CN217101885U - 一种棒件用承载紧固装置 - Google Patents

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计成栋
帅勤宇
俞佳宾
刘延辉
眭立洪
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Abstract

本实用新型公开了一种棒件用承载紧固装置,包括安装座,安装座顶面上横向架设有一对并列设置的直线导轨,每个直线导轨上均依次并排设有与其相适配的第一滑块和第二滑块,两个第一滑块的顶端共同安水平装有可沿直线导轨的轴向移动的第一夹座,两个第二滑块的顶端共同水平安装有可沿直线导轨的轴向移动且与第一夹座相对的第二夹座。本实用新型解决了如何能便捷且有效地对棒件进行紧固的技术问题,具有使用方便、紧固效率高、工人劳动强度低且紧固效果好等优点。

Description

一种棒件用承载紧固装置
技术领域
本实用新型涉及承载紧固装置技术领域,尤其是指一种棒件用承载紧固装置。
背景技术
在棒件的运输过程中,为了避免其掉落,故需要对其紧固。现有技术中均采用捆扎带捆绑的方式将其固定运棒小车上,明显的,这不仅导致使用不便、紧固效率低、工人劳动强度大,而且与捆扎带不接触的内部棒件受到冲击力容易发生窜动,紧固效果差。
实用新型内容
为此,本实用新型要解决的技术问题在于如何能便捷且有效地对棒件进行紧固。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种棒件用承载紧固装置,包括安装座,所述安装座顶面上横向架设有一对并列设置的直线导轨,每个所述直线导轨上均依次并排设有与其相适配的第一滑块和第二滑块,两个所述第一滑块的顶端共同安水平装有可沿所述直线导轨的轴向移动的第一夹座,两个所述第二滑块的顶端共同水平安装有可沿所述直线导轨的轴向移动且与所述第一夹座相对的第二夹座。
在本实用新型的一个实施例中,所述安装座的顶面沿所述直线导轨的轴向依次并排转动架设有均水平设置且可旋转的第一滚珠丝杠和第二滚珠丝杠,所述第一滚珠丝杠和第二滚珠丝杠位于一对所述直线导轨之间,所述第一夹座和所述第二夹座分别对应螺纹套接在所述第一滚珠丝杠和第二滚珠丝杠。
在本实用新型的一个实施例中,所述安装座的底面上安装有一对均通过皮带传动机构与所述第一滚珠丝杠和所述第二滚珠丝杠一一对应传动连接的电机。
在本实用新型的一个实施例中,所述电机为伺服电机。
在本实用新型的一个实施例中,所述第一滚珠丝杠、所述第二滚珠丝杠和所述直线导轨上均镀覆有耐磨润滑层,所述耐磨润滑层的厚度为 5um-20um。
在本实用新型的一个实施例中,一对所述直线导轨关于所述安装座的中轴线对称设置,所述第一滚珠丝杠和所述第二滚珠丝杠关于所述安装座的中部对称设置。
在本实用新型的一个实施例中,所述第一夹座和所述第二夹座均呈L型状。
在本实用新型的一个实施例中,所述第一夹座和所述第二夹座在彼此相对的面上对应均设有若干与棒件的端部相适配的卡槽。
在本实用新型的一个实施例中,所述卡槽的内底面上覆设有缓冲垫。
在本实用新型的一个实施例中,所述第一夹座和所述第二夹座分别与各自相对应的所述卡槽一体成型。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:通过在安装座上相对设置均可沿其轴向移动的第一夹座和第二夹座,这就使得在第一夹座和第二夹座的配合下,本承载紧固装置能便捷且有效地将棒件紧固在第一夹座和第二夹座之间,从而大大降低了工人劳动强度,提高了使用的便捷性和紧固效率。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1是本实用新型的结构示意图;
说明书附图标记说明:1、安装座,2、直线导轨,3、第一滑块,4、第二滑块,5、第一夹座,6、第二夹座,7、第一滚珠丝杠,8、第二滚珠丝杠, 9、皮带传动机构,10、电机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
关于本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语,例如:上、下、左、右、前或后等,仅是参考附图的方向。因此,使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型,此外,在全部实施例中,相同的附图标号表示相同的元件。
参照图1所示:一种棒件用承载紧固装置,包括安装座1,所述安装座 1顶面上横向架设有一对并列设置的直线导轨2,每个所述直线导轨2上均依次并排设有与其相适配的第一滑块3和第二滑块4,两个所述第一滑块3 的顶端共同安水平装有可沿所述直线导轨2的轴向移动的第一夹座5,两个所述第二滑块4的顶端共同水平安装有可沿所述直线导轨2的轴向移动且与所述第一夹座5相对的第二夹座6,具体地,所述第一夹座5和所述第二夹座6均呈L型状,且两者通过以下连接结构实现均可沿直线导轨2的轴向移动的技术效果:所述安装座1的顶面沿所述直线导轨2的轴向依次并排转动架设有均水平设置且可旋转的第一滚珠丝杠7和第二滚珠丝杠8,第一滚珠丝杠7和第二滚珠丝杠8通过以下连接结构实现可旋转的技术效果:所述安装座1的底面上安装有一对均通过皮带传动机构9与所述第一滚珠丝杠7和所述第二滚珠丝杠8一一对应传动连接的电机10。所述第一滚珠丝杠7和第二滚珠丝杠8位于一对所述直线导轨2之间,所述第一夹座5和所述第二夹座6分别对应螺纹套接在所述第一滚珠丝杠7和第二滚珠丝杠8。通过这种结构,使得在第一夹座5和第二夹座6的配合下,本承载紧固装置实现了能便捷且有效地对棒件进行紧固的技术效果。
进一步,所述电机10为伺服电机10,这样设置使得第一夹座5和第二夹座6的移动速度可调。
进一步,所述第一滚珠丝杠7、所述第二滚珠丝杠8和所述直线导轨2 上均镀覆有耐磨润滑层,所述耐磨润滑层的厚度为5um-20um,这样设置一方面延长了使用寿命,另一方面提高了第一夹座5以及第二夹座6移动的顺畅性。
进一步,一对所述直线导轨2关于所述安装座1的中轴线对称设置,所述第一滚珠丝杠7和所述第二滚珠丝杠8关于所述安装座1的中部对称设置,这样设置使得安装座1受力均匀,避免了其发生变形和损坏。
进一步地,所述第一夹座5和所述第二夹座6在彼此相对的面上对应均设有若干与棒件的端部相适配的卡槽,所述卡槽的内底面上覆设有缓冲垫,这样设置不仅保证了紧固的稳定性,而且有效避免了棒件因受到过大的紧固力而发生损伤的情形。
进一步地,所述第一夹座5和所述第二夹座6分别与各自相对应的所述卡槽一体成型,这样设置不仅使得结构紧凑,而且使得强度高。
工作原理:使用时,首先,将本承载紧固装置通过安装座1紧固在运棒小车上,接着,通过控制电机10正转,电机10运转驱动第一滚珠丝杠7和第二滚珠丝杠8旋转,第一滚珠丝杠7和第二滚珠丝杠8旋转带动第一夹座 5和第二夹座6分离,当第一夹座5和第二夹座6之间的距离大于棒件的长度时控制电机10停止工作,然后,将棒件的一端抵靠抵贴第一夹座5、另一端朝向第二夹座6放置在两者之间,最后,控制电机10反转,电机10运转驱动第一滚珠丝杠7和第二滚珠丝杠8旋转,第一滚珠丝杠7和第二滚珠丝杠8旋转带动第一夹座5和第二夹座6靠近,当棒件被夹紧在第一夹座5 和第二夹座6之间时控制电机10停止工作即可。
在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种棒件用承载紧固装置,其特征在于,包括安装座,所述安装座顶面上横向架设有一对并列设置的直线导轨,每个所述直线导轨上均依次并排设有与其相适配的第一滑块和第二滑块,两个所述第一滑块的顶端共同安水平装有可沿所述直线导轨的轴向移动的第一夹座,两个所述第二滑块的顶端共同水平安装有可沿所述直线导轨的轴向移动且与所述第一夹座相对的第二夹座。
2.根据权利要求1所述的棒件用承载紧固装置,其特征在于,所述安装座的顶面沿所述直线导轨的轴向依次并排转动架设有均水平设置且可旋转的第一滚珠丝杠和第二滚珠丝杠,所述第一滚珠丝杠和第二滚珠丝杠位于一对所述直线导轨之间,所述第一夹座和所述第二夹座分别对应螺纹套接在所述第一滚珠丝杠和第二滚珠丝杠。
3.根据权利要求2所述的棒件用承载紧固装置,其特征在于,所述安装座的底面上安装有一对均通过皮带传动机构与所述第一滚珠丝杠和所述第二滚珠丝杠一一对应传动连接的电机。
4.根据权利要求3所述的棒件用承载紧固装置,其特征在于,所述电机为伺服电机。
5.根据权利要求2所述的棒件用承载紧固装置,其特征在于,所述第一滚珠丝杠、所述第二滚珠丝杠和所述直线导轨上均镀覆有耐磨润滑层,所述耐磨润滑层的厚度为5um-20um。
6.根据权利要求2所述的棒件用承载紧固装置,其特征在于,一对所述直线导轨关于所述安装座的中轴线对称设置,所述第一滚珠丝杠和所述第二滚珠丝杠关于所述安装座的中部对称设置。
7.根据权利要求1所述的棒件用承载紧固装置,其特征在于,所述第一夹座和所述第二夹座均呈L型状。
8.根据权利要求1所述的棒件用承载紧固装置,其特征在于,所述第一夹座和所述第二夹座在彼此相对的面上对应均设有若干与棒件的端部相适配的卡槽。
9.根据权利要求8所述的棒件用承载紧固装置,其特征在于,所述卡槽的内底面上覆设有缓冲垫。
10.根据权利要求8所述的棒件用承载紧固装置,其特征在于,所述第一夹座和所述第二夹座分别与各自相对应的所述卡槽一体成型。
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