CN112849946B - 埋刮板输送机进料机构及其埋刮板输送机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种埋刮板输送机进料机构及其埋刮板输送机，包括外壳、出料箱、进料板、进料机构、分隔机构、第一输料组件、第二输料组件、支撑辊、加热组件、进料电机、输料电机、分隔刷组件、压料组件、密封板、杂质箱和抽气泵，本发明本将物料通过进料板和分隔机构将物料划分为两部分，分别通过第一输料组件和第二输料组件将物料输送到埋刮板机的输料带上，避免了大量物料一次性全部掉落在埋刮板机的输送带上造成的冲击，而且第一输料组件和第二输料组件在运输物料时由输料电机带动第一传送带和第二传送带运动进行运输，物料在转运到埋刮板机的输送带上时已具备一定的初速度，转运的方式为抛物线形转运，能够有效地降低物料反向扩散的程度。

Description

埋刮板输送机进料机构及其埋刮板输送机

技术领域

本发明涉及埋刮板输送机设备技术领域，具体为一种埋刮板输送机进料机构及其埋刮板输送机。

背景技术

埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条来输送粉状及粒状物料的连续运输设备，由于在输送物料时刮板链条全部埋在物料之中，故称为埋刮板输送机，该设备结构简单、刚性好、密封性好、安装维修方便、工艺布置灵活，它不但能够水平输送，也能倾斜或垂直输送；既可单机使用，也可多台联合使用，能多点加料、也能多点卸料，所以在各种工业生产过程中被广泛应用。

埋刮板输送机大量应用于饲料、油脂、食品、仓储等行业，是重要的输送设备，埋刮板输送机在进行工作时，物料由进料装置进入设备，由输送链条刮送，由出料口输出，现有的埋刮板输送机的进料装置通常为普通的料斗，物料直接倒在料斗内后通过进料口掉落到埋刮板输送机的输送带上，但是该进料装置在输送一些颗粒状的物料时，大量投放物料后，由于颗粒状物料相互之间的摩擦力较大，容易出现一些物料阻塞在排料口处，物料的投料速度无法进行控制，并且大量的物料在掉落到输送带上时，会对埋刮板机的输送带产生很大的冲击，早成输送带与机槽底板之间发生很大的磨损，容易损坏埋刮板输送机，并且由于物料掉落到输送带上时，由于沿着输送带运动方向没有初速度，物料沿着输送带的方向两边扩散，扩散到物料的反向扩散与刮板机料流方向相冲突，输送带要将反向扩散开来的物料重新带上正确的料流方向，需要电机额外消耗功率，会造成电机电流在投料时瞬时上升，不利于电机及刮板机工作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种埋刮板输送机进料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种埋刮板输送机进料机构，包括外壳、出料箱、进料板、进料机构、分隔机构、第一输料组件、第二输料组件和支撑辊，其中：

所述外壳右侧固定有出料箱，所述出料箱与外壳内部相连通，所述外壳上端开口，出料箱右侧开口，所述外壳内部固定有进料板，所述进料板的左右两端设置有进料机构，所述进料板的下端安装有分隔机构，所述分隔机构将外壳内部上端区域分为左侧的第二进料通道和右侧的第一进料通道，所述第一进料通道的下端设置有第一输料组件，所述第二进料通道下端设置有第二输料组件，所述第一输料组件位于第二输料组件的正下方，所述第一输料组件和第二输料组件安装在外壳和出料箱上，所述第一输料组件和第二输料组件的下方安装有支撑辊，所述进料板和分隔机构构成的区域内安装有加热组件，所述外壳上安装有进料电机和输料电机，所述进料电机带动进料机构转动，所述输料电机带动第一输料组件和第二输料组件运动；

所述分隔机构的下端固定有分隔刷组件，所述第一输料组件和第二输料组件的上方的出料箱上安装有压料组件，所述第一输料组件和第二输料组件与外壳相接触的上方安装有密封板，所述外壳上设置有排料口，所述外壳外侧固定有杂质箱，所述杂质箱通过排料口与进料板和分隔机构构成的区域相连通，所述杂质箱上安装有抽气泵。

优选的，所述进料板为向上凸起的弧形，所述进料板由筛选板和导料板构成，所述筛选板的两侧安装有导料板，所述筛选板上设置有筛选孔。

优选的，所述进料机构由进料转轴、橡胶柱和进料齿构成，所述进料转轴安装在外壳上，所述橡胶柱安装在进料转轴上，所述橡胶柱表面均匀安装有多个进料齿，所述导料板的下端设置有转动槽，所述橡胶柱位于转动槽内，所述进料电机由第一进料电机和第二进料电机构成，所述第一进料电机和右侧的进料转轴同轴连接，所述第二进料电机和左侧的进料转轴同轴连接，所述第一进料电机和第二进料电机的转动方向相反。

优选的，所述分隔机构由分隔板和除尘板构成，所述分隔板的上端固定有两块除尘板，所述分隔板和除尘板呈Y形结构，所述除尘板上设置有除尘孔。

优选的，所述第一输料组件由第一输料辊和第一传送带构成，所述第二输料组件由第二输料辊和第二传送带构成，所述第一输料辊和第二输料辊安装在外壳上，所述第一传送带安装在第一输料辊上，所述第二传送带安装在第二输料辊上，所述输料电机由第一输料电机和第二输料电机构成，所述第一输料电机和第一输料辊同轴连接，所述第二输料电机和第二输料辊同轴连接。

优选的，所述加热组件由加热支架、电热丝和防护罩构成，所述加热支架固定在外壳上，所述加热支架上安装有三组电热丝，所述电热丝的外部设置有防护罩。

优选的，所述压料组件由压料支撑架、下压滚轮、转动铰链、固定板和复位弹簧，所述压料支撑架的上方固定有转动铰链，所述转动铰链的另一端安装在第一输料组件和第二输料组件上方的出料箱内壁上，所述压料支撑架的下方安装有下压滚轮，所述压料支撑架的两侧设置有固定板，所述固定板和压料支撑架之间通过复位弹簧连接。

本发明还公开了一种埋刮板输送机，其中，所述埋刮板输送机采用上述的进料机构，所述进料机构安装在埋刮板输送机的进料处，用于将物料送至埋刮板输送机的传送带上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过进料电机带动进料机构转动能够带动物料向下运动，破坏物料堆积在一起的状态，有效地避免了物料堆积在一起无法向下运动，而且进料机构在转动时能够调整物料的下落速度，从而通过控制进料机构的转动速度达到控制物料输送速率的目的，通过调节输送的速度能够有效地避免一次性运输过多物料造成埋刮板机损坏；

2、本发明将物料通过进料板和分隔机构将物料划分为两部分，分别通过第一输料组件和第二输料组件将物料输送到埋刮板机的输料带上，避免了大量物料一次性全部掉落在埋刮板机的输送带上造成的冲击，避免了物料对埋刮板机的破坏；

3本发明的第一输料组件和第二输料组件在运输物料时由输料电机带动第一传送带和第二传送带运动进行运输，那么物料在转运到埋刮板机的输送带上时，物料已具备一定的初速度，转运的方式为双层抛物线形转运，即物料从第一传送带和第二传送带到输送带上的运动轨迹为一条抛物线，物料直接抛至输送带上，能够有效地降低或避免物料反向扩散的程度，使物料快速沿正确方向输送。

附图说明

图1为本发明整体分解结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明中进料板和分隔机构的结构示意图；

图4为本发明中进料机构的结构示意图；

图5为本发明中压料组件的结构示意图；

图6为本发明中加热组件的结构示意图；

图7为本发明的整体背面结构示意图；

图8为本发明正面内部结构示意图；

图9为本发明整体结构示意图。

图中：1外壳、2出料箱、3进料板、301筛选板、302导料板、31筛选孔、32转动槽、4进料机构、401进料转轴、402橡胶柱、403进料齿、5分隔机构、501分隔板、502除尘板、51第二进料通道、52第一进料通道、53除尘孔、6第一输料组件、601第一输料辊、602第一传送带、7第二输料组件、701第二输料辊、702第二传送带、8支撑辊、9加热组件、901加热支架、902电热丝、903防护罩、10进料电机、1001第一进料电机、1002第二进料电机、11输料电机、1101第一输料电机、1102第二输料电机、12分隔刷组件、13压料组件、1301压料支撑架、1302下压滚轮、1303转动铰链、1304固定板、1305复位弹簧、14密封板、15杂质箱、151排料口、16抽气泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：

一种埋刮板输送机进料机构，包括外壳1、出料箱2、进料板3、进料机构4、分隔机构5、第一输料组件6、第二输料组件7、支撑辊8、加热组件9、进料电机10、输料电机11、分隔刷组件12、压料组件13、密封板14、杂质箱15和抽气泵16，其中：

所述外壳1右侧固定有出料箱2，所述出料箱2与外壳1内部相连通，所述外壳1上端开口，出料箱2右侧开口，物料在进行投料时，所述外壳1内部固定有进料板3，所述进料板3为向上凸起的弧形，所述进料板3由筛选板301和导料板302构成，所述筛选板301的两侧安装有导料板302，弧形的进料板3能够快速的将物料分隔成两部分，分别进入第二进料通道51和第一进料通道52，所述进料板3的左右两端设置有进料机构4，所述进料机构4由进料转轴401、橡胶柱402和进料齿403构成，所述进料转轴401安装在外壳1上，所述橡胶柱402安装在进料转轴401上，所述橡胶柱402表面均匀安装有多个进料齿403，所述导料板302的下端设置有转动槽32，所述橡胶柱402位于转动槽32内，所述进料电机10由第一进料电机1001和第二进料电机1002构成，所述第一进料电机1001和右侧的进料转轴401同轴连接，所述第二进料电机1002和左侧的进料转轴401同轴连接，第一进料电机1001沿图中B向转动，第二进料电机1002沿图中A向转动，所述第一进料电机1001和进料齿403进行转动时能够第二进料电机1002的转动方向相反，但均能够带动物料向下运动，进料电机10在进行转动时，带动橡胶柱402和进料齿403围绕进料转轴401进行转动，能够破坏物料堆积在一起的状态，从而带动物料向下运动，有效地避免了物料堆积在一起无法向下运动，橡胶柱402和进料齿403的转速较低时能够对物料的下落起到阻碍的作用降低物料的下落速度，转速较高时能够提高物料的下落速度，以此从而通过控制进料机构的转动速度达到控制物料输送速率的目的，通过调节输送的速度能够有效地避免一次性运输过多物料造成埋刮板机损坏。所述进料板3的下端安装有分隔机构5，所述分隔机构5由分隔板501和除尘板502构成，所述分隔板501的上端固定有两块除尘板502，所述分隔板501和除尘板502呈Y形结构，所述分隔机构5将外壳1内部上端区域分为左侧的第二进料通道51和右侧的第一进料通道52，能够将物料分隔成两各区域进行进料，本将物料通过进料板3和分隔机构5将物料划分为两部分，分别通过第一输料组件6和第二输料组件7将物料输送到埋刮板机的输料带上，避免了大量物料一次性全部掉落在埋刮板机的输送带上造成的冲击，避免了物料对埋刮板机的破坏。

所述筛选板301上设置有筛选孔31，所述除尘板502上设置有除尘孔53，所述进料板3和分隔机构5构成的区域内安装有加热组件9，所述加热组件9由加热支架901、电热丝902和防护罩903构成，所述加热支架901固定在外壳1上，所述加热支架901上安装有三组电热丝902，所述电热丝902的外部设置有防护罩903，电热丝902能够产生热量并通过筛选孔31和除尘孔53辐射到物料上，对物料进行干燥，所述外壳1上设置有排料口151，所述外壳1外侧固定有杂质箱15，所述杂质箱15通过排料口151与进料板3和分隔机构5构成的区域相连通，所述杂质箱15上安装有抽气泵16，抽气泵能够降低杂质箱15内部的气压并提高空气流速，物料内部的细小杂志能够在气压和气流的带动下依次通过、筛选孔31和除尘孔53、排料口151到达杂志箱的内部，从而有效的清除物料内部的细小灰尘等杂质。

所述第一进料通道52的下端设置有第一输料组件6，所述第二进料通道51下端设置有第二输料组件7，所述第一输料组件6位于第二输料组件7的正下方，所述第一输料组件6和第二输料组件7安装在外壳1和出料箱2上，所述外壳1上安装有进料电机10和输料电机11，所述进料电机10带动进料机构4转动，所述输料电机11带动第一输料组件6和第二输料组件7运动，所述第一输料组件6由第一输料辊601和第一传送带602构成，所述第二输料组件7由第二输料辊701和第二传送带702构成，所述第一输料辊601和第二输料辊701安装在外壳1上，所述第一传送带602安装在第一输料辊601上，所述第二传送带702安装在第二输料辊701上，所述输料电机11由第一输料电机1101和第二输料电机1102构成，所述第一输料电机1101和第一输料辊601同轴连接，所述第二输料电机1102和第二输料辊701同轴连接，第一输料电机1101转动时通过第一输料辊601带动第一传送带602进行运动，第二输料电机1102转动时通过第二输料辊701带动第二传送带702进行运动，第二进料通道51和第一进料通道52下来的物料分别输送到第二传送带702和第一传送带602上，第二传送带702和第一传送带602带动物料运动并从出料箱2右侧开口处抛送至埋刮板机的输送带上，那么物料在转运到埋刮板机的输送带上时，物料已具备一定的初速度，转运的方式为双层抛物线形转运，即物料从第一传送带602和第二传送带702到输送带上的运动轨迹为一条抛物线，物料直接抛至输送带上，能够有效地降低或避免物料反向扩散的程度，使物料快速沿正确方向输送，所述第一输料组件6和第二输料组件7的下方安装有支撑辊8，支撑辊8在下部对第一传送带602和第二传送带702起到良好的支撑作用，能够很好的避免第一传送带602和第二传送带702与其底部的元件发生磨损。

所述分隔机构5的下端固定有分隔刷组件12，分隔刷组件12下端带有毛刷，能够有效的防止物料从第一输料组件6左侧漏出，所述第一输料组件6和第二输料组件7的上方的出料箱2上安装有压料组件13，所述压料组件13由压料支撑架1301、下压滚轮1302、转动铰链1303、固定板1304和复位弹簧1305，所述压料支撑架1301的上方固定有转动铰链1303，所述转动铰链1303的另一端安装在第一输料组件6和第二输料组件7上方的出料箱2内壁上，压料支撑架1301能够绕着转动铰链1303进行转动，所述压料支撑架1301的下方安装有下压滚轮1302，下压滚轮1302在压料支撑架1301上进行转动，所述压料支撑架1301的两侧设置有固定板1304，所述固定板1304和压料支撑架1301之间通过复位弹簧1305连接，压料支撑架1301在进行转动时复位弹簧1305能让其及时复位，第一传送带602和第二传送带702上堆积的物料厚度较厚或不均匀时，物料会推动下压滚轮1302转动挤压和拉伸复位弹簧1305，在复位弹簧1305弹力的作用下，压料支撑架1301和下压滚轮1302来回摆动，从而将让第一传送带602和第二传送带702上的物料更加的均匀，这样输送到埋刮板机的输送带上的物料也会比较均匀，让埋刮板机均匀的输料和出料，所述第一输料组件6和第二输料组件7与外壳1相接触的上方安装有密封板14，密封板能够防止物料从上而下掉落到第一输料组件6和第二输料组件7上时溅入第一输料组件6和第二输料组件7与外壳1之间的缝隙处。

本发明还公开了一种埋刮板输送机，其中，所述埋刮板输送机采用上述的进料机构，所述进料机构安装在埋刮板输送机的进料处，用于将物料送至埋刮板输送机的传送带上。

本发明的使用原理：首先将该进料机构安装在埋刮板输送机的进料处，出料箱2右侧开口朝向埋刮板机的输料方向，并让出料箱2位于埋刮板输送机输送带的正上方，在进行使用时，将物料投入外壳1上部的开口处，物料经过进料板3后分为两部分并在进料机构4的带动下分别进入第二进料通道51和第一进料通道52，第二进料通道51进入第二传送带702，第一进料通道52内部的物料进入第一传送带602，物料沿着第一传送带602和第二传送带702输送到出料箱2右侧的出料口，物料在经过压料组件13的下端时，物料推动下压滚轮1302转动挤压和拉伸复位弹簧1305，让压料支撑架1301和下压滚轮1302来回摆动并推动物料，将第一传送带602和第二传送带702上的物料分布均匀，物料在到达第一传送带602和第二传送带702右侧时，带有一定的初速度，然后被抛至埋刮板机的输送带上，由输送带输送至出料口；

当需要对物料进行干燥和除尘时，让加热组件9和抽气泵16进行工作，此时电热丝902产生热量并通过筛选孔31和除尘孔53辐射到物料上，对物料进行干燥，抽气泵16降低杂质箱15内部的气压并提高空气流速，物料内部的细小杂志在气压和气流的带动下依次通过、筛选孔31和除尘孔53、排料口151到达杂志箱的内部，从而清除物料内部的细小灰尘等杂质。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种埋刮板输送机进料机构，包括外壳(1)、出料箱(2)、进料板(3)、进料机构(4)、分隔机构(5)、第一输料组件(6)、第二输料组件(7)和支撑辊(8)，其特征在于：

所述外壳(1)右侧固定有出料箱(2)，所述出料箱(2)与外壳(1)内部相连通，所述外壳(1)上端开口，出料箱(2)右侧开口，所述外壳(1)内部固定有进料板(3)，所述进料板(3)的左右两端设置有进料机构(4)，所述进料板(3)的下端安装有分隔机构(5)，所述分隔机构(5)将外壳(1)内部上端区域分为左侧的第二进料通道(51)和右侧的第一进料通道(52)，所述第一进料通道(52)的下端设置有第一输料组件(6)，所述第二进料通道(51)下端设置有第二输料组件(7)，所述第一输料组件(6)位于第二输料组件(7)的正下方，所述第一输料组件(6)和第二输料组件(7)安装在外壳(1)和出料箱(2)上，所述第一输料组件(6)和第二输料组件(7)的下方安装有支撑辊(8)，所述进料板(3)和分隔机构(5)构成的区域内安装有加热组件(9)，所述外壳(1)上安装有进料电机(10)和输料电机(11)，所述进料电机(10)带动进料机构(4)转动，所述输料电机(11)带动第一输料组件(6)和第二输料组件(7)运动；

所述分隔机构(5)的下端固定有分隔刷组件(12)，所述第一输料组件(6)和第二输料组件(7)的上方的出料箱(2)上安装有压料组件(13)，所述第一输料组件(6)和第二输料组件(7)与外壳(1)相接触的上方安装有密封板(14)，所述外壳(1)上设置有排料口(151)，所述外壳(1)外侧固定有杂质箱(15)，所述杂质箱(15)通过排料口(151)与进料板(3)和分隔机构(5)构成的区域相连通，所述杂质箱(15)上安装有抽气泵(16)。

2.根据权利要求1所述的一种埋刮板输送机进料机构，其特征在于：所述进料板(3)为向上凸起的弧形，所述进料板(3)由筛选板(301)和导料板(302)构成，所述筛选板(301)的两侧安装有导料板(302)，所述筛选板(301)上设置有筛选孔(31)。

3.根据权利要求2所述的一种埋刮板输送机进料机构，其特征在于：所述进料机构(4)由进料转轴(401)、橡胶柱(402)和进料齿(403)构成，所述进料转轴(401)安装在外壳(1)上，所述橡胶柱(402)安装在进料转轴(401)上，所述橡胶柱(402)表面均匀安装有多个进料齿(403)，所述导料板(302)的下端设置有转动槽(32)，所述橡胶柱(402)位于转动槽(32)内，所述进料电机(10)由第一进料电机(1001)和第二进料电机(1002)构成，所述第一进料电机(1001)和右侧的进料转轴(401)同轴连接，所述第二进料电机(1002)和左侧的进料转轴(401)同轴连接，所述第一进料电机(1001)和第二进料电机(1002)的转动方向相反。

4.根据权利要求2所述的一种埋刮板输送机进料机构，其特征在于：所述分隔机构(5)由分隔板(501)和除尘板(502)构成，所述分隔板(501)的上端固定有两块除尘板(502)，所述分隔板(501)和除尘板(502)呈Y形结构，所述除尘板(502)上设置有除尘孔(53)。

5.根据权利要求4所述的一种埋刮板输送机进料机构，其特征在于：所述第一输料组件(6)由第一输料辊(601)和第一传送带(602)构成，所述第二输料组件(7)由第二输料辊(701)和第二传送带(702)构成，所述第一输料辊(601)和第二输料辊(701)安装在外壳(1)上，所述第一传送带(602)安装在第一输料辊(601)上，所述第二传送带(702)安装在第二输料辊(701)上，所述输料电机(11)由第一输料电机(1101)和第二输料电机(1102)构成，所述第一输料电机(1101)和第一输料辊(601)同轴连接，所述第二输料电机(1102)和第二输料辊(701)同轴连接。

6.根据权利要求1所述的一种埋刮板输送机进料机构，其特征在于：所述加热组件(9)由加热支架(901)、电热丝(902)和防护罩(903)构成，所述加热支架(901)固定在外壳(1)上，所述加热支架(901)上安装有三组电热丝(902)，所述电热丝(902)的外部设置有防护罩(903)。

7.根据权利要求1所述的一种埋刮板输送机进料机构，其特征在于：所述压料组件(13)由压料支撑架(1301)、下压滚轮(1302)、转动铰链(1303)、固定板(1304)和复位弹簧(1305)，所述压料支撑架(1301)的上方固定有转动铰链(1303)，所述转动铰链(1303)的另一端安装在第一输料组件(6)和第二输料组件(7)上方的出料箱(2)内壁上，所述压料支撑架(1301)的下方安装有下压滚轮(1302)，所述压料支撑架(1301)的两侧设置有固定板(1304)，所述固定板(1304)和压料支撑架(1301)之间通过复位弹簧(1305)连接。

8.一种埋刮板输送机，其特征在于：所述埋刮板输送机采用权利要求1-7任一项所述的进料机构，所述进料机构安装在埋刮板输送机的进料处，用于将物料送至埋刮板输送机的传送带上。

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