9、转轴,10、搅拌叶,11、圆孔,12、过滤网,13、称重器,14、电动推杆,15、推板,16、挡板,17、转筒,18、磁铁块,19、出料口,20、承重板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-3所示,定量下料的矿粉仓,包括圆柱体结构的矿粉仓1,所述矿粉仓1下方呈圆锥形,所述矿粉仓1外安装有支撑架2,所述支撑架2两端底部设置有固定板3,所述矿粉仓1顶部左边设置有进料口4,所述进料口 4右边设置有固定座8,所述矿粉仓1下端设置有出料口19,所述出料口19 上安装有阀门5,所述出料口19下方连接有称重箱6,所述称重箱6下方设置有承重板20,所述承重板20两端固定在支撑架2左右两边的支撑杆上。
所述固定座8固定在矿粉仓1顶部,所述固定座8上方设置有电机7,所述电机7输出端连接有转轴9,所述转轴9穿过固定座8和矿粉仓1顶部延伸至矿粉仓1内部,所述转轴9上均匀安装有多个搅拌叶10,所述搅拌叶10上设置有多个圆孔11。
所述转轴9下方设置有过滤网12,所述过滤网12两端分别固定在矿粉仓 1侧壁上。
所述称重箱6内底部设置有称重器13,所述称重箱6内左侧壁上固定有电动推杆14,所述电动推杆14右端安装有推板15,所述推板15下端与称重器13上表面搭接。
所述称重箱6右侧设置有挡板16,所述挡板16下端设置有转筒17,所述转筒17穿过挡板16和称重箱6,所述转筒17分别与称重箱6和挡板16转动连接。
所述称重箱6底部与承重板20连接,所述称重箱6上端和挡板16上端分别设置有磁铁块18。
本申请在使用时,矿粉从进料口4进入矿粉仓1的内部,矿粉经过过滤网12漏下,当矿粉仓1内有结块的矿粉时,启动电机7,电机7带动转轴9 和扇叶10转动,扇叶10可将结块的矿粉搅碎,使矿粉可以通过过滤网12漏下,也可以防止矿粉板结,同时加快下料速度,打开阀门5,矿粉从出料口 19漏下,到称重箱6内的称重器13上,进行计量,然后启动电动推杆14,电动推杆14上的推板15将矿粉推出,推板15向右移动推动挡板16打开,使矿粉流出,实现定量出料,从而能够准确提供矿粉。
本申请的有益之处在于:
1、通过设置电机7带动转轴9和扇叶10转动,扇叶10可将结块的矿粉搅碎,使矿粉可以通过过滤网12漏下,也可以防止矿粉板结,同时加快下料速度。
2、通过设置电动推杆14和称重器13,可以实现自动定量进行供料,减少辅助设备的使用,提高了工作的效率,解决上述问题。
电机7可由台州朗博电机有限公司提供的YX3-100L2-4三相异步电动机及其配套电源和电路。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.定量下料的矿粉仓,其特征在于:包括圆柱体结构的矿粉仓(1),所述矿粉仓(1)下方呈圆锥形,所述矿粉仓(1)外安装有支撑架(2),所述支撑架(2)两端底部设置有固定板(3),所述矿粉仓(1)顶部左边设置有进料口(4),所述进料口(4)右边设置有固定座(8),所述矿粉仓(1)下端设置有出料口(19),所述出料口(19)上安装有阀门(5),所述出料口(19)下方连接有称重箱(6),所述称重箱(6)下方设置有承重板(20),所述承重板(20)两端固定在支撑架(2)左右两边的支撑杆上。
2.根据权利要求1所述的定量下料的矿粉仓,其特征在于:所述固定座(8)固定在矿粉仓(1)顶部,所述固定座(8)上方设置有电机(7),所述电机(7)输出端连接有转轴(9),所述转轴(9)穿过固定座(8)和矿粉仓(1)顶部延伸至矿粉仓(1)内部,所述转轴(9)上均匀安装有多个搅拌叶(10),所述搅拌叶(10)上设置有多个圆孔(11)。
3.根据权利要求2所述的定量下料的矿粉仓,其特征在于:所述转轴(9)下方设置有过滤网(12),所述过滤网(12)两端分别固定在矿粉仓(1)侧壁上。
4.根据权利要求1所述的定量下料的矿粉仓,其特征在于:所述称重箱(6)内底部设置有称重器(13),所述称重箱(6)内左侧壁上固定有电动推杆(14),所述电动推杆(14)右端安装有推板(15),所述推板(15)下端与称重器(13)上表面搭接。
5.根据权利要求1所述的定量下料的矿粉仓,其特征在于:所述称重箱(6)右侧设置有挡板(16),所述挡板(16)下端设置有转筒(17),所述转筒(17)穿过挡板(16)和称重箱(6),所述转筒(17)分别与称重箱(6)和挡板(16)转动连接。
6.根据权利要求1所述的定量下料的矿粉仓,其特征在于:所述称重箱(6)底部与承重板(20)连接,所述称重箱(6)上端和挡板(16)上端分别设置有磁铁块(18)。
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