CN217101642U - 一种双层刮板输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层刮板输送机，涉及输送机领域，包括机体和进料口，所述机体顶部表面开设有进料口，所述机体侧壁一端设有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有传动链，所述机体内腔中部焊接有分隔板，所述分隔板位于传动链中部，所述传动链表面等距设有若干组固定座，所述固定座底部表面转动设有滚柱，所述固定座两侧对称焊接有安装架，所述安装架顶部活动设有顶部刮板，所述安装架底部两端对称设有底部刮板；本新型以解决现有的双层刮板输送机在对原料进行输送的过程中，固定座和刮板与分隔板表面和机体内腔底部表面相互摩擦，从而加剧分隔板和机体内腔底部表面的磨损，减少输送机使用寿命的问题。

Description

一种双层刮板输送机

技术领域

本实用新型涉及输送机领域，具体是涉及一种双层刮板输送机。

背景技术

刮板输送机用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。KS刮板输送机刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫"拐角刮板输送机"。在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。

现有的双层刮板输送机在对原料进行输送的过程中，固定座和刮板与分隔板表面和机体内腔底部表面相互摩擦，从而加剧分隔板和机体内腔底部表面的磨损，减少输送机的使用寿命，为此我们提出了一种双层刮板输送机，以便于解决上述提出的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供及一种双层刮板输送机，本技术方案解决现有的双层刮板输送机在对原料进行输送的过程中，固定座和刮板与分隔板表面和机体内腔底部表面相互摩擦，从而加剧分隔板和机体内腔底部表面的磨损，减少输送机使用寿命的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种双层刮板输送机，包括机体和进料口，所述机体顶部表面开设有进料口，所述机体侧壁一端设有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有传动链，所述机体内腔中部焊接有分隔板，所述分隔板位于传动链中部，所述传动链表面等距设有若干组固定座，所述固定座底部表面转动设有滚柱，所述固定座两侧对称焊接有安装架，所述安装架顶部活动设有顶部刮板，所述安装架底部两端对称设有底部刮板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座顶部螺纹连接有锁紧器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底部刮板顶部设有底部安装座，所述安装架底部两端对称开设有底部安装槽，所述底部安装槽与底部安装座相互插接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架顶部表面贯穿开设有顶部安装槽，所述顶部刮板底部设有顶部安装座，所述顶部安装槽与顶部安装座相互插接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架顶部两侧设有顶部夹板，所述安装架底部两侧的两端对称设有底部夹板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分隔板远离驱动电机的一端开设有导料口，所述机体底部表面等距开设有若干组排料口，所述排料口底部表面两侧均焊接有限位座，所述限位座底部焊接有排料筒，所述限位座内腔活动插接有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：固定座底部表面通过滚柱与分隔板表面相接触，从而可将固定座与分隔板的连接方式由滑动连接转变成滚动连接，从而减少固定座在移动时与分隔板表面的摩擦，以减少对分隔板表面的磨损，同时安装架顶部通过顶部安装座与顶部刮板底部的顶部安装座插接相连，通过顶部夹板可对顶部刮板进行固定，同时安装架底部两端通过底部安装槽与底部刮板顶部的底部安装座插接相连，并通过底部夹板可对底部刮板进行夹持固定，底部刮板和顶部刮板均采用橡胶材料，从而减少刮板对分隔板和机体内腔底部表面的磨损，从而延长输送机的使用寿命，且顶部刮板和底部刮板可减少快速的安装和拆卸，从而顶部刮板和底部刮板在磨损后方便进行快速的更换。

附图说明

图1为本新型的整体结构示意图；

图2为本新型的另一视角结构示意图；

图3为本新型的剖面结构示意图；

图4为本新型的刮板结构示意图。

图中标号为：

1、机体；101、进料口；102、驱动电机；103、传动链；

2、分隔板；201、固定座；202、锁紧器；203、滚柱；

3、安装架；301、顶部安装槽；302、顶部刮板；303、顶部安装座；304、顶部夹板；305、底部安装槽；306、底部刮板；307、底部安装座；308、底部夹板；

4、导料口；

5、排料口；501、限位座；502、排料筒；503、挡板。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1-4所示，一种双层刮板输送机，包括机体1和进料口101，机体1顶部表面开设有进料口101，机体1侧壁一端设有驱动电机102，驱动电机102的动力输出端连接有传动链103，机体1内腔中部焊接有分隔板2，分隔板2位于传动链103中部，传动链103表面等距设有若干组固定座201，固定座201底部表面转动设有滚柱203，固定座201两侧对称焊接有安装架3，安装架3顶部活动设有顶部刮板302，安装架3底部两端对称设有底部刮板306，底部刮板306顶部设有底部安装座307，安装架3底部两端对称开设有底部安装槽305，底部安装槽305与底部安装座307相互插接，安装架3顶部表面贯穿开设有顶部安装槽301，顶部刮板302底部设有顶部安装座303，顶部安装槽301与顶部安装座303相互插接，安装架3顶部两侧设有顶部夹板304，安装架3底部两侧的两端对称设有底部夹板308，分隔板2远离驱动电机102的一端开设有导料口4，机体1底部表面等距开设有若干组排料口5，排料口5底部表面两侧均焊接有限位座501，限位座501底部焊接有排料筒502，限位座501内腔活动插接有挡板503，机体1内腔中部焊接有分隔板2，通过分隔板2可将机体1内腔分隔呈上下两侧，通过进料口101可将原料注入进机体1内腔的分隔板2上方，驱动电机102可对传动链103进行驱动，传动链103表面等距设有若干组固定座201，固定座201两侧焊接有安装架3，安装架3底部两端对称设有底部刮板306，安装架3顶部设有顶部刮板302，固定座201带动顶部刮板302和底部刮板306进行移动，底部刮板306底部与分隔板2上表面相抵接，从而可推动分隔板2表面的原料前进，分隔板2一端开设有导料口4，原料通过导料口4掉落到机体1内腔，固定座201在旋转到机体1内腔后，顶部刮板302顶部朝下，并与机体1内腔底部表面相抵接，从而继续推动原料前进，机体1内腔底部等距开设有若干组排料口5，排料口5底部通过限位座501连接有排料筒502，将接料设备放置在排料筒502底部，将挡板503从限位座501内腔拉出，从而可将原料根据排料需求从相应的排料口5内排出，且中固定座201底部表面转动设有滚柱203，固定座201在移动的过程中，固定座201底部表面通过滚柱203与分隔板2表面相接触，从而可将固定座201与分隔板2的连接方式由滑动连接转变成滚动连接，从而减少固定座201在移动时与分隔板2表面的摩擦，以减少对分隔板2表面的磨损，同时安装架3顶部通过顶部安装座303与顶部刮板302底部的顶部安装座303插接相连，通过顶部夹板304可对顶部刮板302进行固定，同时安装架3底部两端通过底部安装槽305与底部刮板306顶部的底部安装座307插接相连，并通过底部夹板308可对底部刮板306进行夹持固定，底部刮板306和顶部刮板302均采用橡胶材料，从而减少刮板对分隔板2和机体1内腔底部表面的磨损，且顶部刮板302和底部刮板306可减少快速的安装和拆卸，从而顶部刮板302和底部刮板306在磨损后方便进行快速的更换。

参照图1所示，固定座201顶部螺纹连接有锁紧器202，固定座201顶部螺纹连接有锁紧器202，通过锁紧器202可对固定座201进行固定。

工作原理：驱动电机102对传动链103驱动，固定座201带动顶部刮板302和底部刮板306进行移动，底部刮板306底部与分隔板2上表面相抵接，从而可推动分隔板2表面的原料前进，原料通过导料口4掉落到机体1内腔，固定座201在旋转到机体1内腔后，顶部刮板302顶部朝下，并与机体1内腔底部表面相抵接，从而继续推动原料前进，固定座201在移动的过程中，固定座201底部表面通过滚柱203与分隔板2表面相接触，底部刮板306和顶部刮板302均采用橡胶材料，从而减少刮板对分隔板2和机体1内腔底部表面的磨损，且顶部刮板302和底部刮板306可减少快速的安装和拆卸，从而顶部刮板302和底部刮板306在磨损后方便进行快速的更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种双层刮板输送机，包括机体(1)和进料口(101)，所述机体(1)顶部表面开设有进料口(101)，其特征在于：所述机体(1)侧壁一端设有驱动电机(102)，所述驱动电机(102)的动力输出端连接有传动链(103)，所述机体(1)内腔中部焊接有分隔板(2)，所述分隔板(2)位于传动链(103)中部，所述传动链(103)表面等距设有若干组固定座(201)，所述固定座(201)底部表面转动设有滚柱(203)，所述固定座(201)两侧对称焊接有安装架(3)，所述安装架(3)顶部活动设有顶部刮板(302)，所述安装架(3)底部两端对称设有底部刮板(306)。

2.根据权利要求1所述一种双层刮板输送机，其特征在于：所述固定座(201)顶部螺纹连接有锁紧器(202)。

3.根据权利要求1所述一种双层刮板输送机，其特征在于：所述底部刮板(306)顶部设有底部安装座(307)，所述安装架(3)底部两端对称开设有底部安装槽(305)，所述底部安装槽(305)与底部安装座(307)相互插接。

4.根据权利要求1所述一种双层刮板输送机，其特征在于：所述安装架(3)顶部表面贯穿开设有顶部安装槽(301)，所述顶部刮板(302)底部设有顶部安装座(303)，所述顶部安装槽(301)与顶部安装座(303)相互插接。

5.根据权利要求1所述一种双层刮板输送机，其特征在于：所述安装架(3)顶部两侧设有顶部夹板(304)，所述安装架(3)底部两侧的两端对称设有底部夹板(308)。

6.根据权利要求1所述一种双层刮板输送机，其特征在于：所述分隔板(2)远离驱动电机(102)的一端开设有导料口(4)，所述机体(1)底部表面等距开设有若干组排料口(5)，所述排料口(5)底部表面两侧均焊接有限位座(501)，所述限位座(501)底部焊接有排料筒(502)，所述限位座(501)内腔活动插接有挡板(503)。

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