CN213164109U - 一种耐磨效果好的机床导轨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种耐磨效果好的机床导轨，涉及机床导轨技术领域，包括滑轨机构，滑轨机构的两侧均固定安装有安装板，两个安装板的顶部均固定安装有固定机构,滑轨机构包括底架。本实用新型，在移动的时候，安装杆将导轮进行支撑，导轮将移动板进行支撑，导轮使移动板滑动的更加流畅，连接块带动移动板移动的时候，带动装置块移动，使移动杆带动滑轮进行移动，当滑轮的顶部与限位槽内壁的顶部摩擦，产生距离的时候，挤压弹簧使滑轮移动，使滑轮的顶部继续顶紧限位槽内壁的顶部，移动杆在装置块的内部移动，移动杆在装置块的内部将滑轮进行限位，缝隙在摩擦变大的时候，可以将缝隙变小，不会影响滑动的流畅性，使装置耐磨的效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床导轨技术领域，尤其涉及一种耐磨效果好的机床导轨。
背景技术
机床导轨是支承和引导运动构件沿着一定轨迹运动的零件称为导轨副，也常简称为导轨。运动部件的运动轨迹有直线、圆或曲线，滚动圆导轨可归人滚动推力轴承，曲线导轨在机械中极少应用。导轨在机器中是个十分重要的部件，在机床中尤为重要。机床的加工精度与导轨精度有直接的联系，小批量生产的精密机床，导轨的加工工作量占整个机床加工工作量的40％左右。而且，导轨一旦损坏，维修十分困难。
现有的机床导轨在使用的时候，可以很好的进行进行导向，但是现有的机床导轨在移动的时候，都是轨道与铁架之间进行摩擦，随着摩擦的次数增加，轨道与铁架之间的缝隙会慢慢增大，轨道与铁架之间的缝隙增大，导致滑动的流畅性变差，导致摩擦会增大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，缝隙在摩擦变大的时候，可以将缝隙变小，不会影响滑动的流畅性，使装置耐磨的效果更好。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种耐磨效果好的机床导轨，包括滑轨机构，所述滑轨机构的两侧均固定安装有安装板，两个所述安装板的顶部均固定安装有固定机构。
所述滑轨机构包括底架，所述底架内壁的底部固定安装有安装杆，所述安装杆的顶部固定安装有导轮，所述导轮的顶部滑动连接有移动板，所述移动板的顶部固定安装有装置块，所述装置块的顶部滑动插设有移动杆，所述移动杆的顶部固定安装有滑轮，所述移动杆的外表面缠绕设置有挤压弹簧，所述底架内壁的顶部开设有限位槽，所述移动板的顶部中心处固定安装有连接块。
优选的，所述固定机构包括安装壳，所述安装壳顶部的中心处螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定安装有手轮，所述螺纹杆的底部通过轴承旋转连接有锥形块，所述锥形块的两侧均固定安装有限位杆，所述安装壳的底部固定安装有装置筒，所述装置筒的两侧均滑动连接有矩形板，两个所述矩形板的顶部均固定安装有倾斜板，两个所述矩形板相对的一侧之间固定安装有复位弹簧。
优选的，所述挤压弹簧的顶部固定安装在滑轮的底部，且挤压弹簧的底部焊接在装置块的顶部。
优选的，所述装置块的顶部开设有与移动杆相匹配的杆孔，所述限位槽的大小与滑轮的大小相匹配。
优选的，所述安装壳的底部焊接在安装板的顶部，所述安装板上开设有与装置筒相匹配的贯穿孔。
优选的，两个所述限位杆相背的一侧分别滑动连接在安装壳内壁的两侧，所述倾斜板的倾斜角度与锥形块的倾斜角度相适配。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，在移动的时候，安装杆将导轮进行支撑，导轮将移动板进行支撑，导轮使移动板滑动的更加流畅，连接块带动移动板移动的时候，带动装置块移动，使移动杆带动滑轮进行移动，当滑轮的顶部与限位槽内壁的顶部摩擦，产生距离的时候，挤压弹簧使滑轮移动，使滑轮的顶部继续顶紧限位槽内壁的顶部，移动杆在装置块的内部移动，移动杆在装置块的内部将滑轮进行限位，缝隙在摩擦变大的时候，可以将缝隙变小，不会影响滑动的流畅性，使装置耐磨的效果更好。
2、本实用新型中，安装的时候，将装置筒插入到安装导轨的固定孔中，旋转手轮，手轮带动螺纹杆在安装壳的顶部进行旋转移动，使螺纹杆通过轴承带动锥形块进行移动，限位杆将锥形块进行限位，使锥形块向下移动，锥形块带动两个倾斜板向两侧移动，倾斜板带动两个矩形板向两侧移动，使矩形板顶进安装导轨的固定孔，使装置便于安装，不需要使用工具。
附图说明
图1为本实用新型提出一种耐磨效果好的机床导轨的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种耐磨效果好的机床导轨的滑轨机构立体结构示意图；
图3为本实用新型提出一种耐磨效果好的机床导轨的图2中A部位结构示意图；
图4为本实用新型提出一种耐磨效果好的机床导轨的固定机构内部结构示意图。
图例说明：
1、滑轨机构；101、底架；102、安装杆；103、导轮；104、移动板；105、装置块； 106、移动杆；107、滑轮；108、限位槽；109、挤压弹簧；110、连接块；2、安装板；3、固定机构；301、安装壳；302、螺纹杆；303、手轮；304、轴承；305、锥形块；306、限位杆；307、装置筒；308、矩形板；309、复位弹簧；310、倾斜板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种耐磨效果好的机床导轨，包括滑轨机构1，滑轨机构1的两侧均固定安装有安装板2，两个安装板2的顶部均固定安装有固定机构3。
下面具体说一下滑轨机构1和固定机构3的具体设置和作用
如图2和图3所示：滑轨机构1包括底架101，底架101内壁的底部固定安装有安装杆102，安装杆102的顶部固定安装有导轮103，导轮103的顶部滑动连接有移动板104，移动板104的顶部固定安装有装置块105，装置块105的顶部滑动插设有移动杆106，移动杆106的顶部固定安装有滑轮107，移动杆106的外表面缠绕设置有挤压弹簧109，底架101内壁的顶部开设有限位槽108，移动板104的顶部中心处固定安装有连接块110，挤压弹簧109的顶部固定安装在滑轮107的底部，且挤压弹簧109的底部焊接在装置块105 的顶部，装置块105的顶部开设有与移动杆106相匹配的杆孔，限位槽108的大小与滑轮 107的大小相匹配。
其整个滑轨机构1达到的效果为：在移动的时候，安装杆102将导轮103进行支撑，导轮103将移动板104进行支撑，导轮103使移动板104滑动的更加流畅，连接块110带动移动板104移动的时候，带动装置块105移动，使移动杆106带动滑轮107进行移动，当滑轮107的顶部与限位槽108内壁的顶部摩擦，产生距离的时候，挤压弹簧109使滑轮 107移动，使滑轮107的顶部继续顶紧限位槽108内壁的顶部，移动杆106在装置块105 的内部移动，移动杆106在装置块105的内部将滑轮107进行限位，缝隙在摩擦变大的时候，可以将缝隙变小，不会影响滑动的流畅性，使装置耐磨的效果更好。
如图4所示，固定机构3包括安装壳301，安装壳301顶部的中心处螺纹连接有螺纹杆302，螺纹杆302的顶部固定安装有手轮303，螺纹杆302的底部通过轴承304旋转连接有锥形块305，锥形块305的两侧均固定安装有限位杆306，安装壳301的底部固定安装有装置筒307，装置筒307的两侧均滑动连接有矩形板308，两个矩形板308的顶部均固定安装有倾斜板310，两个矩形板308相对的一侧之间固定安装有复位弹簧309，安装壳301的底部焊接在安装板2的顶部，安装板2上开设有与装置筒307相匹配的贯穿孔，两个限位杆306相背的一侧分别滑动连接在安装壳301内壁的两侧，倾斜板310的倾斜角度与锥形块305的倾斜角度相适配。
其整个固定机构3达到的效果为，安装的时候，将装置筒307插入到安装导轨的固定孔中，旋转手轮303，手轮303带动螺纹杆302在安装壳301的顶部进行旋转移动，使螺纹杆302通过轴承304带动锥形块305进行移动，限位杆306将锥形块305进行限位，使锥形块305向下移动，锥形块305带动两个倾斜板310向两侧移动，倾斜板310带动两个矩形板308向两侧移动，使矩形板308顶进安装导轨的固定孔，使装置便于安装，不需要使用工具。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种耐磨效果好的机床导轨，包括滑轨机构(1)，其特征在于：所述滑轨机构(1)的两侧均固定安装有安装板(2)，两个所述安装板(2)的顶部均固定安装有固定机构(3)；
所述滑轨机构(1)包括底架(101)，所述底架(101)内壁的底部固定安装有安装杆(102)，所述安装杆(102)的顶部固定安装有导轮(103)，所述导轮(103)的顶部滑动连接有移动板(104)，所述移动板(104)的顶部固定安装有装置块(105)，所述装置块(105)的顶部滑动插设有移动杆(106)，所述移动杆(106)的顶部固定安装有滑轮(107)，所述移动杆(106)的外表面缠绕设置有挤压弹簧(109)，所述底架(101)内壁的顶部开设有限位槽(108)，所述移动板(104)的顶部中心处固定安装有连接块(110)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨效果好的机床导轨，其特征在于：所述固定机构(3)包括安装壳(301)，所述安装壳(301)顶部的中心处螺纹连接有螺纹杆(302)，所述螺纹杆(302)的顶部固定安装有手轮(303)，所述螺纹杆(302)的底部通过轴承(304)旋转连接有锥形块(305)，所述锥形块(305)的两侧均固定安装有限位杆(306)，所述安装壳(301)的底部固定安装有装置筒(307)，所述装置筒(307)的两侧均滑动连接有矩形板(308)，两个所述矩形板(308)的顶部均固定安装有倾斜板(310)，两个所述矩形板(308)相对的一侧之间固定安装有复位弹簧(309)。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨效果好的机床导轨，其特征在于：所述挤压弹簧(109)的顶部固定安装在滑轮(107)的底部，且挤压弹簧(109)的底部焊接在装置块(105)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨效果好的机床导轨，其特征在于：所述装置块(105)的顶部开设有与移动杆(106)相匹配的杆孔，所述限位槽(108)的大小与滑轮(107)的大小相匹配。
5.根据权利要求2所述的一种耐磨效果好的机床导轨，其特征在于：所述安装壳(301)的底部焊接在安装板(2)的顶部，所述安装板(2)上开设有与装置筒(307)相匹配的贯穿孔。
6.根据权利要求2所述的一种耐磨效果好的机床导轨，其特征在于：两个所述限位杆(306)相背的一侧分别滑动连接在安装壳(301)内壁的两侧，所述倾斜板(310)的倾斜角度与锥形块(305)的倾斜角度相适配。
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|---|---|---|---|---|
| CN115351560A (zh) * | 2022-08-24 | 2022-11-18 | 南京鑫科玛数控机床有限公司 | 一种可防底板磨损的悬浮承载式机床耐磨片 |
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2020
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| CN115351560B (zh) * | 2022-08-24 | 2023-05-23 | 南京鑫科玛数控机床有限公司 | 一种可防底板磨损的悬浮承载式机床耐磨片 |
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