CN217102153U - 一种用于pof热收缩膜用堆垛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于POF热收缩膜用堆垛装置，地面上开设底坑，地面上开设的底坑底部设油缸，底坑上侧设框架，框架下表面设支撑板，油缸主轴端与支撑板下表面固定，框架内侧底部左、右侧分别设导轨A，框架前侧设多个上、下叠加固定的板凳形框架，上、下相邻的每个板凳形框架上表面左、右部分别设导轨B，在水平面上相邻的导轨B上设置同一个小车组件。本实用新型有益效果：堆垛POF热收缩膜的高度较高、效率较高。

Description

一种用于POF热收缩膜用堆垛装置

技术领域

本实用新型涉及一种堆垛装置，尤其涉及一种用于POF热收缩膜用堆垛装置。

背景技术

POF收缩膜是双向拉伸聚烯烃收缩膜的简称，它是一种现时世界上使用最广泛，发展迅速的新型环保收缩膜，POF热收缩膜具有高透明度、高收缩率、高韧性、高热封性能、抗静电、耐寒性优良，安全可靠的软性收缩膜，目前，现有的POF热收缩膜在生产完成后，都是人工搬运、堆垛POF热收缩膜，人工搬运、堆垛POF热收缩膜的高度较低，人工搬运、堆垛POF热收缩膜的效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于POF热收缩膜用堆垛装置，解决了现有POF热收缩膜在生产完成后，都是人工搬运、堆垛POF热收缩膜，人工搬运、堆垛POF热收缩膜的高度较低，人工搬运、堆垛POF热收缩膜的效率较低的问题。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种用于POF热收缩膜用堆垛装置，包括地面1、底坑101，地面1上开设底坑101，还包括油缸2、框架3、支撑板4、导轨A5、板凳形框架6、导轨B7和小车组件8，所述地面1上开设的所述底坑101底部固定设置油缸2，所述底坑101上侧设置框架3，所述框架3下表面固定设置支撑板4，所述油缸2主轴端与支撑板4下表面固定连接，所述框架3内侧底部左、右侧分别固定设置导轨A5，所述框架3前侧固定设置多个上、下叠加固定的板凳形框架6，上、下相邻的每个所述板凳形框架6上表面左、右部分别固定设置导轨B7，在水平面上相邻的所述导轨B7上设置同一个小车组件8，所述小车组件8包括面板801、加强板802、主轴803、车轮804、电机805，面板801下表面左、右部分别固定设置加强板802，左、右部设置的加强板802前、后部分别旋转贯穿主轴803，所述主轴803左、右端分别固定设置车轮804，所述面板801下表面右部后侧固定设置电机805，所述电机805主轴与相邻的所述车轮804固定连接，每个所述小车组件8上的所述车轮804分别滚动设置在相邻的所述导轨B7上。

所述的框架3左侧壁固定设置加强筋A301，所述框架3右侧壁固定设置加强筋B302，加强筋A301、加强筋B302防止放置在面板801上表面的POF热收缩膜向左、右侧滑落。

所述的框架3上表面固定设置玻璃板A303，玻璃板A303防止灰尘落在框架3内。

每个所述的板凳形框架6前侧壁分别固定设置加强筋C601，每个所述板凳形框架6左侧壁固定设置加强筋D602，每个所述板凳形框架6右侧壁固定设置加强筋E603，加强筋C601防止小车组件8冲出板凳形框架6，加强筋D602、加强筋E603防止放置在面板801上表面的POF热收缩膜向左、右侧滑落。

位于顶部所述的板凳形框架6上表面固定设置玻璃板B604，玻璃板B604防止灰尘从顶部落入板凳形框架6内。

所述的面板801下表面后部居中固定设置电动推杆806，且所述电动推杆806主轴端与所述车轮804下表面平齐，电动推杆806限制。

所述的面板801上表面前、后对称固定设置限位杆807，通过限位杆807限制POF热收缩膜的位移。

位于底侧的所述的板凳形框架6下侧的地面前、后部分别设置支撑梁9，前、后相邻的所述支撑梁9左、右部分别设置导轨C10，相邻的所述导轨C10上设置一个小车组件8，所述小车组件8上的所述车轮804滚动设置在所述导轨C10上，便于在底部的板凳形框架6内侧放置POF热收缩膜。

多个所述的板凳形框架6后侧壁左、右部分别固定设置矩形槽11，每个所述矩形槽11内分别设置两个T形轨12，每个所述T形轨12后部分别贯穿所述矩形槽11上开设的槽口1101，同侧的所述T形轨12后端分别固定在同侧的所述框架3上、下部，矩形槽11、T形轨12相配合，防止框架3转动。

本实用新型的工作原理：如果需要将POF热收缩膜放在首层的板凳形框架下，框架停留在首层的板凳形框架正后侧，导轨A分别与前侧相邻的导轨C平齐，顺时针开启导轨C上的小车组件上的电机，电机主轴带动相邻的主轴，主轴带动车轮沿导轨C向后滚动到导轨A后侧，车轮带动主轴，主轴带动加强板，加强板带动面板，面板带动电机、电动推杆、限位杆运行至导轨A后侧，停止电机运行，将POF热收缩膜放置在此面板上，逆时针开启导轨A上的小车组件上的电机，电机主轴带动相邻的主轴，主轴带动车轮沿导轨A向前滚动到导轨C前侧，车轮带动主轴，主轴带动加强板，加强板带动面板，面板带动电机、电动推杆、限位杆、POF热收缩膜运行至导轨C前侧，停止电机运行，举升此电动推杆的主轴位于支撑梁之间，电动推杆的主轴防止小车组件向后滑出导轨C，如果需要将POF热收缩膜从首层的板凳形框架下取出，框架停留在首层的板凳形框架正后侧，导轨A分别与前侧相邻的导轨C平齐，收缩首层的小车组件上的电动推杆的主轴至初始位置，顺时针开启导轨C上的小车组件上的电机，电机主轴带动相邻的主轴，主轴带动车轮沿导轨C向后滚动到导轨A后侧，车轮带动主轴，主轴带动加强板，加强板带动面板，面板带动电机、电动推杆、限位杆、POF热收缩膜运行至导轨A后侧，停止电机运行，将POF热收缩膜从此面板上取下，逆时针开启导轨A上的小车组件上的电机，电机主轴带动相邻的主轴，主轴带动车轮沿导轨A向前滚动到导轨C前侧，车轮带动主轴，主轴带动加强板，加强板带动面板，面板带动电机、电动推杆、限位杆运行至导轨C前侧，停止电机运行，如果需要将POF热收缩膜放在其它的板凳形框架下，举升油缸，油缸带动支撑板，支撑板带动框架，框架带动T形轨沿矩形槽滑动，框架带动导轨A上行至与所需板凳形框架内的导轨B平齐，顺时针开启导轨B上的小车组件上的电机，电机主轴带动相邻的主轴，主轴带动车轮沿导轨B向后滚动到导轨A后侧，车轮带动主轴，主轴带动加强板，加强板带动面板，面板带动电机、电动推杆、限位杆运行至导轨A后侧，停止电机运行，收缩油缸，油缸带动支撑板，支撑板带动框架，框架带动T形轨沿矩形槽滑动，框架带动导轨A下行至与导轨C正后侧，将POF热收缩膜放置在此面板上，举升油缸，油缸带动支撑板，支撑板带动框架，框架带动T形轨沿矩形槽滑动，框架带动导轨A上行至与所需板凳形框架内的导轨B平齐，逆时针开启导轨A上的小车组件上的电机，电机主轴带动相邻的主轴，主轴带动车轮沿导轨A向前滚动到前侧的导轨B前侧，车轮带动主轴，主轴带动加强板，加强板带动面板，面板带动电机、电动推杆、限位杆、POF热收缩膜运行至导轨B前侧，停止电机运行，举升此电动推杆的主轴位于板凳形框架上部之间，电动推杆的主轴防止小车组件向后滑出导轨B，收缩油缸，油缸带动支撑板，支撑板带动框架，框架带动T形轨沿矩形槽滑动，框架带动导轨A下行至与导轨C正后侧，重复以上动作继续向所需的板凳形框架上放置POF热收缩膜，如果需要将POF热收缩膜在所需的板凳形框架内侧取出，举升油缸，油缸带动支撑板，支撑板带动框架，框架带动T形轨沿矩形槽滑动，框架带动导轨A上行至与所需板凳形框架内的导轨B平齐，收缩电动推杆上的主轴，顺时针开启导轨B上的小车组件上的电机，电机主轴带动相邻的主轴，主轴带动车轮沿导轨B向后滚动到导轨A后侧，车轮带动主轴，主轴带动加强板，加强板带动面板，面板带动电机、电动推杆、限位杆、POF热收缩膜运行至导轨A后侧，停止电机运行，收缩油缸，油缸带动支撑板，支撑板带动框架，框架带动T形轨沿矩形槽滑动，框架带动导轨A下行至与导轨C正后侧，将POF热收缩膜在此面板上取下，举升油缸，油缸带动支撑板，支撑板带动框架，框架带动T形轨沿矩形槽滑动，框架带动导轨A上行至与所需板凳形框架内的导轨B平齐，逆时针开启导轨A上的小车组件上的电机，电机主轴带动相邻的主轴，主轴带动车轮沿导轨A向前滚动到前侧的导轨B前侧，车轮带动主轴，主轴带动加强板，加强板带动面板，面板带动电机、电动推杆、限位杆运行至导轨B前侧，停止电机运行，收缩油缸，油缸带动支撑板，支撑板带动框架，框架带动T形轨沿矩形槽滑动，框架带动导轨A下行至与导轨C正后侧，重复以上动作继续取下所需的板凳形框架上放置POF热收缩膜。

本实用新型的有益效果在于：1、堆垛POF热收缩膜的高度较高、效率较高。2、框架左侧壁固定设置加强筋A，所述框架右侧壁固定设置加强筋B，加强筋A、加强筋B防止放置在面板上表面的POF热收缩膜向左、右侧滑落。3、框架上表面固定设置玻璃板A，玻璃板A防止灰尘落在框架内。4、每个板凳形框架前侧壁分别固定设置加强筋C，每个所述板凳形框架左侧壁固定设置加强筋D，每个所述板凳形框架右侧壁固定设置加强筋E，加强筋C防止小车组件冲出板凳形框架，加强筋D、加强筋E防止放置在面板上表面的POF热收缩膜向左、右侧滑落。5、位于顶部板凳形框架上表面固定设置玻璃板B，玻璃板B防止灰尘从顶部落入板凳形框架内。6、面板下表面后部居中固定设置电动推杆，且所述电动推杆主轴端与所述车轮下表面平齐，电动推杆限制。7、面板上表面前、后对称固定设置限位杆，通过限位杆限制POF热收缩膜的位移。8、位于底侧的板凳形框架下侧的地面前、后部分别设置支撑梁，前、后相邻的所述支撑梁左、右部分别设置导轨C，相邻的所述导轨C上设置一个小车组件，所述小车组件上的所述车轮滚动设置在所述导轨C上，便于在底部的板凳形框架内侧放置POF热收缩膜。9、多个板凳形框架后侧壁左、右部分别固定设置矩形槽，每个所述矩形槽内分别设置两个T形轨，每个所述T形轨后部分别贯穿所述矩形槽上开设的槽口，同侧的所述T形轨后端分别固定在同侧的所述框架上、下部，矩形槽、T形轨相配合，防止框架转动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型小车组件的结构示意图；

图3是本实用新型小车组件的侧视图；

图4是本实用新型矩形槽的结构示意图；

图5是本实用新型矩形槽的俯视图。

其中，1-地面、101-底坑、2-油缸、3-框架、301-加强筋A、302-加强筋B、303-玻璃板A、4-支撑板、5-导轨A、6-板凳形框架、601-加强筋C、602-加强筋D、603-加强筋E、604-玻璃板B、7-导轨B、8-小车组件、801-面板、802-加强板、803-主轴、804-车轮、805-电机、806-电动推杆、807-限位杆、9-支撑梁、10-导轨C、11-矩形槽、1101-槽口、12-T形轨。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参照图1-5，本具体实施方式所述的一种用于POF热收缩膜用堆垛装置，包括地面1、底坑101，地面1上开设底坑101，还包括油缸2、框架3、支撑板4、导轨A5、板凳形框架6、导轨B7和小车组件8，所述地面1上开设的所述底坑101底部固定设置油缸2，所述底坑101上侧设置框架3，所述框架3下表面固定设置支撑板4，所述油缸2主轴端与支撑板4下表面固定连接，所述框架3内侧底部左、右侧分别固定设置导轨A5，所述框架3前侧固定设置四个上、下叠加固定的板凳形框架6，上、下相邻的每个所述板凳形框架6上表面左、右部分别固定设置导轨B7，在水平面上相邻的所述导轨B7上设置同一个小车组件8，所述小车组件8包括面板801、加强板802、主轴803、车轮804、电机805，面板801下表面左、右部分别固定设置加强板802，左、右部设置的加强板802前、后部分别旋转贯穿主轴803，所述主轴803左、右端分别固定设置车轮804，所述面板801下表面右部后侧固定设置电机805，所述电机805主轴与相邻的所述车轮804固定连接，每个所述小车组件8上的所述车轮804分别滚动设置在相邻的所述导轨B7上。

所述的框架3左侧壁固定设置加强筋A301，所述框架3右侧壁固定设置加强筋B302，加强筋A301、加强筋B302防止放置在面板801上表面的POF热收缩膜向左、右侧滑落。

所述的框架3上表面固定设置玻璃板A303，玻璃板A303防止灰尘落在框架3内。

每个所述的板凳形框架6前侧壁分别固定设置加强筋C601，每个所述板凳形框架6左侧壁固定设置加强筋D602，每个所述板凳形框架6右侧壁固定设置加强筋E603，加强筋C601防止小车组件8冲出板凳形框架6，加强筋D602、加强筋E603防止放置在面板801上表面的POF热收缩膜向左、右侧滑落。

位于顶部所述的板凳形框架6上表面固定设置玻璃板B604，玻璃板B604防止灰尘从顶部落入板凳形框架6内。

所述的面板801下表面后部居中固定设置电动推杆806，且所述电动推杆806主轴端与所述车轮804下表面平齐，电动推杆806限制。

所述的面板801上表面前、后对称固定设置限位杆807，通过限位杆807限制POF热收缩膜的位移。

位于底侧的所述的板凳形框架6下侧的地面前、后部分别设置支撑梁9，前、后相邻的所述支撑梁9左、右部分别设置导轨C10，相邻的所述导轨C10上设置一个小车组件8，所述小车组件8上的所述车轮804滚动设置在所述导轨C10上，便于在底部的板凳形框架6内侧放置POF热收缩膜。

四个所述的板凳形框架6后侧壁左、右部分别固定设置矩形槽11，每个所述矩形槽11内分别设置两个T形轨12，每个所述T形轨12后部分别贯穿所述矩形槽11上开设的槽口1101，同侧的所述T形轨12后端分别固定在同侧的所述框架3上、下部，矩形槽11、T形轨12相配合，防止框架3转动。

本具体实施方式的工作原理：如果需要将POF热收缩膜放在首层的板凳形框架下，框架停留在首层的板凳形框架正后侧，导轨A分别与前侧相邻的导轨C平齐，顺时针开启导轨C上的小车组件上的电机，电机主轴带动相邻的主轴，主轴带动车轮沿导轨C向后滚动到导轨A后侧，车轮带动主轴，主轴带动加强板，加强板带动面板，面板带动电机、电动推杆、限位杆运行至导轨A后侧，停止电机运行，将POF热收缩膜放置在此面板上，逆时针开启导轨A上的小车组件上的电机，电机主轴带动相邻的主轴，主轴带动车轮沿导轨A向前滚动到导轨C前侧，车轮带动主轴，主轴带动加强板，加强板带动面板，面板带动电机、电动推杆、限位杆、POF热收缩膜运行至导轨C前侧，停止电机运行，举升此电动推杆的主轴位于支撑梁之间，电动推杆的主轴防止小车组件向后滑出导轨C，如果需要将POF热收缩膜从首层的板凳形框架下取出，框架停留在首层的板凳形框架正后侧，导轨A分别与前侧相邻的导轨C平齐，收缩首层的小车组件上的电动推杆的主轴至初始位置，顺时针开启导轨C上的小车组件上的电机，电机主轴带动相邻的主轴，主轴带动车轮沿导轨C向后滚动到导轨A后侧，车轮带动主轴，主轴带动加强板，加强板带动面板，面板带动电机、电动推杆、限位杆、POF热收缩膜运行至导轨A后侧，停止电机运行，将POF热收缩膜从此面板上取下，逆时针开启导轨A上的小车组件上的电机，电机主轴带动相邻的主轴，主轴带动车轮沿导轨A向前滚动到导轨C前侧，车轮带动主轴，主轴带动加强板，加强板带动面板，面板带动电机、电动推杆、限位杆运行至导轨C前侧，停止电机运行，如果需要将POF热收缩膜放在其它的板凳形框架下，举升油缸，油缸带动支撑板，支撑板带动框架，框架带动T形轨沿矩形槽滑动，框架带动导轨A上行至与所需板凳形框架内的导轨B平齐，顺时针开启导轨B上的小车组件上的电机，电机主轴带动相邻的主轴，主轴带动车轮沿导轨B向后滚动到导轨A后侧，车轮带动主轴，主轴带动加强板，加强板带动面板，面板带动电机、电动推杆、限位杆运行至导轨A后侧，停止电机运行，收缩油缸，油缸带动支撑板，支撑板带动框架，框架带动T形轨沿矩形槽滑动，框架带动导轨A下行至与导轨C正后侧，将POF热收缩膜放置在此面板上，举升油缸，油缸带动支撑板，支撑板带动框架，框架带动T形轨沿矩形槽滑动，框架带动导轨A上行至与所需板凳形框架内的导轨B平齐，逆时针开启导轨A上的小车组件上的电机，电机主轴带动相邻的主轴，主轴带动车轮沿导轨A向前滚动到前侧的导轨B前侧，车轮带动主轴，主轴带动加强板，加强板带动面板，面板带动电机、电动推杆、限位杆、POF热收缩膜运行至导轨B前侧，停止电机运行，举升此电动推杆的主轴位于板凳形框架上部之间，电动推杆的主轴防止小车组件向后滑出导轨B，收缩油缸，油缸带动支撑板，支撑板带动框架，框架带动T形轨沿矩形槽滑动，框架带动导轨A下行至与导轨C正后侧，重复以上动作继续向所需的板凳形框架上放置POF热收缩膜，如果需要将POF热收缩膜在所需的板凳形框架内侧取出，举升油缸，油缸带动支撑板，支撑板带动框架，框架带动T形轨沿矩形槽滑动，框架带动导轨A上行至与所需板凳形框架内的导轨B平齐，收缩电动推杆上的主轴，顺时针开启导轨B上的小车组件上的电机，电机主轴带动相邻的主轴，主轴带动车轮沿导轨B向后滚动到导轨A后侧，车轮带动主轴，主轴带动加强板，加强板带动面板，面板带动电机、电动推杆、限位杆、POF热收缩膜运行至导轨A后侧，停止电机运行，收缩油缸，油缸带动支撑板，支撑板带动框架，框架带动T形轨沿矩形槽滑动，框架带动导轨A下行至与导轨C正后侧，将POF热收缩膜在此面板上取下，举升油缸，油缸带动支撑板，支撑板带动框架，框架带动T形轨沿矩形槽滑动，框架带动导轨A上行至与所需板凳形框架内的导轨B平齐，逆时针开启导轨A上的小车组件上的电机，电机主轴带动相邻的主轴，主轴带动车轮沿导轨A向前滚动到前侧的导轨B前侧，车轮带动主轴，主轴带动加强板，加强板带动面板，面板带动电机、电动推杆、限位杆运行至导轨B前侧，停止电机运行，收缩油缸，油缸带动支撑板，支撑板带动框架，框架带动T形轨沿矩形槽滑动，框架带动导轨A下行至与导轨C正后侧，重复以上动作继续取下所需的板凳形框架上放置POF热收缩膜。

本实用新型的有益效果在于：1、堆垛POF热收缩膜的高度较高、效率较高。2、框架左侧壁固定设置加强筋A，所述框架右侧壁固定设置加强筋B，加强筋A、加强筋B防止放置在面板上表面的POF热收缩膜向左、右侧滑落。3、框架上表面固定设置玻璃板A，玻璃板A防止灰尘落在框架内。4、每个板凳形框架前侧壁分别固定设置加强筋C，每个所述板凳形框架左侧壁固定设置加强筋D，每个所述板凳形框架右侧壁固定设置加强筋E，加强筋C防止小车组件冲出板凳形框架，加强筋D、加强筋E防止放置在面板上表面的POF热收缩膜向左、右侧滑落。5、位于顶部板凳形框架上表面固定设置玻璃板B，玻璃板B防止灰尘从顶部落入板凳形框架内。6、面板下表面后部居中固定设置电动推杆，且所述电动推杆主轴端与所述车轮下表面平齐，电动推杆限制。7、面板上表面前、后对称固定设置限位杆，通过限位杆限制POF热收缩膜的位移。8、位于底侧的板凳形框架下侧的地面前、后部分别设置支撑梁，前、后相邻的所述支撑梁左、右部分别设置导轨C，相邻的所述导轨C上设置一个小车组件，所述小车组件上的所述车轮滚动设置在所述导轨C上，便于在底部的板凳形框架内侧放置POF热收缩膜。9、四个板凳形框架后侧壁左、右部分别固定设置矩形槽，每个所述矩形槽内分别设置两个T形轨，每个所述T形轨后部分别贯穿所述矩形槽上开设的槽口，同侧的所述T形轨后端分别固定在同侧的所述框架上、下部，矩形槽、T形轨相配合，防止框架转动。

本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于POF热收缩膜用堆垛装置，包括地面（1）、底坑（101），地面（1）上开设底坑（101），其特征在于：还包括油缸（2）、框架（3）、支撑板（4）、导轨A（5）、板凳形框架（6）、导轨B（7）、小车组件（8），所述地面（1）上开设的所述底坑（101）底部固定设置油缸（2），所述底坑（101）上侧设置框架（3），所述框架（3）下表面固定设置支撑板（4），所述油缸（2）主轴端与支撑板（4）下表面固定连接，所述框架（3）内侧底部左、右侧分别固定设置导轨A（5），所述框架（3）前侧固定设置多个上、下叠加固定的板凳形框架（6），上、下相邻的每个所述板凳形框架（6）上表面左、右部分别固定设置导轨B（7），在水平面上相邻的所述导轨B（7）上设置同一个小车组件（8），所述小车组件（8）包括面板（801）、加强板（802）、主轴（803）、车轮（804）、电机（805），面板（801）下表面左、右部分别固定设置加强板（802），左、右部设置的加强板（802）前、后部分别旋转贯穿主轴（803），所述主轴（803）左、右端分别固定设置车轮（804），所述面板（801）下表面右部后侧固定设置电机（805），所述电机（805）主轴与相邻的所述车轮（804）固定连接，每个所述小车组件（8）上的所述车轮（804）分别滚动设置在相邻的所述导轨B（7）上。

2.如权利要求1所述的一种用于POF热收缩膜用堆垛装置，其特征在于：所述的框架（3）左侧壁固定设置加强筋A（301），所述框架（3）右侧壁固定设置加强筋B（302）。

3.如权利要求1所述的一种用于POF热收缩膜用堆垛装置，其特征在于：所述的框架（3）上表面固定设置玻璃板A（303）。

4.如权利要求1所述的一种用于POF热收缩膜用堆垛装置，其特征在于：每个所述的板凳形框架（6）前侧壁分别固定设置加强筋C（601），每个所述板凳形框架（6）左侧壁固定设置加强筋D（602），每个所述板凳形框架（6）右侧壁固定设置加强筋E（603）。

5.如权利要求1所述的一种用于POF热收缩膜用堆垛装置，其特征在于：位于顶部所述的板凳形框架（6）上表面固定设置玻璃板B（604）。

6.如权利要求1所述的一种用于POF热收缩膜用堆垛装置，其特征在于：所述的面板（801）下表面后部居中固定设置电动推杆（806），且所述电动推杆（806）主轴端与所述车轮（804）下表面平齐。

7.如权利要求1所述的一种用于POF热收缩膜用堆垛装置，其特征在于：所述的面板（801）上表面前、后对称固定设置限位杆（807）。

8.如权利要求1所述的一种用于POF热收缩膜用堆垛装置，其特征在于：位于底侧的所述的板凳形框架（6）下侧的地面前、后部分别设置支撑梁（9），前、后相邻的所述支撑梁（9）左、右部分别设置导轨C（10），相邻的所述导轨C（10）上设置一个小车组件（8），所述小车组件（8）上的所述车轮（804）滚动设置在所述导轨C（10）上。

9.如权利要求1所述的一种用于POF热收缩膜用堆垛装置，其特征在于：多个所述的板凳形框架（6）后侧壁左、右部分别固定设置矩形槽（11），每个所述矩形槽（11）内分别设置两个T形轨（12），每个所述T形轨（12）后部分别贯穿所述矩形槽（11）上开设的槽口（1101），同侧的所述T形轨（12）后端分别固定在同侧的所述框架（3）上、下部。

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